食品出厂检验原始记录模版 精简
□GB/（直接干燥法）
□其它
检验
时间
报告
时间
检测用设备
□电子分析天平 □分析天平 □恒温烘箱
□其它
标准值
m1烘前皿样重，g
m2皿 重，g
m3烘后皿样重，g
m1-m3
m1-m2
水分%=×100
实 测 值
平 均 值
单项判定
4感官
检验依据
检验时间
报告时间
项目
指标
符合
不符合
形态
色泽
组织
气味与口感
杂质
5净含量
标准值
实测值
单项判定
检验员：复核：
样品名称：
生产日期：规 格：
样品数量：样品状态：
1菌落总数
检验依据
GB
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间 □ 生物安全柜 □ 均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□ 隔水式恒温培养箱
□ 双目生物显微镜
稀释度
原液
10-1
10-2
10-3
10-4
空白
检验结果CFU/ g
菌落数
标准值CFU/ g
单项判定
2大肠菌群
检验依据
□GB
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间 □ 生物安全柜
□均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□ 隔水式恒温培养箱
□ 双目生物显微镜
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g标准值Fra bibliotek单项判定
10mL×3
1mL(g)×3
(g)×3
(g)×3
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
3干燥失重质量分数
糕点出厂检验原始记录
CFU/g
样品
10-1
10-2
10-3
10-4
空对
1
2
大肠菌群检测（GB4789.3-2010）
初发酵试验（36℃±1℃培养24±2h）
复发酵试验（36℃±1℃培养48±2h）
MPN/g
10×3
1×3
0.1×3
0.01×3
10×3
1×3
0.1×3
0.01×3
检验员：日期：
平均净重：
干燥失重/X
依据GB/T 5009.3中直接干燥法测定，
干燥前称量皿和试样质量m1：
干燥后称量皿和试样质量m2：
称量皿质量m3:
平均含量X：计算公式为：X=( m1-m2)/(m1-m3)*100
微
生
物
检
验
依据菌落总数检验（GB 4789.2-2010），无菌称取25g（精确至0.001g）样品，充分研磨后转移至装有225ml生理盐水的灭菌三角瓶内，充分摇匀得到1:10稀释液，以1ml灭菌刻度吸管吸取稀释液1.00ml，加入9.00ml灭菌生理盐水中，摇匀得到1:100稀释液，并按上述方法做十倍递增稀释。每个稀释度取1.00ml加入至灭菌培养皿中，再加入冷却至46℃营养琼脂约15ml,混匀。待其凝固后翻转置于36℃±1℃培养48±2h，并作空白对照。
长沙市雨花区大观园食品厂
糕点产品出厂检验原始记录
样品名称
样品编号
抽样日期
抽样地点
抽样数量
抽样基数Βιβλιοθήκη 检验日期检验依据GB/T 20977
外观感官
组织形态□正常□不正常
色泽□正常□不正常
滋味□正常□不正常
大米出厂检验报告原始记录111
大米出厂检验报告
产品名称大米（粳米）规格型号25 kg/袋抽样数量抽样基数生产日期检验日期产品等级一级报告编号检验依据生产企业
主检：校核：
大米检验原始记录
样品名称： 大米（粳米） 样品编号： 检验依据： 设备名称型号及编号： 检验日期： 检验地点： 环境记录 ： 设备状态：
1、加工精度：取混匀试样两份与少量 标样对照比较，测得试样(不)符合 实物标准样品。
技术要求：对照标准样品检验留皮程度 单项评价：□合格 □不合格 2、最大限度杂质总量：
计算公式：
米类杂质总量（％）×100
式中：A 糠粉百分率 B 矿物质百分率 C 其他杂质百分率
技术要求： 单项评价：□合格 □不合格
3、带壳稗粒和稻谷粒
计算： X （粒/kg ）=W1×2（W2×2）
主检： 校核：
4、糠粉：
计算：
X （％）
×100
5、矿物质：
计算：
X （％）×100
6、其他杂质：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：
7、色泽、气味、口味：
色泽：将样品置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽
结果： 单项评价：□合格 □不合格
气味：取少量试样，嘴对试样呵气，立即嗅辨气味，或将试样放入密闭器皿内，在60℃-70℃温水杯中保温数分钟，取出，开盖嗅辨气味。
结果： 单项评价：□合格 □不合格 口味：成品粮做成熟食品，尝其味道。
结果： 单项评价：□合格 □不合格 8、水分：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：。
面包出厂检验原始记录
36±1℃,48±2h
序号
项目
标准要求
检验结果
检测值
单项判定
1
形态
2
表面色泽
3
组 织
