电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨
垂直燃烧法阻燃性测试的误差分析
垂直燃烧法阻燃性测试的误差分析前言垂直燃烧法是一种常用的阻燃性测试方法，用于评估材料在火源下的燃烧性能。
然而，在实际测试中，垂直燃烧法也存在一些误差和不确定性，而这些因素可能对测试结果产生影响。
本文将对垂直燃烧法阻燃性测试的误差进行分析，以期更准确地评估材料的阻燃性能。
垂直燃烧法测试过程垂直燃烧法测试过程主要包括材料样品的制备、点燃、燃烧时间和燃烧长度等参数的测量。
在测试过程中，需要特别注意以下误差来源：1. 样品制备误差垂直燃烧法测试要求样品尺寸和形状符合标准规范，否则会影响测试结果的准确性。
例如，样品的厚度不一致或存在缺陷，会导致测试结果的差异。
在制备过程中，应严格按照标准规范操作，避免人为因素对样品制备造成影响。
2. 点燃源误差点燃源是指将引火源放置在样品下面，一般采用的是具有标准火源高度的焰镊。
然而，点燃源的高度、长度和形状可能会影响火焰的传播速度和样品燃烧的方式，从而产生误差。
在测试过程中，应使用符合标准规范的点燃源，严格控制点燃源的高度、长度和形状。
3. 燃烧时间误差在测试过程中，需要测量材料样品从点燃到失去燃烧能力所需的时间，这被称为燃烧时间。
然而，在实际测试中，燃烧时间的测量通常会受到停止计时的主观影响，例如观察到烟气的开始或结束等。
因此，在测试过程中，应该采用更加准确的一些技术手段来减少主观因素的影响，例如精确的计时装置或高精度的烟气分析器等。
4. 燃烧长度误差燃烧长度是指样品表面在燃烧过程中燃烧的长度，通常用于评估材料的阻燃性能。
然而，在实际测试中，燃烧长度的测量也会受到主观因素的影响，例如人眼的观察误差、烟雾的干扰等。
因此，在测试过程中，应该采用高精度的燃烧长度测量工具或计算机辅助测量等技术手段，来减少主观影响。
对误差的控制为了减少误差对测试结果的影响，应该尽可能地减少误差来源，同时在测试过程中采用合适的技术手段来控制误差，提高测试的精度。
例如：1. 严格按照标准规范操作在样品制备、点燃源的选择和样品测量等环节，都需要严格按照标准规范操作。
电线电缆检验干货知识——单根电线电缆垂直燃烧试验
电线电缆检验干货知识——单根电线电缆垂直燃烧试验电线电缆检验干货知识——单根电线电缆垂直燃烧试验一、检验目的电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等），要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不焰燃性。
有些场合中，产品如不具备这种性能，将会引起非常严重的后果。
要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯、氯丁橡胶和丁晴聚氯乙烯复合物、氯化聚乙烯作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。
有时为了增强阻燃的效果,还加入某种阻燃剂。
其他诸如聚烯烃材料通过加入阻燃剂等也可满足阻燃（及其低烟无卤）的性能。
二、适用范围1.DZ－1法适用于各种电线电缆；2.DZ－2法适用于实心铜导体直径0.4~0.8mm和绞合导体截面0.1~0.5mm²的绝缘电线。
三、检验依据GB/T 18380.11-2008 / IEC 60332-1-1:2004GB/T 18380.21-2008 / IEC 60332-2-1:2004四、试验设备及器具1.燃烧试验仪2.火源，符合IEC 60695-2-4/1的燃气喷灯。
五、取样及试样设备1.DZ－1法从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，试验前所有试样应在（23 ±5）℃，相对湿度（50±20）%的条件下处理至少16h，若电线电缆表面上有涂料或清漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4h，然后再进行上述处理。
2.DZ－2法从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根,并分别编号为1和2。
如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4h，并冷却至室温。
六、试验步骤第一种方法（DZ－1法）1.试样外径和供火时间:试样外径mm供火时间 SD≤256025＜D ≤5012050 ＜D ≤75240D＞754802.试样应用1mm²的铜线绑在两个水平的支架上，上支架底端之下支架顶端的距离应为550±5mm，试样下端距底板约50mm。
浅析电线电缆烟密度试验主要影响因素
