折板机操作规程通用版

合集下载

折板机安全操作规程范本

折板机安全操作规程范本

折板机安全操作规程范本第一章:总则第一条为了确保折板机的正常工作,保障操作人员的人身安全以及设备的安全运行,根据相关法律法规,制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于折板机的操作人员。

第三条操作人员必须具备相关操作证书,并经过专业培训,并遵守本规程,按照规定操作。

第四条操作人员应随时保持机器的清洁、整洁,并按时保养设备。

第五条操作人员需熟悉折板机的组成结构和功能,掌握相关操作经验,做到熟练操作。

第二章:安全操作规范第六条在操作折板机时,操作人员必须穿戴符合要求的防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条在正式操作之前,操作人员需进行安全检查,确保设备没有损坏并且符合安全操作标准。

第八条操作前应合理规划和安排工作流程,确保操作可以顺利进行。

第九条操作人员必须在操作前对折板机进行联动试运转,确保设备运行正常。

第十条折板机的工作环境应整洁、明亮,并保持干燥。

第三章:安全操作流程第十一条开机前,操作人员应按照运行时的流程进行操作,并确保相关人员知悉。

第十二条操作前需检查机器是否处于关机状态,并拔掉电源插头。

第十三条启动机器时,操作人员应站在安全位置,迅速按下启动按钮,并迅速退开。

第十四条在运行中,严禁将手插入机器内部或接近活动部件。

第十五条发生异常情况时,应立即停机处理,并及时上报相关领导。

第十六条在操作结束后,应关闭机器,并进行后续的清洁和保养工作。

第四章:事故应急处理第十七条操作人员在操作过程中,如发生故障或事故,应立即停机并切断电源。

第十八条在发生事故后,操作人员应及时上报相关领导,并配合相关部门进行调查处理。

第五章:安全提示第十九条请保持机器周围的通道畅通,以便应急抢救。

第二十条在操作过程中,严禁违规操作,如私自更改机器参数或超负荷运行。

第二十一条如有离开机器的需求,操作人员应先切断电源,并将车间内的其他人员告知。

第二十二条长时间不使用折板机时,应切断电源,并定期进行黄油润滑维护。

第六章:附则第二十三条操作人员在操作过程中,不得随意拆卸、修理和改装设备。

折板机安全操作规程

折板机安全操作规程

折板机安全操作规程一、前言折板机是用于锡制品加工的重要设备,但由于工作时涉及到大量的电器、机械和锡板加工,因此操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的生命安全和设备的安全运行,制定一份折板机安全操作规程显得尤为重要。

