过滤器检验报告
滤清器检验报告模板
竭诚为您提供优质文档/双击可除滤清器检验报告模板
篇一：检测报告模板
检验报告
报告编号：lc-qp-b17-jl06
产品名称：汽车空调滤清器
样品编号：ap-1919
检验类别：型式检验
检验单位：杭州绿驰环保科技有限公司（质量部）
检验报告
主检：说明：
审核：批准：
1、报告无检验单位“检验专用章”无效。
报告无主检、审核、批准人签字无效。
2、非经本公司同意，不得以任何方式复制检验报告；经同意复制的检验报告（全文复制），应由我公司加盖“检验专用章”确认，未经我公司盖章无效。
报告改动无效。
对
本报告若有异
议，应于收到报告之日起十五日内向我公司提出，逾期不予受理。
篇二：三级过滤器检测报告
产品测试报告
产品名称图号制造单位徐州珂尔玛科技有限公司出厂编号数量1套
本产品经质量测试检查符合《压力管道安全管理与监察规定》设计图样和技术条件的要求。
质量检验员签字杨云虎
质量监检专用章
徐州珂尔玛科技有限公司
20xx年4月27日
-1-
压力试验检验报告
气密性试验
产品编号：ddsjkl003-130427-09
-2-
-3-
-4-
篇三：设备检验报告
设备检验报告。
高效过滤器及送风口风险评估报告
×××生物制药工程有限公司1目的运用缺陷分析质量工具之一《潜在失效模式和后果分析》的方法，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施，降低高效净化单元在运行过程中的风险。
2范围适用于本公司洁净区域内的所有高效净化单元。
3定义3.1失效●在规定条件下（环境，操作，时间）不能达成既定的功能；●在规定条件下，产品的参数值不能维持在规定的上下限之间。
3.2潜在失效模式及后果分析（FMEA）潜在失效模式及后果分析（FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis），是一种系统化的可靠性定性分析方法。
通过对系统各组成部分进行事前分析，发现、评价产品、过程中潜在的失效模式，查明其对系统的影响程度，以便采取措施进行预防的分析方法。
FMEA依靠的是对工艺和产品本身的理解，FMEA方法将复杂的工艺分割成小的可管理的步骤进行分析。
FMEA有三种类型，分别是系统FMEA、设计FMEA和过程FMEA，本质方法没有区别，主要是针对的对象不同：图-1 FMEA涵盖的全过程●SFMEA ——对产品开发过程策划综合评估，通过系统子系统分系统不同层次展开自上而下逐级分析更注重整体性逻辑性。
●DFMEA ——对设计输出评估识别和消除产品及每一零部件的设计缺陷。
●PFMEA ——对工艺流程的评估识别和消除制造、服务过程中每一环节的潜在隐患。
4职责4.1工程部负责起草PMEA；4.2工程部、项目部、质量部负责审核PMEA；4.3 总经理部负责批准PMEA。
5程序5.1概述高效净化单元（高效过滤器+送风口等）是一种提供洁净环境的空气净化单元，可灵活地安装在需要高洁净度空气的工艺点上方。
它主要由送风口、高效空气过滤器、散流板等组成，制药厂所用高效过滤器的边框要求为铝合金或者不锈钢材质，送风口的材质可以是A3钢喷塑、铝合金和不锈钢。
×××生物制药工程有限公司，在净化生产车间的B级、C级、D级区域内都使用高效净化单元来提供净化空气。
输液用除菌级过滤器泡点压力验证报告
标称孔径
0.22μm
泡点压力下限值
≥0.35MPa
检测结果
经检测，药液过滤器下游出液口处无气泡冒出，符合标准要求。
复核人：马之骁 检测人:张 琳
日 期:2011.4.15
附件1
输液用除菌级过滤器泡点压验证记录
生产批号：
11041001
检 测 人：
张 琳
灭菌批号：
11041101
验证日期：
19
√
0.38MPa出现连续气泡
20
√
0.38MPa出现连续气泡
21
√
0.39MPa出现连续气泡
22
√
0.39MPa出现连续气泡
23
√
