单根电线电缆垂直燃烧试验机操作规程
电线电缆燃烧试验机安全操作及保养规程
电线电缆燃烧试验机安全操作及保养规程前言电线电缆燃烧试验机是一种用于测试电线电缆在着火和燃烧时的性能的设备。
在操作电线电缆燃烧试验机时，安全非常重要。
本文档将介绍电线电缆燃烧试验机的安全操作和保养规程，以确保使用者和设备的安全和稳定性。
安全操作规程1. 设备安装1.首先，确定试验机的安装位置，并确保它稳定。
2.将试验机的控制台插头插到电源插座上，确保电源电压与试验机标识相匹配。
3.插入试验机火焰高度计，校正，并确定标准操作依据。
2. 设备操作前准备1.操作前确认试验机设备未被损坏，完成设备检查，查看元器件是否有效。
2.配置相应的试验设备，包括测试的样品和适当的辅助工具。
3.安装样品，确保其位于正确的测试位置，不与试验机或周围任何试验设备产生相互影响。
3. 设备操作1.给样品加热，升温到目标温度。
期间要保持试验环境稳定。
2.按下试验机控制台上的电源开关以启动试验机，开始测试。
3.在测试过程中，监测火焰高度、时间、样品燃烧情况等数据，确保数据准确。
4.在测试结束后，关闭电源。
4. 设备保养1.定期检查试验设备的所有元器件，了解其工作状态。
2.经常清洁样品支架、火焰高度计和其他设备部件。
使用清洗剂，确保设备干净。
3.杜绝在试验中使用有损损坏或不合格电线电缆样品。
4.严禁私自更换该设备的任何部件或元器件，对设备检修和维修应由专业技术人员操作。
5. 安全注意事项1.在操作该设备之前，应该了解并熟悉设备的操作手册和安全注意事项。
2.操作人员应该佩戴护目镜、手套、耳塞等安全防护设备，以免因燃烧而飞溅热液或产生异味，损害身体健康。
3.严格按照设备操作规程进行操作，不要草率从事。
结论在使用电线电缆燃烧试验机进行测试时，无论是设备操作还是日常的保养，都需要非常小心谨慎。
保持设备清洁，严格遵循设备的操作规程和注意事项，确保设备的安全和稳定性。
对于任何不懂的操作或问题，应向专业技术人员咨询并寻求帮助。
VW-1电线垂直燃烧测试规程
垂直燃烧测试规程文件编号:受控状态：NO 新规 /订正日期修订内容编写审核批准1 新规新建文件231.目的:为了规范垂直燃烧操作，测定标记VW-1电线绝缘层的阻燃性能, 判断是否符合UL/CSA标准。
2. 设备及工具2.1 燃烧试验箱、梯里尔喷火管2.2 剥皮钳、钢尺、外科用棉一卷、牛皮纸2.3 校准铜锥65mm、K型热电偶,流量计3.火焰校准:3.1打开燃气开关后再打开设备电源开关，触摸屏界面点击“火焰温度校准测试”，流量设置为965±30ml/min 。
（图1）3.2将校正测温棒传感线接头与试验箱接头按“+”“-”进行连接，（图3）在喷灯口安装校准铜锥（65mm）点击启动校准使喷灯处于垂直状态，把校准装置的感温铁块垂直刚好接触于铜锥上方的距离为准，点击复位按钮拿开铜锥。
3.3设定气体流量及背压, 调节针阀使背压达到额定值125±25 mm,（图2）3.4点击“气源”，点燃火焰，调节喷灯底部进气旋钮使兰色焰心高度为40±2mm，外焰高度为125±10mm。
3.5 点击启动校准，当温度从100度上升到700度的时间为52-56秒之间为合格。
测试完毕，关闭“气源”。
图1 图24.指示旗高度标记校准4.1使用55mm校准铜锥将画面切换到“VW-1-FV-2测试实验”点击测试，调整喷灯底座位置使铜锥尖端与试样接触，接触位置为B点。
（图4）4.2从B点垂直测量254mm处为指示旗位置，校准旗帜高度辅助线（辅助线用于悬挂样线后指示旗张贴辅助）（图4）火焰校准装校准铜锥测温棒传感接头图3 图45.测试前准备：5.1 每班每批次未经老化的成品电线，每两小时取600mm长的电线4根，每天每批次最少测试20根。
5.2 将600mm的电线试样垂直悬挂在两夹具之间。
5.3采用不干胶牛皮纸条作指示旗, 纸长约40mm宽10mm,厚约0.127mm, 参照旗帜高度辅助线在指示旗位置将牛皮纸两端对折均匀粘贴在一起，使方向与火焰施加的方向相反旗帜伸出长度为20mm, 。
