设备操作、保养和维修规定(标准版)
设备运行、维修、保养制度(5篇)
设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在____%以上，待修率在____%以下，事故率在____%以下，井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。
二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。
三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。
四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。
4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度（2）是企业为了确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率而制定的一系列规定和程序。
以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容：1. 设备运行规定：- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。
- 设备的使用环境要求，如温度、湿度、通风等。
- 设备使用的限制，如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。
- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。
2. 设备维修规定：- 设备维修的责任和权限划分，明确谁负责维修、维修的范围等。
- 维修部门的成立和组织，明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
设备操作、保养和维修规定模版
设备操作、保养和维修规定模版一、设备操作规定1. 操作前准备在操作设备之前，必须确保工作场所干燥、通风良好，并保持整洁。
必要时应戴上相关的个人防护装备，并排除工作区域内的火源和易燃物。
2. 操作流程2.1 设备启动（1）按照设备的启动顺序，依次打开主电源开关和设备电源开关。
（2）检查设备运行状态指示灯，确保设备正常启动。
2.2 设备操作（1）根据操作手册或工作指导书的要求，进行操作设备。
（2）注意设备运行的指示灯和声音信号，及时发现异常情况并进行处理。
2.3 设备停止（1）将设备处于停止状态前，应先关闭设备的进料阀门。
（2）按照设备停机顺序，依次关闭设备电源开关和主电源开关。
3. 操作注意事项（1）严禁私自改动设备连接线路和控制参数，如需更改应由专业人员操作。
（2）操作过程中发现任何异常情况，应立即停机并上报相关人员进行处理。
（3）禁止在设备运行时擅自打开控制箱和执行机构的保护盖板。
（4）操作过程中严禁随意触摸设备内部或不熟悉的部件，必要时应戴上绝缘手套。
二、设备保养规定1. 日常清洁（1）每日对设备外部进行清洁，特别是设备面板和工作区域。
（2）定期使用无水酒精清洁设备内部部件，如电路板、开关等。
2. 外观检查（1）定期检查设备外观是否有损坏、脱落等情况，如有问题及时修复。
（2）检查设备面板上的标识是否清晰可见，如有模糊或损坏应重新标注或更换。
3. 防尘措施（1）定期对设备进行除尘处理，尤其是设备内部和散热器。
（2）检查并清理设备的滤网，确保通风畅通。
4. 润滑保养（1）按照设备润滑表的要求进行润滑，特别是设备的摩擦部位。
（2）注意选择合适的润滑油脂，避免过量或不足。
（3）做好润滑记录，并及时更换润滑油脂。
三、设备维修规定1. 故障排除（1）在设备发生故障时，首先应停止设备运行，并确认故障现象。
（2）按照设备的维修手册或工作指导书，进行故障排除。
2. 维修记录（1）对于每次维修，应详细记录维修日期、维修人员、维修内容和使用的材料等。
设备操作、维护及保养制度
设备操作、维护与保养制度1.目的为确保设备的正常运作、提高工作效率、延长使用寿命、特制定本制度。
2.范围本制度适用于制造部门所有机器设备的操作、维护与保养工作3.职责3.1操作工3.1.1严格遵守设备操作规程，经培训合格后方可独立上岗操作机器设备3.1.2按规定要求对机器设备进行日常的清洁、擦拭、维护与保养等工作3.2机修工3.2.1设备故障检修、对操作工进行设备的操作、维护与保养等方面工作的培训3.3.2对设备日常的维护保养进行督促检查、按月度保养计划对设备进行月度保养3.3管理者3.3.1操作工上岗前培训、设备操作说明书的制订与完善3.3.2设备操作、维护与保养等工作的执行、监督与检验4.设备完好标准4.1设备的完好是指设备处于完好的技术状态。
设备的完好标准有以下一条4.1.1设备性能良好，机械设备精度能稳定的满足生产工艺要求：动力设备的功能达到设备或规定标准。
运转上无超温、超压现象。
4.1.2设备运转正常，零部件齐全，安全防护措施良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。
4.1.3原材料、燃料、动能、润滑油料等消耗正常，基本无“四漏”[漏油、漏水、漏气（汽）、漏电]现象，外表清洁整齐。
5.设备的使用5.1新工人在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识的教育和实际操作的培训。
5.2操作工必须掌握“三好”、“四会”。
严格执行设备的“四项要求”、“五项纪律”。
5.2.1对设备使用者的“三好”要求5.2.1.1管好设备——-操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其它人操作使用。
5.2.1.2用好设备——严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。
禁止不文明的操作。
5.2.1.3修好设备——设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除故障，按计划交修设备。
5.2.2对操作工人基本功的“四会”要求5.2.2.1会使用——操作者应先学习设备操作规程，了解设备结构、性能、传动原理、弄清加工工艺、熟悉操作程序、正确使用设备。
工作面设备运行、维修、保养制度（5篇）
工作面设备运行、维修、保养制度一、设备的合理使用：1、根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。
也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。
2、安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。
新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。
3、为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和，考核合格后持证上岗。
4、要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。
还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。
二、设备的维护与保养：1、提高安装质量，为生产与检修创造条件。
在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。
设备安装好后，要认真履行交接手续，并按照设备完好标准严格验收，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。