0.38MPa出现连续气泡
24
√
0.38MPa出现连续气泡
25
√
0.40MPa 无气泡冒出
26
√
0.40MPa 无气泡冒出
27
√
0.38MPa出现连续气泡
28
√
0.39MPa出现连续气泡
检验步骤：
1、按标准图2布置试验系统，并避免下游管路扭结。关闭调节阀，将三通开关设置到“注水位”。
2、用注射器通过三通阀将纯净水注入药液过液器，并排出三通阀下游系统内的全部空气。
3、用适宜的方法堵住过滤膜上游的各排气孔。
4、将三通开关按标准图2设置到“加气压位”，打开调节阀，对系统进行增压。增压速度要小，以避免超过真实的泡点值。开始时可采用较大的增幅，大约接近0.25－0.28MPa时，缓慢加压至0.35MPa。
29
√
0.39MPa出现连续气泡
30
√
0.38MPa出现连续气泡
液体制剂车间糖浆剂(板框)过滤效果验证文件
液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证文件成都中汇制药有限公司目录一、验证立项申请表二、验证小组成员申请表三、验证方案审查表四、液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证方案五、液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证记录六、液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证证书验证立项申请表成都中汇制药有限公司验证小组成员申请表成都中汇制药有限公司验证方案审查表成都中汇制药有限公司液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证方案液体制剂车间（糖浆剂）配液过滤系统的过滤效果，是糖浆剂生产过程中的重要工艺环节。
为确保产品的质量在生产过程中不因过滤效果引起质量变化或不合格。
故本方案以浸膏配液后过滤前、过滤后的质量情况进行验证。
液体制剂车间（糖浆剂）过滤效果验证设备为：编号为13120134的板框过滤器、编号为13120132的糖浆剂配制罐、编号为13120133的糖浆剂配制罐。
如果过滤后各评估项目达到预先设定的标准，那么说明按液体制剂车间《过滤标准操作规程》中的过滤方法是可以达到预先设定的过滤效果的、是可靠的，能保证糖浆剂精滤液的质量。
2.目的：2.1通过药液过滤前和过滤后的微生物限度指标检测。
以证明药液的微生物限度不会因过滤而发生大的变化。
2.2通过物理外观检查消咳糖浆的性状过滤前、后效果，以证明过滤有效并能保证过滤后药液(即精滤液)的外观质量不会改变。
2.2消咳糖浆成品质量标准中有鉴别1、鉴别2、鉴别3、鉴别4、相对密度、正丁醇提取物、罂粟壳磷酸可待因，为保证不因过滤而使某些成分被吸附，导致质量不符合要求，通过检测以证明过滤效果安全可靠。
3.职责：3.1液体制剂车间负责在生产过程中，严格执行《消咳糖浆工艺规程》、《板框过滤器清洁规程》、《糖浆剂配液罐清洁规程》、《板框过滤器操作规程》、《糖浆剂配液罐标准操作规程》、《糖浆剂配液岗位标准操作规程》、《过滤标准操作规程》。
3.2质量管理部负责取样检查物理外观性状、鉴别1、鉴别2、鉴别3、鉴别4、相对密度、正丁醇提取物、罂粟壳磷酸可待因含量并出具检验报告；在验证过程中负责全面质量控制和质量保证，并负责审核验证中评价结果及结论。
精密过滤器检验报告
精密过滤器检验报告基地）签订了一台22米数控立式铣车床,工作台直径2.5米,主功率24kW,承重6吨,带C 轴铣头,其中,9%的零部件为中国制造。
国内重型机床制造业要赶超国外先进技术水平,首先,要强化"自主创新,精细制造"的理念,加快自主创新步伐,改变国内产品落后于国外的先天不足,不能总跟在别人后面模仿；强化精细化制造,提高产品的制造工艺水平与质量,包括各种功能部【精密过滤器检验报告】产品简介：压缩空气精密过滤器是利用物理阻隔技术来分离介质中其他成分的一种设备。
