HILTI防城港核电3、4号机组机械锚栓安装技术要求更新2019-7-12 - 副本 - 副本

喜利得锚栓安装技术要求1 目的本文描述了针对防城港核电《BSY40000065DPCH44DS 锚栓采购技术条件》中对应的喜利得HDA-P/HSL-3-G LN/HST3/HSC安装技术要求，2 引用标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》—JG 160-2004《混凝土结构后锚固技术规程》—JGJ 145-2013《混凝土用金属锚栓》—ETAG欧洲技术指南《喜利得紧固技术手册》《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》—GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺母》—GB/T3098.2-2015《混凝土用膨胀型锚栓型式与尺寸》—GB/T 22795-2008《ALL EM混凝土中钢筋的探测及膨胀螺栓开孔位置的确定》BSYNI016001DPCH44SS3 工作条件3.1 工作区域所有需要安装喜利得锚栓的钢筋混凝土结构。

3.2 技术水平混凝土钢筋探测人员、锚栓安装人员都应经过专业培训，并且具有相应的工作经验。

3.3 技术先决条件必须具备以下条件：—锚栓位置安装图；—各型号锚栓安装说明，不同型号锚栓直径、钻孔深度、安装扭紧力矩等详见附录C，除非另有经设计方认可的规定；—经过校验，并且在有效使用期内的混凝土透视仪；—工作空间（可进行小边间距安装）；—锚栓供应商提供全程现场技术支持、免费技术指导及培训。

4 操作顺序5 操作细则5.1 标出理论的钻孔位置根据锚栓位置安装图和钢筋的实际位置在混凝土表面标出钻孔的理论中心位置。

5.2 钢筋探测用混凝土透视仪确定钢筋的位置和深度，并且在混凝土结构面上标出钢筋的位置，对较大面积的混凝土进行网格状扫面，可在300mm深度范围内定位钢筋，探测结果可以立刻显示在扫描仪上或被传输到分析仪上进行下一步评估。

可以快速定位混凝土内物体，直接在工作面上记录位置。

5.3 钻孔5.3.1 钢筋混凝土结构类型钢筋混凝土结构可分为两种类型：（1）高度密集的混凝土结构包括：—反应堆厂房内部结构；—所有厂房内的柱子和梁。

（2）被认为是普通结构的任何其它结构，在混凝土里两根平行钢筋之间的距离为20cm或25cm。

5.3.2 高密集混凝土结构钻孔程序—钢筋探测；—按照锚栓布置图划出钻孔位置；对于HSL-3-G LN及HST3按所要求的直径，直接用无震动静力金刚石钻头钻孔，并只允许用金刚石钻头。

孔的深度取决于锚栓的型式（见附录C）。

对于HDA-P为了提高钻孔效率，建议先用水钻钻孔，深度为（钻孔深度减去5~10mm），然后用专用钻头钻最后的5~10mm，以确保正确孔深和锚栓安装位置；也可以直接使用专用钻头，以确保正确孔深和锚栓安装位置。

—如有废孔，在弃用废孔时，可在弃用废孔的紧邻区域再次钻取其它孔洞，前提是锚固深度大于弃用废孔深度，或在至少两倍于弃用孔洞直径的距离外钻取新孔洞，此距离可以缩短至与废弃孔洞直径相当，前提是该废弃孔洞已使用水压混凝土施工用材料进行封堵。

但是，若废弃孔洞未进行封堵，禁止在受剪或倾斜负载的影响下，该距离小于1.0h或5d，方向为负载作用的方向（h为锚栓锚固深度，d为孔洞直径）。

推荐选择国际知名品牌的无震动静力金刚石钻头钻孔，以减小废孔对原结构的影响，应在打孔前使用钢筋探测，避免打孔遇到钢筋的问题；—按需要重复上述操作，直至钻孔成功；—如果碰到钢筋而不能继续钻孔到需要的深度，则作记录并提交设计人（由授权结构设计人对是否能切断钢筋做出判断）；—钻孔直径（详见附录C）中锚栓对应的钻孔孔径，孔径偏差0≤△ØA≤1mm。

