国家标准《铝及铝合金化学分析方法第19部分:锆含量的测定 方法二》征求意见稿
行业标准《铝中间合金化学分析方法 第5部分:锆含量的测定 EDTA滴定法》编制说明

铝中间合金化学分析方法第5部分:锆含量的测定EDTA滴定法编制说明广州有色金属研究院2011年8月编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会2009年标准制(修)定计划,2010年6月29日~7月2日于安徽省黄山市召开了《铝中间合金化学分析方法》有色金属行业标准任务落实会,根据会议纪要安排,由广州有色金属研究院分析测试中心负责YS/T XXX.5-201X《铝中间合金化学分析方法第5部分:锆含量的测定:EDTA滴定法》标准的制定工作,由东北轻合金有限责任公司、中国铝业股份有限公司郑州研究院(国家轻金属质量监督检验中心)进行复验和复核。
本部分主要起草人:张永进、戴凤英、黄葡英。
本部分主要验证人:周兵、董晓林、石磊、张洁。
目前,国内外分析标准中尚无铝锆中间合金中高含量锆的测定方法。
在日常分析中,大都采用苦杏仁酸重量法和以二甲酚橙为指示剂的EDTA容量法,苦杏仁酸重量法过程复杂,耗时较长,EDTA容量法操作过程简单、方便、省时,准确度能满足铝中间合金化学分析方法中锆的测定。
在实际测定过程中发现以二甲酚橙为指示剂测定锆时对酸度的要求范围不是很宽,并且二甲酚橙指示剂存放时间也较短,经常会遇到滴定终点不是很明显,我们根据现有的资料,认真进行了条件试验,制定了以甲基百里酚蓝指示剂用EDTA容量法测定铝中间合金中锆含量的分析方法。
经反复验证,认为此分析方法结果准确、分析速度快、操作简便,适用于铝锆中间合金中2.5%~18%的锆量的测定。
在起草标准时,我们广泛调研了河北省、黑龙江、辽宁省、安徽省等企业,收集到的样品中锆含量均集中于5%各10%左右,而其他含量的样品未能收集到。
经过与东北轻和南京云海协商,由他们给我们提供了2批样品用于该标准的起草工作。
铝锆合金用盐酸和过氧化氢溶解,在强酸介质中,锆与EDTA作用生成稳定的络合物,反应定量进行。
用甲基百里酚蓝作指示剂、在0.8~1.5mol/L盐酸酸度并在煮沸溶液中趁热进行滴定。
铝、铝合金检测标准项目及认证范围(氧化铝、冰晶石、氟化铝、铝用炭素材料、人造石墨碎)

铝及铝合金检测标准项目(铝土矿、铝合金、氧化铝、氟化铝、冰晶石、铝用炭素材料)一科标化工检测中心认证范围中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
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行业标准《锆及锆合金化学成分分析取制样方法》编制说明(征求意见稿).doc

《锆及锆合金化学成分分析取制样方法》标准(征求意见稿第二稿)编制说明一、工作简况1任务来源及计划要求根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2018年第二批行业标准制修订计划的通知》(工信厅科[2018]31号)的文件精神,由西部新锆核材料科技有限公司负责起草《锆及锆合金化学成分分析取制样方法》有色行业标准。
计划编号:2018-0560T-YS,项目完成年限为2019年。
2立项的目的和意义国家大力发展核电产业,核电“走出去”是国家“一带一路”战略构架中非常重要的一个板块。
推进我国自主知识产权的“华龙一号”核电技术,是践行核电“走出去”战略的实施,也是开启中国核电“一带一路”战略的布局。
随着核电自主化的发展,用户对锆及锆合金化学成分取制样的要求越来越严格,为进一步规范其化学成分分析取制样方法,保证现有运行标准和市场相接轨,使生产商和用户有据可依,制订一份系统、全面的锆及锆合金化学成分分析取制样方法标准尤为重要。
锆及锆合金化学成分分析取制样标准建立后,可完善锆合金从原料、取样、分析到最终产品整个系列标准,解决国内标准在该方面的缺失,弥补国外标准在锆及锆合金领域方面关于化学分析取制样方面的具体要求。
3起草单位情况西部新锆核材料科技有限公司(以下简称西部新锆)成立于2013年4月,是以发改委、工信部、财政部三部委批准的“自主化先进压水堆燃料组件用锆合金结构材料产业化”项目为推动成立的独立法人公司。
公司的首要目标是建设核用锆、铪材自主化科研生产基地,搭建世界一流的国家级核用特种金属材料研发、评价、性能分析、检测、中试和工业化生产为一体的创新平台,整合核用材料优势资源,推进重大科技成果的产业化和产业聚集发展。
具有雄厚的锆及锆合金研发实力,曾获得过国家科学技术进步奖等国家级奖项3项,省部级奖项9项,主持或参与制、修订国家标准、行业标准十余项,现行2007版GB/T 21183标准的主要制定人目前均在本公司任职,公司在国内、国际锆、铪等稀有难熔金属及其合金的研发方面拥有较高的知名度。
锆合金牌号及合金成分

锆合金牌号及合金成分《锆及锆合金牌号和化学成分》编制说明(征求意见稿)(2009年2月9日)1《锆及锆合金牌号和化学成分》编制说明一、任务来源及计划要求;根据国标委综合[2007]100号《关于下达2007年第五批国家标准制修订计划的通知》要求,由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草《锆及锆合金牌号和化学成分》国家标准,本标准是针对一般工业和核工业用锆及锆合金铸锭及加工材的牌号和化学成分制定的新标准。
二、编制过程,包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等; 1、编制原则本标准在编制时,对国内外锆及锆合金各种产品的生产、应用、交易等多方面进行了全面调研,综合各方面调研资料,并结合ASTM协会和ASME协会的多项标准(主要为一般工业用标准,以下简称ASTM标准和ASME标准)等资料确定出以下主要原则:a、本标准所涉及牌号和化学成分应包括目前国内各行业(包括核工业和一般工业)中所有产品的相关要求;b、本标准所涉及牌号和化学成分应基本包括国外(主要为ASTM标准和ASME标准)一般工业产品中的相关要求;c、本标准所涉及牌号和化学成分的确定应充分考虑各行业的统一适用性、协调性和与现在国内市场的衔接;d、本标准的编制水平应定位为国内先进水平;e、标准应严格按照GB/T 1.1--2000《标准化工作导则第一部分:标准的结构与编写规则》以及《有色金属冶炼产品国家标准、行业标准编写示列》的规定格式进行编写。
2、分工本标准由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草。
3、征求意见单位本标准在中国有色金属标准计量质量研究所网站公开征求意见,同时宁夏东方钽业股份有限公司、从化钽铌冶炼厂等8家单位发函征求意见,并对反馈意见和建议进行归纳处理。
4、各阶段工作计划2007年11月,2007年12月提出标准草案;22008年1月,2008年X月标准征求意见,形成讨论稿并完成标准的预审;2008年X月,2008年X月完成标准预审稿;2008年X月完成标准的送审稿并及时审定、报批。
分光光度法测定氧化铝中的锆

用水稀释至刻 度 , 制得 1 g 0m / 锆 标 准 溶 液 。 L的 混
收 稿 日期 : 0 1 0 — 7 2 1- 12 。 修 改稿 收 到 日期 : 0 O 一I 。 2 1 ~ 3 8 I
作 者 简 介 : 学 勤 , , 程 师 。 19 何 女 工 9 3年 毕 业 于 中 山大 学
1 . 试 剂 3
锆 标 准 溶 液 : 准 确 称 取 03 33gZO 1・ . r C: 5
8 2 光谱纯 ) HO( 于烧杯 中 , 6m l 1 解 , 用 o LHC 溶 / 转
人 10m 0 L容 量 瓶 中 ,再 用 6m l C 稀 释 至 刻 o LH 1 / 度 , 成 lg 制 , L的锆 储 备 液 。准 确 量 取 1 L储 备 m
反应, 邻位 于偶 氮基 的胂 酸基 团能 与一些金 属生 成稳定络 和物 ,而也是邻位于偶 氮基 的羟基则能 与金属生成第二 个环 , 不仅使络 和物稳定 , 这 而且
使 所 得 的颜 色 有 所 加 深 , 高 了 反 应 的 灵 敏 度 。 提
扰, 可采用硝酸浸泡 , 过滤 , 除去干扰物质 。 部分氧
分 析 ・ 试 测
P RCEI L术U 1 (N6 Y E 0HM 技 DS112 0O T石 化C I,T,8H 5 G A N 2 YE) L 0 T : R C
分 光光 度法 测定 氧化 铝 中的锆
何 学勤 , 薛 茜 , 一琼 , 秀 聪 樊 李
( 国石 油化 工 股 份有 限公 司北 京 北 化 院燕 山分 院 ,北 京 1 2 0 ) 中 0 5 0
1 实 验 部 分
铈、锆、铝含量的联合测定

中 图分 类 号 : 6 5 9 0 5. 2
文献 标 志码 : A
文 章 编 号 :0 8 16 ( 00)3 0 10 10 — 2 7 2 1 0 — 5 — 2
.