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程垂直水平燃烧试验机是一种常用的实验仪器，用于测试材料燃烧性能，为保证试验过程的安全和仪器的正常运行，必须遵守以下操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 前置准备在开始操作试验机之前，必须进行以下前置准备：•确保试验机处于停止状态，关掉电源，并断开电源线。
•检查试验机是否放置在水平地面上，确保试验台稳定。
•检查试验机的多功能控制面板，确保所有控制按钮和指示灯处于正常状态。
•根据所需的燃烧试验标准，配置所需的附件和配件。
•检查试验样品是否符合试验标准要求，并对样品进行标记和记录。
2. 启动操作在进行启动操作之前，必须确保已经完成前置准备，并进行以下操作：•检查试验机的液位，确保油量充足。
•打开电源，并根据试验要求输入所需控制参数。
•按下启动按钮，开始试验。
3. 操作注意事项在使用试验机过程中，必须注意以下事项：•严格遵守试验标准要求，按照标准要求进行操作。
•在试验过程中，禁止任何人员进入试验区域。
•试验机启动后，禁止在试验机周围进行任何移动和活动。
•发现样品燃烧状态异常时，立即停止试验，并进行必要的处理措施。
•在试验结束后，及时关闭试验机电源，并对试验机进行清洁和维护。
保养规程为了保证试验机的正常运行和延长其使用寿命，必须对试验机进行定期的保养和维护。
1. 正常使用在试验机正常使用过程中，应该注意以下事项：•对试验机进行定期检查和清洁，保持试验机的清洁和无尘状态。
•根据试验机的使用频率和试验类型，定期更换试验机的耗材和易损件。
•严格遵守试验机的使用操作规程，确保试验机安全可靠。
2. 定期维护除了正常使用外，还需要进行定期的维护保养，主要包括以下内容：•每年对试验机进行一次全面检查和维护。
•定期更换试验机的润滑油和液压油。
•对试验机的电气系统进行检查和维护，确保电气设备的正常运行。
•定期更换试验机的过滤器和加热管。
结束语以上是垂直水平燃烧试验机的安全操作规程和保养规程，希望能够对使用者提供帮助，确保试验机的安全和正常运行。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法
不延燃试验（阻燃性试验）（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）一、检验目的电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等）；要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不延燃性。
有些场合中，产品如不具这种功能，将会引起非常严重的后果。
要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯，氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。
有时为了增强阻燃的效果，还加入某种阻燃剂。
二、适用范围1、DZ—1法适用于各种电线电缆；2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。
三、检验依据GB 5023.1~5023.7—1997GB 5013.5—1997GB12666.1~GB1666.2—1990JB8734.2~8735.5—1998四、试验设备及器具1、燃烧试验仪、天平（精确1g）2、火源（煤气、酒精、丙烷）五、取样及试样制备1、DZ—1法从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，若电线电缆表面上有涂料或清漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。
2、DZ—2法从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根，并分别编号为1号和2号。
