电缆集团安全操作规程汇编

电缆集团安全操作规程汇编
电缆集团安全操作规程汇编

电缆集团安全操作规程

汇编

Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

电缆集团安全操作规程汇编

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安全生产总则

1、为了加强劳动保护,改善劳动条件,防止和减少安全生产事故,保障员工的生命和财产安全,促进企业健康、稳定、持续发展,制定本总则。

2、安全生产,人人有责。企业各部门主持工作的负责人在管理生产、经营工作的同时,必须负责管理本部门的安全工作。所有员工必须加强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,严格遵守各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程。

3、各部门必须建立健全并层层落实安全生产责任制,加强安全生产监督管理。各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

4、安全第一,预防为主。企业实行公司级抽查,生产厂日检查,班组班检查的安全检查制度,并建立安全检查记录,及时排除不安全因素和事故隐患。各部门对安全生产管理部门下达的整改通知单,必须认真执行。

5、各部门应当采取多种形式,对员工进行安全生产法律法规、管理制度以及安全生产知识的宣传和教育,提高员工的安全生产意识。各部门要定期开展安全活动,如安全生产知识与技能的竞赛,消防演练,应急救援演练等等。

6、凡进厂的新工人、实习人员、临时工、变换工种的人员及三个月以上休假复工的职工,必须经过公司、部门、班组三级安全教育,经考试合格方准上岗操作。

7、操作工必须熟悉机械设备性能、工艺要求和安全技术操作规程,经考试合格后才能单独操作。设备应做到定人定机定位,如操作非本人定岗的设备,须经有关部门批准。

8、特种作业人员必须经主管部门考核,持证上岗。

9、凡机械传动设备,必须装有防护罩、保险装置、信号装置或危险牌示,不符合上述安全要求的不准开机操作。

10、一切电气、机械设备的安装、调试及维修,一律由设备部门管理,非电工人员不得擅自修装电气设备和线路。拖装临时线路,需经有关部门批准。机械设备除操作人员做好一级保养外,其大、中修应由机修人员进行。未经设备部门批准,任何部门和个人,不准在机械设备上任意拆装和变动。

11、易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品,必须分类存放,妥善保管,并设专人严格管理。

12、存在安全隐患的设施、场所、设备,必须悬挂警示标志,停止使用。专业人员从事维修整改、排除故障的作业时应派专人监护并悬挂工作提示牌。严禁擅自进入非安全地带进行生产作业操作,严禁使用有安全缺陷的设施、设备或工具。

13、发生工伤、设备事故,必须立即启动应急救援预案,抢救伤者,保护现场,及时报告所属部门及有关领导,组织有关人员及时召开事故分析会,找出原因,吸取教训,落实措施做到“四不放过”。

14、凡操作员工上岗,必须一律签订好《安全生产责任书》,否则不予上岗。

15、进厂上班不准吸烟、喝酒、做私活,杜绝酗酒上班。严禁带小孩进入生产现场和一切工作场所。

16、进入车间,开始工作前必须按规定穿戴好工作服和防护用品,员工头发超过耳朵的一律戴工作帽,不准穿高跟鞋,着装做到“三紧”。机械工人作业时严禁戴手套接触转动部位。

17、开机时与其他人要注意协作,确认其他人安全后方可启动机器;生产过程中一定要注意转动部位的安全性,尤其开机前,必须检查转动部位及有关部件的防护装置是否安全;设备在正常运转时严禁在设备中穿越;不得擅自开动非由本人定岗操作的设备;打扫卫生、擦拭设备必须停机后进行。

18、职工在执行生产任务时,要集中思想、坚守岗位,不得擅离职守,违反劳动纪律。

19、凡是机动车辆入厂内行驶(包括叉车),时速不准超过10公里,禁止开快车,打急转弯时必须鸣号,晚上要亮灯。

20、厂区道路保持畅通,路面、沟盖板要完好,两侧人行道不准堆卸任何物件。各分厂内必须有安全通道,且有明显标志。

21、公司对违反安全生产管理制度的行为给予警告、通报批评、罚款、解除劳动关系等处分,对违反安全生产法律法规的行为,移交司法机关处理。

22、公司鼓励和支持安全生产管理、技术的改进与提高,积极采纳安全生产合理化建议,保障安全生产投入。对在安全生产制度建设、安全生产技术改进及防止安全生产事故、参加抢险救护的人员和单位予以奖励。

500型框绞机安全操作规程

1、上班衣着要“三紧”,女工要戴工作帽,机器运转时严禁戴围裙。

2、开机前检查防护装置,如地轴防护罩、防护栏(杆)、刹车等是否完整有效。

3、开机前要先按响电铃半分钟,在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常;机器在运转中严禁触摸转动部位。

