清水混凝土模板施工方案
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案目录1. 内容简述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计意图 (3)1.3 相关规范和标准 (4)2. 材料与设备 (5)2.1 原材料的选型与要求 (7)2.2 施工设备 (8)3. 施工工艺流程 (9)3.1 准备工作 (10)3.1.1 施工现场准备 (12)3.1.2 模板系统安装 (12)3.1.3 钢筋绑扎 (13)3.2 混凝土拌制与运输 (14)3.2.1 混凝土配合比设计 (15)3.2.2 混凝土搅拌 (16)3.2.3 混凝土运输 (17)3.3 混凝土浇筑与振捣 (18)3.3.1 混凝土入模 (20)3.3.2 混凝土振捣 (21)3.3.3 接槎处理 (21)3.4 养护与维护 (22)3.4.1 初次养护 (22)3.4.2 后期养护 (23)3.4.3 保养措施 (24)4. 质量控制 (25)4.1 质量检查点 (27)4.2 质量保证措施 (28)4.3 问题处理与纠偏机制 (29)5. 安全管理 (30)5.1 安全措施与防范 (31)5.2 应急预案 (32)5.3 作业人员安全教育与培训 (33)6. 文件记录与归档 (34)6.1 施工记录 (36)6.2 质量检测报告 (37)6.3 安全检查记录 (38)6.4 问题反馈与解决记录 (39)1. 内容简述清水混凝土施工方案旨在确保施工现场的安全、高效与高质量施工。
本方案将详细说明清水混凝土的定义、材料选择、施工技术要求、施工流程、质量控制措施以及施工安全要点。
清水混凝土是一种不加装饰、直接展现混凝土特性的建筑材料，因此对其表面的平整度、密实度、色泽均匀性等有着极为严格的要求。
施工准备：介绍施工前的准备工作，包括施工人员、机械、材料、现场环境的准备，同时明确了施工前的检查与验收标准。
材料与设备：详细介绍用于清水混凝土施工的主要材料的选择、规格和数量要求。
施工工艺：概述清水混凝土的施工工艺流程，包括基槽开挖与基础验收、钢筋绑扎与模板安装、混凝土的配合比设计及浇筑、振捣与养护、拆模与表面处理等步骤，并且对每个步骤的关键技术要点进行详细阐述。
清水砼模板施工方案
清水砼模板施工方案篇一：清水砼施工方案广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【车站3标】土建工程清水混凝土（木模）施工方案编制：审核：审批：中国建筑第三工程局二○○五年十二月第一节工程概况一. 概况本工程设备房为框架结构，按设计要求，部分墙柱梁板等为不装修结构面。
因设计图纸到位严重滞后，工期要求紧，且合同未明确采用钢模板，根据施工现场的实际情况，设备房等部位模板拟采用优质胶合板配制，木枋竖楞和钢管抱箍加固，并与满堂架体连结。
柱、楼梯、部分梁模板不采用对拉螺杆，墙、Y柱（梁）因截面积较大，拟采用对拉螺杆加固。
采用木制模板施工具体部位及结构尺寸如下表：二. 清水砼工艺质量标准在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：三. 基本要求1.模板及其支撑系统必须满足以下要求:保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密，便于模板的安拆。
2.模板与砼的接触面应满涂隔离剂； 3.按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 4.浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5.墙、柱模板必须按规范要求进行拆除；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；6.模板验收：所有模板安装完毕后开始进行模板验收：验收的内容有：模板的平整度和垂直度，拼缝质量，转角处模板拼接，洞口模板拼装，螺栓和支撑架等。
第二节模板配置方案一. 材料模板：均采用优质九夹板（用于墙柱梁）、七夹板（用于板），模板规格为：1830㎜×915㎜×18㎜。
木枋： 50㎜×100㎜×20XX（3000）㎜木枋，逐根刨平。
钢管：φ48×。