如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4H，并冷却到室温。
六、试验步骤试验环境温度20±10℃第一种方法（DZ—1法）允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。
1、报准备好的试样放在天平称重，并根据重量按下列公式计算出供火时间。
t=60+m/25式中：t=供火时间，sm=校准到600mm长的试样重量，g2、试样的安装1）把1号试样垂直并夹住使处在金属罩的中心垂直位置。
试样应按导体截面积计算承受5N/mm的张力。
单根电线电缆垂直燃烧设备操作规程
单根电线电缆垂直燃烧设备操作规程1 用途本设备主要用于各种规格的塑料线、控制电缆、塑力缆、交联电缆等，进行耐燃烧试验。
2 技术参数1）试验电线电缆外径范围：1—80㎜。
2）使用气源：丙烷或煤气；气源压力：0.1～0.2kg/㎝；丙烷焰高度：红火175㎜，蓝火55㎜；煤气火焰高度：红火125㎜，蓝火40㎜。
3) 夹具规格：1—80㎜。
4) 排气口尺寸：Ф150㎜.5) 设备外形尺寸：550×600×27000㎜（长×宽×高）；设备重量：142kg。
3 试验步骤3.1 从成品电线电缆上截取试样一根，长600±25㎜，若线缆表面有涂料或清漆涂层时，试验前应让试样在60±2º的温度下保持4h，再冷却至室温后方可进行试验。
3.2 使用设备前用外接橡皮管接通气源，然后接通电源，启动各种按钮检查一下控制部分，数显计数器、排风器是否正常。
3.3 检查完成后先开启气源的总阀和压缩空气，调节丙烷压力，把燃烧灯垂直放在燃烧箱内。
然后开启气源开关并点火，再用转子流量计调节进入燃烧类的流量，使火焰达到所需的要求。
3.4 确定好所需火焰的要求后，记录好流量计的流量，以备下次做试验时知道所需流量的位置。
然后放入试样，用夹具夹紧即可。
根据线缆外径的大小前后移动燃烧灯。
3.5 最后把燃烧灯倾斜45度角做正式试验。
燃烧时间根据线段直径和重量计算。
如再作试验只要按复零开关再点火即可。
3.6 试验完毕后开启排风器把烟排放掉，同时把气体瓶总阀和压缩空气关闭，接着关电源。
4 设备维护保养设备每做完一次试验，都要用干布把燃烧箱内各种零件和箱体擦干净。
然后用黄油涂在各转动部位上和箱体内。
排风器每做完十次试验应拆下擦干净并在各种转动部位涂黄油。
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电线垂直燃烧实验仪操作规范
名称电线垂直燃烧实验仪操作规范文件编号RS-ZD-38 生效日期
1.使用工具
耐燃测试机、牛皮纸旗、医用脱脂棉花、喷灯、气体.
2.适用范围
用于检测电线、电缆耐燃是否符合国家、国际标准.
3.准备工作
3.1 打开电源开关,将波动开关调至垂直及自动档位并调节好测试时间(15秒)
3.2 调节好试验火焰(外焰125mm/内焰38mm)
4.操作步骤
4.1 将试验线材夹于试验箱内,并在线材254mm处贴上牛皮纸(标示旗)
4.2 施加气体火焰,使外焰接触线身,保持15秒时间,然后移开气体火焰15秒,如此循环5次.
4.3 施火间隔时间为15秒,每次施火15秒后,如果火焰在试样上燃烧15S内不能自动熄灭,此时不需对试样
进行施加火焰,需等待试样上燃烧的火焰自动熄灭方可再次施加,并记录下每次施加火焰完毕后试样的燃烧时间.
5.判定
5.1 成品电线电缆或软线的垂直试样在经5次15秒施加气体火焰后.
5.1.1 不得沿其长度传播火焰.
5.1.2 不得向附近的可燃性物质传播火焰.
5.1.3 符合以上测试要求视为试验通过,反之则为NG.
6.注意事项
6.1 如果5次中任何一次施加火焰后试样上的指示旗烧毁或烧焦25%以上,则判定该项实验NG.
6.2 如果5次中任何一次施加火焰后,试样持续燃烧60秒以上,则判定该项实验NG.
6.2 如果5次中任何一次施加火焰后,试样燃烧中产生的殘渣滴落点燃底部脱脂棉花,则判定该项实验NG.
