钢筋调直机安全注意事项
行业资料：________ 钢筋调直机安全注意事项
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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钢筋调直机安全注意事项
⑴操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。
⑵工作前必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固，电气设备是否完好，转动部分的润滑情况是否良好，安全防护罩是否安装齐全牢固。按规定清洁、润滑各相关部位。
⑶按所调直钢筋的直径，选用适当的调直块（调直模）、压辊槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5㎜，压辊槽宽度与所调钢筋直径相同。经调试合格，方可送料。
⑷在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
⑸当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。
⑹料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
⑺进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。
⑻设备工作时若出现异常情况，应立即停机检修。
⑼工作完毕后应切断电源，按规定对设备进行清洁和保养。
钢筋调直机安全环保作业操作规程
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1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固，整机固定牢固并保持水平位置。
2、作业前检查转动部件的润滑情况，并检查各运转部位是否灵敏。
3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向一致，开车试运行后无异常方可使用。
4、停机后，打开上盖，把钢筋压直从进口处穿入机内，从转笼的对应压轮之间穿过，穿出出口处，然后调整转笼中的两个螺栓调整中心，使压轮把钢筋压弯到适量曲度，上紧调整螺栓，盖好盖子，即可启动作业。
5、为了提高效率，当钢筋吐出6-10米后，可人工牵引前进，牵引人应听从操作人员指挥，不得任意牵拉。
6、严禁在机器转动时插入钢筋，在工作时一定要安全接地，确保安全。
7、设备在运行期间，其它无关人员禁止进入设备运行的危险区域。
8、设备维修期间应断开设备的电源开关，防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也需断开设备电源。
9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。
10、实行三定一包制，即定人、定机、定岗位，作业司机负责整机的保养工作。
11、机器在使用期间如有故障不能排除，及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。
12、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器，如发现有违反以上规定者第一次口头警告，第二次罚款50元，第三次罚款200元，三次以上将给予除名处理。
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行业资料
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(建筑工程安全)各分项工程、施工机具安全技术交底
（建筑工程安全）各分项工程、施工机具安全技术交底
土方工程安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产纪律。 2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土，前后操作人员间距不得小于2-3米，堆土要在坑、槽边沿1米以外， 且高度不得超过1.5米。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且 不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8、不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程 要求。 9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土 机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。 11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在汽车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、基坑四周必须设置1.5米高护拦，要设置一定数量临时上下的施工楼梯。 14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
16、在开挖基坑前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中 的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 17、在基坑开挖时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 18、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖不得将松土回 填，以免影响基础质量。 19、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地 面堆载超荷引起土体位移，板桩位移或支撑破坏。 20、挖土机械不得在施工过程中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 21、开挖土方必须有挖土令。 交底人：接受交底人： 交底日期：年月日 搅拌机使用安全技术交底 1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起后轮抽，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，并设防护栏杆。 2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应校验搅拌筒转速是否适合，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传运轮的比例。 3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。 5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如JZ350型砼搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防
波纹管制管机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 波纹管制管机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9380-58 波纹管制管机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、成形轧辊调整时，请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小，并造成压力过大，使电机负荷过重影响效率，长时运作还易烧电机。 2、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。 3、螺旋套的位置，舌口应在模头圆弧最高点，当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。 4、缠绕钢带时，用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。 5、翻边轮放置，轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm，调整时勿太用力，以免轮尖挤压钢带压裂。 6、压边轮紧贴钢带，使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧，调整压边轮也勿需太大力，以免易压裂或压蹦翻边轮。
7、压花轮与直齿轮，应根据折扣边的角度，放置轮走向与边的角度应基本一致，调整时以压紧、有明显压痕即可。 8、压紧轮，根据扣好压边的边沿，角度稍微向右摆，力度以手力扭紧，出管时再根据情况调节。 9、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭，以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。 10、接驳钢带 （1）钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳，两端搭接约3～4cm并对齐两边，用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3mm及中心点，焊8～9个点为宜。 （2）手工接钢带时接头口要剪平，并剪掉尖角（5×45°），然后折约5mm长度，两边接头对扣并锤平紧贴，把固定弹簧两端的螺杆松开，穿好钢带后在上紧，此接法再过轧辊时要缓慢，切忽快速以免脱扣。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
钢管焊接与切割施工安全技术交底[详细]
2.3.2钢管焊接与切割施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内. 2. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场. 3. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业. 4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事焊接作业. 5. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求. 6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定. 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴.现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全,作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证.作业人员持用火证后,方可焊接作业. 8. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求： (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套. (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服. (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具. (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙. (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式. (6) 施焊中,利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等. (7) 在仰焊、切割等操作中,必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷. (8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜,登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带,辅助人员应佩戴类似的眼保护装置. (9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能.电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉,积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋. (10) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品.在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋. 9. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80厘米,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人.作业时,应设专人值守.高处作业搭设作业平台,并符合下列要求： (1) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责. (2) 在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台. (3) 脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连. (4) 作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠. (5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固.
