移动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全技术操作规程
流动式起重机安全技术操作规程流动式起重机是一种常见的用于货物搬运、吊装等作业的起重设备，其操作流程和安全措施十分重要。
为确保作业安全，以下是流动式起重机安全技术操作规程：一、施工前准备1. 在使用流动式起重机前，必须进行全面的检查，包括机械结构、操作控制系统、安全装置以及传动等方面的功能是否正常。
2. 检查起重机的电线、电缆、绳子等部分，以确保它们没有破损、裂纹等并保持良好状态。
3. 查看起重机松散柔软的部分，确保它们不会有移动或摇晃的现象。
4. 在操作平台上放置防滑垫和安全扶手，确保操作人员有稳固的操作基础和保护，防止误操作造成伤害。
二、起重作业1. 在启动流动式起重机前，必须先进行试运行，并确保控制系统和起重机部分都能够正常运转。
2. 在进行起重作业前，必须确保起重机在运行路径的内部，与其他设备和建筑物相隔足够远。
3. 保证起重物体重要重力重心的位置，防止起重物在悬挂阶段发生失衡的情况。
4. 在起重作业中，起重机不应同时悬挂多个起重物品或装载不平衡的重量。
5. 当载物过程中出现异常情况时，必须立即停止悬挂和首次排除故障，确保人员和财产安全。
三、操作标准1. 把握好起重机悬挂的速度，速度过快过慢都会影响悬挂的平稳性及控制难度。
2. 起重作业中需要保持以下标准：起重机的重心要特别稳定，运动方向一定要避免改变；3. 应在设有配备警铃及落地信号的地方进行操作，以便保证吊重货物能够平稳的升降；4. 制定操作规差，操作人员应按规程操作，从而有效控制货物并进行预先规划的运输方式等；5. 起重机出现故障时，要严格按照停机操作规程进行处理，及时进行维修和保养。
四、安全措施1. 进行起重作业时，需配备专职操作员和监控人员，保障起重机的安全操作。
2. 起重机操作时必须穿戴完整的安全防护装备，并严格执行节能减排的相关规定。
3. 在操作现场进行安全的标识，保证施工过程中人员、物品等不受危险。
4. 在起重作业期间，禁止任何人员进入起重机机舱内部，以免危及其他工人。
流动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全操作规程
1.吊车到达作业场地后必须先查看周围环境及上空有无障碍物，以防事故。
2.在各种线路下面严禁起吊作业。
3.夜间起吊作业时应有足够的照明，无照明或照明不好不准起吊作业。
4.起吊作业前必须认真检查各部件，发现隐患及时解决，严开带病车。
5.起吊作业前，应先放支腿，支腿必须竖直平行并用刚（木）板垫牢垫平，未放支腿严禁上车作业。
6.放支腿时应将旋阀置于全通位置，放好后应置于全闭位置，起吊操作过程中严禁操作旋阀。
7.起吊重物时，重物及吊臂下严禁站人，操作时应先鸣号后工作。
8.起吊重物不得从驾驶室上空越过。
9.不得斜拉、斜吊，埋于深土、冻土的桩柱不吊。
（具体参照行车工十不吊）
10.起吊时，重物与仰角必须保持在安全系数内。
11.在任何情况下卷扬筒上的钢丝绳不得小于三圈。
12.各项起吊作业都必须在专人指挥下进行。
13.车辆在操作过程中，严禁接听手机、饮食、吸烟或做其他有碍行车安全的活动。
行车前必须检查车辆装置是否灵敏可靠，轮胎气压、轮胎螺丝有无爆裂或松动现象。
制动器是否灵敏可靠，喇叭、仪表、灯光是否准确、完好。
燃油、机油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足。
还应围绕车辆仔细检查周围情况，以防有人进入车底，必须全方位确认，安全可靠，方能动车。
决不开带病车辆施工。
移动式起重机岗位安全操作规程
移动式起重机岗位安全操作规程1. 背景移动式起重机是一个常见的工作设备，广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保操作人员的安全性和减少事故的发生，制定一份岗位安全操作规程是非常重要的。
2. 目的本文档的目的是确保操作人员在使用移动式起重机时遵守安全规范，掌握正确的操作技巧，以保证岗位安全和防止事故发生。
3. 适用范围本规程适用于所有使用移动式起重机进行工作的操作人员。
4. 岗位安全操作规程4.1 起重机检查- 在每次使用起重机前，操作人员必须仔细检查起重机的各个部件和功能是否正常工作。
- 确保吊钩、吊绳和起重机的安全装置是否完好。
4.2 起重物准备- 在吊装起重物前，操作人员必须确认起重物是否牢固固定，且不会超过起重机的额定负荷。
- 确保吊装区域没有人员和障碍物，并设置有效的警示标志。
4.3 操作技巧- 操作人员应该熟悉起重机的操作手册，掌握正确的操作技巧。
- 在操作起重机时，应保持专注、稳定和缓慢。
- 操作人员应遵循起重机制造商的指南，并按照正确的顺序进行操作。
4.4 通讯与信号- 在起重过程中，操作人员和信号员之间必须建立有效的通讯，并清楚地传达指令和信号。
- 信号员必须按照标准信号规则进行操作。
4.5 紧急情况处理- 在紧急情况发生时，操作人员必须立即停止起重机的操作，并按照紧急情况应对程序进行处理。
- 操作人员应熟悉紧急情况应对程序，并能迅速、冷静地做出正确的决策。
