预知和自主性维修管理十大原则

预知和自主性维修管理十大原则——预知和自主性维修体系建设实施指引为了深入开展预知和自主性设备维修管理体系建设，提高公司设备维修管理水平，确保回转窑三年移动平均可靠性系数（RF）≥98%、设备维修费用≤年度预算（熟料≤8元/吨、水泥≤3元/吨），特编制《预知和自主性维修管理十大原则》，与各位同行进行分享、交流，使预知和自主性维修体系建设更具备科学合理性和可操作性。

预知性维修管理十大原则为：确定维修职能和方针目标；制定维修工作计划；制定综合巡检计划并组织实施；做好重大维修管理工作；制定关键配件管理制度；做好维修润滑管理；故障停机时间统计及事故根本原因分析；可靠性委员会活动管理；定期召开设备周例会；进行维修组织评估。

上述十大原则是预知和自主性维修管理体系浓缩和提炼，是预知和自主性维修管理职能、管理工具及管理最佳实践的灵魂，是公司深入开展预知性和自主性设备维修管理体系建设，实现回转窑三年移动平均可靠性系数（RF）≥98%、设备维修费用≤年度预算（熟料≤8元/吨、水泥≤3元/吨）的设备维修管理手册。

一、确定维修职能和方针目标为了达到高水平的设备维修状态，工厂内部必须执行某项职能（管理、巡检、计划及日程安排、执行、改进提高、预算）。

理解这六大维修职能，并将其分配给有能力胜任这项任务的人员。

对各职能任务分配及所要求具备的能力之间的差距应尽快通过招聘/培训方式，让员工逐渐满足职位能力要求，力争2~3年公司所有成员企业都完成预知和自主性维修体系建设，培养出一批合格的专业技术人才，彻底消除突发性设备重特大事故，三年移动平均可靠性系数（RF）≥98%。

通过系统性有组织的方法来提高设备维修活动的成绩，制定、推广、执行并跟进维修部门与工厂目标和目的一致性，我们的目标和目的：用所有维修的关键性能指标来跟踪进度；将维修性能指标的目标包括在目标和目的中；分厂部门厂长、处长、管理人员和工程技术人员必须遵守已制定的目标和目的；其他部门（行政人事处、财务处、质控处）必须了解维修目标和目的及其影响。

维修职能管理设立维修部门长期、中期和短期目标；进行符合维修支出预算的开拓活动；管理维修部门的职能，包括有效利用关键性能指标；达到生产、质量、环境、可靠性和利用目标（与工厂其他职能部门合作）；确保采用并检查南方水泥标准和规范，如最佳实践和设备管理指导方针；确保维修部门员工和合同方理解、执行并不断跟进安全工作；通过在合法指南和标准规定下对设备进行维修，以确保规章制度的遵循；维修部门内部制定持续改进方案；维修部门内部形成激励式工作环境；制定培训计划以发展技能（与行政人事处合作），并与其他部门分享方法和特点；与维修工一起进行评审和演示；发展并维护与其他部门及江西南方技术部的关系；确保有关新设备的文件初稿完善、准确；与仓库及采购部合作，确保合理的备件库存，以支持有效运行；设计各项工作检查跟踪验收表并列入考核。

巡检不断对所有设备状况资料进行全面更新；按计划对公司所有机械、电气、仪器仪表设备进行现场检查，在检查结果的基础上开展工作；了解并监控所有关键性设备，包括润滑在内的状态指数；检查不清楚的工作程序，并与计划职能部门（方法工程师）一起对时间进行估计，促进计划的有效执行；经常修改、补充、完善巡检文件（综合巡检计划、巡检路线、巡检日历、巡检记录、状态监测及趋势分析等等）；及时将巡检识别出来的维修需求整理、评估，报计划工程师及各相关人员；整理配件申报计划、润滑油（脂）申报计划，并跟踪到采购入库止；确认并更新设备检修记录和文件档案。