Ke o d : e o i a o ; o peo t ; it eemia o yw r s R d x t t n C m lxme y on t n t n T ri rj d r i
目前 对 于 金属 表 面转 化膜 工 艺 的研 究 比较 多 ,
F ( 4(0)标 准溶 液 : KC e )S 4 NH : 用 r 标定 ,.2 LL 0 00 / mo
的方法 。
1 实验 部 分
11 实验原 理 .
准确量取 5 成 膜剂溶液 , mL 加入 3 L O(:) m S 1 , H 2 加入 2 . m e N : 0 )溶液 , 匀 , 5 0 LF ( H ) S 4 0 ( 。 摇 静置 5 n mi,
加入 2 滴二 苯胺 磺 酸钠 指示 剂 , KC 准 液滴 用 r 标 O 定 至 由无 色 到紫 色 。根 据 l KC2 和 r 消耗量 , e 0 计
Ab t a t n o d rt e e mi et o t n fman c mpo nt f l g n te tn t ls ra eu i g Re o s r c :I r e o d t r n hec n e to i o ne so mo e r ai g mea u f c ,sn d x i f Tir to n mp e o ty ir tusn he o i ai n o t e e mi t o t n ,t e u c s ie d tr ne ta i n a d Co l x me r ,f s i g t x d to fCe o d tr ne is c n e t h n s c e sv e e mi
国家标准《铝及铝合金化学分析方法第23部分:锑含量的测定》编制说明(预审稿)
铝及铝合金化学分析方法第23部分:锑含量的测定(预审稿编制说明)《铝及铝合金化学分析方法第23部分:锑含量的测定》编制组主编单位:东北轻合金有限责任公司2019年06月《铝及铝合金化学分析方法第23部分:锑含量的测定》预审稿编制说明一、工作简况1 立项目的GB/T 20975.23《铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定》于2006年~2007修订,至今已近10年;随着铝及铝合金用途越来越广泛,新产品不断研制开发该标准的分析范围、分析方法已经不能适应产品的需求;急需扩大分析范围、补充新的方法。
同时现有GB/T 20975.23《铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定》、YS/T 807.8《铝中间合金化学分析方法第8部分锑含量的测定》两个标准,应用时比较混乱。
为规范检测标准,拟对其进行修订。
将GB/T 20975.23与YS/T 807.8合并,两个标准的分析方法一样,扩展分析范围,使之满足生产科研的需要。
由于包含了铝中间合金中锑的分析,以及GB/T 27677的修订时锑的范围有了非常大的变化,所以锑的分析范围也需扩大。
本标准修订时,主要技术指标与国际先进标准接轨,又结合了国内现行的实际情况。
修订后的标准将满足科研、生产、销售等流程的需要;与国际方法统一,也作为经济贸易的依据,减少争端,促进铝行业的发展。
任务来源为了提高铝及铝合金产品的质量,加速我国各领域“中国制造”进程,满足社会需求,2018年国家标准化管理委员会下达了GB/T 20975.23 《铝及铝合金化学分析方法锑含量的测定》起草任务,项目编号为:20161676-T-610,项目要求完成时限: 2019年。
2 项目编制组单位简况2.1 编制组成员单位本部分方法一由东北轻合金有限责任公司、有色金属技术经济研究院、山东兖矿轻合金有限公司、贵州省分析测试研究院、山东南山铝业、长沙矿冶研究院、西安汉唐分析检测有限公司等七家单位共同编制。
国家标准《铝及铝合金化学分析方法第19部分:锆含量的测定 方法二》征求意见稿
GB/T 20975.19-201X1铝及铝合金化学分析方法第19部分:锆含量的测定方法二:EDTA 滴定法1 范围本部分规定了铝中间合金中锆含量的测定方法。
本部分适用于铝中间合金中锆含量的测定。
测定范围:2.5%~18.0%。
2 方法提要试料用盐酸和过氧化氢溶解,在强酸介质中,锆与EDTA 作用生成稳定的络合物,反应定量进行。
用甲基百里酚蓝作指示剂、在0.8~1.5mol/L 盐酸酸度并在煮沸溶液中趁热进行滴定。
铪定量干扰测定结果,若样品中含有铪应采用icp-AES 测定铪后从滴定结果中扣除。
3 试剂3.1过氧化氢(ρ1.10g/mL )。
3.2盐酸(ρ1.19g/mL)。
3.3盐酸(1+1)。
3.4氯化亚锡溶液(100g/L):称取5g 氯化亚锡于250mL 烧杯中,加入15mL 盐酸(3.2),微热溶解,冷却,用水稀释至50mL ,现用现配。
3.5 甲基百里酚蓝指示剂:1g 甲基百里酚蓝指示剂与100g 氯化钠混匀,并研磨成粉末,贮于棕色磨口瓶中。
3.6苦杏仁酸溶液(150g/L),过滤后使用。
3.7苦杏仁酸洗涤液:1000mL 水溶液中含有20mL 盐酸(3.2)及50g 苦杏仁酸。
过滤后使用。
3.8锆标准溶液(2mg/mL )3.8.1配制:称取氧氯化锆(ZrOCl 2·8H 20)3.53g 置于400mL 烧杯中,加入100mL 水及50mL 盐酸(3.3)溶解,移入500mL 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。
此溶液lmL 含2mg 锆。
3.8.2标定:移取25.00mL 锆标准溶液(3.8.1)于300mL 烧杯中,加入 30mL 盐酸(3.2),加热至近沸,加入50mL 苦杏仁酸溶液(3.6),充分搅拌,置于80℃的恒温水浴锅中,保温30min 后;取出冷却。
用中速滤纸过滤,用苦杏仁酸洗涤液(3.7)洗净烧杯,将沉淀全部转移到滤纸上,用苦杏仁酸洗涤液(3.7)洗涤沉淀6次~8次,将滤纸及沉淀置于已恒重的铂坩埚中,烘干,灰化,再放入1000℃高温炉中灼烧2h ~3h ,取出,放入干燥器中冷却30min 后称量。
铝及铝合金化学分析方法 第3部分:铜含量的测定
I C S77.120.10H12中华人民共和国国家标准G B/T20975.3 2020代替G B/T20975.3 2008铝及铝合金化学分析方法第3部分:铜含量的测定M e t h o d s f o r c h e m i c a l a n a l y s i s o f a l u m i n i u ma n da l u m i n i u ma l l o y sP a r t3:D e t e r m i n a t i o no f c o p p e r c o n t e n t2020-06-02发布2021-04-01实施国家市场监督管理总局发布前 言G B /T20975‘铝及铝合金化学分析方法“分为37个部分:第1部分:汞含量的测定;第2部分:砷含量的测定; 第3部分:铜含量的测定; 第4部分:铁含量的测定; 第5部分:硅含量的测定; 第6部分:镉含量的测定; 第7部分:锰含量的测定; 第8部分:锌含量的测定;第9部分:锂含量的测定 火焰原子吸收光谱法; 第10部分:锡含量的测定; 第11部分:铅含量的测定; 第12部分:钛含量的测定; 第13部分:钒含量的测定; 第14部分:镍含量的测定; 第15部分:硼含量的测定; 第16部分:镁含量的测定; 第17部分:锶含量的测定; 第18部分:铬含量的测定; 第19部分:锆含量的测定; 第20部分:镓含量的测定 丁基罗丹明B 分光光度法; 第21部分:钙含量的测定; 第22部分:铍含量的测定; 第23部分:锑含量的测定; 第24部分:稀土总含量的测定; 第25部分:元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第26部分:碳含量的测定 红外吸收法; 第27部分:铈㊁镧㊁钪含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第28部分:钴含量的测定 火焰原子吸收光谱法; 第29部分:钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法; 第30部分:氢含量的测定 加热提取热导法; 第31部分:磷含量的测定 钼蓝分光光度法; 第32部分:铋含量的测定; 第33部分:钾含量的测定 火焰原子吸收光谱法; 