室外电力、通信电缆的敷设施工
电缆敷设施工方案及安全措施
电缆敷设施工方案及安全措施电缆敷设是一项重要的工程，主要是为了将电缆连接到各个设备和区域，以实现电力传输、通信和数据传输等功能。
在电缆敷设过程中，需要制定合理的工程方案，并采取一系列的安全措施，以确保施工过程的顺利进行，并保障施工人员的人身安全。
以下是一份电缆敷设施工方案及相关的安全措施：一、工程方案1. 确定敷设路径和敷设方式：根据工程需求和现场条件，确定电缆的敷设路径和敷设方式。
根据路径的复杂程度和距离，选择适当的工具和设备，确保电缆的安全敷设。
2. 确定敷设深度和敷设间距：根据电缆类型和规格，确定电缆的敷设深度和敷设间距。
一般来说，电缆的敷设深度应达到规定标准的要求，以保护电缆免受外界损害。
3. 考虑敷设环境的特殊要求：如果电缆需要敷设在特殊环境中，如高温、低温、潮湿或腐蚀性等环境，需要选择适当的电缆类型和保护措施，确保电缆在特殊环境中的正常使用。
4. 安排施工队伍和协调其他工种：根据施工计划和工作量，安排合适的施工队伍，并与其他工种进行协调，以确保施工进度和质量。
二、安全措施1. 施工前的准备工作：在施工前，应进行周密的安全检查，确保工作场所的安全。
同时，为施工人员提供必要的安全培训，增强他们的安全意识。
2. 强化个人防护措施：施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自己免受可能的伤害。
3. 遵守施工规范和操作规程：施工人员应按照相关的施工规范和操作规程进行施工，避免不安全的操作行为，确保电缆敷设过程的安全。
4. 防止电缆受损：在敷设过程中，应注意避免电缆受到损伤。
施工人员应根据规定的深度和间距进行敷设，并采取必要的保护措施，如使用安全套管、避开地下管线等。
5. 安全管理和监控：在施工现场设置必要的安全警示标志和围栏，定期进行安全巡查和监控，及时发现和处理安全隐患，确保施工现场的安全。
6. 废弃物处理：施工过程中产生的废弃物应及时清理和处理，确保工作环境的整洁和安全。
室外工程电缆敷设方案
室外工程电缆敷设方案一、前言随着社会经济的发展和城市化进程的加快，对电力、通信、有线电视等基础设施的需求也越来越高。
而在室外工程中，电缆的敷设是一个非常重要的环节，它涉及到电力系统的稳定性、通信信号的传输质量、有线电视节目的清晰度等方面。
因此，合理、安全、稳定地进行电缆敷设对于室外工程的顺利进行具有至关重要的意义。
二、敷设前的准备工作1. 现场勘查在敷设电缆之前，必须对敷设区域进行全面的勘查，了解地形、地质情况，周边环境的情况等。
尤其是需要了解地下是否有其他管道、电缆等物品，有无地下障碍物，以及周边是否存在有高压线、河流、湖泊等情况。
只有充分了解现场情况，才能有针对性地制定敷设方案。
2. 方案设计根据现场的情况和敷设的要求，进行电缆敷设的方案设计。
一般来说，敷设电缆的主要方式有地沟、沉管、架空等，根据实际情况选用合适的敷设方式。
同时，要考虑到地形地貌、环境保护、安全施工等因素，综合考虑制定出合理的电缆敷设方案。
3. 资料准备和人员培训在进行电缆敷设之前，需要准备好相关的图纸、测量工具、检测设备等资料、工具，并对施工人员进行培训，使其理解敷设方案，并了解相关施工要求和安全注意事项。
三、敷设过程1. 清理施工地点在进行电缆敷设之前，需要对敷设区域进行清理，清理掉杂草、垃圾等杂物，确保敷设区域是一个干净整洁的工作环境。
2. 开挖地沟或铺设架空支架根据方案设计，进行地沟的开挖或者架空支架的安装，并且保证开挖或支架的稳固性和平整度，为后续的电缆敷设做好准备。
3. 敷设电缆在地沟或架空支架准备就绪后，进行电缆的敷设工作。
在敷设过程中，要确保电缆的整齐、平整、无扭曲，避免电缆在敷设过程中发生损坏。
4. 保护和固定完成电缆的敷设后，进行电缆的固定和保护工作。
一般会采用粘接、绑扎、埋设、覆盖等方式来保护和固定电缆，以保证电缆的安全性和稳定性。
5. 进行测试在完成电缆的敷设和固定后，需要进行电缆的测试工作，确保电缆的质量和通信信号的正常传输。
室外电缆工程施工方案
室外电缆工程施工方案1. 背景室外电缆工程是指在室外环境中，针对电力、通信、网络等领域的电缆敷设和施工工作。
该工程的施工方案旨在提供一种规范和安全的方法，以确保电缆在室外环境中可靠、高效地进行敷设和维护。
本文档将详细介绍室外电缆工程的施工方案。