钻孔后，如止通规的小头（附录A：过端）不能插入孔中，所用的钻头不能再使用；—在安装锚栓前，孔内必须清洗，任何情况下，都不允许有异物留在孔内。

5.3.3普通钢筋混凝土结构的钻孔程序—钢筋探测；—假如钢筋间的距离小于25cm，这种结构应视为高密集混凝土结构；应停止钻孔并按第5.3.2节“高密集混凝土结构钻孔程序”进行钻孔；—对每根钢筋，都以钢筋的轴线为中心线，在混凝土结构上划出6cm的中性区，中性区内禁止钻孔（见附录A）；—在经过设计同意允许位置调整的区域内，重新找出待钻孔的位置；—按所要求的直径，直接用无震动静力金刚石钻头进行钻孔，孔的深度取决于锚栓的型式（见附录C）；—如果已切断钢筋，应保存那节切断的钢筋，并填写一份不符合项报告；通过正常工作程序尽快将这份不符合报告提交业主和土建设计人员；—钻孔直径见附录C中锚栓对应的钻孔孔径，孔径偏差0≤△ØA≤1mm。

钻孔后，如止通规的小头（附录A：过端）不能插入孔中，所用的钻头不能再继续使用；—在安装锚栓前，孔内必须用压缩空气或高压水清洗，任何情况下，都不允许有异物留在孔内。

5.4 堵塞不用的废孔对因错误、修改或钢筋等原因造成的不使用的废孔，强度不低于所在构件混凝等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，在钻新孔时，废孔按照要求处理完毕后，并完全达到基材同等强度后再进行新孔的锚栓安装。

5.5 检查钻孔5.5.1操作人员检查对每个孔都进行以下检查：—按照喜利得附录A的说明，检查钻孔直径；—检查钻孔直径是否在喜利得的允许偏差范围内，孔径偏差0≤△ØA≤1mm；—按照喜利得锚栓附录A说明上的埋设深度检查钻孔深度；—检查是否有钢筋被切断。

若钢筋在允许钻孔的区域内被切断，根据业主要求检查被切断钢筋孔的数目。

—检查钻孔位置、锚栓间的相对位置、锚栓中心线到混凝土构件边缘的距离；—检查孔内是否干净，确保孔内无钻屑和灰尘存留。

5.5.2抽查对所有的孔应进行10％的抽查。

必须采用止通规检查孔的最小和最大直径、深度及在整个深度范围内孔径的一致性（通过试探）。

（见附录A）对于C型锚栓可以按照专用定位钻头钻孔后，锚栓能够自由插入孔洞，即表示孔洞满足要求。

5.5.3公差孔的中心线与结构面的垂直度公差应不超过±5°。

—孔的直径公差应0≤△ØA≤1mm。

5.6 在锚固板上钻孔5.6.1 根据锚栓的位置在锚固板上钻孔。

5.7 安装5.7.1 应对每个锚栓进行以下检查：—检查安装的锚栓是否与安装图相符（种类、直径、埋深）；—检查锚栓的完整性，禁止现场修改锚栓，确保套筒式锚栓上相配的锁紧螺母已拧紧；5.7.2 在锚栓插入孔之前，检查螺杆底部是否旋入套筒式锚栓的圆锥段而没有突出来，稍微压住套筒式锚栓底部的圆锥段旋转半圈螺母，以使套筒式锚栓圆锥段外壳扩展，这样做的目的是使锚栓能在孔内适当就位。

5.7.3锚固板的贴合性检查—锚固板与砼（或钢结构）虽然不能完全贴合，但在锚栓固定区域是贴合的。

这种安装是合格的。

—当在锚栓区域不贴合时，有以下三种情况：当间隙≤2mm时，视为合格；当2mm＜间隙≤15mm时，需按照（附录B），在锚栓紧固区域安装楔形垫；当间隙＞15mm时，应报施工承包商的设计部门处理。

5.7.4 同一锚固板和相邻锚固板之间，相邻两颗锚栓需要满足最小边间距，如相邻锚栓为不同型号，最小间距为两颗锚栓最小安装边距之和。

锚栓最小边距和间距信息见“附录C：锚栓安装参数表”。

5.7.5 安装者应将锚栓紧固到规定扭紧力矩值（扭紧力矩值决于锚栓的类型，见附录C），当使用扳手紧固锚栓时，压住孔内锚栓并用螺丝刀卡住螺杆不动。

然后用力矩扳手紧固锚栓达到额定值后，用红油漆点在螺杆的端部。

5.7.6 HDA自切底锚栓的安装使用前必须参考安装手册；必须遵守所有步骤:HDA-P/PR: 先置式自切底锚栓安装指南●参考销售盒中的信息，选用指定的钻头, 安装工具, 锤钻和扭矩●为了提高钻孔效率，建议先用水钻钻孔深度为（钻孔深度减去5~10mm），然后用专用钻头钻最后的5~10mm，以确保正确孔深和锚栓安装位置。