空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒、水滴及油雾等气溶胶类杂质，使空气获得清净的主要设备。
【精密过滤器检验报告】滤芯简介：精密过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯。
滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。
除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
过滤器滤芯能够净化受到污染的介质，达到我们生产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。
过滤器滤芯使用范围非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行车润滑油过滤等等，所以说，我们生活当中洁净技术都在使用过滤器、滤芯。
过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。
【精密过滤器检验报告】性能及应用范围：型 号性 能应 用 范 围C 级（Q 级）完全过滤3μ或更大的固态离子后部冷却器的分离器，冷冻式干燥机的分离器，主管路的前置过滤器离心式油水分离器上游气体水份负载允许达25000PPM去除99%水份，40%油雾T 级（P 级）完全过滤1μ或更大的固态离子气动工具，气动马达主管路过滤器上游气体水份负载允许达2000PPM 保护自动控制系统去除100%水份，70%油雾空气系统的主管路过滤器A 级（S 级）微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理，可过滤0.01μ的固态粒子。
筒式过滤器完整性试验管理规程
ABC有限公司质量管理文件筒式过滤器完整性检测管理规程目的：规范筒式过滤器、滤芯的完整性检测的管理。
范围：适用于筒式过滤器、滤芯的完整性检测。
引用文件：《药品生产质量管理规范》、《质量管理手册》、《文件管理规程》、《文件编写规程》。
本文件所引用文件凡是不标注日期和版本的，其最新版本适用于本规程。
凡是标注日期的，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。
职责：质量管理部、设备工程部、生产车间对本规程实施负责。
内容：1.准备工作1.1滤芯的预浸润液准备：过滤材料有疏水性和亲水性之分。
对于疏水性材料浸湿的液体主要有：异丙醇（20℃室，表面张力为0.022N/m）或60%纯化水及40%异丙醇的混合液体。
对于亲水性滤芯，用纯化水浸润就可。
1.2气源：测试现场需具经过滤后的压缩空气，并有减压阀及可微调的气用阀门。
1.3联接方式：气源应接在进口，观察瓶接在出口，见《筒式过滤器完整性试验装置图》。
1.4 将需做起泡点滤芯放置滤器底盘紧固好，将滤器上盖安装好，关闭滤器进出口阀门，打开滤器上方压力表卡箍，取下压力表，向滤器内灌满合格的纯化水（疏水性滤芯灌满40%的异丙醇溶液），安装压力表并保证密封，润湿滤芯15分钟以上。
2.操作程序2.1打开阀门，并开启压缩空气或氮气微调阀门，给滤器缓慢加压，缓慢加压到0.35㎏/㎝2，控制30S，观察滤器的气泡处。
如筒体连接处及O型密封圈安装不严密或者滤膜没有被完全湿润，则将有连续气泡出现，这时应检查所有连接处或调换O型圈或重新湿润滤芯；若无气泡产生，则连续加压，直到在烧杯中观察有连续或稳定气泡出现，此时所显示压力即为最小起泡点压力。
记录压力值，检查结束后，疏水性滤芯用纯化水冲洗，去除残留的异丙醇。
2.2可接受标准：按照出厂的检验报告单的完整性测试的最小起跑点压力为准，低于此压力值说明滤芯有破损或安装不严密；3.注意事项3.1气压加到该孔径滤芯规定的气泡压力后，不要轻易再加压，并非要出现气泡才罢休，因为这样做的结果，可能会击穿滤芯结构。
