1钳工入门知识及安全文明生产
钳工入门知识及安全文明生产1．基钳工识及作常钳工操本技能16
安全文明生产
讲授
、使学生了解钳工的定义及性质1 、使学生了解钳工的安全操作规程2 、安全文明生产的重要性3 钳工的安全操作规程
在课室进行讲授1---4
5---6 在模具钳工室观摩并作适当的讲解
内容见附页：
【复习旧课】
新课。
【引入新课】
安全是我们众所周知的，在我们的身边时时都有安全出现，如果忽略了安全因素，我们的人身安全就要受到威胁，平时我们要密切注意和保护自己，不仅在平时，我们到工厂也是同样重要的，所以，安全第一，这是亘古不变的事实，下面我们就来讲讲在我们实习当中，应该注意那些安全问题呢，今天就是我们要讲的课题。
【教学内容】
一、钳工操作常识
1、钳工的定义
钳工是切削加工中重要的工种之一。
它是利用手持工具对金属进行切削加工的一种方法。
目前，钳工大部分由手工操作来完成，故对工人的个人技术要求较高，劳动强度较大，生产率较低，但由于钳工所用工具简单，操作灵活、简便。
因此，在目前机械制造和修配工作中，它仍是不可缺少的重要工种。
2、钳工的主要任务
1）、零件加工。
工作任务有，划线、精加工、样板、模具等。
2）、装配。
是把加工后的零件按图纸的设计要求进行装配、调试到整机完成。
3）、设备维修、保养。
设备在运行时的故障排除、定期检修。
4）、工夹量具的制造和维修。
、钳工的种类3．
可分四种：使用钳工工具、钻床、锯、锉刀等、、普通钳工:1）
按要
求加工零件和装配、修理工作。
使用钳工工具和其他辅助工具和设:2）、机修钳工修理等备对各类设备进行安装、调试、维护、工作。
从事设备机械部分维护和修理的人员。
使用钳工工具、设备、辅助工具和、工具钳工:）3设备对工装、工具、量具、辅助工具、检测工具、模具进行制造、安装、检测维修等工作。
）模具钳工4 模具钳工的主要工作就是模具制造、修理、维护以及更新。
除模具之外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、量具的制作与维护。
此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。
由于模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性，故而模具工业被称之为“帝王工业”。
在设计、制造模具的过程中，对模具钳工要求手脑并用，既要用脑、又要动手，工作性质相对轻松、灵活，因此而成为“蓝领”中的佼佼者。
模具工业之所以被称为“帝王工业”、“贵族工业”的另外一个原因是模具制造的高成本和昂贵的价格。
通常一套普通模具加工费用也要以万元为单位，几十万乃至上百万元的模具也并不罕见。
模具钳工属于技能工种，相对而言对理论知识要求较少。
具有高中的数理化基础就具备了基本要．
求，不需要高深的理论基础。
除高中阶段的基础知识以外，还要求机械制图、识图的相关知识。
模具
钳工对技能要求较高，强调动手能力。
除了有关模具、夹具等知识与技能以外，还要求有操作各种机床的能力，比如车床（Lathe）、钻床（Drill
Machine）、铣床（Mill Machine）、磨床（Grinder），以及手工工具等等。
因此，模具钳工的就业领域十分广泛，需求量也很大。
真正掌握了模具制造技能以后，找工作不是很困难的事情。
一旦找到工作以后，通常工作比较稳定。
4、钳工工作场地的合理布局、组织：
钳工工作场地是指钳工的固定工作场地，合理组织安排好钳工的工作场地，是保证安全生产和产品质量的一项重要措施。
合理布局主要设备、钳工工作台应放在光线适宜、工作方便的地方、应在工作台中间安装安全网、砂轮机、钻床应设置在场地边缘、尤其是砂轮机一定要按装在安全可靠的地方。
正确摆放毛坯、工件、毛坯和工件要分开摆放整齐、并尽可能放在工件架上、以免磕碰。
理摆放工具、夹具、量具要摆放有序，常用的工具、夹具、量具用后应急时清理、维护和保养并妥善放置。
工作场地应保持清洁、工作和训练后应按要求对设备进行清理、润滑并把场打扫干净。
二、安全文明实习（在工厂称文明生产）
严格要求执行安全文明生产（实习）操作规程，遵守劳动纪律，严格按工艺要求操作是保证产品质量的重要前提，安全保证．
生产，生产必须安全。
安全文明实习一般要求：
1、工作前要配戴好防护用品
2、女同学要戴帽子，男同学头发长的也要戴帽子。
3、戴防护眼镜，要大一点。
4、不准穿拖鞋。
5、在工厂里要穿工作服，代套袖，不要穿有导电性能的衣裤。
6、钻孔时不准代手套（重点讲解）。
7、磨削时要代防护眼镜。
8、钻床和砂轮机在使用前一定要检查是否正常。