2. 工程概述为了满足日益增长的电力和通信需求，室外电缆工程的施工方案应该考虑以下几个方面：•安全性：确保施工过程中没有发生人身伤害和财产损失。
•可靠性：保证电缆在各种天气和环境条件下的正常运行。
•效率性：提高施工效率，缩短工期，降低成本。
•可持续性：选用环保材料和技术，减少对环境的影响。
3. 施工步骤3.1. 前期准备在进行室外电缆工程施工之前，需要进行以下前期准备工作：•定义施工范围和目标。
•确定工程所需的材料和设备。
•制定施工计划，包括工期和资源分配。
•确保施工现场的安全和环境保护措施。
3.2. 地面准备在进行电缆敷设之前，需要进行地面准备工作：•清理施工现场，清除障碍物和杂草。
•检查地面情况，确保地面平整和稳固。
•标记电缆敷设路线和深度。
3.3. 电缆敷设在进行电缆敷设时，需要按照以下步骤操作：1.预埋管道：根据设计要求，在地下挖掘沟槽，敷设电缆的预埋管道。
2.引线：通过预埋管道，将引线引入地下。
3.敷设电缆：将电缆从一端引入预埋管道，并逐步布放到整个敷设路线上。
4.固定电缆：使用扎带、桩基或其他固定装置，将电缆固定在地面或支架上，确保电缆不会移动。
5.联接电缆：根据设备的要求，进行电缆的接头和连接。
3.4. 测试和维护在电缆敷设完成后，需要进行测试和维护工作，以确保电缆的正常运行：•进行电缆的绝缘测试，检测电缆是否存在漏电或绝缘故障。
•进行电缆的耐压测试，检测电缆在额定电压下是否能够正常工作。
•建立电缆运维计划，定期检查和维护电缆的状态。
•记录测试和维护结果，以备将来参考。
4. 安全措施在进行室外电缆工程施工时，需要采取一系列的安全措施，以防止事故的发生：•建立施工现场的安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
室外电缆工程 施工方案
室外电缆工程施工方案本工程为某个城市的室外电缆敷设工程，总长度约为50公里，电缆规格为10KV交联聚乙烯绝缘电缆。
工程的主要任务是在城市道路两侧或者人行道下方进行电缆敷设。
工程要求在不影响城市交通、绿化等基础设施的前提下，进行高标准的电缆铺设工程，确保电力供应的稳定性和安全性。
工程实施前需提前调查勘探，设计合理的施工方案，并按照该方案进行施工。
二、勘察设计1.勘察范围根据工程实际情况，勘察范围主要包括：敷设路线、管线走向、周边环境、地质地貌、交通状况等情况。
2.勘察内容（1）敷设路线：确定路线是否有可行性，包括路面状况、行车道宽度、人行道宽度、绿化带等情况。
（2）管线走向：查明地下电缆、水、煤气、通信等线路的走向，避免与其他管线交叉或冲突。
（3）周边环境：查明敷设路线两侧的建筑物、树木、绿化带、护栏等情况，了解周边环境对施工的影响。
（4）地质地貌：查明地下土质、土层深度、地下水情况，避免因地质条件导致的施工风险。
（5）交通状况：了解敷设路线的交通情况，确定施工期间的交通管制方案。
3.设计方案（1）确定敷设方案，根据勘察结果综合考虑，确定电缆敷设的具体路线和方式，包括主线路布置、支线路布置、专用通道设置等。
（2）设计施工技术要求，对每个施工环节提出合理的技术要求，包括开挖、敷设、回填等。
（3）设计管控措施，根据勘察结果和敷设方案，提出合理的管控措施，包括交通管制方案、地质灾害防治措施等。
三、施工准备1.组织架构（1）成立专门的施工组织架构，负责指挥、协调和监督施工全过程；（2）设立专门的施工管理部门，负责具体的施工组织和协调。
2.施工人员（1）组织专业的电缆敷设人员，包括技术人员、作业人员、安全员等；（2）为施工人员提供必要的安全防护及施工培训。
3.材料设备（1）配备专业的电缆敷设设备，包括挖掘机、敷设车辆、回填设备等；（2）准备好敷设所需的电缆、电缆附件、管道材料等。
四、施工实施1.施工流程（1）选址确认：严格按照设计方案确定敷设路线；（2）地面标识：在施工现场设置标志牌，指示施工区域，设置警示牌，提示过往车辆和行人注意安全；（3）开挖：用挖掘机和手工开挖，保持施工现场整洁，严禁乱挖乱堆；（4）敷设：按照设计要求敷设电缆，注意保护电缆外皮，避免损坏；（5）回填：将开挖的土方回填至原位，压实土方，保证回填质量。
(通信施工)室外站外电引入(低压)施工规范
室外站外电引入（低压）施工规范2023年12月目录一、总则 (1)二、施工规范 (1)2.1外电引入一般标准 (1)2.2搭火点施工规范 (3)2.3架空引入施工规范 (3)2.4电缆地埋施工规范 (6)2.5引入、引上、引下管线施工规范 (7)2.6近机房侧外电施工规范 (7)2.7室内电缆施工规范 (8)2.8电表安装位置要求 (8)三、安全、文明作业要求 (9)四、外电引入材料要求 (9)室外站外电引入施工规范一、总则1.1电力线路的安装应按已批准的设计要求进行施工。