4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况,确保安全。

5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、上限位的完好情况,确保安全;使用大行车要遵守行车安全操作规程。

6、检查盘具是否完好,严重变形、磨损的盘具不得使用。

7、上、下盘,脚不得在盘的正下方,以免盘具掉下伤脚;落盘时,盘具不得重摔于地面。

8、往绞笼上装盘具时,注意用力不能过猛,防止吊具反弹伤及脸部。

9、穿线时,防止戳伤他人眼睛或面部,面部不准靠拢过线孔。

10、开机时,不准在转动着的绞笼正面停留,不得在防护栏内侧来回走动。

11、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行,停车时调速电位器必须回零。

12、附有绕包头的框绞机,调换绕包带时必须关掉分路开关,调好后,旋紧紧固装置,确保安全有效,关上或退出防护罩后再开车。

13、牵引轮处操作应注意脚下安全,不得靠得太近。

14、排线时不得戴手套,垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米;擦拭设备打扫卫生时必须停机。

15、滚动盘具或盘具翻身时,要注意防止压伤自己及他人的脚。

16、盘具刮齿完好,盘具与顶针头之间不允许相对磨擦。

17、若处理运转部位及附近的问题时,必须停机进行。

18、使用氧气、乙炔气时,两瓶摆放距离6米以上;操作人员须持证上

岗。

630型框绞机安全操作规程

1、上班衣着要“三紧”,女工要戴工作帽,机器运转时严禁戴围裙。

2、开机前检查防护装置,如地轴防护罩、防护栏(杆)、刹车等是否完整有效。

3、开机前要先按响电铃半分钟,在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常;机器在运转中严禁触摸转动部位。

4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况,确保安全。

5、检查盘具是否完好,严重变形、磨损的盘具不得使用。

6、换盘必须在机器停稳后进行,绞笼要保持平衡,上好线盘后、拉好安全连杆,接好头子、关上防护罩(栏、杆)、检查连锁开关,确认无误后方可开机。

7、安全连杆保险装置上的螺丝不得缺少。

8、穿线时,防止戳伤他人眼睛或面部,面部不准靠拢过线孔。

9、开机时,不准在转动着的绞盘正面停留,不得在防护栏内侧来回走动。

10、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行,停车时调速电位器必须回零。

11、附有绕包头的框绞机,调换绕包带时必须关掉分路开关,调好后,旋紧紧固装置,确保安全有效,关上或退出防护罩后再开车。

12、牵引轮处操作应注意脚下安全,不得靠得太近。

13、排线不得戴手套排线,垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米;擦拭设备、打扫卫生时必须停机。

14、落盘时,盘具不得重摔于地面。

15、使用切割机时,要注意飞屑飞溅及绞线头子应力反弹伤人伤己。

16、使用氧气、乙炔气时,两瓶摆放距离6米以上;操作人员须持证上岗。

17、若处理运转部位及附近的问题时,必须停机进行。

管绞机安全操作规程

1、上班衣着要“三紧”,女工要戴工作帽,机器运转时严禁戴围裙。

2、开机前检查防护装置,如地轴防护罩、防护栏、刹车等是否完整有

效。

3、开机前要先按响电铃半分钟,在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常。机器在运转中严禁触摸转动部位。

4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况,确保安全。

5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、吊带、上限位,确保安全;使用大行车要遵守行车安全操作规程。

6、上下盘调换齿轮时应关闭电源,刹车刹牢,调换完毕盖好防护罩。

7、换盘必须在机器停稳后进行,绞笼要保持平衡,上好线后推上保险销、接好头、关上防护罩、检查连锁开关,确认无误后方可开车。

8、往绞笼里吊盘时,盘具要保持平衡,不得来回晃动,一只手控制电动葫芦按钮,另一只手需扶在盘具的上方,防止盘具在下降过程中夹伤手指。

不得重摔于地面。

10、穿线时,防止戳伤他人眼睛或面部,面部不准靠拢过线孔。

11、开机时,不准在转动着的绞盘正面长时间停留。

12、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行,停车时调速电位器必须回零。

13、附有绕包头的绞线机,调换绕包带时必须关掉分路开关,调好后,旋紧紧固装置,确保安全有效,关上或退出防护罩后再开车。

14、牵引轮处操作应注意脚下安全,不得靠得太近。

15、排线时不得戴手套,垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米。

16、擦拭设备、打扫卫生时必须停机。

笼绞机安全操作规程

1、上班衣着要“三紧”,女工要戴工作帽,机器运转时严禁戴围裙。

2、开机前检查防护装置,如地轴防护罩、防护栏、刹车等是否完整有

效。

3、开机前要先按响电铃半分钟,在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常;机器在运转中严禁触摸转动部位。

