电站煤粉锅炉受热面超温失效的影响因素及改善措施
消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施分析
消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施分析电厂锅炉是电力工业的重要设备，其核心部件之一是过热器和再热器。
过热器和再热器能够将燃料燃烧排放的高温燃气传递给锅炉中的水，使其加热至高温高压蒸汽。
但是，锅炉过热器和再热器存在着局部超温问题，这会导致设备受损甚至爆炸，严重危害着电力工业的运行安全和生产效率。
因此，为了消除锅炉过热器和再热器的局部超温问题，我在这里提出了以下建议：一、改进燃烧工艺，降低燃料燃烧爆炸的风险局部超温的主要原因之一就是燃料燃烧不充分或者爆炸。
因此，对于燃料的选择、燃烧工艺的调整都应该加以优化，以降低燃烧爆炸的风险。
例如，在进炉前可以对燃料进行预处理，去除其中的杂质和水分，保证燃料的燃烧稳定性和充分性；同时，也可以增加燃料顶喷系统，优化供氧系统的控制和调整，避免燃烧内部的积碳和积灰等不利因素。
这样可以大大降低燃烧爆炸的风险，并且有效避免局部超温的出现。
二、增加过热器和再热器的冷却设备，降低工作温度局部超温的另外一个原因是过热器和再热器的工作温度过高，超过了设备的承受能力。
因此，可以增加过热器和再热器的冷却设备，提高散热能力，以降低工作温度。
例如，加装喷水系统和蒸汽轴封冷却系统等，以增大冷却面积和提高冷却效率。
此外，还可以设计合理的通风排烟系统，强制排出烟气中的热量，达到散热的效果。
三、加强监测和检修，及时发现和消除问题局部超温的最根本原因是设备的损坏或缺陷。
因此，要及时发现并消除这些问题，就必须加强设备的监测和检修工作。
在许多电厂中，尤其是老旧电厂，由于技术水平和管理水平的欠缺，经常出现设备监测不到位、检修不及时等问题。
这时候，就会导致设备损坏严重，造成局部超温现象。
因此，电厂管理方和技术人员应该在日常工作中重视设备的监测和检修工作，及时发现和消除问题，保证设备在安全可靠的状态下运行。
综上所述，针对电厂锅炉过热器和再热器局部超温问题，可以采取改进燃烧工艺、增加冷却设备以及加强监测和检修等措施来解决。
火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施探讨
火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施探讨摘要：随着时代的快速发展，现代社会对电力的需求量明显增加，火电厂作重要的发电场所，在实际运行的过程中，更多是依靠燃煤来发电，锅炉是重要的生产设备。
然而长期运行过后，锅炉受热面容易出现失效的情况，影响到锅炉设备的正常运行。
本文将结合实际情况，对火电厂锅炉受热面失效原因与防治措施进行详细分析，以期为今后开展的有关工作提供借鉴与参考。
关键词：火电厂锅炉；受热面失效原因；防治措施锅炉是火电厂重要的运行设备，其运行效率对于火电厂经济效益往往有着直接影响，而运行稳定、安全，恰好是锅炉效率提升的基础油。
根据锅炉的构成情况，可以发现受热面实际上是锅炉热能转化的重要部分，在长期使用中容易受到各个方面因素影响出现受热面失效的情况，为避免影响锅炉运行需要采取有效处理。
因此，联系实际分析火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施是十分必要的。
1.火电厂锅炉受热面失效原因分析近几年，我国科技、经济水平明显提升，社会生产与人们生活对电力的需求也明显增加，各类电子产品层出不穷，这也就要求电力系统必须稳定[1]。