第34部分:钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法; 第35部分:钨含量的测定 硫氰酸盐分光光度法; 第36部分:银含量的测定 火焰原子吸收光谱法; 第37部分:铌含量的测定㊂ⅠG B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用本部分为G B /T20975的第3部分㊂本部分按照G B /T1.1 2009给出的规则起草㊂本部分代替G B /T20975.3 2008‘铝及铝合金化学分析方法 第3部分:铜含量的测定“㊂本部分与G B /T20975.3 2008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 增加了标准使用安全警示;增加了 规范性引用文件 (见第2章); 增加了 术语和定义 (见第3章); 删除了 电解重量法 ,(见2008年版的方法三 电解重量法); 删除了 草酰二酰肼分光光度法 (见2008年版的方法四草酰二酰肼分光光度法); 修改了 新亚铜灵分光光度法 的精密度(见4.7,2008年版的第8章); 修改了 火焰原子吸收光谱法 的精密度(见5.7,2008年版的第17章); 增加了硫代硫酸钠滴定法(见第6章); 增加了 试验报告 (见第7章)㊂本部分由中国有色金属工业协会提出㊂本部分由全国有色金属标准化技术委员会(S A C /T C243)归口㊂本部分起草单位:内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司㊁有色金属技术经济研究院㊁西安汉唐分析检测有限公司㊁深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂㊁东北轻合金有限责任公司㊁昆明冶金研究院㊁内蒙古锦联铝材有限公司㊁北京有色金属与稀土应用研究所㊁广东省韶关市质量计量监督检测所㊁有研亿金新材料有限公司㊁长沙矿冶研究院有限责任公司㊂本部分主要起草人:李志辉㊁张燕㊁席欢㊁姚永峰㊁贾梦琳㊁赵欢娟㊁郭燕瑶㊁周兵㊁刘维理㊁张馨予㊁原建昌㊁吴庆春㊁范树辉㊁延凤泊㊁袁齐㊁邱伟明㊁刘朝方㊁熊晓东㊁杨永刚㊁王悦㊂本部分所代替标准的历次版本发布情况为: G B /T6987.3 1986㊁G B /T6987.3 2001;G B /T6987.29 2001; G B /T20975.3 2008㊂ⅡG B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用铝及铝合金化学分析方法第3部分:铜含量的测定警示使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验㊂本部分并未指出所有可能的安全问题㊂使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件㊂1 范围G B /T20975的本部分规定了新亚铜灵分光光度法㊁火焰原子吸收光谱法和硫代硫酸钠滴定法测定铝及铝合金中铜含量㊂本部分适用于铝及铝合金中铜含量的仲裁测定㊂新亚铜灵分光光度法测定范围:0.0005%~0.012%;火焰原子吸收光谱法测定范围:0.0050%~8.00%;硫代硫酸钠滴定法测定范围:3.00%~70.00%㊂注:铜质量分数为0.0050%~0.012%时,采用新亚铜灵分光光度法为仲裁检验方法;铜质量分数为3.00%~8.00%时,采用火焰原子吸收光谱法为仲裁检验方法㊂2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的㊂凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件㊂凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂G B /T8005.2 铝及铝合金术语 第2部分:化学分析G B /T8170 2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定3 术语和定义G B /T8005.2界定的术语和定义适用于本文件㊂4 新亚铜灵分光光度法4.1 方法提要试料用盐酸㊁硝酸溶解,用盐酸羟胺将二价铜离子还原为一价铜离子,于p H4.5左右用三氯甲烷萃取新亚铜灵与一价铜离子形成的有色络合物,于分光光度计波长460.0n m 处测量其吸光度,以此测定铜含量㊂4.2 试剂与材料除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水㊂4.2.1 氢氟酸(ρ=1.14g /m L )㊂4.2.2 三氯甲烷㊂4.2.3 盐酸(1+1)㊂4.2.4 硝酸(1+1)㊂1G B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用4.2.5 硫酸(1+1)㊂4.2.6 氨水(1+1)㊂4.2.7 盐酸羟胺溶液(100g /L )㊂4.2.8 柠檬酸铵溶液(500g /L )㊂4.2.9 新亚铜灵乙醇溶液(1g /L ):称取0.1g 2,9-二甲基-1,10-菲啰啉于烧杯中,用无水乙醇稀释至100m L (放置过夜)㊂4.2.10 铜标准贮存溶液:称取1.0000g 铜(w C u ȡ99.99%),置于预先盛有20m L 水和10m L 硝酸(4.2.4)的400m L 烧杯中,盖上表面皿,待溶解完全后,置于水浴上蒸发至结晶开始析出,用水溶解,移入1000m L 容量瓶中,混匀㊂此溶液1m L 含1m g 铜㊂4.2.11 铜标准溶液:移取5.00m L 铜标准贮存溶液(4.2.10)置于500m L 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀㊂此溶液1m L 含0.01m g 铜㊂4.2.12 刚果红试纸㊂4.3 仪器分光光度计㊂4.4 试样将样品加工成厚度不大于1mm 的碎屑㊂4.5 分析步骤4.5.1 试料称取质量(m 0)为0.50g 的试样(4.4),精确至0.0001g ㊂4.5.2 平行试验平行做两份试验,取其平均值㊂4.5.3 空白试验随同试料(4.5.1)做空白试验㊂4.5.4 测定4.5.4.1 将试料(4.5.1)置于250m L 烧杯中,加入5m L 水和15m L 盐酸(4.2.3)㊂待试料完全溶解后加入2m L 硝酸(4.2.4),加热煮沸2m i n ~3m i n ,驱除氮氧化物(空白蒸发至2m L 左右),用少量水洗杯壁,冷却至室温㊂以慢速滤纸过滤(如清亮可不过滤)㊂用热盐酸(4.2.3)洗涤滤纸和残渣8次~10次㊂收集滤液和洗液于400m L 烧杯中,如有大量残渣,将滤纸连同残渣置于铂坩埚中,烘干后于550ħ灰化完全(不要燃烧),冷却㊂加入2m L 硫酸(4.2.5)和5m L 氢氟酸(4.2.1),逐滴滴入硝酸(4.2.4)至溶液清亮㊂加热蒸发至冒硫酸烟,于700ħ灼烧10m i n (不超过700ħ),冷却㊂加入尽量少的盐酸(4.2.3)和数毫升水,加热使沉淀完全溶解(如浑浊需过滤),将此溶液合并于主试液中㊂4.5.4.2 在试液中加入8m L 柠檬酸铵溶液(4.2.8),5m L 盐酸羟胺溶液(4.2.7),混匀,加入5m L 新亚铜灵乙醇溶液(4.2.9),投入一小块刚果红试纸(4.2.12),用氨水(4.2.6)调到刚果红试纸变红色后,改用pH 试纸再继续小心调至p H 值约4.5,将试液移入250m L 分液漏斗中,使体积约60m L ~70m L ,加入10.00m L 三氯甲烷(4.2.2)萃取2m i n ㊂4.5.4.3 将有机相的部分试液移入1c m 吸收池中,以三氯甲烷(4.2.2)作参比,于分光光度计波长2G B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用460.0n m 处测量其吸光度,将所测得吸光度减去空白试验溶液的吸光度后,从工作曲线上查得相应的铜质量(m 1)㊂4.5.5 工作曲线的绘制移取0m L ㊁0.50m L ㊁1.00m L ㊁2.00m L ㊁3.00m L ㊁4.00m L ㊁5.00m L ㊁6.00m L 铜标准溶液(4.2.11)于一组250m L 烧杯中,各加入20m L 水和3m L 盐酸(4.2.3),混匀㊂以下按4.5.4.2进行,无需调整pH 值,以试剂空白溶液为参比,于分光光度计在波长460.0n