4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况,确保安全。

5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、吊带、上限位的完好情况,确保安全;使用大行车要遵守行车安全操作规程。

6、换盘必须在机器停稳后进行,绞笼要保持平衡,刹车刹牢,人要站稳,防止高处坠落引发事故。

7、吊盘时,盘具要保持平衡,不得来回晃动,上好线盘后推上保险销、接好头子、关上防护罩、检查联锁开关,确认无误后方可开车。

于地面。

9、穿线时,防止戳伤他人眼睛或面部,面部不准靠拢过线孔。

10、开机时,不准在转动着的绞盘正面停留,不得在防护栏里来回走动。

11、添加填充必须停机进行。

12、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行,停车时调速电位器必须回零。

13、附有绕包头的绞线机,调换绕包带时必须关掉分路开关,调好后,旋紧紧固装置,确保安全有效,关上或退出防护罩后再开车。

14、牵引轮处操作应注意脚下安全,不得靠得太近。

15、排线不得戴手套排线,垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米。

16、擦拭设备、打扫卫生时必须停机。

连硫挤橡机安全操作规程

1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽正确使用各种防护用品。

2、上班前检查机电设备运转情况和交班情况,并做好加油工作。

3、各种防护罩严禁移动,保持机器周围清洁整齐。

4、开车前做好一切准备工作,出线前先进行硫化管预热,装橡皮模时模盖旋紧应不小于6牙。

5、加料如发现进料不正常,需用手喂料时,不准戴手套,以免被橡皮带进螺杆轧伤手指。

6、机器久停未开,应检查机电设备,完全正常方可开车。

7、正常生产时硫化管的蒸汽压力不得超过1.7MPa。

8、冲牵引绳头子、硫化管预热开车时须先用对讲机相互联系,待对方回复后,方可开蒸汽阀门,以免烫伤。

9、收线调盘,开车时必须思想集中,发现乱线应停车整理,防止发生意外事故。

10、中途发生断线首先停车,关掉高压蒸汽,随后打开放气阀,待蒸汽压力表指针降到零位时方可慢慢松开缩节套,防止管内蒸汽冲出伤人。

11、用蒸汽冲机头必须先把橡皮管内的积水放掉,然后再冲机头。

12、上下盘时应清除周围障碍物,防止压伤碰伤。

13、工作完毕后,停车必须依次切断机床的一切电源,关闭蒸汽阀、冷水阀,事后再检查一遍方可离开。

14、一律停机做机器设备清洁工作,并要做到环境整洁。

15、开机正常后机头后面不允许站人,防止螺杆故障模芯飞出伤人。

16、应勤检查机头的接线柱及其它辅助设备电源线的破损情况,否则上报整改。

17、除正在使用外,吊胶口防护栅栏必须关好。

18、上下楼梯必须一手或两手扶住楼梯栏杆,并注意脚下安全

19、使用行车吊物时要遵守行车的安全操作规程,人不得站在起吊物的正下方。

高速编织机安全操作规程

1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽,严禁穿高跟鞋,正确使用各种防护用品。

2、开机前要检查自动加油泵是否有油,调节距齿轮是否装紧。

3、应经常检查设备、电风扇、电源连接线及其插头、插座是否有破损现象,否则要立即上报整改。

4、开机前须检查防护门上连锁开关是否完好,否则不得开机。

5、开机前要检查旋转部位螺丝是否有松动、摆臂架是否晃动,确保安全。

6、接头时要与设备保持一市尺左右的距离,注意剪刀划伤面部及手指,以免发生事故。

7、机器运转时,应经常注意观察并检查各部螺钉、螺母是否松动,松动的要停机把它拧紧。

8、开机时要注意锭子是否有断丝卡死,若卡死不可强拉。

9、工作时思想要集中,不得随意离开机台,不许看书报、聊天或开玩笑。

10、要当心触摸屏,不可用力过大,防止损坏。

11、外置收线时,应注意观察提升位置和牵引齿轮的啮合情况,提升过高将损坏铜螺母和齿轮,提升不到位将加剧齿轮副的磨损,导致不正常损坏,同时还会发生事故。

12、一律停机做清洁工作。

束丝机安全操作规程

1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽,严禁穿高跟鞋,要正确使用各种防护用品。

2、开车前必须加油,并检查保险和各种安全防护装置及电器装置是否正常有效。