1.2采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准和铁塔公司的有关规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。
1.3采用的新技术、新设备、新材料、新工艺应不低于本规范的质量标准和工艺要求。
1.4电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
1.5参照规范《低压配电设计规范》GB 50054-2011《电力工程电缆设计标准》GB 50217-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB 50168-2018 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016 ★二、施工规范2.1外电引入一般标准2.1.1交流设备安装要求交流设备单元按设计规定的位置安装固定，并且必须接地。
2.1.2 进机房电源线（1）地面自建机房要求采用交流三相四线铠装电力电缆埋地进入机房，埋地长度不宜小于15m。
（2）铠装电力电缆的铠装层应在其两端进行可靠地接地。
（3）相线的横截面积为35mm²，通信用交流中性线应采用与相线相等截面的导线；导线应采用非延燃电缆。
（4）电源线进入机房后，布线要求固定于走线架或线槽中，要求走线美观、整齐。
（5）转供电原则上从基站场地租赁方的一级空开处引电。
2.1.3供基站下电的高低压架空线路应与周围的树木、建筑等保持足够的安全距离。
电缆光缆敷设施工方案
电缆光缆敷设施工方案一、项目概况该项目为一建筑物内的电缆、光缆敷设工程，旨在为建筑提供电力和通信网络支持。
本工程涉及电缆、光缆的敷设和接头制作，需要遵循现行的相关施工规范和标准。
二、施工原则1.安全第一：施工期间需按照相关安全操作规范进行施工，保障工人的人身安全。
2.资源节约：合理安排材料使用，避免浪费，并对材料进行回收利用，减少环境污染。
3.质量保障：施工过程需按照质量管理要求进行，确保电缆、光缆的敷设和接头制作符合国家标准。
三、施工内容1.前期准备（1）施工前需组织会议进行沟通，明确施工方案和责任分工。
（2）制定施工进度计划，确保施工按时完成。
2.电缆、光缆敷设（1）根据建筑物的布局和设计图纸，确定电缆、光缆的敷设路径。
（2）清除敷设路径上的障碍物，确保敷设路径畅通。
（3）钻孔安装电缆管道，固定电缆管道，并保证其符合相关规范。
（4）将电缆、光缆线缆引入电缆管道，并保证引入口密封可靠。
（5）根据需要，设置线盘和拉线装置，保证线缆的顺利敷设。
（6）对敷设好的电缆、光缆进行验收，确保其完好无损。
3.接头制作（1）根据需要，进行电缆、光缆的切割和绞合。
（2）采用合适的连接器和接头盒，进行接头的制作。
（3）进行接头的测试和调试，确保其良好连接。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2.施工人员应配备个人防护用品，并接受相关的安全培训。
3.根据施工现场的特点，采取有效的防护措施，如围护网、防护栏等。
4.各类机械设备应经过合格的检查和调试后使用，并设置有效的防护装置。
五、施工整体计划1.前期准备和方案确定：2天2.敷设路径清理和管道安装：3天3.电缆、光缆敷设：10天4.接头制作和测试：4天5.施工质量检查和验收：1天六、施工人员和设备需求1.施工人员需按照相关规定具备相应的从业资格证书，且有施工经验。
2.需要配备钻孔机、拉线装置、线盘和接头制作工具等必要设备。
七、施工质量要求1.根据国家相关标准和规范，确保电缆、光缆敷设过程中不损坏线缆。
电缆敷设施工方案
电缆敷设施工方案一、工程背景电缆敷设是在建筑物内、地下或地面上进行的电力、通信、电视、计算机等电缆线路的安装工作。
其目的是为了满足建筑物的用电、通信和信息传输需求。
因此，电缆敷设的质量与效率对建筑物的正常运行有重要的影响。
本方案将重点介绍电缆敷设的施工方案，以确保工程的顺利进行。
二、工程要求1.安全要求：施工过程中严格遵守相关安全规定，保证工人的生命财产安全。
