炭化处理对杨木单板及胶合板物理力学性能的影响
胶合板炭化导电性能分析

种或物理性能相似 的树种 ,同一生产方法 ,且木纹配
现场 ,在没有 明显的火势蔓延痕迹的情 况下,利 用炭
化物 的导电能力 的相对大小 ,可 以为确定火势蔓延方 向提供帮助 。
一
2 mn 5i 、3m n 5 i 。每种试样在一定温度条 0 i 、2m n 0 i、3m n
件下,不同时间内平行烧制三个试样。 实验数据 的测定 :将试样干燥冷却后 ,用多用 电 表或 兆欧表 测量 其 电阻值 。测 量时两 表笔 的 间距 为
粒石墨化程度越高 ,导 电性能也越好 ;实验 中发现在 加热 至1 m n ,样 品炭化物 的导电能力加剧增加 , 5 i后 尤其在8 0C 0  ̄ 0  ̄和9 0C时,样 品炭化物 的电阻值几乎接
后胶合板上可见 的材质缺 陷和加工缺陷分;特 等胶合
方材、木质人造板;其中阔叶树树 叶宽大 ,叶脉承 网 状 ,大都为落叶树,树干通 直部分 一般较短 ,材质较
硬 ,较难 加工 ,较 重、胀 缩 、易干 裂 ,建筑 工程上
板 ,用 做 高级建 筑物装 饰 ,高级 家具及 其他特 殊用 途 ;一等胶合板 ,用做较高级建筑物装饰 ,高中级家
粒石墨化程度越高,导电性能越好 ;实验 中发现5 0 o℃
以上,加 热时间从5 0 i 之 内,炭 化物 的导电性 能  ̄3 m n 都呈明显上升趋势 ;在8 0 0 ℃和9 0 0 ℃时,样 品炭化物 导电能力已经趋于稳定,电阻值在10 范 围内。 0 Q
2 .在 同一温度下加 热 时间越 长 ,生 成木炭 的晶
程 :0 19 k ~ 9 9 Q。
华北 阔叶林地 区,木材黄褐色 ,坚硬 ,有弹性,耐水
利用响应面法研究微孔处理杨木单板的胶合性能

利用响应面法研究微孔处理杨木单板的胶合性能唐忠荣;黄健;戴玉玲;丰江拓【摘要】利用响应面法分析研究了经微孔处理后的杨木单板的胶合性能。
通过对杨木单板进行微孔处理,可使胶黏剂通过微孔渗入单板体内,增加杨木单板的本体强度,同时也可使相邻胶层透过微孔形成一体而增加单板的胶合强度等,以期制造出一种高性能的地板基材。
结果表明:在试验范围内,随微孔孔径增大,孔距减小和施胶量的增加,其胶合强度增加;随热压压力增加,胶合强度先增强,当压力超过0.8 MPa,胶合强度反而降低。
%We studied the bonding properties of poplar veneer punched with micro-holes by using response surface experiment. The permeability of poplar veneer increased after micro-hole punching.The adhesive could penetrate into the veneer through these micro holes, and the poplar veneer was strengthened.Through micro holes, the neighboring glue lines formed a whole to increase the bonding strength of veneers.Expecting to produce a high performance floor material.The bonding strength of poplar plywood increased with the increasing of micro-hole diameter,resin content , and the decreasing of holes distance.With the increasing of hot pressing pressure, the bonding strength was improved firstly, however, it declined when the pressure exceeded 0.8 MPa.【期刊名称】《东北林业大学学报》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】4页(P66-69)【关键词】杨木单板;微孔处理;胶合强度;响应面法【作者】唐忠荣;黄健;戴玉玲;丰江拓【作者单位】中南林业科技大学,长沙,410004;中南林业科技大学,长沙,410004;中南林业科技大学,长沙,410004;中南林业科技大学,长沙,410004【正文语种】中文【中图分类】S781.65We studied the bonding properties of poplar veneer punched with micro-holes by using response surface experiment. The permeability of poplar veneer increased after micro-hole punching. The adhesive could penetrate into the veneer through these micro holes, and the poplar veneer was strengthened. Through micro holes, the neighboring glue lines formed a whole to increase the bonding strength of veneers. Expecting to produce a high performance floor material. The bonding strength of poplar plywood increased with the increasing of micro-hole diameter, resin content, and the decreasing of holes distance. With the increasing of hot pressing pressure, the bonding strength was improved firstly, however, it declined when the pressure exceeded 0.8 MPa.