3、车未停妥不准打开防护罩,调盘时要销好保险销子。

4、当打开箱盖进行上下盘或修线时,必须用安全支撑杆撑住盖头,以防脱落发生事故。

5、机床周围要整洁,半制品线盘堆放不得超过8只,堆放呈宝塔形或分规格放在轴上。

6、设备在运转时,严禁在转动部位进行调整。

7、一律停机做机器设备清洁工作,并要做到环境整洁。

8、开车时不允许将机门打开,防止铁盘及其零件飞出。人不允许从丝上跨越。

9、在运转时不准隔着机台传送任何物品,设备在运转中,前后门必须关闭。

10、停车时,先把调速表回零,且必须切断电源。

倒丝机安全操作规程

1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女

工要戴工作帽,正确使用各种防护用品。

2、开车前先检查机电设备是否正常、转动部位有否障碍物。

3、检查倒丝机、碰焊机、电风扇的电源线、安全防护装置、是否

完整有效。

4、碰焊时要注意线头的摆动,防止戳伤面部。

5、上、下盘时思想要集中,两脚要站稳,防止盘子坠落压伤脚。

6、拉下来的废铜丝放在固定的地方,不得随意乱丢,防止绕住脚

摔跤。不得使用有铁钉的木版刹盘。

7、严格遵守劳动纪律,不准任意离开工作岗位。

8、并线时先将要并的线在盘芯上绕三圈,再套进轴头上,并看清

后面盘子上的出线是否跑出线盘绕在铁架上,防止铁架拉倒伤人。

9、不得戴手套排线,以免被收线盘卷入引发事故。

10、做清洁工作及加油时必须停机进行。

1米—1.6米成缆机安全操作规程

1、上班前穿好工作服,衣着要三紧,女工要戴好工作帽,正确使用各种防护用品。

2、使用电动葫芦时确保钢丝绳、吊具、上限位等安全有效,手控开关完好,不得有破损。使用大行车时要遵守行车安全操作规程。

3、上摇篮时事先把绞笼制动住,防止绞笼自动滚动。注意脚下安全,防止从高处跌落。从摇篮上卸盘时,必须先用钢丝绳吊住盘具,然后进行卸盘操作,防止盘具滑脱。

4、往绞笼上上线盘时,要考虑平衡;从摇篮上下来时要注意脚下的地坑,不得从高处跳下。

5、在摇篮上上下线盘时,应两人协同配合。起吊时不得站在盘的正下方,注意避开被吊盘具。上线盘必须确保各种固定、锁紧、保险装置齐全有效,如固定帽,弹簧拉销、卡槽、卡销、瓦盖(搭盖)螺丝等。

6、穿线芯时,送线芯的人要慢送,接线芯的人头部、面部要在中心轴的侧面,不可对正中心孔,防止戳伤眼睛或面部。

7、准备开机前,应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、收线传动轴、绞笼或摇篮防护拦,确保防护到位、有效。设备上所有保护装置及其零部件,

不得随意拆卸。设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品,以免卷入机器,飞出造成事故。

8、开车前或进行点动操作时要按响电铃半分钟,前后观察,密切注意其他人员是否在机上操作,确保其他人安全的情况下再进行启动操作。

9、设备正常运转中,不得在压模架入口处、牵引轮前,调整及挪动电缆或线芯。换填充或进行调整时,不得戴手套并应将绞笼速度减至最低;添加填充的方式方法要正确。

10、调换转速档位或节距齿轮时,要停机进行;每次停机,调速电位器必须回零。

11、设备在运转中,其转动部位不得正面靠近或停留。绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必须经常检查,发现异常,及时更换。

12、收排线不得戴手套,以防手套被夹住带入收线盘,引发事故。排线或垫纸袋时手握处必须距离进线点一米以上。

13、应经常检查电风扇、碰焊机等电源连接线及其插座是否破损,否则及时上报整改。

14、正确使用各种工具,操作中注意动作不能过猛,随手乱丢,以防伤人。工作结束后,各手柄复到原位,断开电源。

15、倒钢带时要注意保护手及手臂,钢带快倒完时,必须减速(或点动),以防钢带飞出伤人。

16、往铠装头上上钢带时,必须使用钢丝绳起吊,不得使用铁钩;同时要挂档固定好铠装头,装上钢带后要锁紧,注意防止钢带滑落而引发事故。

17、打扫卫生、清洁设备,必须停机。

盘绞机安全操作规程

1、上班前穿好工作服,衣着要三紧,女工要戴好工作帽,正确使用各种防护用品。

2、使用行车时要遵守《行车安全操作规程》。

3、准备开机前,应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、摇篮(放线)及收线防护拦,确保防护到位、有效。设备上所有保护装置及其零部件,不得随意拆卸。