浅析电线电缆烟密度试验主要影响因素摘要：电线电缆烟密度试验是评价电线电缆产品质量的重要指标之一，为保证试验结果的准确性，本文主要对影响电线电缆烟密度试验结果的因素进行了分析，并提出了减少影响因素的具体措施。
关键词：电线电缆；烟密度；试验；影响因素引言电线电缆产品的烟密度试验是评价电线电缆产品质量的重要指标之一，试验结果的准确性对产品的使用起着重要的作用，本文将从试验样品、仪器设备、试验环境、试验步骤等方面对电线电缆烟密度试验过程中影响试验结果准确性的因素进行分析。
一、燃烧箱体的影响及采取的措施烟密度燃烧箱体内部是一个密闭的立方体空间，有着严格的尺寸要求。
为了使试验能够顺利进行，试验人员必须保证燃烧箱体的长、宽、高尺寸符合标准要求，但是试验人员在日常的工作中并不能完全掌握标准所规定的尺寸要求，在试验前又不能及时发现尺寸的问题，只能通过观察燃烧箱体的长、高尺寸是否符合标准要求来判断其是否合格。
因此试验室在筹建阶段必须严格按照标准的要求设计建造燃烧箱体，以避免对试验结果产生影响。
在建立初期，试验室要严格按照规范的尺寸要求进行设计和安装，把燃烧箱做成横平竖直、规整的方形，以防止燃烧箱尺寸不规范而影响试验结果。
试验人员在第一次进行这种试验的时候，还应该对箱体的长、宽、高尺寸和垂直度进行校正，并对两个排气口的尺寸是否符合要求，设置的位置是否正确，有没有在中轴线上等等，在所有的检查都没有问题之后才能进行试验。
二、光测装置的影响及采取的措施光测装置是一种比较精密的试验设备，它对试验结果有很大的影响。
在进行每一次试验前，建议在给光测装置上电3~5分钟，等设备稳定工作后，再调整记录仪上的零位和满位，使其与显示器上的透光率0%和透光率100%相匹配。
光源和接收器应当分别架设在试验箱体墙面外的中心位置，两者的中心点成一条直线。
在试验中，光源的位置必须在接收器的正上方，并且距离接收器的中心距离不小于10m，如果光源的位置偏离，会造成测量结果偏离。
电线电缆燃烧性能分级体系与试验探讨
电线电缆燃烧性能分级体系与试验探讨摘要：伴随现代社会持续发展，人们生活当中电线电缆实际应用范围逐步被拓宽，但结合具体使用情况了解到，受材料明显老化相关因素影响，致使电线电缆的绝缘性无法得到保证，使用期间极易因短路而诱发火灾事故。
为能够尽可能地确保电线电缆总体使用安全，就务必要积极落实电线电缆燃烧性能的分级体系相关工作。
鉴于此，本文主要探讨电线电缆燃烧性能的分级体系和试验，可供业内相关人士参考。
关键词：燃烧性能；电线电缆；分级体系；试验前言电线电缆燃烧性能方面检验分析倘若欠缺规范性，则会对阻燃及耐火性电线电缆各项通则产生制约作用，所以，制定电线电缆燃烧性能方面的完善试验规范极为必要。
因而，针对电线电缆燃烧性能的分级体系和试验开展综合分析，有着一定的现实意义和价值。
1、关于电线电缆主要燃烧特点的概述一是，隐蔽性强。
结合电线电缆具体使用情况，电线电缆为隐蔽工程，通常处于建筑物总体结构内部，被装饰材料所覆盖，整个燃烧过程当中隐蔽性强，发现火情时候，电线电缆基本已燃烧一定时间；二是，快速蔓延。
考虑到电线电缆自身外形特点，电线电缆处于燃烧过程当中将成为传播火灾的一个介质，提供了火灾蔓延的契机；三是，烟气毒性强。
电线电缆整个外部材料以聚乙烯的聚合体居多，燃烧过程当中会有大量烟气产生，且电线电缆所处沟槽空间狭小，氧气不足下完全燃烧较难[1]。
2、电线电缆燃烧性能的分级体系和试验2.1分级体系我国针对阻燃类型的电线电缆燃烧性能方面研究正处于初期发展阶段，但伴随燃烧理论持续深化发展，原有燃烧距离、火焰实际持续时间及炭化程度各项指标无法表现出真实的燃烧过程。
耗氧理论持续广泛地应用后，总体的热释放量及释放速度逐渐取代了以往燃烧试验各项数据，针对不同系列各项指标之下主要参数具体对比情况详见表1，结合表1所显示信息数据可以获取到的信息详细如下：一是，GB31247—2014及GB8624—2012针对建材和电线电缆等制作品实际分级、建筑防火各项规范分级基本一致。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法
不延燃试验（阻燃性试验）（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）一、检验目的电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等）；要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不延燃性。
有些场合中，产品如不具这种功能，将会引起非常严重的后果。
要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯，氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。
有时为了增强阻燃的效果，还加入某种阻燃剂。