缝合(套口)机安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 缝合(套口)机安全操作规 程简易版
缝合(套口)机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、上班前由主管师傅负责开电源总制，检查机器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源，防止电流冲击而烧毁电机，机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入，防止撞针或跳针而断针。 4、生产过程中要对准记号，不要套错横行，离边，对花位不符。 5、注意领贴口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起“锄外
眼”，大针升高或弯曲引起“锄高，坼线后漏眼”。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”。 8、要经常清洁机位的污迹及经常加油，让机器运转更加顺畅。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
缝合(套口)机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9821 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 缝合（套口）机安全操作规程正式样本
缝合（套口）机安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、上班前由主管师傅负责开电源总制，检查机 器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源，防止电流冲击 而烧毁电机，机器运转过程中如发现有异常响声应及 时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入，防止撞针或跳针 而断针。 4、生产过程中要对准记号，不要套错横行，离 边，对花位不符。 5、注意领贴口要平均，防止骨位起蛇，缝线太
松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起“锄外眼”，大针升高或弯曲引起“锄高，坼线后漏眼”。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”。 8、要经常清洁机位的污迹及经常加油，让机器运转更加顺畅。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
钢筋调直机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋调直机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢筋调直机安全操作规程(最新版) 1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。 2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。 4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。 5、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 6、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴线制手套操作。
7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。 8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。 9、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
码布机安全生产操作规程及其他操作规范
码布机安全生产操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责检修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。 2.缝头工安全生产操作规程 1.缝头前先检查电源线、传动装置及电气是否完好，待安全可靠后方可工作。 2.机上电气不准随便拆卸，如遇故障通知机电工修理。 3.缝头机移动时必须先断电源后移动，发现马达、脚踏开关失灵立即停机修理。 4.在缝头过程中，如果碰到断针处理时要切断电源。 5.缝头工工作位置应避开布车、步堆，以防碰伤。 6.定期对缝纫机进行擦拭保养、使用时不无故损坏或带病操作。 3、烧毛机落布工安全生产操作规程
1、开机前接到联系铃后，应再次检查设备是否完好，开机前的准备工作是否做妥，人员是否离开火口，在一切正常情况下，回铃开机。 2、严禁在轧车进布处进行危险操作，严禁戴手套操作触摸机台运转部位。 3、保持机台灭火装置、消防水阀完好，发现损坏及时通知。 4、做清洁检查，设备穿导带或引布不得少于二人，站立位置必须有固定的立足点，不站在传动或转动的装置上。 5、遇到着火立即停机，迅速将火扑灭，如火势往落布方向燃烧应立即将布撕断，防止火烧到布车内。 6、调整布车时要及时、平稳，不得用力过猛，以防撞损设备撞伤员工撞破布。 7、推布车时，注意脚下路滑，地面积液及时打扫干净。
钢筋调直机安全操作规程标准范本_1
操作规程编号：LX-FS-A38841 钢筋调直机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋调直机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。 2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。 4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持
桩机安全操作规程
桩机安全操作规程 1、作业场所距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压不得超过额定电压的10%。 2、施工场地应做到“三通一平”，避开空中高压线、地下管道、水、电缆、光缆线，施工人员必须佩带安全帽，超过6级风力应停止作业。 3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 4、起落塔架时，电工、维修工必须在场，先检查电器开关、机械运转是否灵便，无安全隐患方可启动，且先活动起放油缸。无关人员禁止接近，四周做好警戒，司钻不得离开操作室。 5、安装前，检查并确定钻杆及各部位无变行；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。 6、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节向下安装。不得将所需钻杆长度在地面全部接好后一次起吊安装。 7、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书的规定配备。 8、安装动力头、钻具、护筒、拆塔等螺栓时，要用“尖头扳”，严禁用手探摸。操作时，应将“尖头扳”插进中间孔内，待安装两条以上螺栓时方可拔出。 9、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关的指针应相同，不同时，采用频率转换开关以转换。 10、桩机应放平坚实，启动前检查确认桩机各部件连接牢固。 11、启动前，应将操纵杆放在空挡位置，启动后，应作空运转实验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 12、施钻时，应先将钻杆缓缓放下，使桩尖对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过电流限制时，应放慢钻进速度。 13、钻孔时，当桩机出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动时，应立即停钻，经处理后，方可继续下钻。 14、桩机作业时，应防止电缆被缠入钻杆上。 15、钻进时，严禁用手清理螺旋叶片上的泥土。发现紧固螺丝松动时，应立即停钻，在紧固后方可继续作业。 16、作业后应将钻杆及桩尖全部提升孔外，先清除螺旋叶片及钻杆上的泥土，再将钻杆及桩尖放下接触地面，各部位制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。 