火电厂作为电力系统的重要构成部分，其运行稳定性对供电有着直接影响，其中锅炉是较为重要的应用设备，受热面则是锅炉热能转化的重要部分，但在实际应用中，受热面很容易出现失效情况，具体成因来自于以下几个方面：（1）焊缝泄露，在受热面制造的过程中，焊接是常见工序，能够将各个零部件连接在一起，在焊接过程中可能会因多重因素引起焊接缺陷，导致焊缝难以承受高温、高压运行环境，导致受热面失效；（2）磨损，通常情况下锅炉燃烧的过程中，会产生燃烧不充分与燃烧充分的物质，而这些物质的含量，与设计时的标准与要求不相符合，致使烟气中存在较多的坚硬颗粒物质，这些物质长期碰撞受热面，就会产生严重摩擦，造成磨损；（3）长时间超温爆管，受到锅炉燃烧的使用性质与运行环境影响，受热面设计必须要选择耐高温、耐高压材料，各项数据参数设计也需要充分考虑到锅炉运行情况来进行，若是受热面关闭温度长期处于设计温度以上，受热面效能就会有所下降；（4）短时间超温爆管，这种情况主要是发生在水冷壁中，受热不均匀、冷却条件恶化等，都会使管壁温度在短时间之内快速提高温度，在到达管理材料的临界点以后，材料强度就会下降，再加上高温高压的作用，就会出现爆管，影响受热面性能。
消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施分析
消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施分析电厂锅炉过热器和再热器在工作过程中，由于各种原因会出现局部超温现象，这不仅影响了设备的安全运行，还可能导致设备的故障和损坏，因此需要采取相应的措施来消除局部超温现象，保证设备的安全稳定运行。
本文将对消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施进行分析。
一、定期检查和维护定期检查和维护是消除局部超温的基本措施之一。
通过定期对锅炉过热器和再热器的检查，及时发现和排除可能导致局部超温的隐患，保证设备的正常运行。
在检查维护过程中，应重点关注设备各部位的磨损、腐蚀和热应力，及时修复和更换受损部件，以减少局部超温的发生。
二、优化运行参数合理的运行参数对于降低局部超温至关重要，如适当调整炉排风量和燃烧风量，保持燃烧的均匀和稳定，避免局部过热。
对于再热器来说，适当降低再热蒸汽的压力和温度，减少再热器的负荷，也可以减少局部超温的发生。
三、增加过热器和再热器的热量传递面积增加过热器和再热器的热量传递面积，是消除局部超温的有效手段。
通过增加传热面积，可以降低单位面积的热载荷，减少局部热应力，降低局部超温的风险。
四、加强热量分布和散热加强热量分布和散热，也是消除局部超温的重要措施。
通过改善热量分布，保证整个过热器和再热器的热负荷均匀分布，避免局部超温。
对于局部热量过大的区域，可以采取增加冷却介质流量，增设冷却设备等措施，加强局部热量的散热，减小局部温度，降低超温风险。
五、提高水质提高水质也可以有效减少局部超温的发生。
通过控制水质，减少水垢等杂质的沉积，可以有效改善传热效果，减少传热面结垢，减小过热器和再热器的传热阻力，减少局部超温的风险。
六、改善设备结构改善设备结构也是消除局部超温的有效措施之一。
通过改善传热器的结构设计，采用更合理的材料和工艺，可以降低局部热应力，提高传热效率，减少局部超温。
在过热器和再热器的设计和改造中，应充分考虑局部超温风险，尽可能减小热应力，提高设备的稳定性和安全性。
消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施分析
消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施分析随着现代工业的迅猛发展，电厂锅炉过热器和再热器也因其高效率、节能等优越性能逐渐得到广泛应用。
而这些装置在使用过程中，由于多种因素的影响，往往会发生过热或超温的现象，这不仅导致设备损坏和停机损失，更关键的是可能造成严重的安全事故。
为此，本文将就消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施进行分析。
一、采取措施对局部超温进行有效控制1.提高水质。
锅炉过热器和再热器发生局部超温的原因之一是水质问题。
水中的氧化物和硅酸盐会沉积在热管内部，造成污垢和水垢的堆积，而这样的现象会导致热传递能力的下降，从而引起升温。
因此，可以提高水质来消除这种现象。