9、不准擅自使用不熟悉的机床、量具和工具。
10、工具摆放应有一定的规律性、严禁乱堆乱放。
11、清除切屑要用刷子或用铁钩子、不要直接用手清除或用觜吹。
12、使用电动工具要有绝缘防护和安全接地措施。
三、常用设备的安全要求
1、钳工常用设备
1）、台虎钳：是用来夹持工件的一种通用夹具。
虎钳的大小用钳口的宽度表示，常用的尺寸为100～150mm。
一般有两种：固定式和回转式。
2）、钳工工作台：钳工工作台一般是用木材制成，要求坚实和平稳。
台面高度为800～900mm，台上装有防护网也称钳桌、是用来安装台虎钳用、放置工具、量具和工件。
3）、砂轮机：用来刃磨钻头、錾子、车刀等刀具的磨削加工。
4）、钻床：对工件进行圆孔加工的机床。
一般有台钻、立钻、摇臂钻、手电钻等、钳工常用工具、量具2．
1）、工具：台虎钳、钻床、砂轮机、划线平台、方箱、平尺、直尺、V 型铁、锯弓、手锤、
丝锥架、（也称铰杠）、板牙架、划针、划规、样冲、錾子、钻头、锯条、锉刀（平板锉、三角锉、圆锉、半圆锉、方锉、什锦锉）、刮刀、
2）、量具：游标卡尺、钢直尺、高度游标尺、深度游标尺、内径千分尺、外径千分尺、深度千分尺、直角尺、万能角度尺、刀口尺、百分表、千分表、块规、R 规、上弦规等。
3、钻床安全操作规程：
1）、工作前对所用的钻床和钻夹具进行全面检查，正常运行后方可使用。
2）、钻孔时严禁代手套，工件必须夹紧，牢固可靠，钻小件时不能用手拿着钻，应用工具夹持。
3）、在使用立钻和摇臂钻石时，要按钻孔的大小调整好转速、调整好行程限位块，手动进给时,一般按慢速进给,到均速进给再到减速进给，孔要钻透时一定减慢进刀速度，以免用力过猛，进刀过快，造成伤害。
4）、钻头粘有长铁屑时。
一定要停车清理禁止用觜吹，用手拉，要用刷子或铁钩
子清除。
5）、钻深孔时，应多次排屑，孔钻的深，排屑的次数要相对增加以免切屑卡住钻头，造成停车或打钻头。
6）、不能在旋转的刀具下翻转、卡压、测量工件手不能出触摸旋转的刀具。
7）、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前摇臂必须卡紧，工作时不能突然变速，工作结束后将摇臂降到最低位置，主轴箱要靠近立柱并卡紧。
．
4、砂轮机安全操作规程；
1）、砂轮机应按排负责人，每日检查螺丝是否松动，是否有开裂现象。
2）、砂轮机必须装有防护罩，任何人不得私自拆除。
3）、开机前必须检查防护设备设施，机座是否牢固。
4）、再使用砂轮机时，工作者应站在砂轮机回转线侧面或拖架中间的间隙内。
5）、磨削时不要过用力猛，避免工件打滑，撞砂轮伤手。
6）、在平面磨削时禁止使用两侧面并禁止在小砂轮上磨大件。
7）、再更换砂轮片时或从新安装后，要进行试车检查后方可使
用。
8）、使用手砂轮时应保持一定的压力，掌握牢固，防止砂轮机跳动，禁止用砂轮机侧面磨削。
9）、砂轮机用完后应关闭电源，关闭砂轮机开关。
四、常用工具使用的注意事项
1、台虎钳上不能放置工具，以防止滑下伤人或导致工量具损坏。
2、用虎钳夹持工件时，只能使用钳口最大行程的三分之二，不得用其他方法加力或敲击。
3、手锤头，錾子顶端有油时必须清理干净后方可使用，手锤使用前应检查手柄和锤头是否牢固。
4、锉刀、刮刀不能当手锤用，不能当撬棒用以防折断。
5、手锯上锯条时要松紧适度，不要上的过紧，也不要松动，过紧易造成锯弓变形，锯条绷断伤人，松动要掉锯条。
．
6、在平台上工作时，禁止台面上放杂物，严禁用手
敲击，刮削工件等。
【小结】
本次课我们学习了以下几个知识面：1、钳工操作常识
2、安全文明实习
3、常用设备的安全要求
在往后的实习当中，我们一定要把安全放在第一位，以免给自己造成不必要的损失。
钳工实训安全基本知识
钳工实训安全基本知识一、前言钳工是机械制造行业中非常重要的职业，他们主要负责对金属材料进行切割、折弯、打孔等加工，因此安全问题尤为重要。
本文将介绍钳工实训安全基本知识，帮助读者了解如何在实际操作中保证自身的安全。
二、钳工实训前的准备1.检查设备和工具在进行钳工实训前，必须检查设备和工具是否完好无损。
如果发现有损坏或不正常的情况，必须及时更换或修理。
2.穿戴合适的防护装备在进行钳工实训时，必须穿戴合适的防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
这些装备可以有效地保护身体各部位免受伤害。
3.熟悉操作规程在进行钳工实训前，必须熟悉操作规程，并遵循相关安全标准。
如果有任何不清楚的地方，应该向教练或专业人士咨询。
三、使用机床时需要注意的事项1.正确使用机床在使用机床时，必须按照正确的方法进行操作。
如果不熟悉机床的使用方法，应该向教练或专业人士咨询。