4
滋味与口感
4
杂 质
5
水分（%）
6
酸度（oT）≤67 Nhomakorabea比容（mL/g）
≤7.0
8
菌落总数(cfu/g)
≤1500
9
大肠菌群MPN/100g
≤30
**食品有限公司检验原始记录(面包)
样品编号
检验性质
样品名称
开始—完成时间
样品等级
检验人员
执行标准
复核人员
检验项目与计算
一、感官评定
（一）形态：
（二）表面色泽：
（三）组织：
（四）滋味与口感：
（五）杂质：
二、理化要求
（一）水分
①方法标准：GB 5009.3-2010；
②主要仪器设备：分析天平（编号﹟），恒温干燥箱（编号﹟）；
→滴定→计数，同时用等量蒸馏水做空白试验。
（三）比容
①方法标准：GB/T 20981-2007；
②主要仪器试剂：0.1g天平（编号﹟），容器（容积不小于测试面包样品体积）；
③操作方法：取待测样品→称量→置于容器中→填充剂填充→填满刮平→测量填充剂体积→计算。
三、微生物指标
主要仪器试剂：恒温培养箱、高压灭菌锅、天平、电炉、培养皿、锥形瓶、pH试纸，培养试剂。
③操作方法：取面包中心部位→称量→在103±2℃烘至恒重→冷却（于干燥器0.5h）→称量。
（二）酸度
①方法标准：GB/T 20981-2007；
腌腊肉制品出厂检验原始记录
硫代硫酸钠标准溶液浓度/c
c(Na2S2O3体积ml/V0
计算公式
过氧化值X（g/100g）
计算结果/g/100g
平均值/g/100g
检验：审核：
合格□
不合格□
气味
具有产品应有的气味，无异味、无酸败味。
符合要求□
不符合要求□
合格□
不合格□
状态
具有产品应有的组织性状，无正常视力可见外来异物。
符合要求□
不符合要求□
合格□
不合格□
2、标签（检验依据：GB 7718、GB 28050）（符合打“√”，不符合打“×”）
产品名称
配料表
净含
量
执行
标准
生产日期
保质期
厂名
厂址
储存条件
SC编号
营养标签
综合判定
符合□
不符合□
3、净含量（检验依据：JJF 1070）
样品编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重
皮重
净重
平均实际重量(Q)/g
标示重量（n）/g
Q-n/g
允许短缺Qn/g
允许短缺量件数
综合判定：符合要求□不符合要求□
4、过氧化值（检验依据：GB 5009.227）
产品出厂检验原始记录
编号：QR-ZJ-02
产品名称
规格
生产日期
生产数量
抽样数量
检验日期
产品标准
GB 2730-2015
产品保质期
验讫日期
1、感官（检验依据：GB 2730-2015中3.2）
项目
标准要求
食品出厂检验原始记录表格
食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸。
小麦粉出厂检验报告及原始记录
小麦粉出厂检验报告及原始记录一、出厂检验报告报告编号：FW2024-001检验日期：2024年1月10日送样人：XX食品有限公司检验项目：小麦粉一、外观和质感：小麦粉外观呈细腻粉末状，无明显凝块和颗粒，色泽均匀，质地细腻。
二、湿度：取样重量：100g烘箱干燥前重量：100.5g烘箱干燥后重量：99.8g湿度计算公式：湿度（%）=（干燥前重量-干燥后重量）/干燥前重量×100%湿度=（100.5g-99.8g）/100.5g×100%=0.7%三、筋度：方法：按标准方法进行强筋粉筋度测试。
测试结果：筋度值为90四、面团发酵度：方法：按标准方法进行面团发酵度测试。
测试结果：发酵度为180五、灰分含量：方法：按标准方法测定灰分含量。
测试结果：灰分含量为0.5%六、蛋白质含量：方法：按标准方法测定蛋白质含量。
测试结果：蛋白质含量为12%七、过氧化值：方法：按标准方法测定过氧化值。
测试结果：过氧化值为2.5mEq/kg八、测试结论：根据小麦粉的外观和质感、湿度、筋度、面团发酵度、灰分含量、蛋白质含量、过氧化值等指标测试结果，该批小麦粉符合国家相关标准要求，可以放心使用。
二、原始记录样品信息：样品名称：小麦粉样品编号：FW2024-001样品批次：2024年1月产实验记录：实验日期：2024年1月10日实验人员：XX实验员1.取样准备：1.1从样品中取出100g小麦粉，放入密封袋中。
2.外观和质感测试：2.1打开密封袋，观察小麦粉的外观和质感。
2.2记录外观和质感的测试结果，包括是否有凝块和颗粒，色泽均匀与否，质地细腻与否等。
3.湿度测试：3.1取样100g小麦粉。
3.2将样品放入烘箱中，设置温度为105℃，烘干至恒定质量。
3.3记录烘干前后的样品重量。
3.4根据湿度计算公式计算湿度值。
4.筋度测试：4.1取样10g小麦粉。
4.2按标准方法进行筋度测试。
4.3记录筋度测试结果。
5.面团发酵度测试：5.1取样适量小麦粉。
出厂原始记录(豆制品)
实测
产品特有色泽，薄厚均匀、块形完整。
质地密实，有韧性（对角90°不断）。
具有该产品特有的颜色、香气、味道，无异味。
无可见外来杂质
检验结果
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
2、大肠菌群
样品编号
1
2
3
4