17、钻塔上进行维修作业时，塔下严禁站人，以防工具、配件落下伤人。上塔人员必须佩带安全带，并固定在可靠位置。且有人监护，杜绝因钢丝绳掉道而人上去的恶性事件发生。 18、经常性检查桩机各部件运转情况，如：大小绞车、钢丝绳、轴套、螺丝、电机、变速箱、卡扣等，如发现破损情况，立即维修或更换。 19、爬车时，必须预留10m长空余电缆，前后腿不宜抬得过高，不超过0.2m，并垫平轨道。收腿时，先收两条后腿，再收前腿。 20、在泥泞场地施工时，底盘、大腿必须垫平，尤其有浮、虚土时，必须压实，且收腿要慢。确认受力地面坚固、平稳，方可行车。 21、在泥泞场地施工时，电缆尤其是接头处，严禁置于地面，必须架起或移至干燥处。 22、雨雪天气进行塔上维修，必须穿胶鞋，鞋底干净。清除塔架上的冰雪积水方可作业。 搅拌机安全操作规程 1、搅拌机操作人员必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作。 2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，腿用方木垫实、水平，操作台应保持整洁。 3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”其检查内容： （1）每日上班前检查钢丝绳，离合器，制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车，经2～3分钟运转，无异常声响后，方可正式操作。 （2）操作人员不得擅离岗位，应随时观察，如发现不正常现象或异常音响，应将搅拌机茼内存料放出停机拉闸断电后进行检查修理，且有人监护。
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机安全操作规程 1适用范围 本作业指导书适用于电动套丝机的操作。 2危害因素 2.1操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。 2.2发生漏电、触电、灼伤事件。 3套丝前的准备 3.1检查、调节冷却润滑油量。 3.2按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。 4开机 4.1加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。 4.2工件夹装 421松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。 4.2.3在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。 4.3套丝操作 4.3.1扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。 4.3.2必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头靠近管子。 4.3.3在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。 4.3.4放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。 4.4退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。 4.5松开前、后卡盘，取下加工工件。 4.6套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。 5作业完毕后，关闭套丝机开关，切断总电源，清理场地。 6套丝机运行中的维护 6.1必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油，并且油路畅通。每使用 8-12 h,应清洗油杯，确保润滑油的清洁。 6.2当一块板牙损坏时，必须同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。 7套丝注意事项 7.1在板牙与管子接触时，旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3-4牙为止。 7.2必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝，就会造成板牙头与前卡盘相撞，损坏机器。 7.3套丝工件长度不得小于10 emo工件长度较大时，需加装辅助托架，以免工件甩弯伤人。 8安全注意事项
钢筋调直机安全注意事项
行业资料：________ 钢筋调直机安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
钢筋调直机安全注意事项 ⑴操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。 ⑵工作前必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固，电气设备是否完好，转动部分的润滑情况是否良好，安全防护罩是否安装齐全牢固。按规定清洁、润滑各相关部位。 ⑶按所调直钢筋的直径，选用适当的调直块（调直模）、压辊槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5㎜，压辊槽宽度与所调钢筋直径相同。经调试合格，方可送料。 ⑷在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 ⑸当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。 ⑹料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 ⑺进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。 ⑻设备工作时若出现异常情况，应立即停机检修。 ⑼工作完毕后应切断电源，按规定对设备进行清洁和保养。 钢筋调直机安全环保作业操作规程 第 2 页共 4 页
1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固，整机固定牢固并保持水平位置。 2、作业前检查转动部件的润滑情况，并检查各运转部位是否灵敏。 3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向一致，开车试运行后无异常方可使用。 4、停机后，打开上盖，把钢筋压直从进口处穿入机内，从转笼的对应压轮之间穿过，穿出出口处，然后调整转笼中的两个螺栓调整中心，使压轮把钢筋压弯到适量曲度，上紧调整螺栓，盖好盖子，即可启动作业。 5、为了提高效率，当钢筋吐出6-10米后，可人工牵引前进，牵引人应听从操作人员指挥，不得任意牵拉。 6、严禁在机器转动时插入钢筋，在工作时一定要安全接地，确保安全。 7、设备在运行期间，其它无关人员禁止进入设备运行的危险区域。 8、设备维修期间应断开设备的电源开关，防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也需断开设备电源。 9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。 10、实行三定一包制，即定人、定机、定岗位，作业司机负责整机的保养工作。 11、机器在使用期间如有故障不能排除，及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。 12、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器，如发现有违反以上规定者第一次口头警告，第二次罚款50元，第三次罚款200元，三次以上将给予除名处理。 第 3 页共 4 页
坡口机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A23737 坡口机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
坡口机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、坡口机操作人员必须经专业培训，考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件，如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前，严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中，操作人员不得面部正