2.保持机床清洁在使用机床时，必须保持机床干净整洁。
如果有任何污垢或杂物附着在机床上，应该及时清理。
3.避免过度疲劳在使用机床时，必须避免过度疲劳。
如果感到疲劳或不适，应该及时休息。
四、钳工实训中常见的安全问题及应对措施1.手部受伤手部是钳工实训中最容易受伤的部位之一。
为了避免手部受伤，需要穿戴合适的手套，并注意正确使用工具。
2.眼睛受伤在钳工实训中，眼睛也容易受伤。
为了避免眼睛受伤，需要穿戴合适的护目镜，并注意正确使用工具。
3.耳朵受伤钳工实训中会产生噪音和震动，长期暴露在这种环境下会导致耳朵受损。
为了避免耳朵受伤，需要穿戴合适的耳塞。
4.呼吸系统受伤钳工实训中会产生大量的灰尘和金属粉末，长期暴露在这种环境下会导致呼吸系统受损。
为了避免呼吸系统受伤，需要穿戴合适的口罩。
五、总结钳工实训是一项非常重要的工作，但也存在一定的安全风险。
为了保证自身的安全，在进行钳工实训前必须做好充分准备，并注意正确使用设备和工具。
此外，在钳工实训中还需要注意常见的安全问题，并采取相应措施来避免伤害。
钳工安全文明生产
钳工安全文明生产钳工是一个重要的职业，在工作过程中需要注意安全和文明生产。
下面是钳工安全文明生产的要点：首先，保持工作区域的整洁。
钳工作为手工操作类工种，通常需要使用各种工具和设备。
在工作过程中，要确保工作台面、工具箱和周围环境干净整洁，不堆放杂物，防止发生意外事故。
其次，正确使用和保养工具。
钳工作为焊接、切割和修理金属的工种，会用到各种钳子、锤子、电焊机等工具。
在使用这些工具之前，要熟悉其操作方法和使用要领，并检查工具的完好性和可靠性。
在使用和保养过程中，要注意正确操作，避免工具的故障和损坏。
再次，佩戴必要的个人防护装备。
在钳工作业中，常常会有诸如金属碎片、火花溅射等危险因素存在。
为了保护自身的安全，要佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
特别是在使用电焊机和切割机等设备时，要戴好手套、防护服和防护鞋，以防止皮肤或身体被灼伤。
此外，注意作业规范和操作流程。
钳工是一个需要高度技术的职业，因此在工作中要遵循规范和操作流程，进行正确的操作。
在焊接、切割和修理金属时，要按照相关的标准进行操作，确保工作质量和工作安全。
此外，要遵守工作纪律和岗位要求，不搞违规操作和危险行为。
最后，加强交流和团队合作。
钳工通常是在团队中工作，所以要加强与团队成员的交流和合作。
在工作过程中，要互相协助，确保工作安全和效率。
如果发现有不安全或不合理的操作，要及时提醒或向相关部门反映，以避免潜在的风险和危害。
总之，作为钳工，应该时刻关注自身的安全和健康，保持良好的工作状态和心态。
只有安全文明生产，才能保证工作的顺利进行，并提高工作质量和效益。
钳工安全操作技术（三篇）
钳工安全操作技术1.工作前应按规定穿戴好防护用品，女工发辫要装入工作帽内。
2.所使用的工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
3.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
4.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。
5.工作时思想要集中，不要做与工作无关的事，要做到文明生产。
6.开动设备应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好、并空载试车检验，方可投入工作。
7.设备上的电气线路和器件以及电动工具，发生故障应交电工修理，自己不得拆卸。
不准自己敷设和安装临时电源。
8.高空作业前应检查梯子，脚手架是否紧固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全袋应扎好，并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。
9.采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的绳索拉住。
10.登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立栏杆。
11.机修钳工工作开始前，应先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力线未切断时禁止工作，应在开关处挂不准合闸、不准开气等警示牌。
12.拆卸下来的零件，应按规定放在一起，不要乱丢乱放。