计划（方法）为了以高效、安全的方式完成所指派的工作，确定所需要的适当的方法、资源、人力和技能；提供为完成指派任务所需要的清晰的步进式说明；确保所需要的材料在数量和质量上能满足所计划工作的要求；优先分配所有有计划的工作；确定工作程序的成本；预计工作时间，以提高人员利用率（扳手时间）；编写关键性维修的标准操作程序；以实际经验为基础，定期更新计划；管理跟踪重大维修项目、技改项目实施，维修预算跟踪；计划编制与工厂其他职能部门有效相互沟通；通过协调设备和其他资源的利用率来制定计划；根据优先系统确保计划衔接；管理工作程序记录、巡检汇报、状态监测趋势；与其他部门一起协调所计划的对其他部门有影响的维修工作；落实配件材料验收入库、特殊修理工具、特殊工种、合同方现场培训、维修费用等；结合市场限制因素、积压工单、各维修项目交叉情况和生产计划，合理进行维修工作的日程安排；编制停机巡检（一级、特殊）工单。

执行与维修工一起对工作进行分配和检查；按要求确保各项工作的连续性；按最高标准，安全、高效地完成与工作相关的维修；确保一旦维修完成，设备就应处于良好的运行状态，且符合工厂的操作要求（全面检查、测试、清洁及安全性）；对维修工作进行反馈，包括材料、工具、人力、技术的消耗以及与工作记录档案相关的信息；消除“重复工作”；重视落实开机（点火）前所有设备试车验收；确保检修工作的安全（严格执行停送电制度、挂牌上锁程序、送电前检查拼牌等制度）；降低维修费用，确保修理费用合理。

改进提高增强可靠性，以提高整体设备效率设备完好率；通过分析及与可靠性委员会相互沟通，解决重复出现的问题；通过故障排除、分析和检查，确定事故和日常工作的解决方法；制定、执行并加强培训和优化，以提高设备性能和寿命；确保对设备维修进行升级和规划（使用新技术、新工艺、新材料、先进工器具）；为工厂维修活动提供技术支持；调整后，对图纸和档案进行更新；实现预知和自主性维修，提高自主性维修占有率。

维修预算维修费用是工厂预算中一个非常重要的部分（平均占21%），跟踪/预算维维修成本的方法；将维修预算费用考虑进预计的成本目标中，用最低的维修费用，实现更高的可靠性，以贡献工厂年度各项业绩指标KPIs（产质量及盈利）；维修部门经理/处长全权负责对维修预算的准备、编致及月跟踪进行指导；工厂财务审计人员负责编制和跟进工厂预算及现金控制工厂总经理负责全程跟踪整个工厂预算，也包括维修部分的预算获取：上一年度的生产和维修记录、设备技改、维修费用；执行南方水泥的维修和可靠性原则、成本控制培训及预算和器材管理；与其他受影响的职能部门进行沟通，建立维修预算的标准；维修预算的编制主要以之前和当前的结果，以及维修部门和工厂本身的目标为基础，最好5年至少3年的生产和维修记录，以及对预算年的预测；根据测定时间和持续时间预测所计划的主要的几次停窑（机），针对主要维修作业的维修计划（重大维修项目、技改项目、维持正常生产维修活动）、同类作业的可利用记录数据为基础，还可利用分包商的测定帮助，对作业成本进行预测；编制预算主要在于一个动态过程，且贯穿全年，在编制的最后阶段之前，要完成几个阶段；可使用去年的生产和维修结果；检查/更新维修计划（维修项目）的实施；为了检查设备状态、事故分析结果及与分析相关的维修费用，每月举行工厂维修预算跟踪会议；对巡检识别出来的重大维修项目和改进提高的技改项目进行评估申报计划进行更新，获取上级批准；编制标准工单（详细说明技术作业方案）；为了检查可能发生的工艺和生产改变，生产和工艺部门需要相互交流；拟订年度维修计划，分厂/车间/部门及工艺、机械、电气、土建等专业，并将各项目的实施时间落实到月（以月为基础、以车间为基础、区分一般和主要操作）；将各项目所需费用对应填入，可细分为配件、材料、润滑油（脂）、五金、工具、外协及其他，形成预算表；用供应商的资料、历史作业数据和其他工厂的经验执行新设备的维修成本；根据工艺和质量条件，考虑对具体设备进行进一步检查考虑进度行动：执行工作计划和进度安排、考虑执行目标的实施中所确定的改善措施；考虑频繁计划停窑对维修费用的影响；执行与现行维修最优化相关的具体行动方案：采购根据对部件更换的限制评审进行检查事故分析改进组织直接对设备进行监控对维修预算进行跟进：至少每月应进行一次跟进，但如果有大型或到预算年度年底，应进行更短周期的跟进；对预算而言，用相同的表格进行跟进，这意味着应将原始预算和实际支出包括在该文件中，预测也应出现在同一份文件中；供货商和分包商的费用来自会计系统；每月，维修经理/处长或其指定的人员必须根据拟定的分配方式完成表格，应分别跟进各主要操作的费用，现行维修费用以与总成本的不同之处进行定义，必要的话，更新主要操作的日期；维修经理/处长应发布具有以下信息的状态报告：预算与现行主要维修的实际支出进行比较预测与预算进行比较按测定时间和成本进行差异分析重大事故鉴定追偿行动，将维修成本控制到预算值。

