钢结构基础施工方案
钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施

钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段:1.1确定施工方案:根据设计方案,制定土方开挖和基础施工的具体方案,包括开挖工序、支护工序和基础浇筑工序等,确保工程的顺利进行。
1.2地勘作业:进行地下管线探测、土质分析,了解地基状况,制定相应的土方开挖和基础施工方案。
1.3人员组织:组织足够的熟练人员,分工明确,负责各个环节的施工作业。
1.4设备准备:准备各种施工设备,如挖掘机、推土机、自卸车等,确保施工过程中的正常需求。
二、土方开挖阶段:2.1开挖顺序:按照设计要求,从远离基础的位置开始,逐渐向基础靠近,保证开挖工作的安全性和稳定性。
2.2土方开挖方式:采用机械开挖,通过挖掘机和推土机等设备进行土方开挖,保证作业的速度和质量。
2.3土方搬运:将开挖的土方搬运到指定的地点,通过自卸车等设备进行搬运作业,保证施工的顺利进行。
2.4土方支护:对开挖区域进行支护,采用钢管桩、挡土墙等方式,确保开挖部分的安全性和稳定性。
三、基础施工阶段:3.1基础测量:根据设计要求,在开挖完成后对基础进行测量,保证基础的准确性和符合设计要求。
3.2基础模板安装:根据设计方案,安装基础模板,确保混凝土浇筑的平整度和垂直度。
3.3植筋安装:在基础模板上按照设计要求布设钢筋,保证基础的抗拉和抗压性能。
3.4基础浇筑:将预制的混凝土浇筑到基础模板内,通过振捣和养护等工艺,确保混凝土的密实性和强度。
四、安全措施:4.1施工现场保护:设置安全警示标志,保障工地周边道路交通的畅通,进行施工现场的围挡和安全警戒。
4.2作业员安全:施工人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,如头盔、安全带、防滑鞋等,确保施工人员的人身安全。
4.3设备检查:定期检查施工设备的安全性能,确保设备正常运行,避免由于设备故障引发的安全事故。
4.4安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,避免施工过程中的操作失误。
以上是钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施的主要内容,通过合理的施工方案的制定和相关技术措施的采取,可以确保工程的顺利进行,保障工程的质量和安全。
钢结构地下室基础施工方案

钢结构地下室基础施工方案1. 概述本文档旨在介绍钢结构地下室基础施工方案。
钢结构地下室基础是地下室结构的重要组成部分,承担地下室的载荷并传递到地基上。
在施工过程中,需要遵循相关的工程规范和安全要求,采取适当的施工方法和工序,以确保基础的质量和稳定性。
2. 施工准备在进行地下室基础施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 地下室基础设计方案在施工之前,需要获取地下室基础的设计方案。
设计方案包括地下室基础的尺寸、材料要求、承载力等信息,以确保施工过程中的准确性和安全性。
2.2 施工图纸根据地下室基础设计方案,制定详细的施工图纸。
施工图纸应包括地下室基础的定位、尺寸、布置形式等信息,以指导施工过程。
2.3 施工材料和设备准备根据施工图纸和设计方案要求,准备所需的施工材料和设备,包括钢材、混凝土、模板、螺栓等。
3. 施工步骤地下室基础的施工一般包括以下步骤:3.1 基础开挖根据施工图纸的指示,在地面上进行地下室基础的标志和定位。
然后进行基础的开挖工作,包括排除杂物、挖掘土方等。
开挖的尺寸和形状应符合施工图纸和设计方案的要求。
3.2 基础底部处理基础底部需要进行处理,以确保基础的承载力和稳定性。
处理方式可采用两层砂垫层,砂垫层的厚度和材料要求应符合设计方案的要求。
3.3 基础的浇筑在基础底部处理完成后,进行基础的浇筑工作。
首先在基础底部铺设防水层,并进行防水层的质量检查。
然后进行混凝土的浇筑,混凝土的强度、配合比应符合设计方案的要求。
3.4 钢结构的安装在基础完成后,进行钢结构的安装。
根据施工图纸和设计方案,将钢结构件按照要求进行布置和连接。
在安装过程中,需要确保钢结构的位置、角度和垂直度满足设计要求。
3.5 基础的收尾工作钢结构安装完成后,进行基础的收尾工作。
包括清理工地、移除模板、修整基础表面等。
4. 施工注意事项在进行钢结构地下室基础施工过程中,需要注意以下事项:4.1 安全防护施工现场应设置合适的安全防护措施,包括警示标志、防护栏杆等,以确保人员和设备的安全。
钢结构基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某大型钢结构厂房,位于我国某工业开发区。
厂房占地面积约12000平方米,建筑面积约8000平方米。
钢结构主体采用焊接H型钢,屋面采用彩钢板,墙面采用金属围护板。
基础部分采用钢筋混凝土基础,考虑到钢结构的特点,基础设计需满足承载力和稳定性要求。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸,了解钢结构基础的构造、尺寸、材料要求等。
- 研究施工规范和标准,确保施工过程符合相关要求。
- 制定详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋:符合国家标准的HPB300钢筋,直径根据设计要求确定。
- 混凝土:强度等级不低于C20,采用商品混凝土。
- 模板:采用钢模板,保证模板的刚度、强度和稳定性。
- 砼:采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料,按设计配合比拌制。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车:用于混凝土的拌制和运输。
- 混凝土泵车:用于混凝土的输送。
- 钢筋绑扎机:用于钢筋的绑扎。
- 振捣器:用于混凝土的振捣。
- 井字架:用于模板的支撑。