对拉螺杆：φ12、φ16模板进行加工制作允许偏差控制为：长宽不超过1mm，对角线不超过2mm，木枋厚度、平整度偏差不超过2mm。
二. 柱模采用九夹板配制模板，加50×100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按150～200mm设置，钢管抱箍的竖向间距按400mm设置；木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直。
清水模专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，结构形式为框架-剪力墙结构，总建筑面积XX平方米，建筑层数为XX层。
本方案旨在确保清水混凝土施工的质量与效果，实现建筑外观的整洁与美观。
二、施工准备1. 材料准备：- 模板：选用定型覆塑木模板、定型钢模板、木塑模板等，确保模板质量稳定，不翘曲、不变形、不开裂，耐水性能好。
- 混凝土：选用符合国家标准的优质混凝土，确保强度、耐久性等性能满足设计要求。
- 其他材料：钢筋、水泥、砂、石子等原材料均需经过严格的质量检验。
2. 人员准备：- 组织专业施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握清水混凝土施工工艺。
- 明确各施工人员职责，确保施工过程中责任到人。
3. 设备准备：- 搅拌机、振捣器、切割机、打磨机等设备，确保施工过程中设备运行正常。
三、施工工艺1. 模板安装：- 根据设计要求，合理确定模板类型及安装顺序。
- 采用专业的模板加固措施，确保模板稳定，防止出现变形、移位等问题。
- 模板接缝处理要严密，防止出现漏浆、错台等现象。
2. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑前，对模板进行清理、湿润，防止出现吸附现象。
- 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实、平整。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
3. 养护：- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止出现裂缝、收缩等问题。
- 养护过程中，保持混凝土表面湿润，温度控制在适宜范围内。
4. 模板拆除：- 混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
- 拆除模板时，注意保护混凝土表面，防止出现损坏。
四、质量控制1. 材料质量：对原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 过程控制：对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
4. 成品保护：对清水混凝土表面进行保护，防止污染、损坏。
五、安全文明施工1. 安全措施：落实安全生产责任制，确保施工安全。
2. 文明施工：保持施工现场整洁，文明施工，减少对周边环境的影响。
清水模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋高层建筑，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX 米，共XX层。
本方案针对该住宅小区的建筑特点，提出清水模板施工方案，旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。
二、施工准备1. 技术准备- 对施工图纸进行详细审查，明确清水模板的设计要求。
- 组织施工技术人员进行技术交底，确保施工人员了解清水模板施工的技术要点。
- 编制清水模板施工方案，明确施工流程、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备- 模板材料：选用优质钢板或铝合金模板，表面光滑、平整，易于脱模。
- 支撑体系材料：选用高强度、耐腐蚀的钢管或槽钢，确保支撑体系的稳定性。
- 钢筋材料：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的强度和延性。
- 连接件：选用适合的连接件，如螺栓、扣件等，确保模板的连接牢固。