5. 岗位安全责任- 操作人员对自己的安全和其他相关人员的安全负有责任。
- 操作人员必须严格遵守本规程和相关安全规定。
- 操作人员必须参加定期的安全培训和更新课程，以提高自己的安全意识和技能。
6. 管理措施- 监管部门应定期检查起重机的运行情况和操作人员的安全操作情况。
- 对于违反安全规定的操作人员，应进行相应的纪律处分和培训。
本文档的内容是为了保障操作人员的安全，预防起重机工作中的事故发生，所有操作人员必须严格遵守规程的要求。
流动式起重机安全技术操作规程
流动式起重机安全技术操作规程第一章总则一、本规程的目的是为了确保流动式起重机的安全操作，并保障操作人员和周围环境的安全。
二、本规程适用于所有使用流动式起重机进行吊装作业的单位和个人。
三、流动式起重机的使用单位必须制定本规程，并严格按照本规程进行操作。
四、操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
第二章安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须具备相应的起重机操作资格，并持有有效的操作证书。
2. 在操作前，必须检查起重机的各项功能，如起重机是否正常、吊钩是否完好、钢丝绳是否磨损等。
3. 检查工作区域是否具备安全条件，是否有人员在作业区域内，如果有，则必须清空作业区域。
4. 操作前必须对起重机进行负荷试验，以确保其承载能力符合要求。
二、起重机操作1. 操作人员必须穿戴安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作过程中，必须严格遵守起重机的额定载荷和作业范围，不得超载或超范围使用。
3. 在起重机行驶过程中，必须确保行驶道路平整、无障碍物，并严禁超速行驶。
4. 在吊装物体前，必须确定吊钩是否牢固系好，并使用吊装绳牢固固定。
5. 吊装过程中，必须保持操作人员与吊钩之间的安全距离，并避免站在起重物下方。
6. 在吊装高度较高的情况下，必须安装安全保护网或挂上防护链条，以避免起重物掉落。
7. 在操作过程中，必须保持通讯畅通，与信号员保持良好的合作配合。
8. 在操作结束后，必须将起重机归位并进行检查，检查起重机是否有损坏或故障。
三、紧急情况处理1. 在突发事故或紧急情况下，操作人员必须冷静处理，迅速采取应对措施。
2. 在火灾发生时，必须立即将起重机停车，并进行紧急疏散。
3. 在风力较大的天气条件下，必须停止操作，防止起重物被风吹倒。
4. 在操作过程中若发生起重机失稳、起重物掉落等情况，必须立即停止操作，并报告上级。
第三章安全保障措施一、提高安全意识1. 操作人员必须加强对安全操作的意识培养，了解流动式起重机的操作规程和安全要求。
流动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全操作规程1. 起重机操作前，操作人员必须熟悉起重工程现场地形、环境和天气状况，做好起重物品及吊装设备的检查工作。
2. 确保起重机能够稳定工作，操作人员必须先对起重机所在地基地面、承重部位、支架或支脚进行检查、修缮或加强。
3. 确定好起重机工作的安全区域，禁止在起重机下面和吊臂附近进行人员和车辆通行。
起重机下方安全区域的面积应符合操作规程的规定。
4. 针对不同的吊装任务，需要对不同的起重机和吊装设备进行配置和选择。
起重机及吊装设备在使用前必须进行全面的检查和试运转，确保机械系统和电气系统的完好。
5. 起重机吊钩必须装上负载监测装置，并妥善连接保险措施，以防止起重物品脱离吊钩。
6. 在操作起重机时，操作人员必须始终关注所吊装物品的状态，对于任何出现意外的情况，需要迅速切断起重机的电源，并通知相关人员。
7. 在起重机运行过程中，禁止进行急刹车或急转弯等操作，以免对其电气系统和机械系统造成损坏。
8. 在起重机吊装重物时，起重机必须稳定运行。
操作人员必须根据所需的吊装高度和方向进行调整，保证起重物品的稳定运输。
9. 在起重机运行过程中，操作人员必须始终注意吊装任务的进度和现场的安全情况。
一旦发现起重机存在问题，应马上停机进行检修，并通知相关人员。
10. 在起重机工作结束后，操作人员必须将起重机的电源切断，锁好起重机的控制台，将吊钩停靠在安全位置，以便下次启动时，更好地进行吊装工作。
总之，安全操作规程是保障起重机良好运作的重要措施之一。
通过制定详细的规程，可以有效降低起重机出现事故的概率，保证起重机的正常操作，减少工作中的人身和财产损失。
因此，正确遵守和执行起重机的安全操作规程是每一个起重机操作人员和现场管理人员的责任和义务。
流动式起重机安全技术操作规程(4篇范文)
流动式起重机安全技术操作规程（4篇范文）第1篇流动式起重机安全技术操作规程行车前检查(1)按规定项目,标准检查吊车各部技术状况处于完好状态。
重点检查操纵装置,液压装置,安全装置和钢丝绳等,符合安全达到标准,方准使用。
严禁起重机带病作业。
(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。
行驶(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