二、操作前准备工作1. 了解设备在使用折板机之前,首先应该对设备进行充分了解,包括设备的结构、性能、使用方法和操作规程等信息。

同时,应该查阅设备的使用说明书和安全手册,以便更好地掌握操作技能和注意事项。

2. 检查设备在操作折板机之前,应该对设备进行全面的检查。

首先应检查设备的零部件和传动系统,确保设备正常、安全运行。

焊缝、螺钉、支架等还应进行检查,避免出现失稳的情况。

在设备使用过程中,注意设备的异响和异味,及时排查异常情况。

3. 确保操作安全在操作折板机之前,应该确认操作环境的安全性。

操作人员应该穿戴防护装备,包括工作服、无尘手套和安全鞋等。

同时,设备周围也应该放置安全警示标志,提醒其他人员注意设备工作。

在操作过程中还应保持头发、衣袖和其他紧身物品远离设备。

三、折板机操作规程1. 开机前操作a. 确保电源线正确接在电源插座上,设备的开关处于关闭状态。

b. 检查设备的信息屏显示是否正常。

c. 打开设备的输送器及扶手护罩等保护装置。

d. 按动设备开关,启动设备。

待设备正常运转后再进行下一步操作。

2. 正常操作a. 将需要折的锡板放置在输送器上。

b. 控制设备的运转速度。

在折板过程中要时刻关注板材和压料轮的状态,避免出现紊乱现象。

c. 操作折板机时,折板机扶手必须牢固地卡在手臂上,不得乱晃。

d. 对于操作人员不熟练或未操作过折板机的人员,不得单独操作或在没有其他人员观察的情况下操作,以免产生意外事故。

3. 折板机工作结束a. 将设备首先停止运转。

b. 关闭设备的输送器及扶手护罩等保护装置,避免意外伤害。

c. 拔掉设备的插头,断开电源,确保设备在停机状态下。

d. 对设备进行保养和维护。

折板机折边机安全操作规程

折板机折边机安全操作规程

折板机/折边机安全操作规程折板机/折边机是现代机械加工中常见的一种设备。

在使用折板机/折边机时,必须牢记安全第一的原则,遵循操作规程,以确保使用的安全性和高效性。

本文档将提供折板机/折边机的安全操作规程。

一、准备工作1.确认皮带、齿轮等传动部件的防护罩安装牢固且完好无损。

2.确认电气系统及控制设备的保护措施完好,电缆线路无短路、断路现象。

3.在操作场所内应放置一套相应档次的消防设备及适量灭火器材。

二、操作前的检查1.检查机器运作及传动部件是否在正常状态,确认设备处于停止状态后再进行操作。

2.检查承载及护罩是否完好。

3.确认断电按钮、应急停止按钮是否处于可控距离内,并检查它们的正常工作状态。

4.根据使用规程查看折板机/折边机的额定电压、额定电流,检查电路,确保接地良好。

三、操作时的注意事项1.在工作前,必须戴好符合标准的防护眼镜和护手套,并穿戴工作服、工作帽、工作鞋等齐全的防护服装。

2.在操作时,不要戴手套或其他容易被卷入机器的衣物。

3.在进行大规模板材生产时,应配备专业的操作人员并保持充足时间间隔,以便快速响应紧急情况。

4.在使用机器时,应遵循设备使用手册的指示程序进行操作,并注意对于一些特殊形状的板材,应根据实际情况进行调整。

5.禁止在进行撕裂、剪切板材之前,直接用手或金属工具将板材弯曲或调整机台顶部的凸台。

6.任何情况下都不能超负荷操作,如果需要进行长时间的连续操作,应预先进行冷却。

7.在操作中绝对不能使用修补设备或扳手调整机器。

8.操作员应始终专注于工作,禁止在操作过程中分心或与他人交谈。

四、操作后的注意事项1.在操作完成后,将机器设置为待机状态。

2.关闭断电按钮,并确保设备真正断电后,方可拆卸行李架和调整机器。

3.清除折板机/折边机的残留资料,恢复清洁环境。

五、操作过程中的风险和应对方法1.手部被机器压伤:操作时,应正确站立并使用合适的外部手柄,尽量远离机器的运动部件;在紧急情况下,应立即按下应急停止按钮。

折板机操作规程

折板机操作规程

折板机操作规程折板机是一种常用的纸张加工设备,广泛应用于印刷、包装、印刷品加工等行业。

为了保证折板机的安全性和操作效率,以下是折板机的操作规程。

一、设备检查和准备1. 检查折板机的电源,并确保电源线正常接地并无损坏。

2. 对机器外观进行检查,确保机器表面无腐蚀、损坏或表面涂层不完整。

3. 检查机器传动部位和润滑系统,确保正常工作并无异常噪音。

4. 检查机器的导向装置和压力装置,确保正常工作并严密密闭。

5. 准备需要使用的纸张,并确保纸张规格符合折板机的要求。

二、开机步骤1. 按照折板机的设备开启顺序,打开电源开关,待机器启动后进入运行状态。

2. 上机前,对机器进行预热,预热时间根据具体机型来定。

3. 打开纸张供给系统,将纸张放入供给系统中,并调整供给系统的位置和纸张的对齐。

4. 按照机器上的调节控制器,调整折板机的折叠尺寸和角度。

三、操作流程1. 将准备好的纸张送入折板机的进纸口,并确保纸张尺寸和位置与供纸系统的要求相符。

2. 确保纸张顺利进入导向装置,可使用手推或脚踏的方式将纸张引导至正确的位置。

3. 当纸张到达折叠位置时,要确保纸张准确折叠,并保持折叠的牢固性。

4. 重复以上步骤,直至完成所需折叠任务。

四、故障处理1. 如果发生纸张卡住或折叠不顺畅的情况,需立即停机,并切断电源后进行处理。

2. 请勿用手直接触碰机器运动部件,避免发生伤害事故。

3. 对于较为严重的故障,应立即通知维修人员进行处理,切勿私自拆解维修。

五、关机和清洁1. 结束折叠任务后,关闭纸张供给系统,并将剩余纸张从机器中移除。

2. 关闭折板机的电源开关,并切断电源,待机器完全停止运行后,方可离开机器操作区域。

3. 按照机器清洁和维护规范,定期清洁机器的内外部,清除积尘和杂物。

4. 对机器润滑点,进行定期润滑,确保机器传动部位的正常工作。

通过以上折板机的操作规程,可以保证折板机的安全性和操作效率,有效提升工作效率和生产质量。

在操作过程中,还应根据具体机型和厂家提供的操作指南进行操作,遵循安全规范,确保人员的安全和设备的正常运行。

折板机、折边机安全操作规程(3篇)