也就是说，可以采用化学处理的方法，使得水中渣滓的含量得以降低，达到消除局部超温的目的。
2.改进水冷系统。
一个常见的原因是由于水冷系统损坏，影响了过热器和再热器的散热问题，从而产生局部的超温现象。
因此，改进水冷系统以保持其完整性，可是有效地解决这个问题。
3.监测设备运行状态。
监测设备运行的状态是消除局部超温的一个关键措施。
通过监测，可以及时发现设备的异常状态，进而采取预防措施。
比如，在多周期负荷变化的情况下，由于设备的稳态变化，超温的可能性就会大大增加。
此时，及时调整设备的工作状态，降低过热器和再热器的负荷，可以有效地消除局部超温现象。
二、提高设备的性能和完整性1. 优化过热器设计。
优化过热器设计可以降低过热器的热应力，提高设备的稳定性。
同时，也可以提高过热器的热交换效率，提高热联合功率发电站的效率。
2. 使用高温材料。
在过热器和再热器的设计中使用耐高温材料，也可以大大提高设备的完整性。
采用耐腐蚀的钢材、高强度的合金材料等，这些材料可以使过热器和再热器具有良好的耐久性和完整性，从而减少了超温等异常现象的发生。
3. 对过热器和再热器进行防腐蚀处理。
在设备的运行过程中，由于水蒸汽的化学反应，容易导致过热器和再热器腐蚀，而这就会影响到设备的完整性和使用寿命。
火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施探讨
火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施探讨摘要：受热面是锅炉热能转化过程中的一个关键环节，它的工作状态对锅炉的安全、稳定有很大的影响。
在使用过程中，若出现管路爆裂、受热面渗漏等安全事故，将直接影响到企业的经济效益，同时对作业人员的生命安全造成极大的危害。
所以，提高设备的工作环境是非常关键的。
文章首先对火力发电厂锅炉受热面破坏的成因进行了阐述，并对如何防止其发生故障进行了探讨，从而为火力发电厂锅炉的安全、稳定提供了良好的环境。
关键词：火电厂；锅炉受热面；失效原因；防治措施锅炉的工作效率与电厂的经济效益密切相关，其运行的安全性和稳定性是其有效运转的根本保障。
受热面是锅炉热能转化的关键部件，由于种种原因，在长时间的使用中容易发生故障，影响到锅炉的安全、稳定工作。
通过对锅炉受热面失效的原因进行了归纳和分析，发现其原因有：过热、磨损、焊缝泄漏、鳞片下腐蚀、热疲劳等。
1火电厂锅炉受热面失效原因1.1过热器磨损燃煤电厂的锅炉受热面失效将会影响到供电的效率，从而影响到供电单位的生产和生活的正常运行。
过热管的失效主要是由于过热元件的磨损，长时间的撞击，会使管道的壁面变薄，从而影响到均匀的加热。
另外，由于烟气在导热时，会形成碱沉淀，如氢氧化钠，从而对受热表面的效果造成负面影响。
因此，在强化受热面时，应该适当降低摩擦系数。
1.2短时超温爆管失效现象在运行中，常出现短时间的超温爆管。
造成这一现象的主要原因是不均匀的受热。
由于冷却条件的不断恶化，使管道内的温度急剧上升。
当管壁温度超过临界温度时，其强度将会降低，如果只在高温、高压条件下工作，则会出现管爆裂现象。
若炉膛内部的动力场不稳定，使火焰中心发生偏移，使水冷壁局部热负载过大，则会出现短时间的超温爆管问题；如果焊接重叠、夹渣或其它杂质阻塞水冷壁或大量污垢，则水蒸气、水无法顺畅流通。
在汽液分配不均的情况下，发生了短时间的超温爆管问题。
在短时间内，锅炉的严重缺水也是导致超温管爆裂的主要原因。
消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施分析
消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施分析电厂锅炉过热器和再热器的局部超温是指在应用过程中，由于各种原因导致锅炉过热器和再热器内部温度达到或超过设计温度的现象。
局部超温会对锅炉运行安全和设备寿命造成严重影响，因此需要采取措施进行消除。
一、加强运行管理1. 加强运行监控：运行人员应密切关注锅炉过热器和再热器的运行情况，定期进行巡视和检测，及时发现和处理存在的问题。