13.用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时要动作一致，抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩，要稳起稳放稳步前进。
14.铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。
所用千斤顶，必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。
15.刮研操作时被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动，两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬动工件和校准工具时，要统一行动，步调一致，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
钳工安全知识培训
钳工安全知识培训目录•钳工安全概述•工具与设备安全•工作场所安全•个人防护措施•安全操作规程•安全事故应急处理01钳工安全概述钳工工作中存在各种安全隐患，如果不采取安全措施，容易导致工伤事故，威胁员工生命安全。
保障员工生命安全提高工作效率维护企业形象安全的工作环境可以减少事故发生，避免不必要的停工和维修，从而提高工作效率。
企业的安全生产形象直接影响企业的声誉和市场竞争力，安全生产可以提升企业的形象。
030201钳工安全的重要性操作机械设备时，员工可能接触到机械的旋转部分、刀具、夹具等，导致夹伤、割伤等伤害。
机械伤害钳工工作中常常需要使用电动工具，如果设备漏电或操作不慎，可能导致触电事故。
触电事故长期在噪声和振动的环境中工作，可能导致听力损伤和身体不适。
噪音与振动常见的钳工安全事故严格按照操作规程进行工作，不违章操作。
遵守操作规程在工作中正确使用安全帽、手套、护目镜等防护用品，减少事故发生。
使用安全防护用品定期对使用的设备进行检查和维护，确保设备正常运转，消除安全隐患。
定期维护和检查设备加强安全教育，提高员工的安全意识，让员工认识到安全的重要性。
提高安全意识钳工安全的基本原则02工具与设备安全总结词了解和掌握手工具的正确使用方法，遵循安全操作规程，避免使用不当导致的意外伤害。
详细描述手工具如锤子、螺丝刀、锉刀等，在使用过程中需要注意握持稳定，避免滑脱或失手。
同时，应遵循正确的使用方法，避免因操作不当导致的意外伤害。
手工具的安全操作电动工具的安全操作总结词熟悉电动工具的性能和使用要求，遵循安全操作规程，确保使用过程中的安全。
详细描述电动工具如电钻、切割机等，在使用前应检查电源线是否完好，工具是否正常运转。
使用过程中应遵循操作规程，避免触电、机械伤害等意外事故的发生。
设备的安全操作和维护总结词掌握设备的基本操作和安全性能，定期进行维护和保养，确保设备正常运转和延长使用寿命。
详细描述钳工工作中涉及的设备如机床、磨床等，应熟悉其操作规程和安全性能。
钳工安全操作规范文
钳工安全操作规范文一、安全意识培养1. 经过岗前培训并获得有效的上岗资格后，方可进行钳工操作。
在操作之前，确保充分了解相关安全知识和操作规范。
2. 始终保持高度的安全意识，认识到自身在作业中的风险，并积极采取措施预防事故的发生。
3. 遇到危险或不安全的作业环境，应立即向上级报告，并等待指示或采取措施确保自身安全。
二、个人防护1. 在进行钳工操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋、防护服等，并确保装备完好无损。
2. 操作时，要时刻保持防护装备的使用，并在发现异常或装备破损时立即更换或修复。
3. 禁止将防护装备借给他人，确保个人使用个人的防护装备，保证个人安全。
三、设备操作1. 在操作钳工设备前，应对设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
如发现设备异常，应立即报告并停止使用，等待维修人员修复后才能继续操作。
2. 操作设备时，必须按照设备操作手册的规定进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
3. 禁止穿戴松散的衣物或披风，以免被设备夹紧或卡住。
而且，禁止戴戒指、手链等饰品，以免被裂片或旋转设备吸入。
4. 禁止使用破损或未经检修的设备进行操作，确保设备安全可靠。
四、操作规范1. 在使用钳工工具时，要使用合适的工具进行操作，确保工具的质量和可靠性。
2. 操作过程中，要注意工具的正确使用方法，避免错误操作导致事故的发生。