(4)起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。
(5)运行吊车载物起步须用低速档;吊物底端面须距地300~400毫米,吊物行驶中不得换档,避免急剧转向和紧急制动,必须缓慢行驶。
(6)有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。
(7)在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。
车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。
(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合,听从指挥人员的信号指挥。
工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。
(9)起重机作业时,起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。
回转台上严禁站人。
臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。
(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。
不准在5%以上的坡道上横向起吊作业,如必须作业时,须将车身垫平。
(11)起重机吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作。
(12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。
汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致,作业时不产生严重下陷。
(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时,禁止同时进行两个或两个以上操作动作,起重臂的左右旋转角度不准超过45°。
(14)起重机吊装工业屋架,柱子就位,吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时,摘挂必须彻底,不准刮碰。
移动式起重机司机安全环保作业操作规程范本
移动式起重机司机安全环保作业操作规程范本一、总则1. 本操作规程旨在保障移动式起重机司机的工作安全，减少对环境的不良影响，提高工作效率。
2. 所有移动式起重机司机必须熟悉并遵守本规程，确保工作的安全可靠。
3. 严禁擅自修改或忽视本规程，如发生违规行为将承担相应的责任。
4. 移动式起重机司机应将工作安全和环保意识贯彻到日常工作中，积极配合工作人员进行安全管理。
二、安全操作规程1. 在操作移动式起重机之前，司机必须对机器进行检查，确保其正常运行。
2. 检查步骤包括但不限于：检查起重机的液压油、液位、车轮、制动器、支腿、电气设备等。
3. 检查完毕后，司机应如实填写移动式起重机检查记录表，并在相关人员的监督下进行操作。
4. 移动式起重机司机应具备相应的操作技能和证书，确保能够熟练驾驶和操作起重机。
5. 在起重机操作过程中，司机应根据实际情况合理安排起重机的位置和角度，确保安全稳定。
6. 司机在操作起重机时必须全神贯注，严禁分心和进行与作业无关的其他活动，如接打电话等。
7. 操作过程中，司机应始终保持良好的沟通，与其他工作人员保持密切联系，确保作业的协调进行。
三、环境保护操作规程1. 移动式起重机司机在作业前应了解作业现场情况，合理规划作业路径，减少对周围环境的影响。
2. 在起重机操作过程中，司机应减少不必要的动作，避免对作业环境产生不良影响。
3. 作业现场应设置专人负责垃圾分类处理，司机需将产生的废弃物进行分类投放，确保环境的整洁和安全。
4. 在作业结束后，司机应及时清理现场，确保没有遗留物品和工具，避免对环境造成污染。
5. 移动式起重机司机应积极参与环境保护宣传和培训活动，提高环保意识，减少对环境的不良影响。
四、应急处置规程1. 在发生突发情况时，移动式起重机司机应立即停止操作并迅速采取应急措施，确保自身和他人的安全。
2. 司机应掌握应急救援相关知识，能够快速拨打救援电话并提供准确的位置和情况描述。
3. 在作业现场发生事故时，司机应配合相关人员进行事故处理和调查，尽量减少不良后果的扩大。
移动式起重机工安全操作规程
移动式起重机工安全操作规程第一章总则第一条为了确保移动式起重机工作安全，保护操作人员和周围环境的安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有使用移动式起重机进行工作的场所和人员。
第二章一般规定第三条起重机的使用单位应制定相应的移动式起重机工作安全方案，并严格执行。
第四条移动式起重机的操作人员必须具备移动式起重机操作资格证，并经过相应培训合格方可上岗。
第五条移动式起重机的操作人员必须熟悉起重机的结构和性能，并了解岗位操作规程。
第六条移动式起重机的操作人员必须年满18周岁，身体健康，具备良好的视力和听力。