4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和质量要求。
- 进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸,确定基础轴线位置。
- 利用全站仪等测量仪器,进行基础轴线放样。
- 标注基础边线、轴线位置和尺寸。
2. 模板安装- 模板采用钢模板,按照设计尺寸制作。
- 模板安装前,应进行清理和检查,确保模板的完好和清洁。
- 模板安装时,应采用井字架进行支撑,保证模板的稳定性和刚度。
3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前,应检查钢筋的规格、尺寸和数量。
- 钢筋绑扎时,应按照设计要求进行,确保钢筋的间距和位置准确。
- 钢筋绑扎完成后,应进行自检和互检,确保钢筋绑扎质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋和施工场地。
- 混凝土采用商品混凝土,按设计配合比拌制。
钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(优秀4篇)为有力保证事情或工作开展的水平质量,时常需要预先制定一份周密的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢?读书破万卷下笔如有神,以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。
钢结构工程专项施工方案大全【范本模板】

钢结构工程专项施工方案大全一、钢结构基础工程钢结构工程基础由土建专业队负责施工,但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后,项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。
为确保上部结构安装质量,也必须与土建施工单位密切配合,共同把关。
预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等.螺栓预埋施工要点:为便于螺栓就位,将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位.当基础模板支撑牢固,即在模板面上投测中线点(十字形),并根据中线点,初定位地脚螺栓的位置,然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合,精确的把地脚螺栓安放在设计位置。
地脚螺栓安装以后,检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求,合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。
为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用防护套将螺纹进行保护。
而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确,在土建浇注混凝土时应进行看守观测,如发现变动应立即通知施工人员及时处理.当所有基础锚栓施工完毕后,报监理公司进行基础工程的验收工作,并做出隐蔽工程验收单,交相关单位签定确认.发现不合格部位,及时返修整改,确保所有部位完全合格。
二、钢结构吊装(一)吊装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录,确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高,安装螺栓全部到位.对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核.根据现场道路和材料堆放情况,设置并清理吊装行进路线,保证所有道路畅通无阻。
分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。
钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高,然后弹出十字中心线和引测标高,同时必须取得基础验收的合格资料。
钢结构的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房,位于XX市XX区XX街道,占地面积约为XX平方米,总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度为XX米,层数为XX层。
主要功能为生产车间,具备良好的采光和通风条件。
钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查,确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材,包括H型钢、角钢、槽钢等。
- 购买必要的焊接材料,如焊条、焊丝等。
- 准备必要的连接件,如高强螺栓、锚栓等。
- 准备屋面防水材料、保温材料等。
3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备,如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。
- 确保设备运行正常,并定期进行维护保养。
4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍,包括焊工、电工、起重工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合要求。
- 进行基础混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。
- 安装基础预埋件,如锚栓、地脚螺栓等。
2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架,确保施工安全。
- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。
- 检查柱子垂直度和水平度,进行必要的调整。
- 安装柱子连接件,如高强螺栓等。
3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。
- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。
- 检查梁的垂直度和水平度,进行必要的调整。
- 安装梁连接件,如高强螺栓等。
4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条,确保其水平度和间距符合要求。
- 安装墙面板,注意接缝严密,防止渗漏。
- 对屋面和墙面进行防水处理。
5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。
- 在保温层上铺设防水材料,确保防水效果。
6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。
钢结构安装的施工方案(3篇)
第1篇本项目为一座现代化的钢结构厂房,占地面积约为10000平方米,总建筑面积约为8000平方米。
建筑高度为24米,共5层。
钢结构厂房主要用于生产加工,具有良好的采光、通风、隔热、保温性能。
为确保工程质量和施工进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解建筑物的结构、构件、节点、连接方式等。
(2)了解施工规范、质量标准和操作规程。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备(1)钢材:Q235B、Q345B等,确保质量符合国家标准。
(2)焊条、焊剂:应符合国家标准,并根据焊接要求选用。
(3)连接件:高强度螺栓、焊接节点板、锚栓等,确保质量符合国家标准。
(4)其他材料:防火涂料、密封胶、油漆等。
3. 机械设备准备(1)起重机械:吊车、塔吊等,确保满足施工需求。
(2)焊接设备:焊接机、切割机、气割机等,确保焊接质量。
(3)检测设备:超声波探伤仪、磁粉探伤仪等,确保质量检测。
(4)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等,确保施工精度。
4. 施工人员准备(1)组织施工队伍,明确施工负责人、技术负责人、质量负责人等。
(2)对施工人员进行培训,提高施工技能和安全意识。
(3)配备足够的施工人员,确保施工进度。
三、施工工艺1. 钢结构构件加工(1)下料:根据设计图纸,对钢材进行下料。
(2)切割:采用等离子切割、激光切割等先进切割技术,确保切割精度。
(3)弯曲:采用数控弯曲机,对型钢进行弯曲加工。
(4)焊接:采用CO2气体保护焊、手工电弧焊等焊接技术,确保焊接质量。
2. 钢结构构件运输与堆放(1)运输:采用吊车、平板车等运输工具,确保运输安全。
(2)堆放:在施工现场设立构件堆场,按构件类型、规格进行分类堆放,便于施工。
3. 钢结构构件安装(1)基础验收:确保基础验收合格,满足钢结构安装要求。
(2)构件吊装:采用塔吊进行构件吊装,确保吊装安全。
(3)构件校正:安装过程中,对构件进行校正,确保安装精度。
钢架结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座高层办公楼,位于XX市XX区,占地面积约10,000平方米,总建筑面积约40,000平方米。
建筑高度为30层,地下3层,地上27层,建筑结构形式为框架-剪力墙结构,采用钢架结构。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构- 施工项目经理部:负责整个项目的施工组织、协调和管理。
- 施工技术部:负责施工技术方案、施工图纸的审核、施工工艺的研究和施工技术的指导。
- 施工安全部:负责施工现场的安全管理、安全教育和安全检查。
- 施工材料部:负责施工材料的采购、检验、储存和发放。
2. 施工管理- 严格执行国家相关法律法规和行业标准。
- 建立健全施工管理制度,确保施工过程规范化、标准化。
- 加强施工现场的文明施工,确保施工现场整洁有序。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 完善施工图纸和技术资料,确保图纸准确无误。
- 对施工图纸进行会审,明确施工要求和技术难点。
2. 施工设备- 采购和租赁必要的施工设备,如吊车、切割机、焊接设备、测量仪器等。
- 对施工设备进行检验和维护,确保设备正常运行。
3. 施工材料- 采购符合设计要求的钢材、焊接材料、防火涂料等。
- 对施工材料进行检验,确保材料质量符合国家标准。
4. 施工人员- 组织施工人员培训,提高施工人员的专业技能和安全意识。
- 对施工人员进行安全教育和技能考核,确保施工人员具备相应的资质。
四、施工工艺及流程1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工,包括土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 钢架结构施工- 钢架结构施工分为以下几个阶段:a. 钢架材料验收:对进场钢材进行验收,确保材料质量。
b. 钢架加工:根据设计图纸进行钢材加工,包括切割、焊接、下料等。
c. 钢架组装:将加工好的钢材按照设计要求进行组装。
d. 钢架吊装:使用吊车将组装好的钢架吊装到指定位置。
e. 钢架焊接:对钢架进行焊接,确保焊接质量。
钢结构基础 工程施工方案
钢结构基础工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称:某某钢结构厂房基础施工工程1.2 建设地点:某某市某某区1.3 业主单位:某某钢结构有限公司1.4 施工单位:某某建设集团1.5 工程概况:本工程是某某钢结构厂房基础施工工程,主要包括钢筋混凝土桩基基础和钢结构地面板基础的施工。