人工林杨树具有生长速度快、干形好,密度低、材质松软、颜色浅、含水率高且分布不均等特点[1],我国杨树总面积达1 010多万hm2,其中人工林面积757.23万hm2,成为人造板工业重要原材料[2]。
软化处理对杨木刨切单板的影响研究

软化处理对杨木刨切单板的影响研究本研究针对铅笔杆材的松脆性和尺寸稳定性要求,以苏北意杨作为研究对象,选取4种化学药剂对杨木刨切板进行软化处理,并检测其物理力学性能,旨在探索适用于意杨铅笔板的改性处理方法。
一、材料与方法1.试验材料及设备试验材料:意杨(Populuseuramericana)刨切板,由江苏丰县飞龙木制品厂提供,规格183mm×73mm×5.12mm,无节子、无变色等缺陷,初始含水率为6%~10%。
化学药剂:乙二胺:99.0%,成都市科龙试剂厂;氨水:25%~28%,NaOH:96.0%,乙酸(冰乙酸):99.5%,南京化学试剂有限公司。
实验装置:加压浸渍罐、力学试验机、恒温恒湿箱、电子天平、干燥箱、偏光显微镜等。
2.实验方法为确定意杨单板软化处理的最佳工艺条件,在参考相关文献的基础上,本试验选择软化剂、软化温度、软化时间和加压压力4个因素为变量,设定4个水平(表1),采用L16(44)进行正交试验设计。
为减少由含水率不均引起的浸渍差异,先将杨木刨切单板泡水24h,然后将配置好的软化剂溶液加热到各个温度水平,再放入杨木单板在进行加压浸渍,注意杨木单板一定要全部浸入软化剂溶液中;待达到软化时间后,取出试件水洗2min,放置在干燥无酸的环境里气干3d,然后放到烘箱先在60℃温度下烘4h、再在80℃烘6h,随后对处理试件进行物性测定。
试件硬度的测定:按照GB1940—91木材硬度试验方法,采用万能力学试验机,将试样放在实验机座上,测试所用钢球直径11mm,速度0.5mm/min,压入深度为2.75mm,记录荷载的数字。
试件抗弯弹性模量按GB/T1657—1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》进行测定。
试件密度、24h吸水率、尺寸稳定性均按GB/T1657—1999有关试验方法进行测定。
试件尺寸:50mm×50mm×5.12mm。
微观构造:采用OLYMPUS—BX41偏光显微镜观察试件显微构造并拍照。
木材炭化及其物理力学性能的研究

1 2 2 炭化工艺参数确定 ..
根据木材 的干燥曲线升温 , 降低木材 内的l度 温 梯度 , 减少内部应力 , 降低 木材 干燥和炭化 时产生 开裂、 变形等缺陷[ , 7 为保证力学性能的稳定 , ] 选择
2 O℃/ h的升温 速度 。 炭 隋初始温度设 定为 6 , o℃ 持续加 热 1h 待 , 箱 瓯 木材受热均匀后升温 , 速率为 2 升温 o℃/ , 定 h设
Ya g Li‘ n u LiHu‘ i Ya g Zh bn Li u z a g Ch n X i n i i‘ ’ nhn ‘ J ’ e ‘ 。
( . b i a e y o o ety W u a 4 0 7 2. b rs r, e o,t , 1 Hu a Ac d m fF r sr hn 3 0 5; La o e 、c 8c ld. i
dcdB . 2 / ue . y0 4 8g
Meaeu i l ts o od e e g es yo w t is e ue . 4g tsq oa y ot b i Hut h n ni f a m e a d cdt 0 3 / gp r s e c d t r a r lr o
表 l 炭化粝树殛水 杉含 水搴变化
表 2 不同温度、 时涸炭化 处理水杉含水 率方差分析表
趋 势 ,9 1 0℃处 理 过 的次 之 ,6 1 0℃1h炭 化 处理 的
水杉含水率 明显不 占优势 。
表 3 不 回温度 、 时间炭化 处理杨木含水率方差分析表
从 表 2可见 : 不 同温 度 、 间 炭化 处 理 的水 对 时
3 2
木 材炭 化 及其 物理 力学 性 能的 研究
总第 11期 7
杨木单板的湿热处理对单板层积材性能的影响

形 成 了一 部 分 不 可 恢 复 的 变 形 ,密 度 平 均 增 加 了 3 . % ;对 抗 拉 强度 的 影 响 不 显 著 ;对 单板 压 缩 率 和 膨 胀 率 有 87
着特 别 显 著 的影 响 ,单 板 平 均 压 缩 了 2 . % , 经 2 h水 浸 泡 ,单 板 恢 复 膨 胀仅 1 . % 。 单 板 湿 热 处 理 后 经过 低 78 4 87
湿 热处 理 ,选 择 处 理 温 度 、单 位 压 力 、处 理 时 间 作 为控 制 因素 ,进 行 L 3 ) 正 交试 验 ( 1 , q( 表 ) 每试 验重复 4次 。
表 l 单 板 湿 热 处 理 因 素 水 平
1 材 料 与方 法
1 1 试 验 材 料 与 设 备 .
