混凝土垫层技术交底
垫层技术交底

垫层技术交底关键信息项:1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。
砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好,且无杂质。
112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌,确保混凝土的强度和性能。
控制水灰比,以保证混凝土的和易性和强度。
113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。
存储场地应平整、干燥,材料应分类堆放,并做好防雨、防潮措施。
12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。
对基层进行平整,确保平整度符合要求。
122 模板安装模板应安装牢固,拼接严密,防止漏浆。
模板的高度和宽度应符合设计尺寸。
123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够,保证搅拌均匀。
采用合适的运输工具,确保混凝土在运输过程中不发生离析。
124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料,避免集中堆积。
采用振捣器振捣密实,振捣时间和间距应符合规范要求。
125 表面处理混凝土浇筑完成后,应及时进行表面抹平。
对表面进行拉毛处理,以增加与上层结构的粘结力。
126 养护养护时间不少于规定天数。
采用覆盖保湿的养护方法,保持混凝土表面湿润。
13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。
垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。
132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。
表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。
133 验收程序施工完成后,先进行自检。
自检合格后,报监理单位进行验收。
验收不合格的部位,应及时整改,直至验收合格。
14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。
定期对施工机械进行检查和维护,确保其安全运行。
142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求,做好接地和接零保护。
严禁私拉乱接电线,避免触电事故。
143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
水泥混凝土垫层施工技术交底

编号:XXX编号:XXX编号:XXX(5)振捣。
用铁锹摊铺混凝土,厚度略高于垫层面,随即用平板振捣器振捣。
厚度超过200mm时,用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,不得漏振,保证混凝土密实,并按规定留置混凝土试块以检验其强度。
图1平头缝、企口缝、假缝示意图(单位:mm)(a)平头缝;(b)企口缝;(c)假缝(6)找平。
混凝土振捣密实后,按照标高控制线(点)检查平整度,用木刮杠刮平,表面用木抹子搓平。
有坡度要求的,按设计要求的坡度找坡。
(7)养护。
已浇筑完的混凝土垫层,应在浇筑12h后洒水养护,一般养护不少于7d。
3.季节性施工要点(1)雨期施工时,雨天要及时测试砂、石的含水量,及时调整施工配合比,保证水灰比的准确性。
若室外施工,铺筑混凝土应避开雨天,并备有可靠的防雨措施。
(2)冬期施工时,环境温度不得低于5℃。
如在负温度下施工时,应根据气温掺加防冻剂,掺量严格按照配合比执行。
混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料,防止混凝土受冻,并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104—2011)的有关规定。
三、质量验收要求1.主控项目(1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥率不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥率不应大于3%。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。
检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2.一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差见表1。
编号:XXX编号:XXX。
基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容:(一)材料规定1、混凝土:按设计规定C20。
(二)重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查,办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物,办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕,在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路,并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固,并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
(四)操作工艺1、混凝土采用罐车运送,塌落度符合混凝土申请单,现场砼旳塌落度控制在±20mm,运送到现场时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后,使用振捣器振捣,通过观测(砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡)来确定振捣时间;振捣后,采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后,根据水平桩,用3m刮杠四面刮平,用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时,采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目:砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表:(mm)(六)成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模,一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护,必须在砼到达1.2Mpa后来,方准在上面施工及来往行人,在砼表面不得出现脚印。
混凝土垫层技术交底

(1)轴线位置偏差不得超过8mm。
(2)顶标高偏差不得超过±10mm。
(3)混凝土表面应平整。
五、成品保护
(1)模板安装时应注意保护好现场轴线桩、标高控制点、在施工完成后应及时复测。
(2)施工中应注意保护边坡,防止土方滚落基坑内。
(3)混凝土浇筑完成后,及早养护,在未达到强度前,不得上人。
(4)未经项目部技术人员通知,不得拆除垫层模板。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
(6)基槽已清理干净,并浇水湿润。
(7)作完技术交底。
二、施工准备
主要机具:汽车泵、铁锹、水准仪、刮尺、泵管等。
材料要求:采用商品混凝土,进场前要验收其配货单、检查出厂时间、塌落度等是否符合要求;对于出厂时间超过初凝时间(2.5小时)、塌落度范围为140~160㎜,不合格产品予以退场;砼到达现场后严禁加水。
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础分部
工序名称
垫层混凝土
交底内容:
一、作业条件
(1)基槽清理完毕,并通过监理验收。
(2)做好标高控制桩及轴线控制桩。
(3)已办完模板的预检手续。
(4)砼浇灌申请已由填写完毕,并经监理单位签字批准。
(5)已经做好施工前应具备的机具、机械及通讯、人员等的准备。
人员配备:木工2名,瓦工10名;
三、施工工艺
工艺流程:基槽整平→基槽浇水湿润→混凝土浇筑、振捣→收面→养护
操作工艺:
(1)用铁锹清理基槽、刮平,压实。
(2)向基槽上浇适量的水进行湿润;
垫层混凝土施工技术交底

