外箱跌落测试报告
包装跌落测试标准规范
Unit: lbs
Unit: kilograms
Unit: inches
Unit: centimeters
0~20
0~9.07
36
91
>20~50
>9.07~22.68
30
76
>50~80
>22.68~36.28
24
61
>80~120
>36.28~54.43
18
46
表格1落下高度定义表
2.测试设备及方法
1.测试条件:
1.1.测试仪器
1.1.1.若使用仪器部份，请参考ASTMD5276。
1.1.2.若无仪器者,请依下述测试条件及测试方法以人工手持执行测试。
1.2.测试高度
1.2.1.落下测试依产品包装后整箱最大重量(毛重)对应测试落下高度如下：
Maximum Gross Weight
跌落测试标准规范
编制：
日期：
测试目的
此测试主要为评估供应商交货至Inventec之产品所提供的产品包装方式及材料于物流(生产、使用、存储、运输….等)过程中若有不可预期跌落时，其产品皆能因适当的包装获得其外观及功能的保护以维持质量。
1.测试对象
适用于供应商直接入料Inventec之金属件(不含螺丝)、塑料件、组装件等料件。
2.
测试方法
2.1.落下测试前准备：
2.1.1.试验前请确认产品之功能、外观、结构与包装是否正常。
2.1.2.请依照贵司所制定之包装SOP执行产品标准包装作业，并提供封箱前照片。
2.1.3.测试前需确认测试货物落下冲击的水平面必须平坦坚硬(如钢板或水泥地)及不可有异物，且要有足够的空间以确保货物可完全落下于该被冲击的水平面。
跌落测试国家标准
跌落试验的国际标准：ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）：1. 主题内容与适用范围2. 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容3. 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。
4. 2. 引用标准5. gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理6. gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据7. 3. 试验原理8. 提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞9. 4. 试验设备10. 4.1冲击台11. 冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求12. A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍13. B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上14. C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm15. D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置16. 在提升或下降过程中，不应损坏试验样品17. 4.3支撑装置18. 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态19. 4.4释放装置20. 在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落21. 5. 试验步骤22. 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。
其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。
跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离23. 按下列预定状态，释放试验样品24. 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°25. 棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角。
出货检验报告
出货检验报告XXX出货检验报告文件编号：生产日期订单编号产品名称客户名称物料编号产品型号出货数量抽检数量良品数合格率检验依据：《检验规范》、《实物样板》、《BOM表》、《可靠性测试规范》抽样标准：MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平严重（Cr）=0允收数Ac拒收数Re主要(Major)=0.65允收数Ac拒收数Re次要（Minor)=1.5允收数Ac拒收数Re判定标准：MAMI检验记录：外观品质标准要求：01.外箱和彩盒表面不能有破损或划伤，试装符合要求。
02.外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印或字体模糊。
03.彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。