无阀过滤器资料
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
重力式无阀过滤器
Gravity Valveless Filter
125
it can not be backwashed at the same time. 五、设备的运行说明
原水泵（压力水）提升来的水经高位配水箱分成二组 进行水力配置，二组水箱进出水高度必须保持一致，如有偏 差，必须调平，再由 U 型进水管分别进入二组过滤池，U 型 进水管的水至石英砂过滤仓进行过滤，过滤后水进入下部集 水区，由过滤出水水管将过滤水送入出水箱排出。这是第一 个过滤过程，当石英砂过滤层经过一定时间的过滤，拦截水 中的颗粒物达到一定量时，滤层慢慢堵塞，出水流速将慢慢 降低，滤层上面的水位慢慢上升，进水和出水达不到平衡， 过滤仓的水位慢慢上升至虹吸上升管，当水位上升至虹吸辅 助管时，水从虹吸辅助管产生虹吸，水即下降排入排水沟， 同时在抽气管的作用下将虹吸管内的空气排出，使虹吸管内 水位上升直至形成虹吸反洗；反洗时，一组反洗进行，另外 一组运行水经水箱存水下集水区经反洗组滤层下向上经虹 吸管排出，滤层上污物清洗冲出，冲洗时间一般 4～5 分钟。 在出水箱内虹吸破坏管的作用下，吸入空气，停止反洗，转 入正常运行，依次周而复始，达到无人值守的目的。
正本 中海石油炼化有限责任公司 惠州炼化分公司二期项目
过滤器检验报告
合格
焊缝咬边深度
mm
＜0.5
0.3
合格
焊缝连续咬边长度
mm
＜100
30
合格
焊缝
本体、接口（风门、管路）部位、焊接接头是否有裂纹、过热、变形、泄露、损伤等
符合要求
合格
防腐层厚度测试
取三个位置，每个位置测量四周均匀分布的四个点的防腐层厚度，不小于2.5-3
符合要求
合格
防腐层电火花检测
用电火花检漏仪进行漏电检查，通过5000V电火花检漏，无漏点为合格
产品检验报告
设备名称：中和水池
产品型号：ZHC-100
出厂日期：2017年2月10日
江苏中洲环保科技有限公司
质量检验部
检验试验报告
第2页 共2页
产品名称
酸碱储罐沉降区
规格型号
CGCJ-100
数 量
1座
检验类别
出厂检验
产品编号
ZZCCJ-100-11
检验日期
2017年02月10日
检验
依据
JB/T2932-99《水处理设备技术条件》、GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》、GB50046-2002《工业建筑防腐设计规范》，质检科对设备进行了全面检验。
∣H1-H2∣=△H＜3mm
符合要求
合格
两支座中心处等距性
∣b1-b2∣=△H＜5mm
符合要求
合格
支座底面的平直度差
应在△H范围内
符合要求
合格
局部凸凹白平度
mm/m
≤1
符合要求
合格
扭曲
mm/m
≤1
符合要求
合格
相邻构件结合面错
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2017年02月10日
质检负责人：检验员：
检验试验报告附页
第3页共4页
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结论
单项评定
备注
1
原材料
1.1
主体
Q235-B
符合要求
合格
2
设备制作质量
合格
外
型
尺
寸
直径
mm
φ1100
符合要求
合格
高度
mm
1500
符合要求
合格
容积
M3
1.0
1.0
合格
主
要
性
能
测
试
两支座的等高性
检
验
项
目
外观、厚度、防腐、技术要求等项目：
1.工艺：五油三布
2.表层与纤维层：允许最大气泡为5mm，且每平方内直径不大于5mm的气泡不超过3个；
3.贴衬表面：贴衬应光滑平整，增强度凹凸部分的厚度不大于总厚度的2mm。