二、施工前准备工作2.1 安全生产施工单位应认真贯彻执行《建筑施工安全生产管理条例》和《建筑施工安全生产管理规定》,积极推行安全生产标准化,严格遵守国家相关安全生产法规和规章制度,加强安全教育和培训,确保施工现场的安全生产。
2.2 施工材料及设备施工单位应提前购置所需施工材料和设备,并进行验收和储存。
合理规划施工装备,以保证施工的顺利进行。
2.3 施工人员施工单位应组织施工人员进行钢结构基础施工技术培训,确保施工人员掌握相关技能和安全操作常识。
2.4 现场布置施工单位应进行现场踏勘和布置,确定施工区域和施工道路,合理规划施工排水系统,确保施工期间排水畅通,防止造成积水。
2.5 技术准备施工单位应根据施工图纸和工程要求,制定详细施工方案,包括进场的先期准备、各项工程施工的具体方法和措施、施工中的监督检验、竣工验收和总结。
三、施工流程3.1 钢筋混凝土桩基基础施工3.1.1 桩基施工前准备桩基验收合格后,按桩位标高用激光等方法测定桩顶标高,做好顶标及桩位设置。
3.1.2 桩基施工方法采用钢筋混凝土循环搅拌桩法,振捣使混凝土充实坚实。
3.1.3 检验及验收桩基混凝土到达强度要求后,进行桩基验收。
合格后,进行桩基销号。
3.2 钢结构地面板基础施工3.2.1 地基处理根据设计要求,进行地基处理,包括挖土、填土和夯实等工作。
3.2.2 地面板施工按设计要求进行地面板的铺设和施工,包括预埋件的设置和基础设施的安装。
3.2.3 现场验收地面板施工完成后,对地面板进行现场验收,确保地面板质量符合设计要求。
四、施工安全与质量控制4.1 安全措施施工单位应按照《建筑施工安全生产管理规定》和相关安全生产法规,严格执行安全措施,包括施工现场的安全防护措施、施工设备的安全操作规定、施工人员的安全培训等。
钢结构基础施工方案(土建
钢结构基础施工方案(土建)1. 引言钢结构作为一种重要的建筑结构形式,具有重量轻、强度高、施工速度快等优点,广泛应用于各类建筑工程中。
而钢结构的基础施工是保证整个建筑结构安全可靠的关键环节。
本文将针对钢结构基础施工方案进行详细介绍。
2. 基础设计在进行钢结构基础施工前,首先需要进行基础设计。
基础设计方案应满足以下要求:•承载钢结构自重和活载荷;•确保基础的稳定性和安全性;•考虑基础与土壤的相互作用;•考虑基础与周边设施的关系;•满足相关国家和行业标准。
3. 土方开挖与回填钢结构基础施工的第一步是进行土方开挖。
具体步骤如下:•选择合适的挖掘机进行土方开挖,确保开挖的准确度和平整度;•根据设计要求进行基坑的开挖,保证基坑边缘垂直度和边坡稳定性;•进行地下水的排除和处理,确保基坑内排水畅通;•在基坑底部进行回填,保持基坑的稳定性。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是钢结构基础施工的关键环节,具体步骤如下:•在基坑底铺设钢筋网,增强混凝土基础的承载能力;•制作混凝土模板,确保混凝土的浇筑形状和尺寸;•按照设计要求进行混凝土的配合比,确保混凝土的强度和稳定性;•使用混凝土泵进行混凝土的输送和浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性;•在混凝土浇筑后进行养护,确保混凝土的强度发展和干燥过程。
5. 钢结构基础连接钢结构基础施工的最后一步是进行钢结构基础的连接,具体步骤如下:•根据设计要求,在混凝土基础上进行钢结构支座的定位和布置;•使用螺栓或焊接的方式将钢结构与基础连接,确保连接的牢固性和稳定性;•进行连接点的质量检查和验收,确保连接的合格性。
6. 安全措施在钢结构基础施工过程中,应采取以下安全措施:•工地围栏的设置,确保施工区域的安全;•工地内的施工人员应佩戴防护用品,避免意外伤害;•施工现场进行安全巡查,及时处理施工中的安全隐患;•指定专人负责施工现场的安全管理。
7. 结论本文从基础设计、土方开挖与回填、混凝土浇筑、钢结构基础连接和安全措施等方面,对钢结构基础施工方案进行了详细介绍。
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钢结构基础施工方案1、钢结构独立基础施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—-20XX3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—-20XX4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-—20XX5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20XX6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—-20XX7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20XX8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20XX9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—20XX10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制第二章、工程概况建筑概况本工程为南湖大酒店宿舍楼工程,总建筑面积约为3176。
08平方米,主体结构为四层钢框架结构,檐口总高度为15.450米。
耐火等级为二级,使用年限为50年,抗震烈度为8度。
基础为杯形独立(双杯)基础,梁柱均为Q235BH型钢,楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面,维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。
第三章、施工前期准备工作第一节、现场准备1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。