2.功能要求：电缆敷设的线路连接和分布应按照规划要求进行，保证各个房间和区域的正常用电和通信需求。
3.美观要求：电缆敷设应尽量避免对建筑物外观的影响，线路应整齐美观，不得乱拉乱堆。
三、施工方案1.施工前准备1.1.制定详细的施工计划，包括施工过程的时间安排、设备材料的准备、人员的调度等。
1.2.准备必要的施工工具和设备，如电缆敷设工具、电容器、铲子、锤子等。
1.3.清理施工现场，确保施工区域干净整洁，方便施工进行。
2.材料准备2.1.根据设计要求，准备合适规格的电缆线缆、电缆管道和配件等材料。
2.2.对所需材料进行验收，确保质量符合要求。
3.场地标定3.1.按照设计要求，在施工现场进行场地标定，确定电缆线路敷设的走向。
3.2.标定各个房间和区域的电缆线的起始点和终点，并进行编号。
4.敷设电缆线缆4.1.根据场地标定的线路走向和编号，在墙面上挖槽或者开槽，形成电缆敷设的通道。
4.2.首先敷设主干电缆线，然后按照需求敷设分支线路。
4.3.在敷设电缆线的同时，根据实际需要穿线，将线缆从一个房间或区域输送到另一个房间或区域。
5.安装电缆管道和配件5.1.如有需要，安装电缆管道，将电缆线进行保护，并提高电缆的美观度。
5.2.安装电缆盘、吊盘、固定夹等配件，确保电缆线的固定和稳定。
6.敷设穿线管道6.1.如有需要，在施工现场安装穿线管道，将电缆线从一个房间或区域输送到另一个房间或区域。
6.2.确保穿线管道的通畅，方便后续的维护和更换。
7.配线和连接7.1.安装插座、开关等电器设备，并进行电气连接。
室外电力通信电缆的敷设施工
室外电力、通信电缆的敷设施工某某新区001工程室外电力、通信部分总计铜芯电力电缆敷设13346m，钢管敷设786m，铺砂盖保护板4130m，电力井室施工13座，热缩电力终端头制安104个，防火堵洞保护管安装60处。
根据设计要求：①电力外线电缆均埋地敷设，一般埋深为室外地坪下0.8m；穿越排洪沟、铁路、马路的地方须穿热镀锌钢管保护，保护管伸出路面（沟）边不小于1.0m，埋深不小于1.0m；②弱电外线电缆绝大部分穿水泥管块，局部穿套管；弱电水泥管块要求有大于或等于2.5‰的坡；③路灯电源线路原则上采用直埋方式。
I.电缆敷设施工方案如下：（一）施工准备1.技术准备（1）电缆的牵引计算a.电缆的牵引力计算：水平直线牵引力：T=9.8μwL倾斜直线牵引力：上引力T1=9.8wＬ（μcosθ1+sinθ1）下引力T2=9.8wＬ（μcosθ１-sinθ1）水平弯曲牵引：T2=T1eμθ注：T—牵引力；μ—摩擦系数；w—电缆公斤重（Kg/m）；L—电缆长度（m）；θ1—电缆直线倾斜牵引时的倾斜角（rad）；θ—电缆弯曲部分的圆心角（rad）；T1—电缆弯曲前的牵引力（N）；T2—电缆弯曲后的牵引力（N）。
b.摩擦系数牵引力计算式中的摩擦系数，在没有实测数据时，可取表列数据。
摩擦系数表c.电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳的重量牵引绕在电缆盘上的电缆时，电缆盘轴孔的摩擦力可折算成相当于15m长的电缆重量。
结算总的牵引力时，还须计入钢丝的重量，通常可折算成相当于5m的电缆的重量。
d.侧压力计算式：P=T/R ，式中P为侧压力（N/m）；T为牵引力（N）；R为弯曲半径（m）。
e.电缆受力允许值：本项目工程敷设电缆为交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆，其单芯电缆相应的最大牵引力允许值为：T=6A I，式中A I为绝缘层截面积（mm2）。
f.电缆线路牵引计算：用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段：水平直线牵引、水平弯曲牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。
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室外电力、通信电缆的敷设施工某某新区001工程室外电力、通信部分总计铜芯电力电缆敷设13346m，钢管敷设786m，铺砂盖保护板4130m，电力井室施工13座，热缩电力终端头制安104个，防火堵洞保护管安装60处。
根据设计要求：①电力外线电缆均埋地敷设，一般埋深为室外地坪下0.8m；穿越排洪沟、铁路、马路的地方须穿热镀锌钢管保护，保护管伸出路面（沟）边不小于1.0m，埋深不小于1.0m；②弱电外线电缆绝大部分穿水泥管块，局部穿套管；弱电水泥管块要求有大于或等于2.5‰的坡；③路灯电源线路原则上采用直埋方式。