04.产品视窗区符合客户标准。
05.吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤、划痕或变型。
06.产品表面处理符合客户标准，干净无脏污或胶屑。
07.产品表面不能有披锋、变型、拉白、缺料等。
08.产品边缘有无缺口、露白、掉皮或附着力不良。
09.整体效果符合样品要求。
合计：10.产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。
11.材料规格符合客户要求。
颜色包装尺寸可靠性测试实配检验跌落测试01.符合颜色样板或上下限要求。
02.产品编码、名称、标签内容填写是否正确、清楚，包装是否符合要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。
03.依工程图纸所标识尺寸测量。
04.按客户要求及相关测试规范测试。
05.与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。
06.按跌落测试规范或客户要求测试。
QA判定备注：删除明显有问题的段落，改写了每段话以使其更加清晰易懂。
跌落测试检验记录表1
颜色批量日期测试员
检验员核准：批
准
：最终判断 产品合格 □ 包装不合格 □ 功能不合格 □判定人：
遥控接收距离遥控测试距离___M，使用遥控器控制负载开关功能正常
产品控制测试
在通电状态下，遥控控制负载灯点亮、熄灭功能正常；3功能检验产品负载测试
产品带额定负载下，能正常启动工作。
外箱无任何变形、破损、裂缝、现象；封口无开裂、松脱现象。
三角着地后外箱检查
着地角轻微变形凹陷；外箱无破损、开裂现象；封口无开裂松脱现象。
判定1跌落测试
1、测试前功能及包装检查：跌落测试前确认产品相关功能测试合格、产品外观、包装外箱及封口完好。
六次着地后开箱检查
箱内产品（内盒）无散乱、无破损、无明显变形；产品外观紧凑无破损，无明显磕碰划伤现象。
2外观检验检验项目
检验细则要求三面着地后外箱检查
2、测试产品跌落高度标准：跌落测试产品包装下落方向与地面垂直高度800MM
3、测试次数及着地点标准：选择产品包装六面八角中任意三面三角共6次自由跌落着地测试。
4、测试后功能及包装检查：跌落测试后确认包装外箱及封口完好；产品外观无损、产品相关功能测试合格。
序号测试项目条件测试细则要求（适用产品小于15Kg）XXXXXXXXX电器有限公司
产品跌落测试报告（包装产品）
产品客户
产品名称规格型号客户代码检验类型
跌落测试样品包装。
装运前验货报告(中英文版)
中抽样数
Sample from not packed quantity
2.做工质量WORKMANSHIP：
次品描述Defect Description:
致命Critical
主要Major
次要Minor
-
-
次品总计Actual Findings：
最大允许次品数Maximum Allowed：
数据测量/现场测试
Data Measurement / On-site Testing
包装Packing
箱麦/标贴Shipping Mark/Label
最终结论
OVERALL CONCLUSION
合格，可以安排出货CONFORMED
不合格，需返工并接受重新验货NOT CONFORMED
待讨论后决定是否出货PENDINGfor customer’s decision
最终随机检验Final Random Inspection
验货日期Inspection Date
验货地点Inspection Location
验货结论INSPECTION CONCLUSION：
数量Quantity Available
颜色/款式/材料Style/Material/Color
做工质量Workmanship
验货主管确认：日期Date：
1.验货数量INSPECTION QUANTITY
订单号Order No.
款号Item No.
条形码UPC Code
数量Quantity
箱数
Carton
总计Total
验货标准：采用标准,单次抽样一般检验水平Ⅱ级Inspectionstandard:,Single sampling plan for normal inspectionlevelⅡ
屈臣氏-到厂验货-psi
跌落高度(㎜)
撞击速度( m/s)
Page 1 of 4
0~10
760
3.9
10~19
610
3.5
19~28
460
3.0
28~45
310
2.5
45~68
200
2.0
测试步骤: 1、确认产品包装箱是 6 面体，如果不是找出方法定义出面、边、角，并画
出识别图。 2、找出产品包装箱的接合边，并把接合边放在检验者的右侧，即面对面 5。 3、如果不是 6 面体时，把最小的面面对检验者。
1.1.21 磨擦试验: 所有纺织品是暗色和中等色的或是上面有印刷 样本数依据: 1 个/色/存货包装单位(SKU) 1、干磨擦测试: 轻轻的以白色棉织品向纺织品的表面暗色/中色区磨 10 次 2、湿磨擦测试(水): 轻轻的以白色棉织品向向纺织品的表面暗色/中色区磨 10 次 3、分别记录纺织品与印刷的测试结果 4、如果在测试用白色棉织品上有痕迹时，在记录栏记上「待判」(pending)。 在测试前后均应拍照记录。发生磨痕的样品应封贴后由供货商寄客户。 5、检验员应该使用灰阶等级(grey scale)记录磨痕。
