雨水管道工程施工组织设计

雨水管道工程施工组织设计文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]上海市奉贤区庄行镇城市网格化综合管理中心邬西路（大叶公路～奉贤电线杆厂）排水整治工程项目施工组织设计上海申合建筑装潢有限公司2017年10月第一章工程概况一、编制依据1、本项目道路设计相关图纸2、《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012)3、《城市排水工程规划规范》(GB 50318-2000)4、《给排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)5、《给排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)6、《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)7、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)8、《上海市排水管道通用图》(1983版、1992版)9、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201-2006)10、《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002)11、《雨水口标准图图集号：2015沪S203 》(DBJT 08-120-2015)12、《道路检查井通用图集图集号2015沪：G902 》(DBJT 08-119-2015)13、《砌体结构设计规范》(GB500003-2011)14、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)15、《城镇排水工程施工质量验收规范》(DG/TJ0)二、编制原则1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。

2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。

3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。

4、保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。

5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工，确保工期。

6、确保施工质量和施工安全。

7、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。

8、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业，搭接作业相配合，突出重点，兼顾一般，确保工期工期，均衡生产。

9、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。

10、优化施工方案，采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。

11、坚持施工过程严格管理的原则。

在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。

二、工程概况本项目为：邬西路（大叶公路～奉贤电杆厂）排水整治工程。

本项目排水设计仅包括雨水工程本工程位于：上海市奉贤区邬桥社区西部，肖塘港以南，大叶公路以北，巨潮港以西，叶张路以东。

本次设计雨水管为DN600HDPE双壁缠绕管管，连管采用DN300HDPE双壁缠绕管，自北往南介入大叶公路雨水干管上。

技术要求：（1）管材及管道接口：雨水管采用DN600 HDPE双壁缠绕管，环刚度≥10KN/㎡，橡胶圈接口：雨水连管采用DN300 HDPE 双壁缠绕管，环刚度≥8KN/㎡（2）管道基础HDPE双臂缠绕管一般土质管道基础采用不小于200mm的砂砾基础层，《具体根据埋地塑料排水管道施工图集》（3）雨水口及雨水连管道路雨水口，采用单联II型雨水口，详见《雨水口标准图图集号：2015沪S203 》(DBJT 08-120-2015)，雨水口连接管采用DN300 HDPE双壁缠绕管，环刚度8KN/㎡，基础采用15cm碎石垫层±5cm黄砂，橡胶圈接口，设计坡度≥1%，覆土厚度≥。

雨水口连接管逆向接入检查井的水流转角小于90°时，水位落差不小于。

（4）检查井雨水间检查井采用750*750非黏土砖砌直线窨井，雨水井每间隔一座井设置落底井，落底300mm，详见《上海市排水管道通用图》（第一册）（5）井盖窨井采用高强度钢纤维防盗型井盖，井内应安装防坠落装置，位于车行道内承载力应到达D400级别，位于车行道外承载力应到达C250级别。

具体标准详见《钢纤维混凝土检查井盖》（GB26537-2011）井座采用自调式防沉降井盖座，做法详见《道路检查井通用图集图集号2015沪：G902 》(DBJT 08-119-2015)和防沉降窨井盖板设计图。

第二章施工准备一、由于工期较紧，需要做好充足的施工准备。

施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。

雨水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。

二、施工计划及人员情况管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。

1、本雨水管道工程计划工期为30天。

2、工地设置项目工程负责人协调及组织施工。

施工人员分为：项目负责1人，技术负责1人，施工员1人，质检员1人，安全员1人，电工1人，材料员1人，机修1人，操作工人6人。

三、施工安排及方法总说明条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。

根据总体进度计划要求，我部在该段安排两个雨污水管道施工队伍，每个施工队必须有2～3个作业面，形成流水作业，以保证施工进度。

由于雨水管埋置深度较深，一般都在1米～2米之间，管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。

对于局部埋深大于2.0m的雨水管道施工时，可采用浅层井点法降水，然后开挖沟槽，沟槽采用挡土板和顶撑进行支护。

第三章施工方案一、施工工艺流程本工程排水施工工艺流程图如下：2（1（2（3（4（5用普通勾机一次开挖到底。

（6）管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走，一般不得堆于沟槽两侧。

若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m，堆土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。

（7）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾机开挖管沟，人工辅助清底。

（8）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

（9）沟槽质量检验标准地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。

严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差0—20mm。

3、开挖时防排水：（1）进场施工前必须做好现场排水情况的勘察，内容有地形、地下水等，然后据以作出可实施性的施工排水方案。

（2）基坑开挖后施工排水应连续进行，直至基坑回填为止，不得间断，严防泡槽。

（3）在市政排水管道工程施工中，比较常见使用明沟排水方法：当基坑开挖至地下水位，在基坑边或基坑外开挖集水井，结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井，然后用泵抽除。

当基坑开挖至设计深度时，在基坑两边各开挖一条排水沟，集水井井底应比排水沟深1米左右；排水明沟截面200×200mm，集水井约30m设置一个，集水井截面比250×250 mm。

（4）条件许可，应在基坑外侧设置截水沟，防止外水进入沟槽。

4、沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。

三、管道基础施工沟槽验收合格后，进入管道基础施工。

根据设计要求，雨水管道采用砂垫层基础。

管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。

四、雨水管施工1、管道装卸根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。

采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。

下管时要有专人指挥。

操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。

2、管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。

大直径HDPE管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。

上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。

车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防损伤保护层或防腐层。

钢筋混凝土管运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。

堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。

待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。

3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。

如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。

进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。

4、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。

直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。

管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。

管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。

存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。

5、安装(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。

(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

(3) HDPE管安装用人工配合机械下管进行。

在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。

稳管时，相邻两管底部应齐平。

为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。

排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。

标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。

管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。

管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。