m 处测量其吸光度㊂以铜量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线㊂4.6 试验数据处理铜含量以铜质量分数w C u 计,按式(1)计算:w C u =m 1ˑ10-3m 0ˑ100% (1)式中:m 1 自工作曲线上查得的铜质量,单位为毫克(m g);m 0 试料的质量,单位为克(g )㊂铜质量分数ȡ0.0010%时,计算结果保留两位有效数字;铜质量分数<0.0010%时,计算结果保留一位有效数字㊂数值修约执行G B /T8170 2008中3.2㊁3.3㊂4.7 精密度4.7.1 重复性在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限r ,超过重复性限r 的情况不超过5%㊂重复性限r 按表1数据采用线性内插法或外延法求得㊂表1w C u /%0.00070.00170.00370.00610.011r/%0.00010.00020.00030.00040.0014.7.2 再现性在再现性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,两个测试结果的绝对差值不大于再现性限R ,超过再现性限R 的情况不超过5%㊂再现性限R 按表2数据采用线性内插法或外延法求得㊂表2w C u /%0.00070.00170.00370.00610.011R/%0.00010.00030.00050.00070.0025 火焰原子吸收光谱法5.1 方法提要试料用盐酸和过氧化氢溶解,于原子吸收光谱仪波长324.7n m 处,用空气-乙炔(或一氧化二氮-乙3G B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用炔)贫燃性火焰测量铜吸光度,以此测定铜含量㊂5.2 试剂除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水㊂5.2.1 纯铝(w A l ȡ99.99%,w C u ɤ0.0010%)㊂5.2.2 氢氟酸(ρ=1.14g /m L )㊂5.2.3 硝酸(ρ=1.42g /m L )㊂5.2.4 过氧化氢(ρ=1.10g /m L )㊂5.2.5 盐酸(1+1)㊂5.2.6 硫酸(1+1)㊂5.2.7 铝溶液(20m g/m L ):称取20.00g 纯铝(5.2.1)置于1000m L 烧杯中,盖上表皿,分次加入总量为600m L 的盐酸(5.2.5)㊂待剧烈反应停止后,缓慢加热至完全溶解,然后加入数滴过氧化氢(5.2.4),煮沸数分钟以分解过量的过氧化氢,冷却㊂将溶液移入1000m L 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀㊂5.2.8 铜标准贮存溶液:称取1.000g 铜(w C u ȡ99.95%),置于250m L 烧杯中,盖上表皿,加入5m L 硝酸(5.2.3),缓慢加热至完全溶解,冷却㊂将溶液移入1000m L 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀㊂此溶液1m L 含1m g 铜㊂5.2.9 铜标准溶液A :移取100.00m L 铜标准贮存溶液(5.2.8)置于1000m L 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀(用时现配)㊂此溶液1m L 含0.1m g 铜㊂5.2.10 铜标准溶液B :移取50.00m L 铜标准贮存溶液(5.2.8)置于1000m L 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀(用时现配)㊂此溶液1m L 含0.05m g 铜㊂5.3 仪器原子吸收光谱仪,附铜空心阴极灯㊂仪器应满足下列条件:特征浓度:在与测量试料溶液基体一致的溶液中,铜的特征浓度应不大于0.033μg /m L ; 精密度:用最高浓度的标准溶液测量吸光度10次,其标准偏差应不超过吸光度平均值的1.0%,用最低浓度的标准溶液(不是零浓度溶液)测量10次吸光度,其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%;工作曲线线性:将工作曲线按浓度等分为五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比应不小于0.70㊂5.4 试样将样品加工成厚度不大于1mm 的碎屑㊂5.5 分析步骤5.5.1 试料称取质量(m 2)为1.00g 的试样(5.4),精确至0.0001g ㊂5.5.2 平行试验平行做两份试验,取其平均值㊂5.5.3 空白试验称取1.00g 纯铝(5.2.1)代替试料(5.5.1),随同试料做空白试验㊂4G B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用5.5.4 测定5.5.4.1 将试料(5.5.1)置于250m L 烧杯中,盖上表皿,加入约10m L 水,分次加入总量为30m L 盐酸(5.2.5),待剧烈反应停止后,缓慢加热至试料完全溶解㊂滴加适量的过氧化氢(5.2.4),加热煮沸10m i n,以除去过量的过氧化氢,冷却㊂5.5.4.2 如有不溶物需用定量滤纸过滤㊁洗涤,保留此溶液为主滤液,将残渣连同滤纸置于铂坩埚中,灰化(勿使滤纸燃着),在约550ħ灼烧,冷却㊂加入2m L 硫酸(5.2.6)和5m L 氢氟酸(5.2.2),并逐滴加入硝酸(5.2.3)至溶液清亮(约1m L ),加热蒸发至干㊂在约700ħ下灼烧10m i n ,冷却㊂用尽量少的盐酸(5.2.5)和少量水溶解残渣(必要时过滤),将此溶液合并于主滤液中㊂5.5.4.3 按表3将试液或处理不溶物后合并的试液移入相应容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀㊂表3铜质量分数w C u /%试液总体积V 0/m L分取体积V 1/m L测试体积V /m L补加盐酸/m L0.0050~0.050100 >0.050~0.501000>0.50~5.0050020.0010010>5.00~8.00100010.00250255.5.4.4 按表3移取相应体积的试液于相应容量瓶中,补加相应体积的盐酸(5.2.5),用水稀释至刻度,混匀㊂将空白试验溶液及试液于原子吸光谱仪波长324.7n m 处,以空气-乙炔贫燃性火焰,以水调零,测量铜的吸光度㊂用试液的吸光度(减去空白试验溶液的吸光度)从工作曲线上查出相应的铜的质量浓度(ρ)㊂5.5.5 工作曲线的绘制5.5.5.1 根据试料中铜的质量分数,系列标准溶液的制备分为以下4种:a ) 铜的质量分数为0.0050%~0.050%时,移取0m L ㊁1.00m L ㊁2.00m L ㊁4.00m L ㊁6.00m L ㊁8.00m L ㊁10.00m L 铜标准溶液B (5.2.10),分别置于一组100m L 容量瓶中,加入50.0m L 铝溶液(5.2.7),以水稀释至刻度,混匀;b ) 铜质量分数为>0.050%~0.50%时,移取0m L ㊁1.00m L ㊁2.00m L ㊁4.00m L ㊁6.00m L ㊁8.00m L ㊁10.00m L 铜标准溶液B (5.2.10),分别置于一组100m L 容量瓶中,加入5.0m L 铝溶液(5.2.7),以水稀释至刻度,混匀;c ) 铜质量分数为>0.50%~5.00%时,移取0m L ㊁2.00m L ㊁4.00m L ㊁8.00m L ㊁12.00m L ㊁16.00m L ㊁20.00m L 铜标准溶液A (5.2.9),分别置于一组100m L 容量瓶中,加入2.0m L 铝溶液(5.2.7)㊁10m L 盐酸(5.2.5)以水稀释至刻度,混匀;d ) 铜质量分数为>5.00%~8.00%时,移取0m L ㊁4.00m L ㊁5.00m L ㊁6.00m L ㊁7.00m L ㊁8.00m L铜标准溶液A (5.2.9),分别置于一组250m L 容量瓶中,加入0.5m L 铝溶液(5.2.7)㊁25m L 盐酸(5.2.5),以水稀释至刻度,混匀㊂5.5.5.2 将系列标准溶液(5.5.5.1)于原子吸收光谱仪波长324.7n m 处,用空气-乙炔贫燃性火焰,以水调零,测量系列标准溶液的吸光度㊂以铜的质量浓度为横坐标,吸光度(减去 