4、设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品,以免卷入机器或飞出造成事故。

5、开机前或进行点动操作时要按响电铃半分钟,前后观察,密切注意其他人员是否在机上操作,确保其他人安全的情况下再进行启动操作。

6、设备正常运转中,不得在压模架入口处、牵引轮前,调整及挪动电缆或线芯;添加填充或进行调整时,必须停机进行。

7、调换转速档位或节距齿轮时,要停机并切断电源。

8、设备在运转中,其转动部位不得正面靠近或停留。绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必须经常检查,发现异常,及时更换。

9、在收线盘上调整电缆或落盘挂行车吊钩时,要注意防止滑跌。

10、应经常检查电风扇、碰焊机等电源连接线及其插座是否破损,否则及时上报整改。

11、正确使用各种工具,操作中注意动作不能过猛,随手乱丢,以防伤人。工作结束后,各手柄复到原位,断开电源。

12、打扫卫生、清洁设备,必须停机

火花机安全操作规程

1、上班前穿好工作服,衣着要三紧,女工要戴好工作帽,正确使用各种防护用品。

2、高压试验前应先响警铃和红灯指示,高压击穿时切断高压电源,在电线击穿处做好标志进行修理。

3、开机前检查火花机外壳、放线架、放线部分导轮、线芯导体等有无可靠接地。

4、操作人员应穿绝缘鞋并站在耐压绝缘皮上进行操作。进行高压试验时,操作人员身体各部位不得接触火花机。

5、当调线盘接头取样时,线头穿过高压箱或做上、下线盘时,应先关掉高压电源后进行。

6、凡操作人员须经安全考试合格后方可操作。

7、必须定期检查、校验设备,每三月一次,由生产厂机修班负责,以保证火花耐压试验的灵敏度和安全操作。

8、靠近火花机处收线、排线使用绝缘手套或绝缘棒处理,严禁用手直接挡线。

9、火花机周围必须保持干燥。火花机内的珠链要进行检查,有水严重时要进行干燥处理。

10、擦拭设备必须在停车后进行。

11、火花机前必须有绝缘橡皮垫;火花机内电源连锁开关必须完好。

12、在穿过火花机时,必须确保线芯保持平稳,尤其接头不能太大,以防将火花机拖翻倒地引发事故。

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一.磨粉机安全操作规程 二.高方筛安全操作规程 三.关风器、除尘器安全操作规程 四.打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五.着水机、螺旋输送机安全操作规程 六.打包机、缝(封)口机、秤安全操作规程 七.提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八.清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九.喂料器、微量添加设备安全操作规程 十.粉碎机安全操作规程 十一.磨粉机(GFY1820)安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一.气动装置安全操作规程 二.空压机、空压机站安全规定 三.压力容器使用的安全规定

四.多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一.车床安全操作规程 二.刨床安全操作规程 三.铣床安全操作规程 四.拉丝、磨光机安全操作规程 五.喷砂机安全操作规程 六.铅床安全操作规程 七.裁板机、弯板机安全操作规程 八.插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一.维修工安全操作规程 二.钳工安全操作规程 三.板金工安全操作规程 四.管工安全操作规程 五.加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一.木工车间及操作人员安全操作规定 二.平刨机安全操作规程 三.圆盘锯吊截锯安全操作规程 四.木工多用机床安全操作规程

电缆敷设安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电缆敷设安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5571-66 电缆敷设安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、电缆在装卸车时应采用三脚架或吊车。严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。 电缆装好车后,必须用结实的绳子将电缆固定牢固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。 2、电缆敷设时,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动灵活。电缆轴架起与放落时,必须保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。 3、电缆轴上保护板拆除后,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。 4、人力敷设电缆时的注意事项, (1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过

35千克,一般每 3.5米设一人, (2)工作人员应带帆布手套,并站在电缆的同一侧, (3)转弯处工作人员必须站在弯曲的外侧,不准站在内侧,以防电缆拉紧时挤伤, (4)工作人员在墙洞、沟口、管口隔层敷设电缆时,距各口边最小间距应在 1米以上。 5、熔化绝缘胶时,不准采用猛烈急火。熔化绝缘胶之容器不准用锡焊制成的容器,而应用气焊或咬口容器。容器须有盖、有嘴..以免绝缘胶溢出烫伤。搅拌电缆胶不要使用木棒。 6、熔化绝缘胶时必须设专人看守。工作人员应带亚麻帆布手套及鞋盖。熔化的绝缘胶应避免手对手传递。放在地上时要注意放平。 7、灌电缆头在高空进行时,下面不要站人。不准行人进入操作区。操作场地应设围栏,并有专人监护。盛装熔化的绝缘胶的容器必须用牢固的绳子拴住,由上面工作人员慢慢地往上拉,不能东碰西撞,下面工作人员应离开足够远..以免烫伤。浇入绝缘胶时,应