2. 合理调整负荷：合理调整锅炉负荷，避免过热器和再热器过大的热负荷，降低局部超温的风险。
3. 控制过热蒸汽温度：通过调整过热蒸汽温度控制系统，准确控制过热蒸汽的温度，避免温度超过设计值。
二、提高过热器和再热器的热交换能力1.优化过热器和再热器的结构：通过改变过热器和再热器的结构，增加传热面积，优化管道布局等方式，提高热交换能力，降低局部温度。
2.增加水冷式过热器和再热器：在高温区域增加水冷式过热器和再热器，利用循环水对高温部件进行冷却，降低局部温度。
三、加强热工计算和分析1.进行热工计算：通过热工计算，准确计算过热器和再热器的传热参数，确保设计参数符合运行要求，避免局部超温。
2.进行CFD模拟：采用计算流体力学方法进行CFD模拟，对过热器和再热器的热流场进行分析，预测局部温度分布，找出存在的热点位置，从而采取相应的措施进行改进。
四、加强设备维护和检修1.定期清洗过热器和再热器：定期进行过热器和再热器的清洗工作，清除积灰和结焦物，保持传热效果，减少局部温度升高的可能。
2.加强设备检修：定期对过热器和再热器进行检修，检查管道和焊接接头的完整性，及时发现并修复存在的问题，确保设备安全运行。
消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温需要加强运行管理，提高热交换能力，加强热工计算和分析以及加强设备维护和检修。
通过多种措施的综合应用，可以有效降低局部超温的风险，保证锅炉的安全稳定运行。
火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施
火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施省市：湖北省黄石市邮编：435000摘要：火电厂发电作为我国目前最主要的发电方式，其排放的CO2等温室气体对生态系统、自然环境的可持续发展带来了巨大挑战。
在火电厂中，其锅炉的受热面管主要涵盖了省煤器、水冷壁、过热器以及再热器，人们常将此四项称作锅炉“四管”。
而“四管”发生泄漏问题是导致火电厂异常停机最常出现、最为普遍的原因之一，通常来说，在机组异常停机事故之中大约占一半以上。
本文主要对火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施做论述，详情如下。
关键词：火电厂；锅炉；受热面；失效原因；防治措施引言当锅炉受热面出现爆管事故之后，就会给电厂的安全作业以及经济利润产生严重影响，为此，加强对受热面失效原因的分析与探究具有一定必要性。
1火电厂锅炉受热面失效原因锅炉的失效模式可分为变形、裂纹、泄漏、腐蚀、疲劳、过热、磨损和断裂等。
在工业锅炉检验中发现的最为常见问题就是受热面变形，这主要是指锅炉受热面在内外因素的共同作用下改变了原来形状而出现的一系列不良现象。
变形可能发生在任何的受热面上，多集中于热负荷较高的区域，例如：烟管弯曲、水冷壁管弯曲或胀粗、锅筒鼓包等等。
倘若锅炉受热面存在各种各样的变形，其风险系数将大大增加，任其发展下去就会出现受热面泄漏、破裂、甚至锅炉爆炸的危险，因此在检验过程中变形问题必须作为重点排查的内容，一旦有所疏漏，就有可能威胁到使用人员的生命安全，企业也会承受严重的损失。
2火电厂锅炉受热面失效防治措施2.1再热器钢管爆裂预防措施（1）加强对壁式再热器钢管腐蚀结垢情况的监督力度，发现内壁腐蚀严重或垢层较厚的钢管应重点检查内外壁是否存在疲劳裂纹，存在异常应及时处理。
（2）锅炉停炉期间需做好停炉保养工作，并加强水质处理及化验的监督工作，按要求定时排污，避免类似腐蚀疲劳失效事件再次发生。
2.2自然循环锅炉汽包密封面失效对策汽包人孔门是进入汽包检查与检修的通道，当汽包内部检修结束后，就要封闭人孔门。
电站煤粉锅炉受热面超温失效的影响因素及改善措施
电站煤粉锅炉受热面超温失效的影响因素及改善措施作者：岳铮来源：《科技创新与应用》2017年第05期摘要：煤粉锅炉由于适应煤种广、燃烧迅速、完全、容量大以及效率高等优点，在电站等工业领域得到了广泛的应用。