3. 机械设备准备- 模板吊装设备：选用合适的起重机械，如塔吊、汽车吊等，确保模板的吊装安全。
- 钢筋加工设备：选用钢筋弯曲机、钢筋调直机等，提高钢筋加工效率。
- 钢筋绑扎设备：选用钢筋绑扎机、电焊机等，确保钢筋绑扎质量。
4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括模板工、钢筋工、焊工等，并进行岗前培训。
- 明确各工种的责任和任务，确保施工有序进行。
三、施工流程1. 模板安装- 根据施工图纸，进行模板的现场拼装，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
- 对模板表面进行清理，去除油污、锈迹等，确保模板表面平整、光滑。
- 模板安装前，对支撑体系进行检查，确保其稳定可靠。
2. 钢筋绑扎- 根据设计图纸，进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置、间距、形状等符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行自检和互检，确保钢筋绑扎质量。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的完整性。
- 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现离析、蜂窝等现象。
- 浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
4. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
清水砼模板施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：清水砼模板施工方案# 清水砼模板施工方案## 1. 简介清水砼是一种常用的装饰砼，具有光滑平整的表面效果，常用于建筑物外立面、地面、围墙等的装饰。
清水砼模板施工方案是指在进行清水砼施工时，对模板的使用和施工工艺进行规划和安排的方案。
本文档将介绍清水砼模板施工方案的具体步骤、注意事项以及常用工具和材料等内容。
## 2. 施工步骤清水砼模板施工的步骤主要包括准备工作、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
### 2.1 准备工作在进行清水砼模板施工之前，需要完成以下准备工作：- 材料准备：清水砼、模板板材、钢筋等；- 器具准备：铁锤、锤子、木工锯、电钻等；- 工具准备：搭模板所需的脚手架、操作板等。
### 2.2 模板搭设根据设计要求，将模板的尺寸和形状标出，然后按照标示进行模板的搭设。
具体搭设步骤如下：1. 根据需要，选择合适的模板板材，确保其平整度和强度满足要求。
2. 根据设计要求，确定模板的支撑结构和间距，进行脚手架、模板板材的安装。
3. 在模板板材的连接处使用钢钉或钢丝进行固定，确保模板的稳定性。
4. 对模板进行水平和垂直的检查，调整模板位置，确保其符合设计要求。
### 2.3 钢筋绑扎在模板搭设完成后，进行钢筋的绑扎工作。
具体步骤如下：1. 根据设计要求，选择合适规格的钢筋，并进行加工。
2. 将钢筋放置在模板内，并使用钢丝或钢夹进行固定。
3. 注意钢筋的排布和连接方式，确保其能够承受清水砼的荷载。
4. 对钢筋进行检查，确保其位置和间距符合设计要求。
### 2.4 混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
具体步骤如下：1. 根据设计要求，选择合适的清水砼。
2. 在施工前，进行模板的清理和润湿处理。
3. 将混凝土倒入模板内，并使用均匀扩散器进行铺排。
4. 使用振动器进行震实处理，确保混凝土充分填充模板内的空隙。
清水模板工程施工方案
清水模板工程施工方案1. 引言清水模板工程是一种常见的建筑模板工程，主要用于混凝土结构的施工中。
本文档旨在为施工人员提供一份清水模板工程施工方案，包括施工准备、施工过程、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备•清水模板：根据设计图纸要求，准备足够的清水模板，并进行检查，确保其完整性和质量。
•模板支撑物：准备足够的模板支撑物，并按照设计图纸规定的支撑间距和高度进行布置。