零 浓度溶液的吸光度)为纵坐标,绘制工作曲线㊂5G B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用5.6 试验数据处理铜含量以铜质量分数w C u 计,按式(2)计算:w C u =ρV 0V ˑ10-3m 2V 1ˑ100% (2)式中:ρ自工作曲线上查得试液中铜的质量浓度,单位为毫克每毫升(m g /m L );V 0 试液总体积,单位为毫升(m L );V 测试体积,单位为毫升(m L );m 2 试料的质量,单位为克(g);V 1 分取体积,单位为毫升(m L )㊂铜的质量分数ȡ1.00%时,计算结果表示到小数点后两位;铜的质量分数<1.00%时,计算结果保留两位有效数字㊂数值修约执行G B /T8170 2008中3.2㊁3.3㊂5.7 精密度5.7.1 重复性在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限r ,超过重复性限r 的情况不超过5%㊂重复性限r 按表4数据采用线性内插法或外延法求得㊂表4w C u /%0.00590.0961.523.836.31r/%0.00080.0060.110.120.235.7.2再现性在再现性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,两个测试结果的绝对差值不大于再现性限R ,超过再现性限R 的情况不超过5%㊂再现性限R 按表5数据采用线性内插法或外延法求得㊂表5w C u /%0.00590.0961.523.836.31R/%0.00100.0080.140.190.246 硫代硫酸钠滴定法6.1 方法提要试样用盐酸㊁硝酸分解㊂在氟化物存在下,用硫酸驱除硅和硝酸,然后在p H3.0~4.0的氟化氢铵溶液中,铜(Ⅱ)与碘化钾反应生成碘化亚铜并析出等物质的量的碘,用硫代硫酸钠标准溶液滴定,计算出铜含量㊂6G B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用6.2 试剂除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水㊂6.2.1 无水碳酸钠㊂6.2.2 盐酸(1+1)㊂6.2.3 硝酸(1+1)㊂6.2.4 硫酸(1+1)㊂6.2.5 硫酸(1+17)㊂6.2.6 氨水(1+1)㊂6.2.7 硫氰酸钾(100g /L ):称取10g 硫氰酸钾溶于50m L 水中,稀释至100m L ,必要时过滤㊂6.2.8 氟化氢铵溶液(200g /L ):称取200g 氟化氢铵溶于800m L 水中,稀释至1000m L ,贮存于聚乙烯瓶中㊂6.2.9 碘化钾溶液(200g /L ):称取200g 碘化钾溶于800m L 水中,稀释至1000m L ,置于棕色试剂瓶中贮存于暗处㊂6.2.10 重铬酸钾标准溶液[c (1/6K 2C r 2O 7)=0.1000m o l /L ]:称取4.9030g 基准重铬酸钾(预先在140ħ烘干2h 并在干燥器中冷却至室温),置于300m L 烧杯中,用水溶解,移入1000m L 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀㊂6.2.11 硫代硫酸钠标准滴定溶液(c 1ʈ0.1m o l /L ): 配制:称取26g 硫代硫酸钠(N a 2S 2O 3.5H 2O )或16g 无水硫代硫酸钠(N a 2S 2O 3)溶于热水,冷却后,移入1000m L 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀㊂ 标定:移取20.00m L 重铬酸钾标准溶液(6.2.10)于500m L 锥形瓶中,加入10m L 碘化钾(6.2.9)及20m L 硫酸(6.2.5),混匀,于暗处放置10m i n ,加50m L 水,用配制好的硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定,近终点时(黄绿色)加入5m L 淀粉指示剂(6.2.12),继续滴定至溶液由蓝色变为亮绿色,记录消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积V 3㊂同时做空白试验㊂计算:由式(3)计算硫代硫酸钠标准溶液的浓度:c 1=c (1/6K 2C r 2O 7)V 2V 3-V 4(3)式中: c (1/6K 2C r 2O 7)重铬酸钾标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(m o l /L ); V 2 移取重铬酸钾标准溶液的体积,单位为毫升(m L ); V 3标定消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(m L ); V 4 空白试验消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(m L )㊂计算结果保留四位有效数字㊂数值修约执行G B /T8170 2008中3.2㊁3.3㊂6.2.12 淀粉指示剂(5g /L ):称取1g 淀粉用水润湿,加入200m L 沸水,再煮至透明冷却,现用现配㊂6.3 试样将样品加工成厚度不大于1mm 的碎屑㊂6.4 分析步骤6.4.1 试料按表6称取试样(6.3)的质量(m 3),精确至0.0001g㊂7G B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用表6铜的质量分数w C u /%试料质量m 3/g 加入盐酸/m L 3.00~10.000.8020>10.00~20.000.5015>20.00~70.000.20156.4.2 平行试验平行做两份试验,取其平均值㊂6.4.3 测定6.4.3.1 将试料(6.4.1)置于500m L 锥形杯中,按照表6加入盐酸(6.2.2),加热溶解至出现铜粉或铜片后加入2.5m L 氟化氢铵溶液(6.2.8)和10m L 硝酸(6.2.3),继续加热至试样完全溶解㊂加入10m L 硫酸(6.2.4),加热至刚刚冒硫酸烟,冷却,加入约40m L 水,摇匀㊂6.4.3.2 向溶液(6.4.3.1)中慢慢滴加氨水(6.2.6)至刚刚出现浑浊,加入3m L 氟化氢铵溶液(6.2.8),摇动并用水吹洗杯壁㊂稀释至100m L 左右摇匀(控制酸度范围在p H 3~4之间),冷却至室温,加入10m L 碘化钾溶液(6.2.9),摇匀,此时出现棕黄色沉淀,迅速用硫代硫酸钠标准溶液(6.2.11)滴定至溶液淡黄色,加入3m L 淀粉指示剂(6.2.12),继续滴至溶液浅蓝色,加入10m L 硫氰酸钾(6.2.7),再滴定至溶液蓝色恰好消失,即为终点,记录消耗硫代硫酸钠标准溶液体积V 5㊂6.5 试验数据处理铜含量以铜质量分数w C u 计,按式(4)计算:w C u =c 1V 5ˑ63.546ˑ10-3m 3ˑ100% (4) 式中:c 1 硫代硫酸钠标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(m o l /L );V 5 消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(m L );63.546 铜的摩尔质量,单位为克每摩尔(g /m o l );m 3 试料的质量,单位为克(g );计算结果表示到小数点后2位,数值修约执行G B /T8170 2008中3.2㊁3.3㊂6.6 精密度6.6.1 重复性在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限r ,超过重复性限r 的情况不超过5%㊂重复性限r 按表7数据采用线性内插法或外延法求得㊂表7w C u /%3.605.7713.0020.5240.5649.9159.04r /%0.220.170.180.440.520.620.658G B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用6.6.2 再现性在再现性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,两个测试结果的绝对差值不大于再现性限R ,超过再现性限R 的情况不超过5%㊂再现性限R 按表8数据采用线性内插法或外延法求得㊂表8w C u /%3.605.7713.0020.5240.5649.9159.04R /%0.200.230.250.600.901.201.507 试验报告试验报告应包括下列内容:a ) 本部分编号㊁名称及所用的方法;b ) 关于识别样品㊁实验室㊁分析日期㊁报告日期等所有的必要的信息;c ) 以适当的形式表达试验结果;d ) 试验过程中出现的异常现象;e ) 审核㊁批准等人员的签名㊂9G B /T 20975.3 2020中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用。