对刀口。 7、坡口机在转动过程中，严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时，应分工明确，并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时，必须用起重机械，并由专人指挥。 10、坡口机在转动时，严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时，禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中，如遇非正常停电，应立即切断电源开关，退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况，必须立即停车处理。
钢筋调直机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD111 钢筋调直机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD111 2 / 2 钢筋调直机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 适用范围 本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋调直机作业。 2 主要内容 2.1机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。 2.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。 2.3钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 2.4短于2m 或直径大于9mm 的钢筋调直，应低速加工。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
电动套丝机安全操作规程
编号：SM-ZD-43008 电动套丝机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电动套丝机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 适用范围 本作业指导书适用于电动套丝机的操作。 2 危害因素 2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。 2.2发生漏电、触电、灼伤事件。 3 套丝前的准备 3.1 检查、调节冷却润滑油量。 3.2 按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。 4 开机 4.1 加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。 4.2 工件夹装
4.2.1 松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。 4.2.2 用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。 4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。 4.3 套丝操作 4.3.1 扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。 4.3.2 必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头靠近管子。 4.3.3 在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。 4.3.4 放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。 4.4 退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。 4.5 松开前、后卡盘，取下加工工件。 4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。
缝合(套口)机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD850 缝合（套口）机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
缝合（套口）机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上班前由主管师傅负责开电源总制，检查机器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源，防止电流冲击而烧毁电机，机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入，防止撞针或跳针而断针。 4、生产过程中要对准记号，不要套错横行，离边，对花位不符。 5、注意领贴口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起“锄外眼”，大针升高或弯曲引起“锄高，坼线后漏眼”。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”。
8、要经常清洁机位的污迹及经常加油，让机器运转更加顺畅。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
钢筋机械操作安全技术交底.docx
钢筋机械操作安全技术交底 1．使用钢筋调直机应遵守以下规定： (1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直 筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。 (2)按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直 径大于9mm的钢筋应低速进行。 (3)在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严 禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。 (4)喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。 (5)机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。 (6)圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机 处理。 (7)已调直的钢筋、必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随 时清理堆放整齐。 2．使用钢筋切断机应遵守以下规定： (1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹， 刀架螺栓紧固．防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙．调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。 (2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一 次切断时，总截面积应在规定范围内。
(3)切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 (4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢 筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 (5)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 3．使用钢筋弯曲机应遵守以下规定： (1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯铀、成 型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运 转正常后，方可作业。 (2)操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要 和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。 (3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停— 反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。 (4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严 禁在运转时加油或清扫。 (5)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的 规定。 (6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 4．使用对焊机应遵守下列规定： (1)对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并 列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控