二、适用范围1、DZ—1法适用于各种电线电缆；2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。
三、检验依据GB 5023.1~5023.7—1997GB 5013.5—1997GB12666.1~GB1666.2—1990JB8734.2~8735.5—1998四、试验设备及器具1、燃烧试验仪、天平（精确1g）2、火源（煤气、酒精、丙烷）五、取样及试样制备1、DZ—1法从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，若电线电缆表面上有涂料或清漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。
2、DZ—2法从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根，并分别编号为1号和2号。
如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4H，并冷却到室温。
六、试验步骤试验环境温度20±10℃第一种方法（DZ—1法）允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。
1、报准备好的试样放在天平称重，并根据重量按下列公式计算出供火时间。
t=60+m/25式中：t=供火时间，sm=校准到600mm长的试样重量，g2、试样的安装1）把1号试样垂直并夹住使处在金属罩的中心垂直位置。
试样应按导体截面积计算承受5N/mm的张力。
单根电线电缆垂直燃烧仪的技术参数
单根电线电缆垂直燃烧仪的技术参数
单根电线电缆垂直燃烧试验是采用规定尺寸的本生灯(Bunsenburner)和特定燃气源(丙烷)，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈垂直状态的试品定时施燃，以试品点燃、燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。
主要技术参数
1.七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能
2.自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气
3.启动时可选择是否自动点火;启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验
4.计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间
5.试验时间系统自动记录，并生成试验结果
6.燃烧器：内径Φ9.5mm±0.5mm
7.试验倾角：45°式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；
8.火焰高度：20mm±2mm到190mm±1mm可调
9.施焰时间:0-999.9s±0.1s可调
10.燃烧气体:95%丙烷气(一般情况可采用液化石油气代替)
11.燃气：采用高纯度丙烷气或石油液化气（用户自备）；
12.被试验电线电缆长度：600±25mm；
13.被试验电线电缆外径：导体直径大于0.8mm或截面积大于0.5mm2
14.本装置应安放在不通风且温度为（23±10）℃的环境中进行试
15.燃烧喷灯标准功率：1KW;。
电缆的燃烧性能讲义（单根垂直燃烧）
电缆的燃烧性能讲义（单根垂直燃烧）一、燃烧特性代号单根阻燃—Z成束阻燃—ZA、ZB、ZC、ZD无卤低烟—WD耐火—N举例：WDZ-DCYJ 750V 1×2.5、ZAN-YJV22 0.6/1kV 3×50二、阻燃性能检测1. 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验▪涉及的标准：•GB/T 18380.11/IEC 60332-1-1第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验-试验装置•GB/T 18380.12/IEC 60332-1-2第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验-1kW预混合型火焰试验方法•GB/T 18380.13/IEC 60332-1-3第13部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验-测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法符合IEC60695-2-4/1的标称功率为1kW预混合型燃气喷灯试验布置图试验设备图•样品长度：(600±25)mm ；供火时间：试样外径（mm）供火时间（s）D≤256025<D≤5012050<D≤75240D>75 480•燃烧气体：95%的技术级丙烷，流量为650±30mL/min，•供气压力应为：0.1Mpa。