锆及锆合金化学分析方法 第2部分:铁量的测定 1,10-二氮杂菲分光光度法和电感耦合等离子体原子发
I C S77.120.99H14中华人民共和国国家标准G B/T13747.2 2019代替G B/T13747.2 1992锆及锆合金化学分析方法第2部分:铁量的测定1,10-二氮杂菲分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法M e t h o d s f o r c h e m i c a l a n a l y s i s o f z i r c o n i u ma n d z i r c o n i u ma l l o y sP a r t2:D e t e r m i n a t i o no f i r o n c o n t e n t1,10-p h e n a n t h r o l i n e s p e c t r o p h o t o m e t r y a n di n d u c t i v e l y c o u p l e d p l a s m a a t o m i c e m i s s i o n s p e c t r o m e t r y2019-12-31发布2020-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布前 言G B /T13747‘锆及锆合金化学分析方法“拟分为27个部分:第1部分:锡量的测定 碘酸钾滴定法和苯基荧光酮-聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法; 第2部分:铁量的测定 1,10-二氮杂菲分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第3部分:镍量的测定 丁二酮肟分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第4部分:铬量的测定 二苯卡巴肼分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第5部分:铝量的测定 铬天青S -氯化十四烷基吡啶分光光度法; 第6部分:铜量的测定 2,9-二甲基-1,10-二氮杂菲分光光度法; 第7部分:锰量的测定 高碘酸钾分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法;第8部分:钻量的测定 亚硝基R 盐分光光度法; 第9部分:镁量的测定 火焰原子吸收光谱法; 第10部分:钨量的测定 硫氰酸盐分光光度法; 第11部分:钼量的测定 硫氰酸盐分光光度法; 第12部分:硅量的测定 钼蓝分光光度法; 第13部分:铅量的测定 极谱法; 第14部分:铀量的测定 极谱法; 第15部分:硼量的测定 姜黄素分光光度法; 第16部分;氯量的测定 氯化银浊度法和离子选择性电极法; 第17部分:镉量的测定 极谱法; 第18部分:钒量的测定 苯甲酰苯基羟胺分光光度法; 第19部分:钛量的测定 二安替比林甲烷分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第20部分:铪量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第21部分:氢量的测定 惰气熔融红外吸收法/热导法; 第22部分:氧量和氮量的测定 惰气熔融红外吸收法/热导法; 第23部分:氮量的测定 蒸馏分离-奈斯勒试剂分光光度法; 第24部分:碳量的测定 高频燃烧红外吸收法; 第25部分:铌量的测定 5-B r -P A D A P 分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第26部分:合金及杂质元素的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第27部分:痕量杂质元素的测定 电感耦合等离子体质谱法㊂本部分为G B /T13747的第2部分㊂本部分按照G B /T1.1 2009给出的规则起草㊂本部分代替G B /T13747.2 1992‘锆及锆合金化学分析方法 1,10-二氮杂菲分光光度法测定铁量“㊂本部分与G B /T13747.2 1992相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 测定范围从0.010%~0.250%扩大到0.010%~0.40%(见第1章,1992年版的第1章); 取消了引用标准(见1992年版的第2章); 增加了样品条款(见2.4); 对称样量进行了调整(见2.5.1,1992年版的6.1); 试液的酸度调节做了部分调整(见2.5.4.2和2.5.4.3,1992年版的6.3.2㊁6.3.3); 铁的显色从室温调整为70ħ~80ħ水浴中加热15m i n (见2.5.4.3,1992年版的6.3.4);ⅠG B /T 13747.2 2019中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用增加了电感耦合等离子体原子发射光谱法,测定范围为0.010%~0.40%(见第3章); 增加了精密度条款(见2.7和3.7); 增加了试验报告条款(见第4章)㊂本部分由中国有色金属工业协会提出㊂本部分由全国有色金属标准化技术委员会(S A C /T C243)归口㊂本部分起草单位:广东省工业分析检测中心㊁西安汉唐分析检测有限公司㊁西部金属材料股份有限公司㊁宝钛集团有限公司㊁北矿检测技术有限公司㊁西部新锆核材料科技有限公司㊁金堆城钼业股份有限公司㊂本部分起草人:熊晓燕㊁麦丽碧㊁刘标㊁王津㊁禄妮㊁周恺㊁张斌㊁赵武利㊁白焕焕㊁周航㊁李维敏㊁李帆㊁惠泊宁㊁谢明明㊁柴玉青㊂本部分所代替标准的历次版本发布情况为: G B /T13747.2 1992㊂ⅡG B /T 13747.2 2019中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用锆及锆合金化学分析方法 第2部分:铁量的测定 1,10-二氮杂菲分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法1 范围G B /T13747的本部分规定了锆及锆合金中铁含量的测定方法㊂本部分适用于海绵锆㊁锆及锆合金中铁含量的测定㊂测定范围:0.010%~0.40%㊂方法一为仲裁方法㊂2 方法一 1,10-二氮杂菲分光光度法2.1 原理试料用硫酸-硫酸铵分解,用柠檬酸络合锆,以盐酸羟胺将F e 3+还原为F e 2+㊂在p H6左右,F e2+与1,10-二氮杂菲生成红色络合物,于分光光度计波长510n m 处测量其吸光度㊂2.2 试剂除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水㊂2.2.1 盐酸(1+1)㊂2.2.2 硫酸铵㊂2.2.3 硫酸(ρ=1.84g /m L )㊂2.2.4 盐酸羟胺溶液(100g /L )㊂2.2.5 柠檬酸溶液(500g /L )㊂2.2.6 乙酸-乙酸铵缓冲溶液:称取500g 乙酸铵用水溶解,加入20m L 冰乙酸,用水稀释至1000m L ,混匀㊂2.2.7 氨水(1+1)㊂2.2.8 1,10-二氮杂菲溶液(5g /L ):称取0.5g 1,10-二氮杂菲溶解于20m L 无水乙醇中,以水稀释至100m L ,混匀,贮存于棕色瓶中㊂2.2.9 铁标准贮存溶液:称取1.0000g 金属铁(w F e ȡ99.99%),置于200m L 烧杯中,加入30m L 盐酸(2.2.1),低温加热至完全分解,冷却,移入1000m L 