●也可以直接使用专用钻头，以确保正确孔深和锚栓安装位置。

●HDA必须可轻易用手放入. 以确保锚栓与孔壁及锚板间的摩擦力小.对于一个安装恰当的, HDA锚栓，可以在孔径中自由转动.●安装锚栓, 使用指定的安装工具、锤钻和档位.●安装工具上的红圈可协助控制安装过程.●检测锚栓是否安装恰当:●锚栓螺杆上的红圈露出套筒的顶端；且套筒位于混凝土表面的的下方，●HDA-P/PR: 先置式自切底锚栓安装过程中必须确保能在孔径中自由转动:如何检查正确安装HDA（非常重要）1. 锚栓螺杆上红圈必须可视, 并位于锚栓套筒边缘顶部的上方2. 锚栓套筒的上缘必须在混凝土表面(HDA-P/PR)或锚板(HDA-T/TR)下方的指定范围内（根据每个规格不同，范围也不同，详见喜利得FTM 手册或随货安装文件）。

3. 使用专用安装工具驱动HDA自切底（见5.7.6安装步骤5、6）正常安装后，进行检查螺杆红圈、套筒位置（见5.7.6安装步骤7、7.1）否则，视为安装失败，荷载无法承受。

4、检查孔洞底部是否有钢筋，如有钢筋，按设计要求执行。

对于正确的安装，推荐使用和填写安装报告要求钻头, 安装工具和电锤钻–电镀锌HDA5.7.7 HSL锚栓的安装5.7.9 HST3锚栓的安装5.7.10 HSC锚栓的安装5.7.11 HSA锚栓的安装5.8 最终检查对已安装完毕的锚栓进行10％的抽查，检查内容如下：—检查所有的锚栓是否都在其合适的位置上；—将锚栓紧固到要求的扭紧力矩后，应保证螺杆至少伸出螺母2扣螺纹，重型膨胀锚栓为加长型螺杆，不得反向旋转调节螺杆而获此效果；—通过检验螺杆尾部的标志，确认螺杆未被切削；—检查重型膨胀锚栓和轻型膨胀锚栓锁紧螺母装置安装正确；—确认垫片是否安装（如使用需要垫片的重型膨胀锚栓和轻型膨胀锚栓）；—检查螺杆头上有无焊痕；—用力矩扳手检查扭紧力矩，扭紧力矩允许公差为+10%。

附录A 止通规附录B 垫铁安装锚固板与混凝土或钢结构之间垫板的安装如下：X=15mmN=10mm（近似）A：根据锚固板上螺栓孔的位置决定。

B：与间隙长度的位置一致，最大长度为25mm。

注：在钢板下垂直安装的垫板应点焊在钢板上以固定其位置。

附录C：锚栓安装参数表a)C-P/PR穿透式自扩底锚栓b) C-T/TR先置式自扩底锚栓图A .1 C型锚栓HDA-P安装细节当C型锚栓在安装时不满足表A.1的锚栓破坏临界最小边距/间距时，锚栓许用载荷可根据表A.1(1)进行折减。

或者，也可使用喜利得锚栓计算软件Hilti PROFIS Anchor进行许用载荷校验表A1.（1）载荷折减系数开孔直径：安装扭矩：重型膨胀锚栓HSL-3-G LN安装参数表安装扭矩：HST3型膨胀螺栓对应表HSC安全锚栓对应表HSC-I（R）HSA锚栓安装技术要求技术规格书要求：注：因防城港二期项目《锚栓采购技术条件》已取消Q型锚栓，本图摘录自CPR项目《膨胀螺栓采购技术条件》。

喜利得安装技术要求核电型号Q0Q1Q2Q3Q4锚栓型号HSA M6×65 LN HSA M8×75 LN HSA M10×90 LN HSA M12×120 LN HSA M16×140 LN 螺栓长度/mm657590120140最小钻孔深度/mm55657095115开孔直径/mm68101216最大固定物厚度/mm1010202525最小基材厚度/mm100100120140160最小边距/mm3535406575最小间距/mm3535507090锚板最大孔径/mm79121418安装扭矩/Nm5153050100附录D喜利得锚栓防松措施说明喜利得核电用锚栓产品防松措施分为以下几类：●C型，H型，S型C型（HDA）、H型（HSC）、S型（HST3）这些锚栓在进行产品研发时都已经考虑了防松的设计，锚栓在进行测试认证时，通过了ETA基础性能测试后，进行了交变荷载测试，通过交变荷载来验证锚栓（包含螺母）是否有松动的风险（ETAG-001第5.6节要求），取得了ETA的认证，所以这三款锚栓型号不用额外加锁紧螺母。