基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
(二)操作工艺
(1)基层处理:浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净,基层的平整度及标高复合要求,同时应对地基表面进行湿润。
(2)找标高、打水平控制桩:打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩,用水准仪测出垫层顶标高,用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高;对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位,在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
(6)养护:垫层混凝土浇筑完成12小时之后,立即进行覆盖、浇水,要保持混凝土表面湿润,禁止过早上人,踩坏混凝表面,养护时间一般不得少于7昼夜。
三、质量标准
(一)保证项目
(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙夹渣层。
3、表面不平或标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。
4、本工程施工期间严格按着济南市相关施工管理条例指导施工,必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
5、现场施工完毕应做到工完场清。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
混凝土基础垫层技术交底

混凝土基础垫层技术交底1. 垫层的作用垫层是指在建筑物的地基基础上铺设一层特定材料,用于填平地基不平整或巩固地基的一种工程技术。
垫层的作用主要有以下几个方面:- 填平地基不平整:地基可能存在凹凸不平的情况,垫层可以通过填充和压实的方式,使地基表面平坦均匀,为上层结构提供均衡的支撑面。
- 分散荷载:建筑物的荷载可以通过垫层的分散作用,使荷载均匀传递到地基上,减少地基承受的压力。
- 增加地基的稳定性:通过巩固地基,垫层可以提高地基的承载能力和稳定性,保证地基不会出现沉降和变形。
2. 垫层材料的选择选择适合的垫层材料是保证垫层技术效果的关键。
常见的垫层材料有:- 砂、碎石:适用于填平地基不平整的情况,通过填充和压实可以使地基表面平整。
砂、碎石的选用应符合相应的规格要求,以保证垫层的稳固性和均匀性。
- 砂浆:适用于巩固地基的情况,通过浇铸形成的砂浆垫层,可以增加地基的强度和稳定性。
砂浆的配比应符合设计要求,且施工过程中应注意浇筑完整性和充实度。
- 刚性材料:如钢筋混凝土板、预制混凝土板等,适用于对地基要求较高的情况,可直接铺设在地基上,具有较强的稳定性和承载能力。
3. 垫层施工要点垫层施工是一个重要的工程环节,需要严格按照设计要求和施工规范进行。
以下是垫层施工的要点:- 基坑准备:在进行垫层施工前,需要对基坑进行清理、排水和压实处理,确保基坑底部平整干燥。
- 材料搅拌:根据设计要求将垫层材料进行搅拌,确保配比准确,搅拌均匀。
- 垫层厚度:根据设计要求和地基状况确定垫层的厚度,并在施工过程中进行适时的检测和调整。
- 施工方法:根据具体情况选择合适的施工方法,如浇筑、铺设等。
施工过程中注意保证垫层的均匀性和充实度。
- 防治裂缝:施工完成后应及时进行养护和防治裂缝的处理,保证垫层的稳定性和耐久性。
垫层技术在建筑物地基工程中具有重要的作用,通过填平不平整地基和巩固地基,可以提高地基的稳定性和承载能力,确保建筑物的使用安全和性能。
混凝土垫层施工技术交底

项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
标高
-25
水准仪
2
表面平整度
10
用靠尺和水准仪检查
商品混凝土的运输
3.3.1运输时间的控制
砼罐车运输时间不超过2h
砼罐车运输的时间间隔不超过30min
5.3.2砼送至现场如有离析现象,在浇筑前进行二次搅拌,严禁私自加水。
3.4侧向模板的支设
3.5.3浇筑采用“赶浆法”,随着已浇筑的混凝土阶梯不断延伸。
3.5.3不同标高放坡、电梯坑、集水坑等处垫层混凝土先做上表面,后做坑底及坑侧混凝土垫层:
3.5.4部分地坑等处放坡上下面高差较大时,为防止施工坡面砼时发生溜坡现象,采用下面方法施工。同时坡面砼出罐坍落度宜控制在140±20mm。待坡面混凝土终凝后取出木方再用垫层混凝土填实。
3.2清槽
3.2.1清槽时,在距槽底标高500mm高程处抄测水平线,钉木橛,纵横向分别拉线,做10m×10m的水平线方格网来控制槽底标高。清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工,清槽工作不宜过早进行,以免造成槽底土因失水而裂缝。若清槽完毕的部位不能及时做垫层,正温时可在槽内洒水,但不得有积水,负温时严禁洒水,要做好保温防冻措施。地坑部分用塑料薄膜进行覆盖。
2.4.9混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。
3.施工方法
工艺流程:
槽底或模板内清理→防水板下铺设50mm聚苯板(容重不小于18kg/m3)→混凝土的拌制运输→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→砌外墙砖保护墙→抹防水找平层→养护
3.1垫层边线
垫层边线为基础底板及条形基础外边线外扩400mm,(其中距防水保护墙外100mm砌筑240mm防水保护墙(永久性),永久性保护墙砌筑高度为基础底板厚度或者条形基础外边厚度加100mm,内抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层后做7mm防水层,防水层外做30mm厚1:3水泥砂浆保护层。
土混凝土垫层施工技术交底