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电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书【作业指导书】一、试验机概述电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆的燃烧性能的设备。
本试验机采用先进的技术和设计，能够准确测量电缆在火焰中的燃烧性能参数，为电缆的安全性能评估提供可靠的数据支持。
二、试验机操作要求1. 准备工作（1）将试验机放置在通风良好、无明火和易燃物的场所。
（2）检查试验机的电源线、传感器等是否完好无损。
（3）检查试验机的控制面板是否正常工作。
（4）检查试验机的防护装置是否完好。
2. 试验前准备（1）将待测试的电缆样品固定在试验机的夹具上。
（2）调整试验机的火焰高度和角度，使其符合试验要求。
（3）设置试验机的参数，如试验温度、试验时间等。
3. 试验操作步骤（1）按下试验机的启动按钮，开始试验。
（2）观察试验过程中电缆的燃烧情况，并记录相关数据。
（3）试验结束后，按下试验机的住手按钮，住手试验。
（4）将试验数据保存并导出，以备后续分析和评估。
4. 试验安全注意事项（1）操作人员应穿戴好防护服、防护眼镜等个人防护装备。
（2）试验过程中应保持试验机周围的清洁，并禁止其他人员进入试验区域。
（3）试验结束后，应及时清理试验机和周围的杂物，确保试验环境的整洁。
三、数据分析与评估1. 燃烧时间燃烧时间是指电缆在火焰中燃烧的时间长度。
根据试验结果，可以评估电缆的燃烧速度和燃烧性能。
2. 燃烧长度燃烧长度是指电缆在火焰中燃烧的长度。
通过测量燃烧长度，可以评估电缆的燃烧速度和燃烧性能。
3. 燃烧产物燃烧产物是指电缆在燃烧过程中产生的气体、烟雾等物质。
通过分析燃烧产物的成份和含量，可以评估电缆的燃烧性能和对环境的影响。
4. 燃烧性能等级根据试验结果，可以将电缆的燃烧性能划分为不同的等级，如A级、B级等。
不同等级的电缆适合于不同的使用场景，能够提供不同的安全性能。
四、附录1. 试验机技术参数（1）试验温度范围：0℃-1000℃（2）试验时间范围：0-120分钟（3）火焰高度范围：0-200mm（4）火焰角度范围：0-45°2. 试验机维护保养（1）定期检查试验机的电源线、传感器等设备，确保其正常工作。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书作业指导书：电缆燃烧试验机一、背景介绍电缆燃烧试验机是用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。
本作业指导书旨在提供操作电缆燃烧试验机的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全，并获得准确可靠的试验结果。
二、设备准备1. 确认试验机的工作状态：检查试验机的电源、控制面板、传感器等部件是否正常工作。
2. 准备试验样品：根据试验要求，选择合适的电缆样品，并确保其符合相关标准。
三、操作步骤1. 打开试验机电源：将试验机的电源插头插入合适的电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 设置试验参数：根据试验要求，在试验机的控制面板上设置合适的试验参数，如试验温度、试验时间等。
3. 安装试验样品：将准备好的电缆样品安装到试验机的夹具上，并确保夹具坚固可靠。
4. 启动试验机：按下试验机的启动按钮，试验机将开始进行燃烧试验。
5. 观察试验过程：在试验过程中，操作人员应密切观察试验样品的燃烧情况，并记录相关数据，如燃烧时间、燃烧长度等。
6. 结束试验：当试验达到设定的结束条件时，如试验时间到达、试验样品彻底燃烧等，操作人员应按下试验机的住手按钮，结束试验。
7. 关闭试验机电源：试验结束后，将试验机的电源开关关闭，并拔出电源插头。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉试验机的使用说明书，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作试验机时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
3. 在试验过程中，应保持试验区域的通风良好，避免有害气体积聚。
4. 在试验样品燃烧时，应保持一定的距离，并避免直接接触燃烧产生的烟雾。
5. 在试验结束后，应及时清理试验机和试验区域，确保设备和环境的整洁。
五、数据记录与分析1. 在试验过程中，操作人员应及时记录试验样品的燃烧时间、燃烧长度等相关数据。
2. 根据试验结果，可以对电缆样品的燃烧性能进行评估和分析，以指导电缆的设计和生产。
六、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书，才干操作电缆燃烧试验机。
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一、概述
本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE、PVC、ZRPVC之耐燃性试验试验时，根据试验标准制作。
二、用途与组成
1.本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。
2.该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试
验夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。
本机整个过程采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都自动完成。
3.控制箱
（1）燃烧次数计时器是用于预制燃烧次数，红色按键为（Rest）键。
（2）燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为S（秒）、M（分）、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15SOO为15秒，10M00
为10分钟（参照时间继电器说明书）；停止时间的设置同燃烧时间设置。
也可用于手动控制燃烧时间。
（3）电源控制开关是控制箱整体电源开关。
（4）转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时需用码表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可点火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。
三、设备的技术性能
1.技术指标全部达到标准规定。
2.燃烧气体采用高纯度液化石油气。
3.喷管内径：12.0mm,喷嘴出口7.0mm.