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀㊂此溶液1m L 含1m g 铁㊂2.2.10 铁标准溶液:移取10.00m L 铁标准贮存溶液(2.2.9)于100m L 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀㊂此溶液1m L 含100μg 铁㊂2.3 仪器分光光度计㊂2.4 样品将样品加工成长度不大于5mm 的碎屑㊂1G B /T 13747.2 2019中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用2.5 试验步骤2.5.1 试料按表1称取样品(2.4),精确至0.0001g㊂表1 试料量铁的质量分数/%试料量/g 试液总体积/m L分取试液体积/m L0.010~0.101.0010020.00>0.10~0.400.5010010.002.5.2 平行试验平行做两份试验,取其平均值㊂2.5.3 空白试验随同试料做空白试验,铁的质量分数不大于0.1%时,平行做两份空白试验㊂2.5.4 测定2.5.4.1 将试料(2.5.1)置于150m L 烧杯中,加10m L 硫酸(2.2.3),5g 硫酸铵(2.2.2),盖上表面皿,在高温电炉上加热分解,继续加热至析出的硫磺消失,冷却,移入100m L 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀㊂按表1分取部分试液于100m L 容量瓶中㊂2.5.4.2 加入5m L 柠檬酸溶液(2.2.5)㊁5m L 盐酸羟胺溶液(2.2.4),放置10m i n,投入一小块刚果红试纸,用氨水(2.2.7)中和至刚果红试纸由蓝色恰变为紫色㊂2.5.4.3 加入3m L 乙酸-乙酸铵缓冲溶液(2.2.6),5m L1,10-二氮杂菲溶液(2.2.8),置于70ħ~80ħ水浴中加热15m i n ,取下,冷却至室温,用水稀释至刻度,混匀㊂2.5.4.4 移取部分待测试液(2.5.4.3)于2c m 比色皿中,以随同试料的空白溶液为参比,于分光光度计波长510n m 处测量其吸光度,从工作曲线上查出相应的铁含量㊂2.5.5 工作曲线的绘制2.5.5.1 移取0m L ㊁0.20m L ㊁0.50m L ㊁1.00m L ㊁1.50m L ㊁2.00m L ㊁2.50m L 铁标准溶液(2.2.10),分别置于一组100m L 容量瓶中,各加分取试液体积的空白试验溶液,以下按2.5.4.2㊁2.5.4.3进行㊂2.5.5.2 移取部分溶液(2.5.5.1)于2c m 比色皿中,以试剂空白溶液为参比,于分光光度计波长510n m 处测量其吸光度,以铁含量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线㊂2.6 试验数据处理铁含量以铁的质量分数w F e 计,按式(1)计算:w F e =m 1㊃V 0ˑ10-6m 0㊃V 1ˑ100% (1)式中:m 1 自工作曲线上查得的铁量,单位为微克(μg );V 0 试液总体积,单位为毫升(m L );m 0 试料的质量,单位为克(g);2G B /T 13747.2 2019中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用V 1 分取试液体积,单位为毫升(m L )㊂计算结果保留两位有效数字㊂2.7 精密度2.7.1 重复性在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表2给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r ),超过重复性限(r )的情况不超过5%㊂重复性限(r )按表2数据采用线性内插法或外延法求得㊂表2 重复性限(方法一)铁的质量分数/%0.0470.270.37重复性限/%0.0040.020.032.7.2 再现性在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表3给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过再现性限(R ),超过再现性限(R )的情况不超过5%㊂再现性限(R )按表3数据采用线性内插法或外延法求得㊂表3 再现性限(方法一)铁的质量分数/%0.0470.270.37再现性限/%0.0050.020.033 方法二 电感耦合等离子体原子发射光谱法3.1 原理硝酸和氢氟酸溶解试料㊂用电感耦合等离子体原子发射光谱法进行测定,按工作曲线法计算铁的质量浓度,以质量分数表示测定结果㊂3.2 试剂除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水㊂3.2.1 氢氟酸(ρ=1.13g /m L )㊂3.2.2 硝酸(1+1)㊂3.2.3 铁标准贮存溶液:称取1.0000g 金属铁(w F e ȡ99.99%)于250m L 烧杯中,加入20m L 硝酸(3.2.2)溶解,冷却㊂移入1000m L 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀㊂此溶液1m L 含1m g 铁㊂3.2.4 铁标准溶液:移取10.00m L 铁标准贮存溶液(3.2.3),置于100m L 容量瓶中,加2m L 硝酸(3.2.2),用水稀释至刻度,混匀㊂此溶液1m L 含100μg 铁㊂3.2.5 金属锆(w Z r ȡ99.9%,w F e ɤ0.001%)㊂3.2.6 氩气(体积分数ȡ99.99%)㊂3.3 仪器电感耦合等离子体原子发射光谱仪:具备耐氢氟酸进样系统,分辨率小于0.006n m (200n m 处)㊂3G B /T 13747.2 2019中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用3.4 样品将样品加工成长度不大于5mm 的碎屑㊂3.5 试验步骤3.5.1 试料称取0.20g 样品(3.4),精确至0.0001g ㊂3.5.2 平行试验平行做两份试验,取其平均值㊂3.5.3 空白试验称取0.200g 金属锆(3.2.5),随同试料做空白试验㊂3.5.4 分析试液的制备将试料(3.5.1)置于150m L 聚四氟乙烯烧杯中,加入10m L ~15m L 水,2m L 氢氟酸(3.2.1)溶解,待反应停止后,加入2m L 硝酸(3.2.2),至样品溶解完全,冷却,移入100m L 塑料容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀㊂3.5.5 工作曲线溶液的配制分别称取0.200g 纯锆(3.2.5)于一组150m L 聚四氟乙烯烧杯中,按照3.5.4将其溶解,冷却后分别移入100m L 塑料容量瓶中,分别加入0m L ㊁0.20m L ㊁0.50m L ㊁2.00m L ㊁5.00m L ㊁10.00m L 铁标准溶液(3.2.4),用水稀释至刻度,混匀㊂3.5.6 测定3.5.6.1 推荐分析线波长:238.20n m ㊂3.5.6.2 在电感耦合等离子体原子发射光谱仪上,于选定分析波长处,测定工作曲线溶液(3.5.5),当工作曲线线性相关系数k ȡ0.999时,测量试液(3.5.4)及空白溶液(3.5.3)中铁的发射强度,从工作曲线上查得待测元素的质量浓度㊂3.6 试验数据处理铁含量以铁的质量分数w F e 计,按式(2)计算:w F e =(ρ1-ρ0)㊃V 2ˑ10-6mˑ100% (2)式中:ρ1 试液中铁的质量浓度,单位为微克每毫升(μg /m L );ρ0 空白溶液中铁的质量浓度,单位为微克每毫升(μg /m L );V 2 试液体积,单位为毫升(m L );m 试料的质量,单位为克(g )㊂计算结果保留两位有效数字㊂4G B /T 13747.2 2019中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用3.7 精密度3.7.1 重复性在重复性条件下获得的两次独立测定结果的测定值,在表4给出的平均值范围内,这两个测定结果的绝对差值不超过重复性限(r ),超过重复性限(r )的情况不超过5%㊂重复性限(r )按表4数据采用线性内插法或外延法求得㊂表4 重复性限(方法二)铁的质量分数/%0.0470.270.37重复性限/%0.0030.020.033.7.2 再现性在再现性条件下获得的两次独立测定结果的测定值,在表5给出的平均值范围内,这两个测定结果的绝对差值不超过再现性限(R ),超过再现性限(R )的情况不超过5%㊂再现性限(R )按表5数据采用线性内插法或外延法求得㊂表5 再现性限(方法二)铁的质量分数/%0.0470.270.37再现性限/%0.0060.020.034 试验报告试验报告应包括下列内容: 试验对象; 本部分编号;所使用的方法; 结果; 观察到的异常现象; 试验日期㊂5G B /T 13747.2 2019中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用。