•固定器材：准备足够的模板固定器材，如钢筋、扣件等。
确保其数量和品质满足施工需求。
•混凝土：根据设计要求，准备好预制的混凝土，并按照施工进度进行调配。
2.2 设备准备•吊装设备：准备适当的吊装设备，并进行检查和试运行，确保其正常工作。
•行走设备：根据工程需要，准备好各种行走设备，如脚手架、施工电梯等。
2.3 劳动力准备•施工人员：根据工程规模和施工计划，确定所需的施工人员数量，并保证其具备相关证书和技能。
•管理人员：安排专门的管理人员，负责施工进度、质量和安全的监督和管理。
3. 施工过程3.1 搭模板•根据设计图纸，按照模板支撑物的布置要求，将清水模板安装在模板支撑物上。
•模板安装要求：确保模板安装牢固、垂直、水平，并检查模板是否有裂缝、变形等缺陷。
•模板固定要求：采用合适的固定器材，将模板牢固地固定在支撑物上，确保模板不会晃动或脱落。
3.2 环境保护•在施工现场周围设置围挡网，防止施工材料和设备的积尘对周围环境造成污染。
•定期清理施工现场，将废弃物、垃圾等及时清除，保持施工现场的整洁。
3.3 混凝土浇筑•在模板安装完成后，根据施工计划和设计要求，准备好预制的混凝土，并进行浇筑。
•浇筑过程中，要注意混凝土的流动性和均匀性，防止出现夹杂物和空鼓的情况。
•控制混凝土的浇注速度和厚度，确保混凝土能够充分填充模板，以达到设计要求的强度和外观效果。
3.4 后期处理•在混凝土初凝后，对表面进行养护，以防止混凝土的龟裂和表面粗糙。
•施工完成后，拆除模板，对模板进行清洁和维修，以备下次使用。
现浇清水混凝土施工方案
现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，适用于各种建筑结构和工程中。
在施工现场，现浇清水混凝土是一种常见的施工方式，其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。
本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。
1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前，首先需要做好充分的施工准备工作。
施工准备包括但不限于以下工作：•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时，首先需要搭建好适当的模板。
模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸，确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。
2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后，需要进行混凝土的搅拌和运输。
搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后，需要立即进行浇筑。
在浇筑过程中，要避免出现空鼓、错位等现象，确保混凝土整体质量。
同时，在浇筑完成后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护工作。
养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
养护期间需要保持混凝土湿润，避免太阳直射等不利条件。
3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时，需要注意以下事项：•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度，避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程，需要施工人员严格按照方案进行操作。
只有认真细致地完成每一个环节，才能确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。
清水混凝土模板工程施工方案