I.电缆敷设施工方案如下：（一）施工准备1.技术准备（1）电缆的牵引计算a.电缆的牵引力计算：水平直线牵引力：T=9.8μwL倾斜直线牵引力：上引力T1=9.8wＬ（μcosθ1+sinθ1）下引力T2=9.8wＬ（μcosθ１-sinθ1）水平弯曲牵引：T2=T1eμθ注：T—牵引力；μ—摩擦系数；w—电缆公斤重（Kg/m）；L—电缆长度（m）；θ1—电缆直线倾斜牵引时的倾斜角（rad）；θ—电缆弯曲部分的圆心角（rad）；T1—电缆弯曲前的牵引力（N）；T2—电缆弯曲后的牵引力（N）。
b.摩擦系数牵引力计算式中的摩擦系数，在没有实测数据时，可取表列数据。
摩擦系数表c.电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳的重量牵引绕在电缆盘上的电缆时，电缆盘轴孔的摩擦力可折算成相当于15m长的电缆重量。
结算总的牵引力时，还须计入钢丝的重量，通常可折算成相当于5m的电缆的重量。
d.侧压力计算式：P=T/R ，式中P为侧压力（N/m）；T为牵引力（N）；R为弯曲半径（m）。
e.电缆受力允许值：本项目工程敷设电缆为交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆，其单芯电缆相应的最大牵引力允许值为：T=6A I，式中A I为绝缘层截面积（mm2）。
f.电缆线路牵引计算：用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段：水平直线牵引、水平弯曲牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。
（2）电缆敷设前需进行绝缘摇测或耐压试验：a.1kv电缆，用1kv摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。
b.10kv电缆应作耐压试验，其标准应符合现行国家标准和当地供电部门的规定。
（3）施工前应对电缆进行详细的检查：电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。
（4）冬期敷设电缆时，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。
2.材料要求电缆的质量验收应符合如下要求：（1）型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。
（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
（3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。
橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
（4）电缆的其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸酯、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
（5）电缆出厂检验报告符合有关标准。
（6）对电缆绝缘性能、导电性能和阻然性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。
3.主要机具敷设电缆前，应准备好如下机具：主要机具一览表4.作业条件（1）作业条件a.电缆线路安装工程应按施工图进行施工。
b.与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
c.电缆沟、人孔井等处的地坪及抹面工作结束；电缆沟、人孔井等处的施工临时设施，模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通、盖板齐全。
d.电缆线路敷设前，土建完成的工作必须完成。
e.电缆沟排水应畅通。
（2）施工前准备a.电缆的技术准备已完成。
b.电缆线路两端连接的电气设备应安装完毕，敷设电缆的通道无堵塞。
c.敷设电缆的施工机具及施工用料备好，支架搭设完毕且符合安全要求。