J—— 湿热 处理后 浸水 2 h的单 板厚度 。 l : 4
2 结 果 与分 析
2 1 单板 的湿 热处理 .
按 G / 7 5 B T 16 7—19 规定 ,测定 湿 热处理 99 后单板 以及 对照单 板 的密度 和抗 拉强度 。
1 2 2 对 照 试 验 ..
杨 木 单 板 的湿 热 处理 对 单板 层 积 材 性 能 的影 响・
朱 一辛 关 明杰 李 燕 文 杨 海 龙
( 京 林 业 大 学木 材 工 业 学 院 , 江 苏 南 京 南 203 ) 10 7
摘 要 :杨 木 单 板 的 湿 热 处理 规 律 以 及 对 杨 木 单 板层 积 材 性 能影 响 的研 究 结 果 表 明 ,单 板 湿 热 处 理 后 产 生 了塑 化 。
朱 一 辛 等 :杨木 单板 的 湿 热 处理 对 单扳 层积 材性 能 的 影 响
4 l
杨木地板基材密实和碳化改性

南京林业大学学报( 自然科学版)
J o u r n a l o f N a n j i n gF o r e s t r yU n i v e r s i t y( N a t u r a l S c i e n c eE d i t i o n )
V o l . 3 5 ,N o . 2 , 2 0 1 1 M a r .
3 宽“ V ” 形。对于初始平均密度约 0 5 3g / c m 的杨
注: 各工艺条件下热压压力均为 1M P a 。
( 1 ) 瞬间 压 缩 率 计 算 和 剖 面 密 实 梯 度 分 析。 密实试验结束后, 立即取出试件, 测试各试件压缩 。各 试 件 的 瞬 间 压 缩 率 R= 后的 平 均 厚 度 h 1 h h 0- 1 ×1 0 0 %。 同 时, 采用德国 E WS公 司 的 h 0 D E N S E-L A BX剖面密度测试仪, 测试密实前后 V D P ) 。V D P测试时, 压缩 板材的剖面密度梯度( 前后的试件厚度方向一致。 ( 2 ) 回弹率计算。将试件分别在室温、 相对湿 度6 5%和室温、 水浴两种环境中陈放时间 t , 跟踪 测试 试 件 的 厚 度 h 。各 试 件 的 回 弹 率 t h h t- 1 为: S = × 1 0 0 %。 h 1 1 . 2 板材炭化处理 按照工艺条件 F ( 1 0 0℃、 热压5m i n 、 表面增湿 1g ) 进行密实后, 裁取 5 0m m× 5 0m m 小试件, 再 采用热压机进行热板炭化试验。热板温度取 2 4 0 、 2 6 0和 2 8 0℃, 炭化时间 3 0 、 6 0 、 9 0 、 1 2 0和 1 8 0s 。 试件采用铝箔包裹, 避免其表面受污染。各条件下 重复 3次。炭化后测试试件的硬度( H B- 3 0 0 0 B- I 型布氏硬度测试仪) 、 磨耗值( J M- I V型 磨耗仪, 20 0 0r / m i n ) 和动态润湿角( J C- 2 0 0 0 A型接触角 测试仪, 以蒸馏水作为润湿剂) 。
木材炭化技术简述
木材炭化技术简述木材高温热处理技术是将木材放人高温、无氧或者低氧的环境中进行一段时间热处理的物理改性技术。
这样生产出来的木材即所谓的炭化木,此法俗称木材炭化技术。
炭化温度通常为160~240℃,与常规木材干燥方法和传统的烧炭方法不同。
一、木材炭化机理木材主要由纤维素、半纤维素、木质素和木材抽提物等组成。
纤维素在木材细胞壁中起骨架作用,其化学性质和超分子结构对木材的强度有重要影响。
纤维素中的羟基和水分子也可形成氢键,不同部位的羟基之间存在的氢键直接影响着木材的吸湿和解吸过程。
大量的氢键可以提高木材的强度,减少吸湿性,降低化学反应性等,且纤维素的吸湿性直接影响到纤维的尺寸稳定性和强度。
木材经过高温热处理之后,羟基的浓度减少,化学结构发生复杂的变化,使炭化木的吸湿性降低,尺寸稳定性提高,但由于纤维素聚合度的降低,氢键被破坏,使得炭化木的力学强度有所损失。
半纤维素是细胞壁中与纤维素紧密联结的物质,起粘结作用,是基体物质,半纤维素吸湿性强、耐热性差、容易水解,在外界条件作用下易于发生变化,是木材中吸湿性最大的组分,是使木材产生吸湿膨胀、变形开裂的因素之一。
木材经热处理后,多糖的损失主要是半纤维素,因而可降低木材的吸湿性,减少木材的膨胀与收缩,提高了炭化木的尺寸稳定性。