土混凝土垫层施工技术交底一、施工前准备在土混凝土垫层施工之前,需要做好以下准备工作:1. 确定施工地点:根据工程设计要求和实际情况,确定土混凝土垫层的具体施工位置。
2. 设计垫层厚度和材料:根据工程设计要求,确定土混凝土垫层的厚度,并选择合适的材料。
3. 土质检测:对施工地区的土壤进行必要的检测,了解土壤的物理和化学性质,以确定垫层的合理配比。
4. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物,保持施工环境的整洁。
二、施工工艺流程1. 确定垫层边界:根据设计要求,在垫层施工区域的边界处设置标线,确保施工的准确性。
2. 挖掘土壤:使用挖掘机等工具,按照设计要求将垫层下方的土壤挖掘出来,确保垫层的厚度和均匀度。
3. 压实基底:对挖掘出的土壤进行均匀压实,确保垫层的稳定性和承载力。
4. 铺设排水层:根据设计要求,在垫层上铺设排水层,以保证垫层下方的排水功能。
5. 浇筑混凝土:将混凝土按照设计要求加水、搅拌,并倒入垫层区域内,采用振捣机等工具进行均匀整平。
6. 拉毛养护:在混凝土刚浇筑完毕后,使用专用的拉毛工具对垫层表面进行拉毛处理,以达到平整和紧密的效果。
7. 养护保温:在混凝土表面覆盖保温材料,保持温度稳定,并进行养护保湿处理,确保垫层的强度和稳定性。
三、施工注意事项1. 混凝土配合比:混凝土应根据设计要求进行配合,控制水灰比,保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土浇筑方式:应采用适当的浇筑方式,避免混凝土中的空隙和气泡,确保垫层的均匀性和紧密性。
3. 环境保护:施工过程中应采取措施,减少对周围环境的污染,保护地下水资源和生态环境。
4. 施工质量检验:对施工过程中的土混凝土垫层进行必要的质量检验,包括强度、厚度、平整度等指标的检测。
5. 安全施工:在施工过程中,应保证作业人员的安全,严禁违章操作和使用不合格的设备。
同时,加强现场管理,确保施工过程的安全性和顺利进行。
四、施工质量验收完成土混凝土垫层施工后,应进行质量验收。
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1.2作业条件:
1.2.1基础轴线尺寸、沙石垫层标高经过检查,并应办完隐检手续。
1.2.2安装的方木已经过检查,符合要求。
1.2.3每隔3m左右间距钢筋棍抄标高为混凝土上平为10cm。
1.2.4校核混凝土配合比,进行技术交底,准备好混凝土试模。
3操作工艺
3.1工艺流程:
槽底或模板内清理
→
商品混凝土
→
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
4.1.3评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1水泥的出厂证明及复验证明。
7.2模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
混凝土浇筑
→
混凝土振捣
→
混凝土养护
3.2清理:在沙石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物。
3.3混凝土拌制:商品混凝土严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
3.4混凝土的浇筑
3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应搭设溜槽。
技术交底记录
工程名称
建业凯旋广场-五栋大楼
交底日期
施工单位
中建六局第三建筑工程有限公司
分项工程名称
C座楼混凝土垫层施工
交底提要
C15砼垫层的操作工艺,施工标准及质量要求和注意事项。
交底内容:
1施工准备
1.1材料及主要机具:
材料:C15由商品混凝土搅拌站供应。
1.1.6主要机具:手推车、铁锹(平头和尖头)、平板式振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子等。
检验方法
1
标高
±10
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺量检查
4
基础截面尺寸
+15 -10
尺量检查
5预留洞中心线位移5源自尺量检查5成品保护
5.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。
5.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。
6应注意的质量问题
6.1混凝土不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
6.2表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。
6.3缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造成。
6.4不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。
3.4.2混凝土的浇筑应连续进行,用平板振动器移动二遍提浆。
3.4.3平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
3.4.5混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
3.4.6混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
4.1.4对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
4.2基础项目:
4.2.1混凝土应振捣密实,先用木抹子搓平,需二次收面,保证为光面,保证防水卷材顺利施工,及时覆盖薄膜。
4.2.2无缝隙无夹渣层。
4.3允许偏差项目,
素混凝土基础允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)