由于煤粉在炉内停留的时间较短，所以为了保证煤粉能够在短时间内得到充分燃烧，就需要保证风量等各种燃烧条件，炉膛内温度较高，所以受热面会面临超温而导致无法正常运行的影响。
对电站煤粉锅炉受热面超温失效的影响因素进行分析，进而提出相应的改善措施，是提高电站煤粉锅炉运行安全性和可靠性的重要保障。
关键词：锅炉；受热面超温失效；因素前言为了适应工业生产的需要，火力发电机组的运行效率不断提升，锅炉的耗煤量也逐渐减少。
锅炉的结构与运行参数也在不断的调整，在此过程中，由于设计、安装、运行等各方面的因素，会导致锅炉受热面出现高温失效的局面，从而影响到锅炉运行的安全性和稳定性。
其中煤粉锅炉的燃烧状况比较特殊，需要在短时间内保证煤粉得到充分燃烧，所以温度较高，如果控制不合理，就容易出现受热面超温失效的现象。
在导致煤粉锅炉受热面超温失效的影响因素中，下面主要以设计因素为主进行分析，同时对安装以及运行进行简要分析，综合各项因素，为以后的设计工作提供更好的思路，以便不断优化设计方案，降低受热面超温失效现象的发生几率，提高煤粉锅炉的运行效率，为电站的高效发展创造有利的条件。
1 设计因素对锅炉受热面超温失效的影响及改善措施设计因素是影响电站煤粉锅炉受热面超温失效的重要原因之一，如果设计方案不合理，就会为后期的安装以及运行带来很大的影响，所以在设计锅炉时，应该综合各方面因素进行全面的考量，从全局性、组织性、结构性进行优化设计，尽量减少对受热面的损害，避免因为超温而导致失效现象的发生，下面对设计影响因素进行分析。
1.1 炉膛出口温度设计不规范炉膛出口温度的参数设计是影响受热面超温失效的直接因素，其对锅炉运行的可靠性和安全性会产生直接影响。
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电站煤粉锅炉受热面超温失效的影响因素及改善措施
煤粉锅炉由于适应煤种广、燃烧迅速、完全、容量大以及效率高等优点，在电站等工业领域得到了广泛的应用。
由于煤粉在炉内停留的时间较短，所以为了保证煤粉能够在短时间内得到充分燃烧，就需要保证风量等各种燃烧条件，炉膛内温度较高，所以受热面会面临超温而导致无法正常运行的影响。
对电站煤粉锅炉受热面超温失效的影响因素进行分析，进而提出相应的改善措施，是提高电站煤粉锅炉运行安全性和可靠性的重要保障。
标签：锅炉；受热面超温失效；因素
前言
为了适应工业生产的需要，火力发电机组的运行效率不断提升，锅炉的耗煤量也逐渐减少。
锅炉的结构与运行参数也在不断的调整，在此过程中，由于设计、安装、运行等各方面的因素，会导致锅炉受热面出现高温失效的局面，從而影响到锅炉运行的安全性和稳定性。
其中煤粉锅炉的燃烧状况比较特殊，需要在短时间内保证煤粉得到充分燃烧，所以温度较高，如果控制不合理，就容易出现受热面超温失效的现象。
在导致煤粉锅炉受热面超温失效的影响因素中，下面主要以设计因素为主进行分析，同时对安装以及运行进行简要分析，综合各项因素，为以后的设计工作提供更好的思路，以便不断优化设计方案，降低受热面超温失效现象的发生几率，提高煤粉锅炉的运行效率，为电站的高效发展创造有利的条件。
1 设计因素对锅炉受热面超温失效的影响及改善措施
设计因素是影响电站煤粉锅炉受热面超温失效的重要原因之一，如果设计方案不合理，就会为后期的安装以及运行带来很大的影响，所以在设计锅炉时，应该综合各方面因素进行全面的考量，从全局性、组织性、结构性进行优化设计，尽量减少对受热面的损害，避免因为超温而导致失效现象的发生，下面对设计影响因素进行分析。
1.1 炉膛出口温度设计不规范
炉膛出口温度的参数设计是影响受热面超温失效的直接因素，其对锅炉运行的可靠性和安全性会产生直接影响。
如果炉膛出口温度的设计参数不合理，不仅会降低受热面管的使用寿命，而且极易引发爆管事故的发生。
炉膛出口的烟温则为炉膛出口进入对流管束之前的烟气温度参数，由于煤粉锅炉燃料的特殊性，在其运行的过程中，烟气中含有的飞灰基本处于融化状态，一旦与受热面接触，就会粘结在上面，从而提高热阻以及管壁的温度，在锅炉受热面中形成结渣现象，严重的情况下，会导致烟道堵塞，如果长期得不到清理和调整，就会发生爆管事故。