2、正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。
3、坚持预防为主的原则。
通过调查研究，掌握设备运转时的磨损规律，加强设备的早期诊断与维护保养，及时消除事故隐患，同时做好设备的班检、日检、月检工作，做到有计划的检修。
4、合理使用设备，坚持正规循环作业。
要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。
要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。
两班生产的队组检修时间不少于____小时，三班生产的队组检修时间不少于____小时。
交接班时要安排一定的检修时间。
5、实行责任操作制度，单人操作的设备实行单人单机制，多人操作设备实行机长负责制。
操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。
6、实行巡回检查制，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。
7、实行交接班制度。
交接班时，上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。
设备操作、保养和维修规定范文
设备操作、保养和维修规定范文一、操作规定1. 在操作设备前，必须经过相关培训和掌握相关操作知识，并取得操作资格证书。
2. 操作人员在使用设备时必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
3. 操作人员应仔细阅读设备使用说明书，并按照说明书上的要求进行操作。
4. 在使用设备前，应进行设备的预检工作，确保设备处于正常工作状态。
5. 操作人员在操作设备时，应专心致志，不得分心或进行其他无关操作。
6. 操作人员应按照设备的操作流程进行操作，严禁随意调整设备的参数或操作方式。
7. 操作人员应保持设备周围的环境整洁，严禁在设备周围乱丢杂物或堆放杂物。
8. 在操作设备时，应注意设备的负载限制，确保设备的安全运行。
9. 操作人员在发现设备工作异常或存在安全隐患时，应立即停止操作，并向相关人员报告。
二、保养规定1. 对设备进行定期保养，保持设备的正常工作状态。
2. 对设备进行清洁，确保设备表面干净，没有杂质。
3. 定期检查设备的润滑油，确保设备的润滑系统正常工作。
4. 定期检查设备的电气系统，确保设备的电气部分正常运行。
5. 对设备的传动系统进行检查和调整，确保设备的传动部分正常工作。
6. 对设备的安全装置进行检查，确保安全装置可靠有效。
7. 定期检查设备的传感器或探测器，确保设备的控制系统正常工作。
8. 对设备的控制器进行定期检查和校准，确保设备的控制精度。
9. 定期检查设备的工作环境，确保设备的工作环境符合要求。
三、维修规定1. 在设备发生故障时，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。
2. 在进行维修时，必须戴上符合规定的个人防护装备，确保人员的安全。
3. 维修人员在维修设备时，必须按照维修流程进行操作，严禁偷工减料或过度拖延时间。
4. 维修人员在更换设备零部件时，必须使用符合规定的原厂配件，并严格按照规定的规格进行更换。
5. 维修工具和设备应符合相关规定，并保持维修工具和设备的良好状态。
6. 维修过程中产生的废弃物和杂物应分类处理，并按照规定的程序进行存放和处置。
设备使用、维护保养、检维修制度（5篇）
设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。
6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。
7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查：⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
设备运行、维护、保养制度范文（3篇）
设备运行、维护、保养制度范文一、前言设备运行、维护、保养制度是企业保证设备正常运行和延长设备寿命的重要方案。
通过制定科学、系统的制度，可以规范设备运行的流程和方法，提高设备的可靠性和安全性。
本制度旨在确保设备运行顺畅、减少故障发生、提高设备利用率。
二、设备运行制度1.设备操作规范a) 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作流程，了解设备的各个部件及其功能。
b) 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意改动设备设置和参数。
c) 操作人员必须检查设备的各项指标，如温度、压力、转速等，确保设备正常运行。
2.设备检查与维护a) 建立设备运行记录表，记录设备的使用情况、故障情况、维护情况等，以便及时发现和解决问题。
b) 每日对设备进行常规检查，包括检查设备的润滑、冷却、清洁等情况。
c) 定期对设备进行维护和保养，如更换易损件、清洗设备等。
d) 发现设备故障时，及时上报，并按照维修流程进行维修。
对于常见故障，操作人员应具备简单的维修能力。
三、设备维护制度1.设备保养计划a) 根据设备的使用频率和运行状态，制定设备的保养计划，明确保养的具体内容和时机。
b) 设备保养计划应包括设备的常规保养、定期检修和特殊保养等。
2.设备保养操作规程a) 确定保养操作的详细步骤和要求，包括清洁设备、更换易损件、调整设备参数等。
b) 制定保养操作的时间和频率，确保设备得到充分的保养和维修。
3.设备保养记录a) 每次保养都要制作详细的保养记录，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
b) 对于重要设备，要建立设备保养档案，记录设备的保养历史和维修情况。
四、设备保养技术1.设备保养目标a) 提高设备的可靠性和安全性。
b) 延长设备的使用寿命。
c) 减少设备故障和停机时间。
2.设备保养技术a) 定期检查设备的润滑状况，确保设备部件的正常运转。
b) 清洁设备表面和内部，防止灰尘和污垢对设备的损坏。
c) 定期更换易损件，如轴承、密封件等，以保证设备的正常运行。
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设备操作、保养和维修规定(标
准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
设备操作、保养和维修规定(标准版)
水泵房是提供业主或使用人生活用水、消防用水的关键部位，为管理好水泵房，制定以下规定：
1、由机电人员负责监控、定期保养、维修、清洁、泵房及地下池，消防系统的全部机电设备定时进行巡回检查，了解设备的运转情况，及时发现故障问题和消防隐患，并做好记录，解决不了的问题，报告工程部经理，争取早日解决。
2、由机电人员管理水泵房内机电设备，无关人员不得进入水泵防。
3、消防泵、生活泵、恒压泵、污水泵的选择位置与自动位置、操作标志都应简单明确。
4、保证生活供水泵的正常运转，定期检查泵的运转情况，定期检查擦洗主连接处。
5、消防泵每月运转一次（10分钟），以保持正常运转，每半年
进行一次"自动"、"手动"操作检查，每年进行一次全面检查。
6、每周打扫一次水泵房卫生，泵及管道每半月清洗一次。
操作人员在2米以上抢修设备（包括开关、阀门等），必须带好安全帽，扶梯要有防滑措施，要有人扶挡。
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