电动缝纫机安全操作规程
缝纫机安全操作规程 一、准备工作： 1、将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者相对 二、调整： 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 （一）、要使上下线张力平衡。 1．上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下（要保证每步有效）这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2．梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对（机器上一般有图）。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3．向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4．放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5．轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。（二）、针位对。
主要是装针时，针的平面向前，并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。 四、操作注意事项： 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位，也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则： 1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时，请及时关机。 3、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。 4、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养 六、电动缝纫机安全操作规程 1.工作前，必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。 2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员，要将长头发盘起来或放在帽子里面。 3.设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。 4.不论设备是否运转，严谨乱动设备零部件和配套装置。 5.操作时，缝纫机必须进行试运转；确认安全正常后，方可操作。 6.用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。
机加工安全操作规程
机加工安全操作规程 1、上岗前，必须穿好工作服，扣紧袖口，必须戴工作帽、戴护目镜，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。 2、未能了解机床性能或未经工作安排，不得任意启动机床进行工作。 3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可靠。 4、卡盘搬手和刀架搬手用完后必须取下严禁带搬手运转车床。 5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。 6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开车。 7、开车前必须注意下列事项： （1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。 （2）检查各手把是否已放在一定位置。 （3）一切防护装置必须盖好，装牢。 （4）不准把刀具先切在工件上再开车。 （5）把开车前的一切准备工作做好后必须仔细检查一遍才能开车。8、开车后必须注意下列事项： （1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要靠在机床上。 （2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。
（4）切削时头不要与工件太接近，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。 （5）机床运转时不可变换速度。 （6）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。（7）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告生产负责人，及时处理。 （8）机床开车后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。9、工作时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停车就离开工作地点。 10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。
手提式切割机安全技术交底_最新版
安全技术交底表编号工程名称泸州西南商贸城二期 施工单位四川省第十一建筑有限公司交底部位手提式切割机工 种 木工 安全技术交底内容 一、切割前准备 1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完整性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业必须有足够的照明亮度。 3、使用前先打开开关，空载试转几圈，待确认安全无误后方可使用。 4、操作前必须查看电源与设备铭牌上的常规额定220V电压相等，以免错接到380V的电源上。 二、切割时注意事项 1、严禁疲惫、酒后进行操作。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。 3、加工工件必须要加持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 4、严禁在钢锯片平面上，修磨工件，防止砂轮片碎裂。 5、切割时操作者偏离钢锯片片正面，并带好防护眼镜。 6、严禁使用已有残缺的钢锯片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 7、中途更换新切割片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片崩裂发生意外。 8、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 9、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时要切断电源。 10、防护罩损坏或不到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 11、出现有异常声音，应立即停止检查；维修或更换配件前先切断电源，并等锯片完全停止。 12、使用切割机如在潮湿的地方进行时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 13、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周边环境的清洁。 14、特别强调专人专用圆盘据作业，固定人员严格操作程序。 交底人签名 交底时间 接 受 交 底 人 签 名