4.金属罩宽300±25mm,进深450±25 mm，高度1200±25 mm.
5.垂直燃烧试验被试验电线电缆长度：600±25 mm.
四、试验方法
主要事项
1.试验前先接好液化石油气罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，
接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。
如无漏气，
方可将电源开关打开到开的位置上。
打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，乙
炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01～0.02Mpa（此为出气的工作压力），如超过0.02 Mpa会有危险，可能会有漏气现象。
2.试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现
场。
五、本标准中垂直燃烧试验方法详细规定如下：
1.范围
本标准规定了在火焰条件下单根绝缘电线或电缆垂直燃烧试验方法及试验要求。
注：
（1）使用能延缓火焰蔓延并符合本标准要求的绝缘电线或电缆并不足以保证该电缆能在所有敷设条件下阻止火焰敷设。
因此，在一些蔓延危险
性高的场合，如成束电缆大长度垂直敷设时，还应采用特殊的装置来
预防，不应认为电缆试样符合本标准的性能要求，而成束的该种电缆
亦会表现出类似的性能。
（2）本标准规定的试验方法不适用于导体直径小于0.8mm的小线或截面积小于0.5m㎡的小规格绞线，因为其导体在试验结束前会被熔化。
3.试样
试验应是一根（600±25）mm的成品电线或电缆。
4.试验处理
试验前，所有试样在（23±5）℃，相对湿度为（50±20）%的条件下处理至少16h。
如果绝缘电线或电缆表面有涂料或清漆涂层时，试样应在（60±2）℃温度下放置4h，然后在进行上述处理。
5.试验设备
试验设备及安装
试验设备应置于合适的箱子里，试验期间不通风。
但可配置能除去燃烧时释出有害气体的装置。
试验箱应放在（23±10）℃温度中。
注：
1.如果要求所有的标准通风机做到不通风，那一定是配备了能单独控制的排气
扇，并且处在“关闭”的情况，有些通风柜可能没有配备这样的装置。
2.如果使用通风柜在不通风的情况下做实验，推荐采用取下安全措施：
a）关闭排气风扇，封闭出口；
b）拉下通风柜的前门，留下足以操作喷灯到位的一条缝隙；
c）确保操作人员的安全；
d）试验期间不要移动通风柜的门；
e
距离A：未炭化部分最小长度为50cm
距离B：碳化表面下限最大长度为540cm
距离C：试样下端至底板之间的长度为50cm
6.火源
火源应是符合IEC60695-2-4/1的燃气喷灯，该标准包括一个对实验用火焰进行认可的方法。
7.实验步骤
安全警告
试验时应采取保护措施以预防操作人员免遭下述伤害：
a)火灾或爆炸危险；
b)烟雾或有毒物的吸入，尤其是燃烧含卤材料时；
c)有毒残渣。
7.1供火
点燃按第六章校准过的喷灯，调整推荐的燃气和空气流量，喷灯的位置应使蓝色内锥的尖端触及试样表面接触点距水准的上支架下缘为（475±5）mm，此时喷灯与试样垂直轴线成45°夹角。
对于扁电缆，火焰接触点应在电缆扁平部分的中心。
规定的实验时间结束，移去喷灯，并熄灭喷灯火焰。
7.2供火时间
供火应连续且供火时间应按试样直径符合表1的规定。
注：对于长短轴之比大于17：1的扁电缆，供火时间仍在考虑中。
表1
7.3试验结果的评定
所有的燃烧停止后，应擦干净试样。
如果原来的表面为损坏，则所有擦得掉的烟灰可忽略不计。
非金属材料的软化或任何变形也或略不计，测量上支架下缘和碳化部分起始点的距离，单位为mm
碳化部分起始点应按如下规定测定：
用锋利物体，例如小刀的刀口按压电缆表面，如果表面从弹性脆化（粉化），则表明该点即是碳化部分的起始点。
8.性能要求
如果上支架下缘与碳化部分起始点之间的距离大于50mm，则电线或电缆通过本实验。
另外，如果燃烧向下延伸至距离上支架下缘大于540mm时，应判该电线或电缆通过本实验。