d.电缆的搬运及支架架设：电缆短时间搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起始点附近为宜。
（二）施工人员组织敷设电缆既要统一指挥又要明确分工。
根据本项目工程的实际情况敷设电缆，我们采取单点单线流水施工的作业方式。
即一个区间的敷设完成后，再进行另一区间的施工，而不是大面积的施工全面展开，这样可确保电缆敷设的整体质量和施工人员的统一协调。
根据实际情况，我们把施工人员分成5个施工班组：电缆盘的管理为一组；土方挖掘、管道埋设及人孔井的施工为一组；卷扬机的牵引为一组；电缆接头为一组；测绘为一组。
由于电缆线路较长，敷设时各小组用对讲机相互联系。
（三）施工工艺1.施工工艺流程（1）直埋电缆敷设工艺流程：（2）穿管电缆敷设工艺流程：2.操作工艺（1）直埋电缆敷设电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘坑道，然后把电缆埋在地下沟道内。
①电缆的埋设要求ａ.电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段，应采取保护措施。
ｂ.电缆的埋深应符合设计图纸要求。
ｃ.电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的距离应符合下表要求：电缆与管道的最小净距d.电缆与厂区道路、铁路、排洪沟交叉时，应敷设在坚固的保护管内。
管顶距障碍物不得小于1m，保护管伸出路面（沟）边不小于1m，埋深不小于1m。
e.直埋电缆的上下方需铺不小于100mm厚的软土或砂层，并盖于砼保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
②电缆敷设a.清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或砂层，准备敷设电缆。
b.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短较轻时，宜采用人力牵引。
c.电缆机械牵引：用慢速卷扬机直接牵引（如图示），一般牵引速度为5-6ｍ/ｍｉｎ。
在牵引过程中应注意滑轮是否翻倒，张力是否适当。
特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和保护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施。
ｄ.人工拉引电缆：电缆的人工拉引是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法（如图示）。
拉引时，人工分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥。
为避免电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。
人工拉引电缆示意图ｅ.电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。
ｆ.电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。
放电缆的长度不能控制得太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。
③电缆铺砂盖砖ａ.电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位、施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
ｂ.隐蔽工程验收合格后，再在电缆上覆盖100ｍｍ的砂或软土，然后盖上保护板，板与板连接紧密，覆盖宽度应超过电缆两侧各50ｍｍ，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
④回填土回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。
⑤埋标志桩电缆回填土后，作好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标桩，直线段每隔100ｍ设标志桩，标志桩可以采用C15钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。
标志桩露出地面以15ｃｍ为宜。