公路工程安全操作规程大全

安全操作规程山东蒙山路桥有限公司

目录 一、吊车安全操作规程 (1) 二、翻斗车安全操作规程 (3) 三、摊铺机安全操作规程 (3) 四、压路机安全操作规程 (5) 五、装载机安全操作规程 (6) 六、电工安全操作规程 (7) 七、电焊工安全操作规程 (10) 八、钢筋工安全操作规程 (11) 九、机动车司机安全操作规程 (14) 十、机械操作工安全操作规程 (16) 十一、机械维修工安全操作规程 (18)

一、吊车安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

电缆集团安全操作规程大全

电缆集团安全操作规程汇编 WORD文档,可编辑】【最新资料,总则安全生产保障员工的生命和财防止 和减少安全生产事故,、为了加强劳动保护,改善劳动条件,1 产安全,促进企 业健康、稳定、持续发展,制定本总则。安全生产,人人有责。企业各部门主持 工作的负责人在管理生产、经营工作的同时,2、必须负责管理本部门的安全工作。所有员工必须加强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,严格遵守 各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程。各级领导各部门必须建立健全并 层层落实安全生产责任制,加强安全生产监督管理。3、在计划、布置、检查、 总结、评比生产工作的同时,必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 安全第一,预防为主。企业实行公司级抽查,生产厂日检查,班组班检查的安全 检查、4制度,并建立安全检查记录,及时排除不安全因素和事故隐患。各部 门对安全生产管理部门下达的整改通知单,必须认真执行。管理制度以及安全 生产知对员工进行安全生产法律法规、5、各部门应当采取多种形式,识的宣传 和教育,提高员工的安全生产意识。各部门要定期开展安全活动,如安全生产知 识与技能的竞赛,消防演练,应急救援演练等等。变换工种的人员及三个月以 上休假复工的职工,实习人员、临时工、凡进厂的新工人、6、 必须经过公司、部门、班组三级安全教育,经考试合格方准上岗操作。经考试 合格后才能单、操作工必须熟悉机械设备性能、工艺要求和安全技术操作规程, 7 独操作。设备应做到定人定机定位,如操作非本人定岗的设备,须经有关部门 批准。特种作业人员必须经主管部门考核,持证上岗。、8. 9、凡机械传动设备,必须装有防护罩、保险装置、信号装置或危险牌示,不符 合上述安全要求的不准开机操作。 10、一切电气、机械设备的安装、调试及维修,一律由设备部门管理,非电工 人员不得擅自修装电气设备和线路。拖装临时线路,需经有关部门批准。机械设 备除操作人员做好一级保养外,其大、中修应由机修人员进行。未经设备部门批准,任何部门和个人,不准在机械设备上任意拆装和变动。 11、易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品,必须分类存放,妥善保管, 并设专人严格管理。 12、存在安全隐患的设施、场所、设备,必须悬挂警示标志,停止使用。专业 人员从事维修整改、排除故障的作业时应派专人监护并悬挂工作提示牌。严禁擅 自进入非安全地带进行生产作业操作,严禁使用有安全缺陷的设施、设备或工具。13、发生工伤、设备事故,必须立即启动应急救援预案,抢救伤者,保护现场, 及时报告所属部门及有关领导,组织有关人员及时召开事故分析会,找出原因,吸取教训,落实措施做到“四不放过”。 14、凡操作员工上岗,必须一律签订好《安全生产责任书》,否则不予上岗。

XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编 (第二版) XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月

前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结,是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物(设备)的安全关系,指导人们的安全行为,也体现着人与人之间的关系,而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效,监督检查严格细致,公司结合生产实际和客观情况变化,在各分厂、部室的大力支持和协助下,对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编(第二版)经公司审查批准,现予发布。希望每位员工认真学习,自觉遵守,不断规工作行为,确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月

目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) (一)机械 (5) (二)电气 (6) (三)登高作业 (6) (四)起重和交通运输 (7) (五)常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) (一)清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) (二)精梳、并条、粗纱 (14)