•压缩空气：流量为10±0.5L/min，供气压力应为0.1Mpa。
•喷灯火焰：内焰高50～60m，外焰高170～190mm。
▪合格结果判定：1）.炭化部分起始点与上夹头下缘之间的距离大于50mm。
2）.同时燃烧向下延燃至与上夹头下缘之间的距离不大于540mm。
3）.滴落物不能引燃试样下面的餐巾纸。
2 .电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验▪涉及的标准：•GB/T 18380.21/IEC 60332-2-1第21部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验-试验装置•GB/T 18380.22/IEC 60332-2-2第22部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验－扩散型火焰试验方法适用范围：建议在测试细光缆，总截面小于0.5mm2的绝缘细电线电缆时采用符合IEC60695-2-4/1的扩散型燃气喷灯▪试验布置图：对电缆对光缆•燃烧气体：95%的技术级丙烷•喷灯火焰：光亮火焰的总长度为（125±25）mm•样品长度：(600±25)mm1）对电线电缆：取1号和2号二根试样，对1号试样供火20s，移开喷灯，熄灭喷灯火焰，取下试样，若导体没有熔化，则直接进行结果判定。
影响电缆成束燃烧实验结果的因素
影响电缆成束燃烧试验结果的因素
1.电缆的结构
2.材料氧指数
3.阻燃剂形式，无机或有机阻燃体系
4.材料燃烧释放可燃气体及含量
5.材料比热容
6.电缆安装排列方法
7.排列紧密程度，A类未必比B类难通过
8.可燃物含量
9.老化对成束燃烧实验结果的影响
10.材料中低分子老化过程中挥发
11.丙烷和空气比例对结果的影响
12.火焰喷口与试验样品间距离的大小
13.试样与钢梯两侧的距离
14.挤出工艺，如挤出方式、挤出压力比
15.是否有气孔
参考GBT 18380 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧实验。
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电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨
本文主要通过对电缆阻燃属性的分析，以及国内、外电缆阻燃试验相关标准的介绍，以及单根阻燃和成束阻燃的考核重点，对电线电缆单根垂直燃烧试验进行了着重介绍。
通过大量的试验经验的总结和试验数据的分析，探讨了影响试验结果评价的某些客观条件。
标签：电缆阻燃属性国内外阻燃标准试验影响因素
0 引言
随着世界经济的快速发展，电力类型的电缆线、通信电缆等线路的需求正在提升，目前，多数电缆电线都有绝缘的防护，并由多种复合的聚合物质构造而成。
然而，这些原料基本上都是可以燃烧的，部分材料十分容易着火。
在许多建筑面积大、居民集中的区域，电线和电缆安排的很紧密，因此出现燃烧和火灾的威胁很大，除了直接的灾害损失外，电缆外层的聚合物质还包含可燃物质，它们受到高温会释放出腐蚀性或者毒性气体，威胁到居民切身安全。
1 电线电缆的阻燃属性
现如今，国家对社会安全重视程度在不断提升，电线电缆作为整个社会的中枢神经系统存在于社会的各个角落，因此，电线电缆的安全性也逐步受到重视，其中就包括电线电缆的阻燃特性。
根据GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》中对阻燃的定义：在规定试验条件下，试验被燃烧，在撤去火焰后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。
以此标准的定义可以将电线电缆的阻燃属性理解为：电线或电缆在被点燃后，火焰只在限定的区域内蔓延，残留的火焰在较短的时间内会自动熄灭。
这种线路电缆的特点是在电缆线路受到火焰的侵蚀时，电缆本身不能再正常使用，但是电缆可以阻止火焰范围的扩大，并将燃烧限定在特定的空间里，保护周边的设备设施不受火灾的影响。
单根阻燃主要考核单根绝缘电线电缆的火焰垂直燃烧试验性能，仅考核电缆在单独敷设不需要成束敷设时的阻止火焰蔓延的能力。
成束阻燃主要考核多根电缆大长度密集垂直敷设时的阻止火焰蔓延的能力。
当电缆满足单根阻燃时并不足以保证电线电缆能在所有敷设条件下阻止火焰的蔓延，因此，在一些蔓延危险性高的场合，不应认为电缆符合单根垂直燃烧试验的要求，而成束燃烧亦会表现出类似的性能。
2 电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨
现行的单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验方法执行标准为GB/T18380.12-2008，在标准中对试验条件作了详细规定：包括试样处理、试验温度、喷灯的位置、喷灯与试样的角度、供火时间等。
包括试验装置在GB/T 18380.11-2008标准中也有明确规定。
根据标准的规定以及大量的试验数据的统计分析可以得出，试验中的某些试验条件对试验结果会产生较大的影响。
以下对
其中几项做简要分析和探讨：
1）燃烧功率
标准规定引燃源应符合GB/T5169.14-2007的规定，尤其对试验火焰的认可方法进行了规定。
欲使试验结果有良好的再现性和可比性，对于影响火焰在电缆上的传播因素，在试验条件中都应做出具体的规定。
虽然标准中对可燃气体和空气的流量以及火焰高度做了明确规定。
但是在试验中发现，试验结果的差异很大程度上是由于火焰强度不同造成的。
在试验中，不仅仅是达到标准要求的温度就可以满足要求，而必须要达到一定的热量值，才能真正的考核电缆的阻燃性。
标准中所规定的可燃气体的流量、空气流量、火焰高度等仅是达到燃烧功率的基本要求，但是并未对喷灯功率的校准和测定提出明确的方法。
因此明确喷灯燃烧功率的要求及测定方法势在必行。
2）试验温度
电缆阻燃性能的优劣取决于材料配方中各种阻燃剂的阻燃性，尤其以自熄性更直接影响了电缆的阻燃效果。
氧指数的高低可以作为衡量材料阻燃性能优劣的指标。
然而，我们往往忽略了“温度指数”。
即阻燃材料在一定温度下可以自行燃烧的温度。
材料的氧指数会受到温度很明显的变化，这也是核电电缆为何需要测试绝缘材料在不同温度下氧指数的原因，以考核绝缘材料在不同温度下阻燃性能的变化是否在可接受范围内。
因此在试验中应该严格按标准规定的温度执行。
当然，在试验的常规环境内，由于环境温度的变化较小，不会对其阻燃性有明显的影响。
3）试样的表面处理
电缆的生产需要连续多次工序的组合和转序，在生产过程中可能会有油污之类的混合物附着在电缆表面。
此类附着物在试验过程中可能会产生助燃的作用，可能导致试验结果偏离正常指标。
因此，在试验之前应仔细检查试样表面，及时清除试样表面的附着物。
以保证试验结果的正确性。
尤其对辐照交联型电缆影响较大，在辐照交联过程中由于电子束的穿透造成电缆短时间内温度较高，部分会出现表面析出油类物质，如果辐照后短时间内直接进行燃烧试验，会对试验结果有明显的影响，因此建议对于辐照型电缆在辐照后应对表面进行处理，然后进行燃烧试验。
4）引燃源
根据标准要求，引燃源应使用纯度超过95%的技术级丙烷进行供火。
针对丙烷纯度不低于95%这一条，在现实中有大多数的实验室不能满足要求，由于很多实验室使用的气源是瓶装石油液化气，虽然石油液化气的平均燃烧热量和丙烷的燃烧热量差异不是很大，但是在试验中我们无法对石油液化气的成分及其燃烧试验值进行测定，所以就无法保证试验能满足试验规定的要求。
为使试验更具对比性，应使用符合标准规定的具有一定燃烧热量值的引燃源。
5）喷灯
试验标准中规定了气体流量、火焰高度等，但是未对喷灯的表面的处理和校准做出任何规定。
在长期试验中，由于喷灯装置的自然老化会导致喷灯表面碳化，这种碳化会对试验结果产生很大的影响，因此这就要求必须有一个行之有效的方法对喷灯燃烧功率的具体数值进行测定和校准。
随着经济建设的向前发展，高层商业建筑、高层住宅如春笋般，线缆的使用量大，楼宇大量线缆密集敷设，也成为越来越突出的现象，据悉近年来我国各类电气引起的火灾中，有60%以上是由电气线路（电线电缆）引起的火灾。
随着信息技术的突飞猛进，综合布线建筑内的信息传输的基础，布线线缆选择多样。
作为信息传输通道的线缆，主要敷设在商业区、居住区和工业区等室内场所，室内一旦着火，火焰会随着线缆线路迅速蔓延和扩大，不仅使信息传送出现障碍，并严重的危及生命和财产安全。
建筑物内一旦发生火灾这些线缆释放出的热量和毒气将成为重大的安全隐患，人们对布线线缆的阻燃与防火，越来越成为行业内的重要话题。
我们作为电线电缆的生产企业，应严格按标准生产，严格按标准检测，尤其对涉及到安全的指标，更应严格把关试验条件，严格把关试验方法，严格把关产品质量，为社会安全尽到一份应有的责任。
参考文献：
GB/T 18380.11-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11 部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置
GB/T 18380.12-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12 部分：單根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1KW预混合型火焰试验方法
GB/T 5169.14-2007电工电子产品着火危险试验第14部分：试验火焰1kW 标称预混合型火焰设备、确认试验方法和导则。