2、临时设施准备:主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。
生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等.3、场地准备:设置好场内排水系统,现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网.4、施工用水、电准备:建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源,主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。
第二节、技术准备1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批,并按照审批意见予以实施。
2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸,参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节.开展各类钢筋、模板的放样、计算工作.确定施工测量所需的几何参数.制定试验计划、进行混凝土配合比试配.3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量,做好工料分析,据此编制施工计划。
第三节、材料准备1、根据各个时期的进度要求,对材料的需要量进行分析,对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划,确定堆放、储存场地和组织运输。
2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报,以便及时采购.第四节、人员组织第四章、施工流程及进度计划1、施工流程:定位放线机械开挖土方垫层施工柱、墙施工基础梁施工砌体基础分部验收基础土方回填钢结构施楼板施工砌体、隔墙施工给水、排水施工电气施工装饰装修施工自验、整改竣工验收2、施工安排:2。
1、根据现场初步定位观察,开挖土方时采用1:0.75进行放坡.2。
2、各分项工程工期、进度计划见附图.第五章、主要分项工程施工方案第一节、基础施工一、建筑轴线定位:1.1、定位点依据:根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。
1.2、测量定位工具:1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。
1。
2.2、标高引测采用N2型水准仪进行.1.2.3、辅助工具:木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等.1。
2.4、现场经纬仪架在1点上,经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。
对上西南边测绘单位提供的4点上,进行闭合均符合要求。
再把经纬仪架在4点上,镜头对上1点上再旋转900,对上B轴上用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上,再把经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B轴点上进行闭合,把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。
1。
3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。
二、土方开挖、回填工程1、地质概况根据地质勘察报告,本工程基础土质较好,独立基础座落第○3层粘土层上,fak=260kpa 以上,从地质勘察报告中可以看出,本工程地下水位较低,地下水较少。
且对基础砼无侵蚀性。
2、土方开挖2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸,熟悉现场的实际情况,场地的实际标高与设计标高的差异。
了解本工程基础设计深度。
土方开挖前,复核设计轴线与实际轴线的差异,当满足设计要求后再进行下道工序的施工。
2。
2、开挖基槽时,如发现土层与地质报告不符,或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时,应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员,到现场研究解决。
本工程中挖出的土方全部外运出场。
2.3、当采用机械大开挖时,必须分层、分段进行,现场指定专人进行指挥。
开挖土方横向从○1轴交C轴处开始,向○2轴处推进。
<由东向西进行开挖〉2。
4、土方开挖期间指定专人进行高程控制,跟踪测量,谨防超挖,坑底上预留的土方厚度控制在100㎜,厚度不一、面积不大时,可不作抓平处理,以防扰动基土。
3、土方开挖降水、排水3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。
本工程地下水位较低,基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。
但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气,土方开挖仍然要做好降水、排水系统,主要采用在基坑周边布置。
05M×0。
7M的排水沟,在各拐角处设置0。
8M×0.8M×1。
0M集水坑一个,施工时先挖除此部位土方,将坑壁用砖砌120厚做挡墙,面层抹1:2水泥砂浆坑底做C15砼硬化,坑壁墙要位于外侧,施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。
3。
2、每个排水坑内设Φ50水泵一台,随时进行排水,现场另配Φ100混水泵四台,以防止突发大雨.排水沟及集水坑均用实心砖砌筑,面抹1:3水泥砂浆,沟、坑边上部各留0.3M坡面。
4、土方回填4.1、因现场场地太小,无法存土,回填土方也必须外购土至施工现场回填。
4。