第七条移动式起重机的操作人员必须认真遵守作业指导书和操作规程的要求，严格按照操作规程进行操作。
第八条在进行移动式起重机操作前，必须进行设备检查，确保设备及其相关部件完好，并进行相应记录。
第九条移动式起重机操作中必须配备专业的信号员，信号员应具备相应的专业知识并熟悉信号指令。
第十条移动式起重机操作人员在不了解设备性能或操作规程时，不得擅自进行操作，应及时向上级汇报。
第三章操作规程第十一条移动式起重机操作前必须确认以下情况：1. 确认工作地点是否坚固、平整，符合起重机安全操作要求；2. 检查起重机的相关部件是否完好；3. 检查起重机的操作平台是否牢固；4. 检查天气条件是否适宜起重机操作；5. 确认信号员是否就位，并与信号员进行沟通。
第十二条移动式起重机的操作顺序：1. 确定起重机的起吊点；2. 将起吊点对准目标位置；3. 调整起重机的工作高度和幅度；4. 停稳起重机，并降低起吊点；5. 进行起吊作业，并根据信号指令进行操作；6. 进行起吊物的定位和放置。
第十三条移动式起重机操作中应注意以下事项：1. 操作人员要专心操作，不能分心；2. 操作人员要随时关注信号员的指令；3. 要及时检查起重机的工作状态，确保设备的稳定；4. 对于复杂操作，应提前制定详细的操作方案并进行协调；5. 紧急情况下，操作人员要立即停止操作，并报告上级。
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移动式起重机安全操作规程
1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2.遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。
在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。
3.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
4.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
5.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
b．钢丝绳及连接部位符合规定；
c．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
d．各连接件无松动；
e．轮胎气压符合规定。
6.起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
7.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
8.作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
9.应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
10.起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
11.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
12.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
13.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
14.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
15.起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。
16.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
17.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
18.起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
19.起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
20.当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
21.作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
22.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。
行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
23.行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。
24.行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。