维修方针目标制定优质目标的工具《SMART》S =具体--维修目标是具体看得到的，如RF≥98（三年移动平均）具体的目标目标足够具体到能经受住测定吗？M =可测定--维修目标是可以检测衡量量化的，如月停窑一次、MTBF≥16天可以计量检测的目标可对目标进行测定吗？测定及相关范围怎样？A =可实现--维修目标是通过努力能实现的，如维修返工次数为零目标应具有挑战性且提供努力可以达成的目标能实现吗？许多具体的、可测定的目标都是不可实现的。

R =实际的有关联性的--维修目标具有关联性的实际的，如维修费≤预算值、RF=100% （开展预知性维修，借助南方水泥资源共享平台）目标实际吗？所考虑的每件事情都有充足的时间和资源作支持以达到目标？虽然目标本身是现实的，但在当前情况下，可能变得不现实。

T =适时--维修目标是有时限性的，如月RCA分析≥3次（工艺、机械、电器各≥1次），月RF，年维修预算，年工厂KPIs目标必须有时效性，有时间限制与工厂，重点项目也是同步合理的。

附录维修-2二、维修工作计划（方法）计划功能的主要职责是工作的计划及日程安排。

在维修领域中要求具备丰富的技巧以及目前与其他操作者（管理者、巡检员、各专业技术人员、工人等）和其他部门（采购、仓库、财务、执行、生产等）以及外部资源(总部技术部门、合同方、供应商等)之间的相互协调。

维修操作要求运用一些有效的软件程序（计算机化维修管理系统、CAD-计算机辅助设计、电子文件管理与制表软件、预知性设备维修管理系统）维修工作计划是一个决定与保障正确程序、工作、材料、工具、安全因素以及其他工作有效执行的外部资源的过程。

由下列询问程序指导该过程：我们想要做什么我们将怎样去做牵涉到哪些安全因素需要花多少时间在劳力、材料、工具以及文件方面需要哪些资源谁来执行要花费多少费用对于那些本身比较复杂的工作以及重要的工作需要制定工作计划：我们想要做什么确定我们想做的工作，即是指我们所需要采取的行动以及位置/设备。

我们将怎样去做需要将一份工作计划形式体系化，而且这份工作计划需要与该工作有关的人员来证实。

工作计划将包括完成该工作所必须的各种阶段。