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GB/T 20975.19-201X
1
铝及铝合金化学分析方法
第19部分:锆含量的测定
方法二:EDTA 滴定法
1 范围
本部分规定了铝中间合金中锆含量的测定方法。
本部分适用于铝中间合金中锆含量的测定。
测定范围:2.5%~18.0%。
2 方法提要
试料用盐酸和过氧化氢溶解,在强酸介质中,锆与EDTA 作用生成稳定的络合物,反应定量进行。
用甲基百里酚蓝作指示剂、在0.8~1.5mol/L 盐酸酸度并在煮沸溶液中趁热进行滴定。
铪定量干扰测定结果,若样品中含有铪应采用icp-AES 测定铪后从滴定结果中扣除。
3 试剂
3.1过氧化氢(ρ1.10g/mL )。
3.2盐酸(ρ1.19g/mL)。
3.3盐酸(1+1)。
3.4氯化亚锡溶液(100g/L):称取5g 氯化亚锡于250mL 烧杯中,加入15mL 盐酸(3.2),微热溶解,冷却,用水稀释至50mL ,现用现配。
3.5 甲基百里酚蓝指示剂:1g 甲基百里酚蓝指示剂与100g 氯化钠混匀,并研磨成粉末,贮于棕色磨口瓶中。
3.6苦杏仁酸溶液(150g/L),过滤后使用。
3.7苦杏仁酸洗涤液:1000mL 水溶液中含有20mL 盐酸(3.2)及50g 苦杏仁酸。
过滤后使用。
3.8锆标准溶液(2mg/mL )
3.8.1配制:称取氧氯化锆(ZrOCl 2·8H 20)3.53g 置于400mL 烧杯中,加入100mL 水及50mL 盐酸(3.3)溶解,移入500mL 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。
此溶液lmL 含2mg 锆。
3.8.2标定:移取25.00mL 锆标准溶液(3.8.1)于300mL 烧杯中,加入 30mL 盐酸(3.2),加热至近沸,加入50mL 苦杏仁酸溶液(3.6),充分搅拌,置于80℃的恒温水浴锅中,保温30min 后;取出冷却。
用中速滤纸过滤,用苦杏仁酸洗涤液(3.7)洗净烧杯,将沉淀全部转移到滤纸上,用苦杏仁酸洗涤液(3.7)洗涤沉淀6次~8次,将滤纸及沉淀置于已恒重的铂坩埚中,烘干,灰化,再放入1000℃高温炉中灼烧2h ~3h ,取出,放入干燥器中冷却30min 后称量。
按公式(1)计算锆的浓度:
007403
.0V m c ⨯=
(1)
式中:
0c ——锆标准溶液中锆的浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL ); 0m ——灼烧后的二氧化锆量,单位为毫克(mg );
GB/T 20975.19—201X
2
0V ——移取的锆标准溶液的体积,单位为毫升(mL );
7403.0——二氧化锆换算为锆的系数。
3.9乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液(0.01mol/L )。
3.9.1制备:称取3.7gEDTA 置于500mL 烧杯中,加入200mL 热水溶解,冷却后,移入1000mL 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。
3.9.2标定:移取10.00mL 锆标准溶液(3.8)于300mL 锥形瓶中,加入9.5mL 盐酸(3.2),加水使溶液体积约100mL ,混匀,加热至沸,取下,加入约0.2g 甲基百里酚蓝指示剂(3.5),趁热用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液(3.9)滴定至溶液从蓝色变为亮黄色,再将溶液加热至沸,如溶液出现蓝色则继续滴定至亮黄色,直至加热至沸后溶液亮黄色保持不变为终点。
按公式(2)计算EDTA 标准滴定溶液的浓度:
22
.9121
0⨯∙=
V V c c (2)
式中:
c ——乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L ); 0c ——锆标准溶液中锆的浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL );
1V ——移取锆标准溶液的体积,单位为毫升(mL );
2V ——滴定锆标准溶液所消耗的EDTA 标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL );
22.91——锆的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol )。
4 试样
将试样加工成厚度不大于1mm 的碎屑。
5 分析步骤
5.1 试料
称取0.5g 试样(4),精确至0.0001g 。
5.2 测定次数
独立地进行两次测定,取其平均值。
5.3 测定
5.3.1 将试料(5.1)置于250mL 烧杯中,盖上表面皿,分次加入总量为25mL 盐酸(3.3),待剧烈反应停止后,逐滴加入约1mL 过氧化氢(3.1),低温加热至试料完全溶解,(若试料不易溶解,可重复滴加过氧化氢直至试料完全溶解,溶解过程适当䃼加水,保持溶样体积不小于25mL )煮沸分解过量的过氧化氢,冷却,按表1定容,移取试液于300mL 锥形瓶中,补加盐酸(3.2)控制滴定酸度在1.2mol/L 左右,加水至约100mL 。
表1
锆的质量分数
/% 定容体积(V 3)/mL
移取试液体积(V 4)/mL
补加盐酸(3.2)体积/mL
2.5~5.0 全量
\ ≥5.0~10.0 100 50.00 5.0 ≥10.0~18.0
100
25.00 7.0
5.3.2将溶液(5.3.1)加热至沸,取下,滴加氯化亚锡溶液(3.4)至三价铁的黄色褪去,再过量2滴。
加入约0.2g 甲基百里酚蓝指示剂(3.5),趁热用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标
GB/T 20975.19-201X
3
准滴定溶液(3.9)滴定至溶液从蓝色变为亮黄色,再将溶液加热至沸,如溶液出现蓝色则继续滴定至亮黄色,直至加热至沸后溶液亮黄色保持不变为终点。
6 分析结果的计算
按式(3)计算锆的质量分数:
)(51.01001000
22
.91)(43Hf V m V V c Zr ωω⨯-⨯⨯∙⨯∙∙=
……………………
(3) 式中:
)(Zr ω——锆的质量分数,%;
)(Hf ω——icp-AES 测定铪的质量分数,%;
c ——乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L );
V ——消耗EDTA 标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL )
; m ——试样的质量,单位为克(g);
3V ——试液的定容体积,单位为毫升(mL );
4V ——移取试液的体积,单位为毫升(mL );
22.91——锆的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol )
计算结果表示到小数点后2位
7 精密度
7.1 重复性
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按以下数据采用线性内插法求得。
锆的质量分数/%: 4.98 10.41 15.45 重复性限 r/%:
7.2再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不大于再现性限(R ),超过再现性限(R )的情况不超过5%,再现性限(R )按以下数据采用线性内插法求得:
锆的质量分数/%: 4.98 10.41 15.45 重复性限 R /%:。