（2）穿管电缆敷设①检查管道ａ.金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。
管口平整光滑，无毛刺。
ｂ.检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。
②试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5ｍ）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。
③敷设电缆：ａ.将电缆盘放在电缆人孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。
ｂ.电力电缆应单独穿入一根管孔内，同一管孔内可穿入3根控制电缆。
ｃ.三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
④电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井。
⑤防火措施：敷设电缆的电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。
⑥电缆挂标志牌：ａ.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
ｂ.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
ｃ.沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。
Ⅱ.电缆终端和接头的制作安装（一）施工准备1.技术准备（1）检查电缆附件部件和材料应与安装的电缆相符。
（2）检查安装工具，应齐全、完好。
（3）安装电缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘摇表摇测电缆每相线芯的绝缘电阻，1ｋｖ及以下电缆应不小于100MΩ，6KV及以上电缆应不小于200 MΩ。
或做直流耐压试验测试泄漏电流。
2.材料要求制作电缆终端头所需的主要和材料，要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证。
3.主要机具：见下表主要机具一览表（二）电缆头制作的技术要求1.电缆头的制作人员，应经技术培训合格后方可上岗操作。
2.电缆头制作，从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮。
3.电缆头制作时，应严格遵守制作工艺流程。
4.剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。
包缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物与潮气浸入绝缘层。
绝缘纸（带）的搭接应均匀，层间应无空隙及褶皱。
5.电缆终端头的出线应保持电气要求必需的间距，其电缆头部带电部分之间及至接地部分的距离，就符合表（1）中的规定。
电缆头引出线最小绝缘长度，应符合表（2）中的规定。
电缆头带电部分之间及至接地部分的距离表（1）电缆头引出线最小绝缘长度表（2）6.弯曲电缆芯线时，其芯线弯曲半径不得小于表中所规定的电缆芯线最小允许弯曲半径。
电缆芯线的最小弯曲半径7.电缆头（电缆敷设两端的终端头和中间接头）的金属外壳、铠装、铅（铝）包及屏蔽层，均应作接地处理。
焊于钢铠与外壳上的接地线应采用多股铜绞线。
接地铜绞线的最小截面，见下表的规定。
电缆头接地铜绞线的最小允许截面8.对于穿过零序电流互感器的电缆，其终端头的接地线应与电缆一起贯穿互感器后再接地。
从终端头至穿过互感器后接地点前的一段电缆，其终端头的金属外壳、金属包皮及接地线，均应与大地绝缘，终端头固定卡应加绝缘垫。
并要求其对地绝缘电阻值不应小于50K Ω。
9.封焊电缆头。
封焊时火焰应均匀分布，不应损伤电缆，未冷却时不得移动。
封焊完毕后，应抹硬脂酸除去氧化层，铅封后应进行外观检查，封焊处不应有夹渣、裂纹，且表面应光滑。
（三）电缆头制作工艺流程及操作工序控制电缆头制作工艺流程及操作工序控制见下表规定：电缆头制作工艺与工序控制交联聚乙烯电缆户外热缩终端头制作校直接地线填充胶剥离应力管接线端子绝缘管雨裙校直聚乙烯绝缘电缆后，按规定的尺寸剥切外护套。