在使用工具时，要确保手的固定和稳定，以免工具滑动或失控，导致伤害。
3. 操作过程中，要保持集中注意力，确保自身和他人的安全。
严禁操作时分神或开玩笑，避免因注意力不集中而发生事故。
4. 在钳工操作中，工件的操控和夹持要稳定可靠，防止工件滑离或掉落导致安全事故。
5. 操作完毕后，要将工具和设备及时清理干净，并放置在指定的位置。
养成良好的操作规范和习惯，确保操作安全。
五、应急措施1. 在发生意外事故时，要立即停止操作，通知上级并拨打紧急救援电话。
2. 在施救前，要先确保自身安全。
钳工安全生产知识
钳工安全生产知识
1.工作时必须穿戴防护用具，否则不准上岗。
2.不得擅自使用不熟悉的设备和工具。
3.使用电动工具时，插头插座必须完好，外壳要接地，并应佩戴绝缘手套、胶鞋，防止触电。
如发现防护用具失效，应立即修补或更换。
4.多人作业时，必须由专人指挥调度，密切配合。
5.使用起重设备时，应遵守起重安全操作规程。
在吊起的工件下面，禁止进行任何操作。
6.高空作业时必须带好安全帽，系安全带，不准上下投递工具或零件。
7.易滚、易翻的工件，应放置牢靠。
搬动工件时要轻拿轻放。
8.试车前要检查电源连接是否正确，各部分的手柄、行程开关等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确认无误后方可开车运行。
9.使用的工装、夹具、量器等工具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置附近，但不要置于钳台的边缘处。
精密量具要轻拿轻放，工装、夹具、量器等在工具箱内应放在固定位置，整齐安放。
10.工作场地应保持整洁。
工作完毕后，对所使用过的工具、设备都应按要求进行清理、润滑、保养。
钳工安全文明生产知识-PPT精选文档
2.1.2 钳工安全知识、文明生产
① 开始工作前，必须按规定穿戴好防护用品。 ② 使用机电设备时，必须严格遵守各个机电设备的安全操作规程。一旦出现意外 情况，应立即停机或切断电源，然后进行检查处理。 ③ 钻孔时严禁戴手套进行操作。 ④ 握锤时不得戴手套。挥锤时，首先要检查锤头安装是否牢固，锤头、锤柄、錾 尖不得有油；挥锤前要环视四周，以防伤人。
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⑤ 錾削时，操作者应戴上防护眼镜，錾子不要放得太低平，前面须有安全网，以 防錾下的切屑伤人。錾子头部若有飞边和毛刺产生，要立即磨去，以防飞边飞溅， 毛刺伤手。 ⑥ 不能用手擦除或用嘴吹来清理加工过程中产生的铁屑与粉尘。 ⑦ 工具、夹具、量具应放在专门地点，严禁乱堆乱放。禁止用工具、夹具、量具 敲击工件和其他物体，以防损坏其使用精度。 ⑧ 钳台与场地应保持清洁，毛坯、半成品应按规定堆放整齐，通道上不准堆放任 何物品，保证操作过程方便和安全。
钳工岗位岗位安全应知应会常识
钳工岗位岗位安全应知应会常识一、岗位安全作业职责1遵守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位设备工具日常管理和保养，及时报修不能解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。
6、杜绝违章作业，做到“四不伤害” 。
7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
二、岗位安全操作规程1进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。
2、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。
3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套；抛光或砂磨时戴护目镜。
4、工作前检查设备工具、量具，确认完好。
5、拆卸下机件不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
6、使用手锤时，注意周围环境，以防击伤他人或脱落事故。
7、拆卸机件时，扳手的用力不能够太猛，以防打滑和螺丝断裂。
8、进行设备维修前应断电，挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌。
9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件，不得用手触摸接合面缝隙处。
10、用油类清洗机件时，周围严禁明火；不准用汽油擦洗设备或地面。