又因为半纤维素在细胞壁中与木质素一起起粘结作用,受热分解后木材的内部强度被削弱。
不仅削弱木材的韧性,而且也使抗弯强度、硬度和耐磨性降低。
木质素贯穿着纤维,起强化细胞壁的硬固作用。
木质素还是影响木材颜色的产生与变化的主要因素。
木材具有不同颜色还与细胞壁、细胞腔内填充或沉积的多种抽提物有关。
抽提物对木材强度也有一定的影响,含树脂和树胶较多的木材其耐磨性较高。
木材经过炭化之后,发色基团和助色基团发生复杂的化学变化,抽提物部分被汽化,使得木材颜色发生改变。
二、木材炭化技术的国内外研究现状木材炭化热处理在20世纪早期已经开始研究,最早关于木材炭化热处理的论文发表于1920年。
软化处理对杨木刨切单板的影响
研究背景和意义研究目的研究方法研究目的和方法杨木的特点杨木刨切单板的制备工艺刨切过程中,杨木单板会受到刀具的冲击和摩擦,导致表面粗糙度增加。
为了提高杨木刨切单板的表面质量和美观性,需要进行软化处理。
杨木原木经过锯割、干燥等前处理工艺后,进入刨切机进行单板刨切。
杨木刨切单板的性能及应用杨木刨切单板具有较好的物理性能,如密度适中、硬度较低、易于加工等。
杨木刨切单板在装饰行业应用广泛,如家具、地板、门窗等。
杨木刨切单板还可以用于制作包装材料、建筑材料等。
软化处理的原理和方法软化处理的原理软化处理是一种通过改变木材的内部结构和性质,提高其可加工性和使用性能的工艺方法。
它通常通过加热、加压或化学处理等方式实现。
软化处理的方法杨木刨切单板的软化处理主要采用水热处理和化学处理两种方法。
水热处理是通过加热木材至一定温度并保持一定时间,使木材内部的水分和化学物质发生变化,从而达到软化效果。
化学处理则是通过浸泡或喷涂木材表面,使其与化学物质发生反应,从而达到软化效果。
吸湿性和尺寸稳定性提高表面光滑度提高软化处理对杨木刨切单板物理性能的影响抗弯强度和承重能力提高经过软化处理后,杨木刨切单板的抗弯强度和承重能力得到显著提高。
这主要是因为木材内部的微观结构得到了改善,提高了其抵抗变形和破坏的能力。
耐冲击性提高软化处理还可以提高杨木刨切单板的耐冲击性,使其在承受冲击和振动时不易损坏。
这有利于提高产品的质量和可靠性。
软化处理对杨木刨切单板机械性能的影响软化处理对杨木刨切单板耐久性的影响耐腐朽性和耐候性提高使用寿命延长软化处理可以降低杨木刨切单板的硬度,改善其切削性能,提高切削效率。
减少刀具磨损由于软化处理使杨木刨切单板的硬度降低,可以减少刀具在切削过程中的磨损,延长刀具的使用寿命。
提高切削效率提高杨木刨切单板的加工性能VS拓展杨木刨切单板的应用领域家具制造装饰行业降低杨木刨切单板的制造成本能源消耗降低材料成本降低研究结论0203研究不足与展望当前研究主要关注软化处理对杨木刨切单板物理性能的影响,对其机理和化学变化的研究尚不充分。
软化处理对杨木刨切单板的影响
03
软化处理对杨木刨切单板的物理性能影 响
硬度变化
降低硬度
软化处理通常通过化学药剂浸泡或热处理等方式,使杨木刨 切单板中的木质纤维结构发生改变,进而降低其硬度。这种 降低硬度的处理有助于提高杨木刨切单板的加工性能。
均匀硬度分布
软化处理可以使杨木刨切单板的硬度分布更加均匀,消除内 部的应力集中,降低因硬度不均而导致的开裂和变形风险。
01
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04
原理
通过高温处理,使杨木木质纤 维结构发生变化,达到软化效
果。
优点
操作简便,处理周期短,不引 入化学物质,对环境友好。
缺点
高温可能导致木材色泽变化, 处理不当可能引起木材开裂或
变形。
关键因素
处理温度、处理时间、升温速 率等。
化学处理软化
01
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原理:利用化学药剂渗 透木材,破坏或改变纤 维间的化学键,实现软 化效果。
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软化处理对杨木刨切单板的化学性能影 响
化学成分变化
木质素含量变化
软化处理可能导致杨木刨切单板中的木质素含量发生变化。木质素是木材的主要化学成分之一,其含 量的变化可能会影响单板的硬度、强度和耐久性。
纤维素含量变化