1.2 化妆品的到厂检验
1.2.1 TPC 细菌检 (略，待问)
1.2.2 封样 每一次出货依照 1 个/存货包装单位(SKU)取样，并做封样，由 SGS 带回做 为留样与测试用。如果数量较大时，应由供货商协助寄送。
1.2.3 供货商品检报告 验货员应向供货商索要品检报告。
屈臣氏-到廠驗貨-psi.doc
样本数依据: S-1 如果产品拆除包装时会毁损包装材时，例如泡壳、收缩膜、瓦楞纸板。如果 供货商拒绝拆开包装时，可依照 S-4 取样。
显示器跌落测试报告
跌落试验报告产品型号PANEL 屏软件版本客户主板试验数量阶段PP 电源测试结果PASS 测试日期测试人1、测试目的:确认产品及包装是否满足运输、搬运；2、依国际标准ISTA跌落高度按下表重量要求重量(kg) 0.45<W≦9.529.53<W≦18.5918.6<W≦7.6627.67<W≦45.36 W>45跌落高度(cm)76 61 45 30 20√2．2跌落顺序及说明一角三棱六面：顺序跌落说明跌落顺序Figure:1 2-3-5 面对应的一角角2 3-5 面对应的最短一棱棱3 2-5 面对应的第二短的一棱棱4 2-3 面对应的最长的一棱棱5 最小面中的一面面6 最小面中对应的另一面面7 中间面积的一面面8 中间面积对应的另一面面9 最大面积的一面面10 最大面积对应的另一面面3、环境条件温度：20~30deg.C湿度：40~80%RH4、跌落设备：自由落下5、产品包装：包装尺寸***mm 包装材料保丽龙附件**** 毛重（KG）**kg6、试验程序：1试验前，应先检查电气性能和结构是否完好2执行1 角3 棱6 面跌落3包装检4功能检5内部结构检查7、试验标准6纸箱可变形，但不能有破损7保利龙允许有破裂，但样品本身不能有损坏8移动超过0.5mm,或PANEL显示区域不可见9 缝隙不可超过标准之外0.5mm10不能有电气和功能方面的损坏11内部结构不能不损坏12内部不得出现异物，或有部件松动7、试验数据：No. SN 纸箱保利龙缝隙PANEL 移动按键电气性能内部结构结果样品1 1# OK 轻微裂缝OK OK OK OK OK OK样品2 2#样品3 3#样品4 4#8、PANL屏移动距离测试点样品1 样品2 样品3 样品4跌落前跌落后跌落前跌落后跌落前跌落后跌落前跌落后point 1 OK OKpoint 2point 3point 49、备注1.跌落过程：(跌落图片)(跌落图片)(跌落图片) (跌落图片)(跌落图片)2.跌落后:跌落后：屏位置无移动，屏无破损，通电正常。
ISTA-2A测试标准
压力测试设备
压力测试类型
装置
装置名
加压与释放测试
压力测试系统
ASTM D642-00
夹持测试
压力测试系统
ASTM D642-00
夹持测试
砝码和载荷板
固定位置振动测试设备：
#振动测试系统与 A1 或 A2 中使用的 ASTM D999-1 一致，旋转和垂直方向上的直线运
动都可以
#刚尺大约 0.06 英寸厚、2 英寸宽，长度合适
整个过程有三部分：概述、测试和报告 。 概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报 告则是记录必要的数据并提交给 ISTA
ISTA 测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。 英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。
两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用 2 位有效数字， 两种单位可以互相转换，但不完全等价。
6、 如果瓦楞纸箱在两面相交处有接头，进行下一步，否则进行第 8 步
7、 改变包装件的放置方式，使包装件有接头的面朝向观察者并是接头在观察者的右边，进
行第 9 步
8、 是包装件的最小一面朝向你放置
9、 按如图方式表示包装件
10、 用相邻两面的数字标示棱，如 1-2 表示 1 面和 2 面的相交棱
11、用相临三面的数字标示相交角，如 2-3-5 表示 2 面、3 面和 5 面的相交角
试验压力 AR AH 测试加载负荷 DW-AH
英制单位(磅) [Wt x (S –1) x F]x 1.4 Wt x (S –1) x F 磅 Wt x (S –1) x F
已知条件 已知条件 已知条件
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生产单号
客户
交货日期
检验日期
检验依据 外箱自由落地测试作业指导书
规格 交货数量
一、实验条件及方法
在正常包装状态下，单台或外箱装的合格产品以下表顺序依次在同一高度进行自由跌落测试
落下顺序 撞击位置
一角
1
三凌
六面
一角
2
三凌
六面
一角
3
三凌
六面
一角
4
三凌
六面
一角
5
三凌
六面
一角
6
三凌
六面
一角
7
三凌
六面
一角
8
三凌
六面
一角
9
三凌
六面
一角
10
三凌
六面
产品重量 （KG）
落下高度 （CM）
跌落测试结果
一角三凌六面十次跌落 后产品无损坏Leabharlann 断定接受不接受
判定 检验：
合格
不合格 审核：
不良说明