4.表面裂纹：表面不允许有深度超过0.5mm的裂纹。
5.涂层外观：突出表面应光滑平整，颜色一致，色泽应均匀，无流挂、起皱、漏刷、脱皮等现象，用5-10倍放大镜进行检查，不允许有分脱层、纤维裸露、异物夹杂等。
产品检验报告
设备名称：中和水池
产品型号：ZHC-100
出厂日期：2017年2月10日
江苏中洲环保科技有限公司
质量检验部
检验试验报告
第2页共2页
产品名称
酸碱储罐沉降区
规格型号
CGCJ-100
数量
1座
检验类别
出厂检验
产品编号
ZZCCJ-100-11
检验日期
2017年02月10日
检验
依据
JB/T2932-99《水处理设备技术条件》、GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》、GB50046-2002《工业建筑防腐设计规范》，质检科对设备进行了全面检验。
∣H1-H2∣=△H＜3mm
符合要求
合格
两支座中心处等距性
∣b1-b2∣=△H＜5mm
符合要求
合格
支座底面的平直度差
应在△H范围内
符合要求
合格
局部凸凹白平度
mm/m
≤1
符合要求
合格
扭曲相邻构件结合面错
mm/m
≤1
符合要求
合格
外
观
质
量
表面处理
打磨喷漆处理
符合要求
合格
表面油漆
色泽均匀，无剥落、皱纹、气泡
符合要求
合格
运
转
精
度
运转平稳性
运输平稳，无卡阻
合格
噪声
无异常噪声
合格
质检负责人：检验员：
盛水试验报告
第4页共4页
产品名称
酸计量箱
型号规格
SJL-1.0φ1100*H1500mm
产品编号
ZZSJ-1611-03
工作压力
常压
试验方式
盛水
介质
水
工作温度
常温
持续
48小时
试验场所
车间
试验要求
采取1.5倍的罐体设计压力。试验过程中缓慢加压，大盗试验压力后维持该压力，时间不低于30min，之后降压至设计压力，同样维持不低于30min，期间，注意检查各焊缝和接缝处有误渗漏，罐体的各个部位有无不均匀性膨胀或变形。另外，试验时水温不得低于5℃，防止由于温度过低为发生低温脆性破坏。在水压试验过程中，进行罐体实际容积的测定，也就是在试验结束前，在排水管上装置液体流量计来测量罐体的体积。
6.涂层厚度：涂层厚度应均匀并应符合设计要求。对于水泥砂浆、混凝土的基层，在其进行涂料施工时，同时做出样板，测定其厚度。
检
验
结
论
该产品符合JB/T2932-99《水处理设备技术条件》、GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》、GB50046-2002《工业建筑防腐设计规范》规定要求，且工艺为五油三布；表层与纤维层最大气泡＜5mm，每平方内直径＜5m的气泡不超过3个；贴衬表面光滑平整，增强度凹凸部分的厚度不大于总厚度的2mm；表面裂纹深度不超过0.5mm；涂层表面光滑平整，颜色一致，色泽应均匀，无流挂、起皱、漏刷、脱皮等现象，用5-10倍放大镜进行检查，不允许有分脱层、纤维裸露、异物夹杂等；涂层厚度均匀并符合设计要求，所检项目合格
试验记录
1、离子交换器水平焊缝无渗漏现象；
2、离子交换器垂直焊缝无渗漏现象；
3、离子交换器角焊缝无渗漏现象；
4、离子交换器与连接管口管道焊接缝无渗漏现象；
5、法兰与连接管口管道焊接缝无渗漏现象；
6、设备无可见的异常变形；
7、在试验过程中无异常声响；
记录人：
日期：
结果判定
本设备水压试验在规定时间内无渗漏现象，合格。
备注
质检负责人：检验员：
符合要求
合格
焊缝咬边深度
mm
＜0.5
0.3
合格
焊缝连续咬边长度
mm
＜100
30
合格
焊缝
本体、接口（风门、管路）部位、焊接接头是否有裂纹、过热、变形、泄露、损伤等
符合要求
合格
防腐层厚度测试
取三个位置，每个位置测量四周均匀分布的四个点的防腐层厚度，不小于2.5-3
符合要求
合格
防腐层电火花检测
用电火花检漏仪进行漏电检查，通过5000V电火花检漏，无漏点为合格