2、基础回填土前,应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。
4.3、回填前,应清除基坑内的各种杂物,对基坑进行降水处理,以防止底板上浮,同时清除浮泥。
4。
4、施工时要分层铺土,每层虚铺厚度在200—250㎜之间,采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。
每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重,取样范围是每500㎡/层,取一次。
4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重,回填前应对回填土进行土壤击实试验,以便测得最佳含水率。
回填土应根据测定的最佳含水率拌制。
含水率过大时,夯填中会造成弹簧土:含水率过小时,不宜夯实,回填土的压实系数应在0。
94以上方能符合要求.回填应注意在建筑物四周均匀回填。
三、基础砼结构1、本工程基础埋深为—2米不包括砼垫层.2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板,钢管满堂脚手架支撑。
3、模板承载力计算3。
1柱模板支撑计算(以本工程中最大的柱截面计算)3.1。
1、柱模板基本参数①柱的截面H、B=20XX㎜,沿B方向各设Ф12对拉螺栓二道,间距500㎜。
②柱模板的计算高度L=1.9M③柱箍的间距D=0。
2M④柱模板的竖楞采用截面为50×100㎜木方,间距0。
2M.⑤柱箍采用Ф48×3.5钢管,间距500㎜。
⑥柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为受弯构件,应按受弯杆件进行计算。
3.1.2、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载,扰度验算只考虑新浇砼侧压力。
其中γ=砼的重力密度,取24.00KN/M3t—新浇砼的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),为5。
714h.T—砼的入模温度,取20℃。
V—砼浇注速度,取2.0M/h。
H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度,取1.9M。
β1—外加剂影响休整系数,取1。
0.β2—砼坍落度影响修整系数,取1。
15。
根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=50KN/M2按F=γH则F=24.00×1。
9=45.6KN/M2砼有效压头高度为:h=按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3。
0KN/M23.1。
3、柱模面板的计算面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载的三跨连续梁计算,计算如下:板强度计算:支座最大弯矩计算公式:M=-0.10qd2跨中最大弯距计算公式:M2=0.08qd2其中q—强度设计荷载(KN/M)q=(1。
2×50。
0+1.4×3.00)×0。
5=32.1KN/Md-竖楞的间距,d=200当截面尺寸有变化时,柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求.4、梁钢筋绑扎4.1、如采用模内绑扎时.首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋-—隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住--绑架立筋—-再绑主筋。
主次梁同时配合进行。
4。
2、箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩为135度。
4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求.4。
4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢.4。
5、接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500㎜),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
四、基础混凝土工程1、本工程采用商品砼.2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。
做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。
需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。
木模板提前浇水湿润,并将落在模内的杂物清净。
3、基础施工期间做好降水排水工作,保证地下水应降至垫层底部500㎜以下,并持续至回填完毕。
4、混凝土的运输:4。
1、为保证混凝土浇灌时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2M,如高度超过3M,必须要用串筒成溜槽下落,以保证混凝土密实。
一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。
用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止。
混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝,振动棒的移动插点为梅花状,各振捣作用范围要相互搭接,严防漏振。
底板的表面要采用平板式振动器震实,振动时避免振动时间过长,造成石子下沉。
结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇灌,分层振捣的原则操作。