电力电缆安全作业规程

电力电缆安全作业规程 1.范围 本规定规定了公司电气人员在电力电缆作业时的安全管理 2.规范性引用文件 2.1《中华人民共和国安全生产法》 2.2《电力安全操作规程》GB26860-2011 2.3国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2.4中国电力投资集团公司《电力生产安全工作规程》 3.术语与定义 电力电缆作业:电缆的敷设、制作及安装。 4.电力电缆作业安全作业规定 4.1开工前准备工作: 4.1.1应编制施工方案及“三措”,经审核批准后办理工作票;并进行现场复查措施; 4.1.2电力电缆作业应设专职安全监护人,工作人员不得少于2人,并正确佩戴必要的安全防护用品; 4.1.3作业开始前,工作负责人应向作业组人员进行安全技术交底,交代紧急情况下安全撤离路线及方法; 4.1.4根据电力电缆作业性质,工作现场做好设备、地面及周边其它设备的有效防护、隔离工作。 4.1.5现场所使用工器具、材料、备品备件等物件应放置要整齐有

序,通道应随时保持畅通,地面应保持清洁; 4.1.6检查所使用工器具安全可靠,无触及人身伤害的危险; 4.1.7检查所使用安全用具应检验合格; 4.2电力电缆作业前的安全措施: 4.2.1拉开电力电缆进线、出线电源开关(有操作电源的须将操作电源拉开、二次插头拔下,开关拉至检修位置); 4.2.2高压电缆电源开关拉开后,合上接地刀闸; 4.2.3在所拉开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌; 4.2.4在电缆作业现场设“在此工作”标示牌,周围应设置围栏或遮拦,并挂设安全警示牌; 4.3电力电缆作业安全作业规定: 4.3.1电力电缆作业人员应严格遵守电力安全工作规程和公司相关安全作业规程; 4.3.2起重、高空、动火、受限空间、易燃易爆品作业应按照《起重安全作业规程》、《脚手架安全作业规程》、《高空安全作业规程》、《动火安全作业规程》、《受限空间安全作业规程》、《易燃易爆品安全作业规程》执行; 4.3.3任何人不得随意移动改变或现场安全措施及安全警示标; 4.3.4严禁进入作业区域以外的其它生产区域; 4.3.5工作现场工器具按定置摆放,随时清理垃圾和杂物,及时整理现场零乱物品,以免影响安全文明生产,甚至危及人身安全;

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

安全操作规程汇编(52篇)

******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施

目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工(司索工)安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)

第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200(H)型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷(液化气)汇流排安全操作规程 (127)

电力电缆工安全操作规程

编号:CZ-GC-05220 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力电缆工安全操作规程 Safety operation procedures for power cable workers

电力电缆工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、岗位安全职责 1.1负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养,对直流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、校验,并做好检查和保存好校验记录。 1.2负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容。 3.2作业前,检查电力电缆规格型号是否满足设计要求,制作电缆头工具准备是否齐全,检查喷灯油料或气是否满足施工需要。在

添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 3.3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。 4、安全操作规程 4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时,应设支架临时拉线。 4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上,顶升时,电缆盘盘轮离开地面不得小于100mm。 4.3盘轴应水平,电缆盘应保持在两支架的中央。 4.4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。 4.5应从盘的上部出缆,且电缆盘有制动措施。 4.6人工抬放电缆时,每人负重应适度并应有统一指挥,施工人员应用同侧肩抬运,拐弯时应站在电缆外侧,下坡跨越沟渠和拐弯处应设防护人员。 4.7穿越管道、过障碍处应有专人负责。 4.8挖电缆沟时施工人员须保持3~5m的距离,不宜采用掏挖的方法,在铁路附近及站场附近开挖时,作业人员应向施工负责人

道路施工各工种安全操作规程完整

各工种安全操作规程 中交路桥建设有限公司济青高速公路改扩建工程项目主体工程第四标段项目经理部

目录 1 普工 (1) 2 混凝土工 (2) 3 钢筋工 (3) 4 石工 (4) 5 木工 (5) 6 钳工 (6) 7 机修工 (7) 8 测量工 (8) 9 张拉工 (9) 10 吊装工 (10) 11 电焊工 (12) 12 气焊工 (13) 13 电工 (14) 14 起重机司机 (15) 15 运输车辆司机 (17)

1 普工 1.1 挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。 1.2 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不超过1.5米。 1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直,下方不得有人。 1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 1.5 使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,方准搬运。 1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米. 1.7 传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。 1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。

2 混凝土工 2.1 车子向料斗倒料,应有挡车措施。不得用力过猛和撒把。 2.2 灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。下面严禁站人,操作部位应该有护身栏杆。不准直接站在溜槽帮上操作。 2.3 推运混凝土,走道应铺平,道上不能站人。用吊车提升混凝土斗的周转处,应设工作平台。离地或离船3米以上,必须设栏杆或安全网。非指挥或开、关斗人员不得上平台。 2.4 盖梁、防震块等高处浇注混凝土,应有安全防护措施,在无防护措施时必须系安全带,遇六级以上大风应停止施工。 2.5 使用震动器应穿胶鞋。湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 2.6 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分:金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 11、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。 13、应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺

序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

电缆敷设安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电缆敷设安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电缆敷设安全操作规程(最新版) 1、电缆在装卸车时应采用三脚架或吊车。严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。 电缆装好车后,必须用结实的绳子将电缆固定牢固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。 2、电缆敷设时,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动灵活。电缆轴架起与放落时,必须保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。 3、电缆轴上保护板拆除后,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。 4、人力敷设电缆时的注意事项, (1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过35千克,一般每3.5米设一人,

(2)工作人员应带帆布手套,并站在电缆的同一侧, (3)转弯处工作人员必须站在弯曲的外侧,不准站在内侧,以防电缆拉紧时挤伤, (4)工作人员在墙洞、沟口、管口隔层敷设电缆时,距各口边最小间距应在1米以上。 5、熔化绝缘胶时,不准采用猛烈急火。熔化绝缘胶之容器不准用锡焊制成的容器,而应用气焊或咬口容器。容器须有盖、有嘴..以免绝缘胶溢出烫伤。搅拌电缆胶不要使用木棒。 6、熔化绝缘胶时必须设专人看守。工作人员应带亚麻帆布手套及鞋盖。熔化的绝缘胶应避免手对手传递。放在地上时要注意放平。 7、灌电缆头在高空进行时,下面不要站人。不准行人进入操作区。操作场地应设围栏,并有专人监护。盛装熔化的绝缘胶的容器必须用牢固的绳子拴住,由上面工作人员慢慢地往上拉,不能东碰西撞,下面工作人员应离开足够远..以免烫伤。浇入绝缘胶时,应站在上风处。 8、在环氧树脂电缆头的制备过程中,要烘干石英粉时,必须戴

路基施工安全操作规程

编号:SM-ZD-13665 路基施工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

路基施工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、路堑施工安全技术 1、路堑施工应保证排水通畅 开挖区要保持排水系统通畅,并与原排水系统相适应,排出的水不得危及路基、建筑物和农田;对边坡开挖过程中出现的地下水,要在采取了排水措施后方可继续施工;对于岩溶地区的岩溶水应进行治理,不得任意抽水或者堵塞出水口;堑顶为土质或含有软弱夹层的岩石时,天沟应及时铺砌或者采取其它防渗措施;天沟、侧沟等引、截水设施严禁设在未处理的虚碴、弃土上,要平顺、畅通。 2、要注意边坡的稳定问题 施工前后要对坡面、坡顶附近进行检查,有裂缝和坍方迹象或有危石、危土时要立即处理;开挖坡面要尽可能接近设计坡度,坡面要清理干净;不能处理而又对安全构成威胁时,要暂停施工并向上级报告。

岗位安全操作规程

公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料,落实保密制度,严格执行档案查阅制度,确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存,防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法,使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度,做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规,安全行车。 3、爱护车辆,及时排除故障,按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全,保证充分的休息时间,严禁疲劳驾驶, 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。

单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据,要求对客户资料、合同(包 括合同项下的单据备份)进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度,认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放,防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可,财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙,使用后立即上锁。

安全操作规程汇编84939

叉车安全操作规程 1.工作前 1.1司机开车前,应检查发动机水位、油位是否符合要求,并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题,应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后,检查各项仪表是否正常;发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使,并检查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、灵活;确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时,应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向;严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象,应停车检查,及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前,应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5、模具要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。 11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。 12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理现场环境。

电缆工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电缆工安全操作规程简易 版

电缆工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.电缆沟在未挖前,必须清楚地了解所经 过路线的地面或地下的设施(各种工业管道、下 水道、电缆交叉及废墙基、化粪池等),排除障 碍,清理杂物,进行测量放线,然后方可开挖 土方。在挖沟深度超过1.5米及土壤松散处, 必须加固支撑,避免塌方砸人。挖沟人员之间 的距离不能小于3米。挖沟前应做好防止交通 事故的安全措施。在挖出的土堆起的斜坡上不 得放置工具,材料等杂物。铁锹、镐头的手柄 不得松动腐朽或有虫蛀、断裂现象。有问题应 及时修理和更换,以免伤人。 2.电缆在装卸车时应采用三脚架或吊车。

严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。 电缆装好车后,必须用结实的绳子将电缆固定牢固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。 3.电缆敷设时,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动灵活。电缆轴架起与放落时,必须保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。 4.电缆轴上保护板拆除后,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。 5.人力敷设电缆时的注意事项: (1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过35千克,一般每3~5米设一人;

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