.....目录2一、工程概略 .......................................................................................................................二、清水混凝土整体解决方案 (2)三、清水混凝土对钢筋工程的要求 (4)四、工程成效设计阶段对清水混凝土模板经济性的影响 (5)五、清水模板的设计原则与步骤 (5)六、阴阳角、丁字墙、对拉螺栓节点结构 (11)八、清水梁、板、柱节点模板结构 (16)九、面板的组拼、拼缝的防漏浆举措与面板钉眼办理 (17)十、脱模剂的采纳与施工 (18)十一、清水模板安装检验 (18)十二、混凝土工程对原资料的质量要求 (19)十三、混凝土配合比 (20)十四、混凝土拌合物的制备与性能 (21)十五、清水混凝土的运输与浇筑 (22)十六、混凝土的保养 (24)十七、清水混凝土施工操作重点 (24).....清水混凝土样板专项方案一、工程概略1.1 设计概略序号项目内容1建筑功能展览馆地下 1097m22建筑面积3541m2地上 2444 m23建筑层数地下一层，地上一层局部二层。
4建筑高度建筑檐高 10.9m ，建筑总高度 10.9m5结构形式框架剪力墙6设计使用年限50 年7建筑安全等级二级8抗震等级分类9抗震布防烈度8 度11建筑高程+0.000 高程相当于绝对高程 35.00m 。
12地下防水等级一级，13混凝土抗渗等级一级1.2、什么是清水混凝土清水混凝土是指：混凝土浇筑一次成型，不做任何外装修，直接采纳现浇混凝土的自然色作为饰面。
二、清水混凝土整体解决方案1、表现清水混凝乡俗格的设计方案（1）合适清水混凝乡俗格的建筑外观设计及景观搭配；（2）与清水混凝土搭配的建筑资料的选择；2、合理的结构设计（1）建筑物的清水混凝土成效部位一定是现浇混凝土。
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清水混凝土专项方案一、什么是清水混凝土清水混凝土是指：混凝土浇筑一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。
二、清水混凝土整体解决方案1、体现清水混凝土风格的设计方案（1）适合清水混凝土风格的建筑外观设计及景观搭配；（2）与清水混凝土搭配的建筑材料的选择；2、合理的结构设计（1）建筑物的清水混凝土效果部位必须是现浇混凝土。
（2）清水混凝土体现的是一种简约、朴实的风格，因此建议设计师尽量选择形式简洁的构件，即体现了清水混凝土的自然效果，又降低了施工难度，造价自然也会降低。
（3）建筑物中涉及清水混凝土的部位尽量使用同等标号、相同配合比的混凝土，避免因混凝土配合比的改变而产生色差。
3、美观及经济的模板方案设计（1）能够完全体现出设计师想法的模板方案；（2）根据工程实际情况选择最适合的模板体系；（3）实用的模板工程成本控制措施。
4、模板及配件的选择和使用（1）清水混凝土模板主要选择：进口模板（WISA板）、国产清水模板、定型钢模板（2）配件选择：专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件；（3）脱模剂的选择。
5、混凝土配比和原材料选用（1）对水泥、砂石料的要求；（2）对粉煤灰掺量的要求；（3）对外加剂的要求；（4）对混凝土坍落度的要求。
6、科学的现场施工管理流程（1）根据不同的模板体系制定《清水混凝土工程施工方案》；（2）根据《清水混凝土工程施工方案》及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施；（3）施工过程控制；（4）模板拆除后的缺陷处理。
7、工程后期养护（1）养护方法：浇水养护、包塑料膜、养护剂；（2）防止污染。
8、成品保护（1）边角部位的保护；（2）测量放线对清水混凝土面层的污染。
9、清水混凝土透明保护（1）材料选择：日本旭硝子BONNFLON AC氟碳透明保护涂料、德国LASUR清水混凝土保护涂料、砼加Crete Guard渗透型硅烷高效防水剂；（2）色差及混凝土缺陷的处理；（3）整体透明保护涂装。
四、清水混凝土对钢筋工程的要求一、清水混凝土钢筋工程1、钢筋工程安装允许偏差如表一所示。
表一钢筋安装允许偏差2、钢筋随进随用.避免因在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝的饰面效果。
3、钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。