折板机、折边机安全操作规程(3篇)

折板机、折边机安全操作规程折板机和折边机是在金属加工过程中常用的设备,用于对金属板材进行弯折和折边。

由于涉及到机械设备操作,因此在使用折板机和折边机时,必须严格按照安全操作规程进行操作,以确保人身安全和设备正常运行。

以下是折板机和折边机的安全操作规程,供参考:一、设备检查与准备1. 在使用之前,必须对折板机和折边机进行全面检查,确保设备运行正常,各部件无损坏或松动现象。

2. 检查设备的紧固螺栓和操纵杆是否处于良好状态,并对其进行适当的润滑。

3. 检查折板机和折边机的电气系统是否符合安全要求,确保线路正常,开关可靠。

4. 必须佩戴好个人防护装备,包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套等。

二、操作规程1. 操作人员必须接受相关培训,了解折板机和折边机的工作原理和操作方法。

2. 在进行折板或折边操作之前,必须将操作区域清理干净,确保没有杂物和障碍物。

3. 遵守折板机和折边机的工作参数范围,不得超负荷操作,以免引起设备故障或人身伤害。

4. 操作人员应该定期检查设备的工作平台、切割刀具等零部件是否正常,如发现有磨损或损坏的情况,应及时更换。

5. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作,不得擅自改变设备设置或调整机器工作方式。

6. 在操作折板机和折边机时,要保持双手干燥,不得带有油污和异物,以免滑动导致意外事故发生。

7. 在使用折板机和折边机时,不得将手部或其他身体部位靠近切割部件,必须保持安全距离。

8. 操作人员在设备运行时,要保持集中注意力,不得分散注意力或进行其他不相关的操作。

9. 如发现设备故障或异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员进行检修。

10. 操作人员在操作完毕后,应将设备关闭,清理操作区域并归位设备,确保无任何隐患。

三、安全意识和紧急措施1. 操作人员必须具备良好的安全意识,要充分认识到不正确的操作可能导致严重的伤害。

2. 在操作折板机和折边机时,操作人员不得穿着宽松的衣物或长发,以免被机器夹紧导致伤害。

折板机安全操作规程

折板机安全操作规程

折板机安全操作规程折板机是一种用于折叠和弯曲金属材料的机械设备。

其构造复杂,操作难度较高,如果不按照正确的操作规程进行操作,可能会导致安全事故的发生。

为此,特制定以下折板机安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运作。

一、折板机的安装与检查1、机床安装应在必要的安全防护设施的保护下进行。

2、安装前检查机床各部位的紧固情况,特别是动力装置的紧固情况应检查确认无松动现象。

3、检查油管、油管接头、油漏控制阀、管道、液压管路和电器接线,在未用之前应注意检修和清理。

二、折板机的操作1、禁止使用随意更改机床结构的工具,使用操作方便的原工具和配套工具。

2、禁止在机床上储存随意堆放的物品,必要的工具、夹具等物品应妥善摆放,以便使用。

3、经验不足者不得单独进行操作,应由专业人员指导操作。

4、工作环境应保持整洁干燥,避免烟火、易燃易爆物品的靠近和堆放。

5、禁止使用不规范的电缆、电器以及电源线,保证设备的安全性。

三、禁止事项1、禁止在机床上进行钻、铣、磨削的加工等工作。

2、禁止超负荷操作机床,如产生扭曲或拉伸,机床应立即停止。

3、未经允许,禁止将机器开动。

4、禁止上班时间进食饮水、打瞌睡等,保证操作人员的清醒状态。

四、操作要点1、操作前应进行安全检查,核实液压、电气系统的工作状态是否正常,相关各项控制装置操作灵活可靠。

2、操作时应注意调整配合间隙、压力力度等因素,确保折板质量优良。

3、振动、啪嗒声等异常现象出现时,应立即停机检查处理。

4、在操作过程中应避免异物进入机器内部,禁止空折板。

五、加油、保养及储存1、经常对机床进行保养和维修,保持良好的工作状态,延长机床使用寿命。

2、机床停机后,应对机器相关液压系统进行及时的清理,保持清洁卫生,储存液压油应放置于通风干燥处,以保证其质量不变。

3、机器停机后,应断开电源开关,保证安全。

在进行停机维护时,应全面切断电源。

以上是关于折板机的安全操作规程,希望能够得到广大操作人员的重视,并始终记得遵守安全操作规程,保证自身安全和设备的正常运行。

折板机安全操作规程范本

折板机安全操作规程范本

折板机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障折板机的正常运行,预防事故的发生,提高工作效率,确保人员的身体健康和生命安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于折板机的操作人员、维修人员和管理人员。