软化处理过程中,杨木刨切单板中的纤维素含量也可能发生变化。纤维素是构成木材细胞壁的主要成 分,对于单板的稳定性和加工性能具有重要影响。
优点:处理效果好,软 化后的杨木刨切单板易 于加工,且色泽、纹理 受影响较小。
缺点:可能涉及有毒化 学物质,对环境和操作 人员有一定危害,处理 周期长。
关键因素:药剂种类、 药剂浓度、处理温度、 处理时间等。
在实际应用中,热处理 和化学处理软化方法可 结合使用,以达到最佳 的软化效果。同时,需 根据具体需求和条件, 选择合适的软化处理方 法,确保杨木刨切单板 的质量和加工性能。
杨木及其刨花板炭化制取木酢液的比较研究
杨木及其刨花板炭化制取木酢液的比较研究马君;于志明;黄志义【摘要】[目的]探求回收利用废旧刨花板的方法.[方法]采用电加热炭化炉对杨木刨花板及杨木加热炭化,比较杨木刨花板和杨木在炭化热解过程中产物收率以及物理化学性质.[结果]由于受原料形态及刨花板中脲醛树脂胶的影响,杨木刨花板酢液的收率低于杨木酢液,pH高于杨木酢液.GC/MS成分分析结果表明,杨木创花板酢液中存在较多含氮成分.[结论]杨木刨花板酢液中含有丰富的含氮物质,在农林生产中可以作为氮肥促进植物生长.%[Objective] The research aimed to explore the methods of recycling waste particleboard. [Method] Carbonized poplar particle-board and poplar were treated with electric heating furnace. The yield of wood vinegar and difference between the physical and chemical properties in the carbonization process of poplar particleboard and poplar were compared. [ Result ] Poplar particleboard vinegar yield was lower than that of poplar vinegar and pH of poplar particleboard vinegar was higher than that of polar vinegar, which might be due to the different materials and the effects of UF adhesives. The gas chromatography and mass spectrometry analysis showed the existence of much N in the poplar particleboard vinegar. [ Conclusion] Poplar particleboard vinegar was rich of substance with nitrogen, which could be used to promote the growth of plants as fertilizer nitrogen.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2011(039)016【总页数】4页(P9629-9632)【关键词】杨木刨花板;炭化;木酢液【作者】马君;于志明;黄志义【作者单位】北京林业大学,北京,100086;北京林业大学,北京,100086;北京林业大学,北京,100086【正文语种】中文【中图分类】F307.2我国是世界上木材及其制品的生产和消费大国,2004年我国人造板产量跃居世界前列,而我国森林资源短缺,木材供应紧张[1]。
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建立 了柠 条打 捆机 构 的虚拟 样机 模 型 , 对柠 条 打 捆机 构展 臂 、 收臂 、 预拢 、 压 紧过 程 进 行 了仿 真 分 析 ,
r e g i o n , C h i n a [ J ] . J o u na r l o f A r i d L a n d . 2 0 1 4 , 6 ( 3 ) : 3 1 1 — 3 2 3 .