应考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点，通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度、钢筋位置准确和保护层厚度符合要求。
4、钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后，方可继续生产。
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-lOmm，箍筋内净尺寸允许偏差-3mm，+2mm。
5、必须确保钢筋在模板中的定位准确，保证保护层厚度；宜采用混凝土块，混凝土块呈梅花型放置，颜色应与清水混凝土的颜色接近；定位钢筋的端头涂刷防锈漆，并套上与混凝土颜色接近的朔料套。
6、绑扎钢丝宜选用20-22＃且无锈的钢丝，每一竖向筋与水平筋交叉点均绑扎，绑扎丝拧紧应不少于两圈，丝头均应朝向截面中心。
扎丝绑完后要将扎丝尾向里或侧边按倒，以防外露导致混凝土表面出现锈斑。
7、模板就位前，先在地面弹出对拉螺栓孔眼的位置，遇到对拉螺栓与钢筋位置冲突时，适当调整钢筋位置，但调整幅度必须在规范允许范围内。
六、工程效果设计阶段对清水混凝土模板经济性的影响１、结构设计与建筑设计应同步进行，保证模板工程的最大经济性，以满足建筑物在建筑设计和结构设计上的最大需求。
２、在结构设计中，应充分考虑制作、组装及拆除模板的可行性，因为过于复杂的表面与结构构件的连接点虽然用电脑绘图很容易画出，但是在实际施工中却要花费很大的人力、物力，势必增加工程造价。
３、自建筑物首层至顶层应尽量使用相同截面尺寸的柱，如果不可行，则应在尽可能多的楼层保留相同尺寸的柱，如此可提高柱模板的重复使用次数。
４、柱应尽可能均匀分布于空间中。
５、增加设计的重复性，可节省模板的材料及组模与拆模所需的人工。
６、尺寸的标准化：目前所使用的清水模板的标准尺寸为1220*2440mm，设计时应尽量参考此模数。
７、尺寸的一致性：对于清水混凝土建筑而言，一致及简单化即体现出它的自然又可节省费用。
七、清水模板的设计原则与步骤一、模板的设计1、对模板应进行详尽精确的设计，使其能表现清水混凝土表面质感，满足清水混凝土几工程的几何尺寸的精度要求，同时符合经济性与合理性的原则。
2、相关技术人员在模板设计之前应对施工缝的留置位置与处理方法、施工现场技术和管理水平加以确认。
3、应保证模板具有足够的强度和刚度，全钢大模板的设计应符合JGJ74—2003《建筑工程大模板技术规程》和DBJ01—89—2004《全钢大模板应用技术规程》的规定。
4、同一工程中应力求采用同种面板材料，以使成型的混凝土表面质感一致。
5、清水混凝土模板设计的主要内容有：（一）、根据清水混凝土的外观质量要求、施工流水段的划分、模板周转次数等要求，确定模板类型和对拉螺栓的类型；可参照表—和表二所示的类型与构造体系选择，对模板周转次数要求高的工程(一般应达到20次)，宜选用全钢模板。
表一建议选择的模板类型表二各类模板体系的构造二、模板结构设计计算和模板加工图设计。
三、模板的平面配模设计，.面板分割设计和对拉螺栓排布设计。
四、详细的支模节点设计等。
五、模板面板的拼缝和相邻模板支模接缝的构造密封或材料密封设计。
六、清水混凝土模板设计要点：1、在起重荷载允许的范围内，模板的分块力求定型化、整体化、模数化和通用化，且应尽量减少拼缝。
2、对拉螺栓孔的排布应达到规律性和对称性的装饰效果；孔眼距门窗洞日的距离宜小小于150mm；且应尽可能将对拉螺栓布置在混凝土体外。
3、剪力墙结构的清水混凝土模板设计，应以阴阳角方正和层间施工缝的平整过渡为设计重点。
4、框架结构的清水混凝土模板设计，应以梁柱节点为设计重点。
七、模板拼缝与装饰线的设计1、对模板面板拼缝要进行设计，并绘制排板图；对于饰面清水混凝土和普通清水混凝土，拼缝应使混凝土饰面形成线宽分别小大于0. 5 mm和1 mm.，且水平交圈、竖向垂直的、有规律性的装饰性线条。
应遵循如表4.1.7所示的模板拼缝规则。
表三模板拼缝规则2、宜将拼缝尽量设于门窗日处；对于将拼缝在整个墙面呈对称设置的情况下，墙面模板分块以轴线或窗口中心线为对称中心线，均匀对称布置。
3、外墙模板上下接缝宜设于楼层标高位置，当明缝设置于楼层标高位置时，可以利用明缝作为施工缝；明缝还可设在窗台标高、窗台过梁底标高、框架梁底标高和窗间墙边线位置等。
八、模板设计完成后.应写出详细的设计说明。