5
阴性对照
稀释级别
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
VRBA平板菌落数
复发酵产气管数
/
结果报告
成品出厂检验报告
检验合格证号:
产品名称
产品规格
生产日期/批号
生产数量
检验日期
抽样数量
产品类型
检验和判定依据
GB/T 22106-2008《非发酵豆制品》
检 测 记 录
检 验 项 目
标 合要求
□符合要求
□不符合要求
2、大肠菌群
样品编号
1
2
3
4
5
阴性对照
稀释级别
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
VRBA平板菌落数
复发酵产气管数
/
结果报告
出厂检验原始记录序号：
产品名称
产品规格
产品类型
豆腐干
生产日期
检验日期
检验员
1、感官
项目
形态
食品检验原始记录
菌落总数
w10Байду номын сангаас0
(只做油炸类)
稀释液浓度
空白
10-1
10-2
10-3
-4
10
报告菌落总数(CFU/g)
菌洛数(个)
大 肠 菌 群
w30
接种量ml(g)
10X3
管
1X3管
0.1X 3 管
0.01X 3 管
报告大肠菌群MPN/100g
乳糖胆盐发酵管
乳糖发酵管
革兰氏染色
净含量
kg (g)
修约值
检验人:
检验日期:
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(以脂肪计，
KO)/ (mg/g
w3
样品质量
m(g)
标液
浓度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V1(mL
空白试验消耗标 液体积V2(mL
计算 值
平均
值
修约
值
(V1A/2)O 56.11
X=
m
取检样25g至225ml灭菌N..S，稀释成1 : 10悬液，充分混匀后，取
培养条件：菌落总数 36C，48h，大肠菌群
称量瓶的质量m3(g)
计算
值
平均
值
修约
值
m1 —m2
X=X 100
mi -m3
过氧化值(以脂肪计)/
(g/ioog)
w 0.38
样品质量
m(g)
标液浓
度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V(mL)
空白试验消耗标 液体积V2(mL
糕点检验原始记录
落
总
数
检验方法
稀释度条件
空白
10-1
10-2
10-3
菌落计算公式
菌落总数CFU/g
GB4789.2-2010
平板计数琼脂，36℃±1℃, 48h±2h各平板菌落数
N=
注：N=样品中菌落数；∑C平板（含适宜范围菌落数的平板）菌落数之和；n1=第一个适宜稀释度平板上的菌落数；n2=第二个适宜稀释度平板上的菌落数；d=稀释因子（第一个稀释度）；dn=相应的稀释度。
大肠
菌群
检验方法
接种量条件
1gx3
0.1gx3
0.01gx3
大肠菌群MPN/100g
GB/T4789.3-2003
LST
36℃±1℃,24-48h±2h
BGLB
36℃±1℃,24-48h±2h
注：P表示阳性；N表示阴性。
化验员/时间：审核人/时间：
检验原始记录-----面包
样品名称：生产日期：检验环境：温度湿度
检验日期：检验批量：抽检量：
检验
项目
检验过程
感官
检验
色泽：□表面色泽均匀正常，□具有该品种应有的色泽特征
形态：□完整丰满，□无黑泡或明显焦斑，□形状与品种造型相符。
组织：□细腻，□有弹性，□气孔均匀，□纹理清晰，□呈海绵状，□切片后不断裂。
滋味与口感：□松软适口，□无异味，□具有发酵和烘烤后的面包香味。
大肠
菌群
检验方法
接种量条件
1gx3
0.1gx3
0.01gx3
大肠菌群MPN/100g
GB/T4789.3-2003
LST
36℃±1℃,24-48h±2h
BGLB
食品厂成品卫生检验原始记录
长春XX食品厂成品卫生检验原始记录
检验员: 检验日期: 年月日
长春XX食品厂
净含量及感官检验原始记录
长春XX食品厂配料记录
采购验证记录
采购验证记录
长春XX食品厂
出厂检验报告单
检验员: 审核人: 报告日期: 年月日
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期：
备注：
计算公式：m i- m2
X1= -------- x 100
m i-m3
式中：X1 -样品中水份的含量，％m3—容器的质量，g m i-容器+样品重,
m2-烘后［容器+样品重］,g
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期:
备注：
计算公式：m1 -m2
X1= --------- x 100
m i - m3
式中：X1 -样品中水分的含量，％m3—容器的质量，g m i-容器+样品重,
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂成品入库记录
长春XX食品厂成品出库记录
长春XX食品厂
细菌总数检测原始记录
室温：C 湿度：% 第页共页
总大肠菌群检测证实试验记录
环境温度： C 环境湿度% 第页共页。