所以，为了改善这种现象的发生，应该科学设计炉膛出口温度参数，将其控制在合理的范围内，减少烟气在运行过程中发生粘结现象，定期清理结渣，保证煤粉锅炉的正常运行。
1.2 锅炉水动力设计不合理
锅炉水动力的设计规范合理性不足，锅炉受热面热管与管壁金属的温度水平息息相关，在正常壁温的基础上，只要锅炉钢管具有较高的强度水平，一旦产生由水动力引起的传热恶化问题时，管壁温度将产生超标的情况，与此同时，管壁温度长期波动，最终导致锅炉钢管会因金属强度下降或金属疲劳而破裂的后果。
所以，一定要严格控制锅炉水动力设计的规范性，保证水动力传热的均匀性。
1.3 锅炉热力特性参数的选取
锅炉热力特性参数的选取失误同样是造成其超温失效的重要因素，热力特性参数与炉膛结渣状况具有直接联系，而一旦锅炉炉膛出现结渣的情况，炉膛出口温度上升，过热器温度上升，与此同时，包括空气预热器入口温度、排烟温度、热风温度等在内的相应参数均出现超标上升的结果，使得热管运行出现障碍，进而造成缩短其寿命或者直接失效的后果。
所以，提高热力特性参数选择合理性十分重要。
1.4 设计煤种的选取
由于煤粉锅炉具有煤种适应性强的特点，所以有些电站在设计煤种的选取时，为了降低成本，没有考虑到设计煤种的规范性，就会选择劣质煤，超出了设计煤种允许的范围，由此在燃烧运行的过程中，锅炉的运行状态就会发生改变，不在正常效用范围内，就会导致热管超温失效现象的发生。
所以，为了控制设计煤种选取的规范性，一定要根据电站煤粉锅炉运行的特点，合理选择有效煤种，既能够保证煤粉的燃烧效率，又能够避免对锅炉燃烧状态的改变，从而控制受热面超温现象的发生。
2 安装维修因素对锅炉受热面超温失效的影响及改善措施
安装维修也是导致电站煤粉锅炉受热面超温失效的重要因素，因为即使设计方案再优秀，在安装过程中出现失误，没有按照设计工艺流程操作，也会对锅炉的运行工况产生很大的影响。
在锅炉安装过程中，因为部件较多，且工艺比较严谨，一旦出现安装不规范，操作管理不严的情况发生，就会导致受热面超温失效现象的发生。
比如在安装焊接过程中，熔化的金属流淌到焊接范围外，就会在热管内壁形成金属瘤，减少管壁内径，在锅炉长期处于高温高压状态下时，就会导致超温失效现象的发生。
此外，由于安装检修工作不到位，还会存在很多其他的问题，任何一个细节的疏忽，都会对设计方案产生巨大的影响，从而威胁到锅炉运行的安全性。
所以为了保证锅炉安装维修的规范性，应该保证每个步骤的严谨性和规范性，一切工艺程序都需要严格按照规范标准执行，严格把好质量关，做到不遗漏、不错装，从而保证锅炉能够按照设计工艺的正常运行。
3 运行因素对锅炉受热面超温失效的影响及改善措施
煤粉锅炉在按照规范要求安装完成后，只要能够保证运行操作的规范性，就可以最大程度的控制受热面超温失效现象。
但是在实际运行过程中，还是会遇到操作不当等因素而改变锅炉的运行状态，比如煤质的控制不当，对锅炉的启停操作控制不规范，日常维护不到位等情况，都会对锅炉原有的设计工艺产生一定的影响，从而发生热管超温失效。
为了保证锅炉能够按照正常运行，应该加强对运行操作人员的培训，熟练掌握锅炉的运行原理，严格按照运行规范操作。
根据锅炉设计工艺要求，定期组织清理，保证锅炉的安全顺畅运行。
4 结束语
锅炉受热面在设计时都具有一定的技术参数，如果温度在设计允许的范围内，受热面则可以正常运行，但如果温度超出了受热面能够承受的极限范围，则会对受热面造成严重的损坏，直接影响到锅炉运行的安全性，严重时会造成巨大的经济损失。
所以在改造电站煤粉锅炉系统结构，提高运行效率的同时，应该充分考虑各项因素可能会对受热面产生的影响。
一方面应该合理控制燃烧温度，另一方面要通过结构设计、材料改善以及参数调整等措施，提高受热面的耐高温、耐腐蚀的特性，为促进电力事业的长久发展创造良好的条件。
参考文献
[1]董建聪.电站锅炉高温对流受热面管壁温度在线监测方法研究
[D].华北电力大学，2010-12-01.。