八、阴阳角、丁字墙、对拉螺栓节点构造（一）、钢木结构模板体系的阴阳角1、由于清水混凝土对于阳角要求方正顺直，对于阳角部位采用两块模板相互搭接，用加长销钉把转角处模板连接起来，再用特制的角部加固器进行交错加固，以保证阳角方正；阴角部位是模板非常关键部位，阴角模板很难拆除，故在阴角模板设置子母口，在角模和模板连接部位加上木楔，来保证角模与大板连接处的平整度和整体性，同时也是为了方便拆模。
(详见图一)（二）、钢木结构模板体系的丁字墙2、丁字墙模板，清水位置的丁字墙模板与普通模板不一样，它要从整体效果上考虑，一般都是按照蝉缝要求来断开模板的位置；假如相邻两根对拉螺栓距离太远，在中间位置还要设置一排假孔用来装饰。
(详见图二)（三）、墙对拉螺栓的节点构造1、对于地下室外墙对拉螺栓，由于有止水要求，采用三节式穿墙锥体螺栓，中间一段为不可周转段，此段中间加焊止水片，两边为周转段，周转使用。
（详见图三所示）2、对于普通墙体采用通丝对拉螺栓；通丝对拉螺栓周转性能好，对于墙体截面变化适应性强，通丝外面采用PVC塑料套管，套管两头采用伞状呢绒堵头，伞状呢绒堵头可以周转使用。
（详见图一、二所示）九、清水混凝土模板面板的选择对于清水面板选择问题，许多朋友提出，清水混凝土模板面板一定要采用WISA板吗？在这里告诉大家这个不一定，怎样合理的选择面板呢？首先要看模板的周转次数，假如你的工程模板周转在5次以下我建议为了节约你的工程成本，此时选择国产比较好一点的模板就可以满足要求，假如你的工程周转次数在五次以上，你最好还是选择WISA板。
（国产板与WISA板的区别：1、板的材质上，国产的一些好多层板采用的木材虽然也不错，但是很少采用象WISA板那样的桦木材质；2、板的用胶上，国产多层板好多采用国产胶，使用时遇水容易开胶，WISA板的胶质比较好，不容易开胶；3、覆膜上，国产板一般覆膜薄、不均匀，WISA板覆膜比较厚，并且比较均匀）十、清水模板加工制作与验收1、清水模板加工是在末班工程中最重要的环节，加工前必须熟悉加工图纸。
2、模板应严格按照设计进行加工，严格控制加工精度，保证模板表面平整、方正.接缝严密（详见清水模板结构图）。
3、对饰面清水混凝土的模板周边加工，应采用手工木刨进行找边处理，处理好后的板采用清漆封边。
4、清水模板两块模板拼缝之间采要用粘胶处理，拼缝模板背面要粘贴海绵条。
5、模板进场要进行检查验收.检查项目和验收标准如表一所示。
表一模板进场验收项目使用部位模板编号项次检查内容要求检查情况及处理结果检查人1 出场合格证、自检记录齐全2 模板面板无污染、无破损、表面清洁3 模板蝉缝符合方案要求4 模板拼装形式符合方案要求5 模板配套的销钉、螺栓、螺栓孔眼保护垫圈齐全6 模板侧边处理侧边垂直7 竖向龙骨间距≤300mm，符合设计要求8 表面平整度2mm（饰面清水模板）3mm（普通清水模板）5、加工的大模板进场时，应按设计要求对其模板尺寸、方正、拼缝、企口和板面平整度等进行验收，也要对模板及配件数量进行统计(允许偏差如表二所示)。
表二整体式大模板加工允许偏差1 柱头宜采用专用模板，柱与梁、板宜分开施工，施工缝宜设置在梁底标.高位置，柱模板在施工缝以上部分宜单独配置模板.参见清水节点图。
2 柱模板龙骨宜采用柱箍型式，间距在设计计算基础上应加密一到两倍，且不超过400mm(从柱底标高向上3m高度范围内)，参见清水节点图。
3 支撑梁底模宜采用钢管支撑加“U”型托支撑，钢管垂直方向连接应采用对接方式连接，梁底模应支撑牢固，混凝土浇注后梁底模下沉量应小于2mm，构造型式参见清水节点图。
4 梁底模宽度应与梁构件等宽，梁侧面模板将底模夹紧，接缝处应不漏浆。
5 顶板模板边缘应压在梁侧模板之上，与梁模板共同承受混凝土荷载。
6 柱头模板与梁、板、柱节点组拼允许偏差如表一,表二所示。
表一柱头模板组拼允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1 模板标高+3 卷尺量2 立面垂直度+3 用2m垂直检测尺检测3 平面平整度+3 2m靠尺及塞尺量4 模内阴角方正 2 直角检测尺检查5 柱头模板与柱表面缝隙0.6 塞尺量表二梁、顶板模板组拼允许偏项次项目允许偏差（mm）检验方法1 梁底模板标高+3 卷尺量2 模板宽度 1 卷尺量3 模板平整度 2 2m靠尺及塞尺量注：梁模板长度应以柱间的实际长度为准，应使梁模板间接缝和梁模板与柱模板间接缝严密、不漏浆。