完成 了柠 条 打捆机 构 运动 时拨 杆与地 面 、 从动 支架 与
滑块 间的干 涉检 验 。整个 柠条 打捆 机构 运行 流畅 , 未
度 等变 化 曲线 。通过 曲线 分析 可 知 , 关 键部 件 的位移
和 速度 等变 化情 况在 设计 范 围之 内 。
[ 8 ] 朱建 国, 俞国胜. 基于 A D A MS的灌木半机械化 打捆机动力与运 动 学仿真分析 [ J ] . 林业机械与木 工设备 , 2 0 1 4, 4 2 ( 4 ) : 3 9 _ 4 1 . [ 9 ] 朱镇钟 , 张玉华. 基于 A D A MS的型钢堆垛 机小 车机构设计建模 与 运动仿真 [ J ] . 安徽工业大学学报, 2 0 0 7 , 2 4 ( 2 ) : 1 8 1 — 1 8 5 . [ 1 O ] 谢王 句, 史景钊 , 李保谦 , 等. 基于 A D A MS的摆环 机构运 动仿 真及
参 考 文 献
[ 1 ] 王淑琴 , 高秀芳. 柠条对土壤风蚀水蚀 的防护作用 [ J ] . 现代农 业
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常馨曼 , 关 明杰
( 南京林业 大学 材料科学与工程学 院, 南京 2 1 0 0 3 7 ) 摘 要 : 在 不 同炭 化温度和时 间下对杨木单板进行炭化 处理 , 测定炭化单板 的密度 、 含水率 和平衡接 触角 , 并将 炭 化单板热压制成 5层对称结构胶合板 , 测定其密度 、 含 水率、 2 4 h吸水率、 吸 水厚 度膨胀 率和 弯 曲性 能。结果表 明:
炭化杨木单板 的密度和含水 率均 随着炭化 处理条件的增强而减 小; 三聚氰胺 改性脲醛树脂 对单板 的平衡 接触 角增
柚 l a t力 口 工 与 币Ⅱ用
两 个油 缸 的选择 , 驱 动油 缸 的要求更 高 。 对 于 图 8的分析 可为 液压 系统 的设 计提 供参 考 , 也 可 为今后 柠 条捆 扎试 验提 供参 照 。
4 小 结
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( 责ห้องสมุดไป่ตู้编辑
莫弦丰 )
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中图 分 类 号 : T U 5 3 1 . 2; T S 6 5 3 . 3
炭 化 处 理 对 杨 木 单 板 及 胶 合 板 物 理 力 学 性 能 的 影 响
出现干 涉情 况 。
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对 拨杆 模 拟施加 柠 条堆反 作 用力 , 得 到在柠 条堆
反 作用 力下 两个 油缸 的受力情 况 , 为油 缸 的选择 和液
压 系 统 的设 计 , 以及 捆扎 系统 的 添加提 供参 考 。
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利用 s t e p函数 , 对 驱 动 油 缸 和 伸 缩 油 缸 施 加 驱 动 函数 。并 获得 柠条 打捆 机 构 关 键 部 件 的位 移 和速