第三条操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书,经过合格考试合格方可操作折板机。

第四条操作人员必须熟悉折板机的工作原理、性能和操作方法,严格按照本规程执行操作。

第五条操作人员必须按照设备的说明书进行操作,不得擅自改变折板机的工作参数和控制系统。

第六条操作人员在操作折板机过程中,必须穿戴好安全防护用品,如防护眼镜、工作服、安全帽等。

第七条维修人员必须经过专业培训,掌握折板机的维修技术,熟悉折板机的结构和工作原理,有丰富的维修经验。

第八条维修人员在维修折板机过程中,必须按照相关的维修流程和安全操作规程进行操作,不得擅自更换设备的零部件。

第九条管理人员必须负责组织折板机的日常维护、巡检和保养工作,确保设备的安全运行。

第十条管理人员必须定期对操作人员和维修人员进行培训,提高其安全意识和操作技能。

第十一条操作人员在操作折板机前,必须检查设备的各项安全装置和操作系统是否正常,确保设备符合操作要求。

第十二条操作人员在操作折板机前,必须对操作区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保操作环境清洁整齐。

第十三条操作人员在操作折板机前,必须检查折板机的电源是否正常,电源插头是否接触良好,线路是否漏电等。

第十四条操作人员在操作折板机前,必须检查润滑系统是否正常,润滑油是否充足,各个润滑点是否涂抹良好。

第十五条操作人员在操作折板机前,必须检查控制系统是否正常,按钮、开关、指示灯是否工作正常,没有损坏或松动。

第十六条操作人员在操作折板机时,必须确保设备的冷却系统正常工作,不得因为故意屏蔽冷却风扇或减少冷却水量。

第十七条操作人员在操作折板机时,必须按照设备的操作要求进行操作,不得超载使用,不得违反安全操作规程。

第十八条操作人员在操作折板机时,必须严格按照设备的操作步骤进行操作,不得随意改变操作顺序或省略操作步骤。

折板机、折边机安全操作规程模版

折板机、折边机安全操作规程模版

折板机、折边机安全操作规程模版一、安全操作规程1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉折板机、折边机的操作流程和安全要求,并且具备相关机械操作证书。

2. 在操作前,必须检查折板机、折边机及其附件的完好性,如发现有损坏或故障的部分,应报告维修人员进行维修或更换。

3. 在操作过程中,操作人员必须穿戴防护设备,包括安全帽、工作服、工作鞋、护目镜等。

4. 在操作前,必须切断电源,并将电源线拔掉,确保折板机、折边机处于安全状态。

5. 在操作过程中,操作人员必须严格按照操作流程进行操作,并禁止任何非操作人员接近工作区域。

6. 在操作时,禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入折板机、折边机的工作区域,以免造成伤害。

7. 在操作过程中,操作人员要保持专注,切勿分散注意力,以防止操作失误。

8. 当遇到故障或异常情况时,操作人员必须立即停止操作,并报告维修人员进行检修。

9. 在操作结束后,必须清理工作区域,并将折板机、折边机及其附件进行适当的保养和维护。

10. 禁止未经授权或未经培训的人员进行折板机、折边机的操作。

11. 在操作过程中,禁止将折板机、折边机用于其他非相关的工作,以免损坏设备或造成人员伤害。

12. 若要更换折板机、折边机的刀具、模具等附件,必须先切断电源,并等待设备停止运转后再进行更换。

13. 在操作过程中,禁止将杂物或其他物品放置在折板机、折边机的工作台或工作区域,以免造成设备故障或人员伤害。

14. 在操作前,必须检查折板机、折边机工作台的稳定性,确保其能够承受操作过程中的压力和力量。

15. 在操作过程中,禁止用手直接触摸折板机、折边机的工作区域,以免烫伤。

16. 在操作前,必须阅读和理解折板机、折边机的操作手册,并按照手册上的要求进行操作。

17. 在操作过程中,禁止戴手套进行操作,以免手套被机器吸入造成伤害。

18. 在操作过程中,禁止使用过大的力量进行操作,以免损坏设备或引发操作失误。

19. 在操作过程中,禁止将折板机、折边机运转速度调至过高,以免造成意外伤害。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

操作规程编号:YTO-FS-PD287
折板机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号:YTO-FS-PD287
2 / 2 折板机操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。

2.作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄露等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。

3.批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。

4.折板机应安装在稳固的基础上。

5.作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

相关文档
最新文档