11、工作完毕，自觉做到工完、料清、场地净。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、现场应急处置（一）机械伤害1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，报本单位负责人，立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应送医院由医师负责清理。
2、发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。
（二）漏电、触电发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应二’厂—「II二i亠「：I- ■- ■-'使用绝缘物体将带电物挑开。
（三）高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立即呼救，保持静坐不要乱动，等待现场人员施救；轻微伤害时，监护人将受伤人员脱离危险地段，可采取静坐或起身稍作活动观察；伤情较重时，应立即前往医院救治。
（四）火灾在生产现场维修作业时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人；火情严重处置无效时，立即撤离现场，并拨打119报警。
钳工基本知识
⑤ 测量角度在140°～230°范围内，应装 上角尺。
⑥ 测量角度在230°～320°范围内，不装 角尺和直尺。
三、千分尺
千分尺是一种精密的测微量具，用来 测量加工精度要求较高的工件尺寸，主要 有外径千分尺和内径千分尺两种。
1．千分尺的结构
（1）千分尺主要由尺架、砧座、固定套管、 微分筒、锁紧装置、测微螺杆、测力装置 等组成。
1．方框式水平仪的结构
方框式水平仪由正方形框架、主水准 器和调整水准器（也称横水准器）组成。
其结构如图1.18所示。
1—正方形框架 2—主水准器 3—调整水准器
图1.18 方框式水平仪
2．方框式水平仪的精度与刻线原理
方框式水平仪的精度是以气泡偏移一 格时，被测平面在1m长度内的高度差来表 示的。如水平仪偏移一格，平面在1m长度 内的高度差为0.02mm，则水平仪的精度就 是0.02/1000。
图1.2 台虎钳
3．砂轮机
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的 钳工常用设备，也可用来磨去工件或材料 上的毛刺、锐边等。
图1.3 砂轮机
砂轮机使用时应严格遵守以下安全操 作规程。
（1）磨削时人要站在砂轮的侧面。
（2）砂轮启动后应等到砂轮转速正常后再 开始磨削。
（3）磨削时刀具或工件对砂轮施加的压力 不能过大。
图1.4 台式钻床
1—工作台 2—主轴 3—进给箱 4—变速箱 5—电动机 6—立柱 7—底座
图1.5 立式钻床
1—主轴 2—立柱 3—主轴箱 4—摇臂 5—工作台 6—底座
图1.6 摇臂钻床
四、安全文明生产知识
在钳工操作中应遵守以下基本要求。
（1）工作时应按规定穿工作服，尤其上衣 的袖口和下摆要扎紧。
钳工基重要础的知识点
钳工基重要础的知识点
钳工是一项重要的技术工作，涉及到各种金属制品的加工和修复。
要
成为一名优秀的钳工，掌握以下基本知识点是必不可少的：
1. 工作安全：钳工是一项具有一定风险的工作，因此了解正确的工作
安全规范和操作流程非常重要。
包括佩戴安全防护设备、正确使用工
具和机械设备等。
2. 工具和设备：钳工工作需要使用各种工具和设备，如锉刀、钳子、
锤子、钻头、铣刀等。
了解各种工具的类型、用途和正确的使用方法
是非常关键的。
3. 测量和标记：钳工工作需要准确测量和标记材料，以确保最终产品
符合要求。
了解使用测量工具（如卡尺、量规、角度规等）的技巧和
方法，以及正确的标记方式是必要的。
4. 材料和加工：了解不同类型的金属材料的特性和用途，可以帮助钳
工选择正确的加工方法和工具。
此外，了解金属切削、钻孔、铣削、
焊接等基本加工技术也是必备的。
5. 蓝图阅读：在进行钳工工作时，经常需要根据蓝图或图纸进行操作。
因此，了解如何正确阅读和理解蓝图，包括尺寸标识、符号和线条的
解读是必须的。
6. 维护和保养：钳工工具和设备需要定期维护和保养，以确保其正常
工作和寿命。
了解不同工具的保养方法和常见故障的排除技巧，能够
提高工作效率和减少工具损坏。
总而言之，钳工工作要求综合掌握技术、安全、测量、加工和维护等方面的知识。
通过不断学习和实践，钳工可以不断提升自己的技能水平，并在各个领域做出卓越的贡献。