河北旭阳焦炉炉型比较新
国内6m焦炉炉型简介
顶装
侧装煤捣固
引进日本、鞍山焦耐院消化设计
武汉科技大学设计研究院
设计单位
鞍山焦耐院
鞍山焦耐院
鞍山焦耐院
中冶焦耐
国内多家大型焦化厂
宝钢二期
安徽淮北临涣焦化公司等
新兴铸管（安徽芜湖）
宝钢
河南中鸿、京宝焦化公司等
应用厂家
国内6m焦炉炉型简介
目前国内正在生产和建设的炭化室高6m焦炉炉型有多个设计版本，按装煤方式不同，可分为顶装煤常规焦炉和侧装煤捣固焦炉。现将6m焦炉炉型及工艺参数简介如下表所示：(供稿人:洪叶发芜湖新兴铸管焦化部焦化专业工程师)
炉型
JN60-82
JNX60-87
JN60-6
JN60-8
新日铁M型
WKD6050D
5650
5650
平均宽
450
450
450
470
450
500
炭化室尺寸（mm）
锥度
60
60
60
50
60
30
中心距
1300
1300
1300
1300
1300
1400
炉墙厚度
100
100
100
95
100~120
100~120
中心距（mm）
480
480
480
480
500
480
立火道
个数
32
32
32
32
3005
1005
775
805
双联火道、废气循环下喷复热
双联火道、废气循环下喷复热、下调
双联火道、废气循环下喷复热
双联火道、废气循环下喷复热
焦化企业的质量管理
企业研究Business research总第414期第24期2012年12月给每个员工提供平等竞争的机会。
例如，“海底捞”一直坚持一种平等主义，“海底捞”的所有店长、小区经理都是来自企业的底层，极少有空降人员。
三、新形势下怎样兼顾企业的经济利益和企业社会责任企业只有树立了良好的品牌形象，才能取得消费者的信赖，从而更有效地达到经济目标。
因为企业有目的、有计划地主动承担对员工、消费者和对社区的社会责任，其结果是企业在创造利润的同时，获得了良好的品牌形象和社会赞誉，实现企业与社会的共同可持续发展，进而实现企业利益和经济社会发展的双赢。
（一）把社会责任当做战略性资产进行管理企业应该承担社会责任已经成为不争的事实，这点无需过多的讨论。
很多企业也在积极地“做好事”，如慈善活动、捐赠、社区参与等等，但是，并不是每个公司都知道怎么更聪明或更有效的“做好事”。
战略性资产是指“能够产生竞争优势的一组独特资源与能力”。
资源与能力是企业竞争优势的最终源泉。
从战略管理的角度，根据企业使命、目的或目标的要求而制定和实施的战略性社会责任活动，具有很强的方向性和目的性。
这些战略社会责任活动得到优先安排并在未来产生长期受益，有利于企业形成长期的竞争优势，能支持企业的核心业务，从而有效地实现企业的使命。
（二）怎样把企业社会责任的管理上升的战略角度一般而言，战略性资产的专用化水平越高，企业从其获得的竞争优势持续的时间越长，企业就应该对那些具有专用化水平的战略性资产进行投资。
企业社会责任绩效是竞争对手难以效仿并且属于企业专用的战略性资产。
对企业社会责任绩效进行管理和投资是企业的重要战略决策，同时也是达到企业的长期竞争优势的关键点。
参考文献：[1]王慧中.企业文化地图.未来商战决胜之道[M]机械工业出版社2011.[2]陈洪玮.企业文化管理要素及其对企业绩效的作用[M]中国财政经济出版社2010.[3]肖峰.企业文化[M]中国纺织出版社2010.一、前言随着市场经济的发展，企业之间的竞争尤其是焦化企业的竞争已经转入了高效率、低成本、有品质的全面发展时代。
焦炉炉型分类
焦炉炉型分类焦炉是冶金和化工行业中常见的设备，用于生产高质量的焦炭。
根据不同的生产需求和工艺特点，焦炉可以分为多种类型。
本文将就焦炉炉型分类进行详细介绍。
一、按照结构形式分类1.立式焦炉立式焦炉是指筒体与地面垂直的一种结构形式。
它主要由筒体、加料装置、出料装置、风道系统、冷却系统等组成。
立式焦炉具有结构简单、操作方便等优点，但因其筒体高度较大，会增加生产难度和安全风险。
2.水平焦炉水平焦炉是指筒体与地面平行的一种结构形式。
它主要由筒体、加料装置、出料装置、风道系统、冷却系统等组成。
水平焦炉相对于立式焦炉来说，具有占地面积小、操作方便等优点，但因其筒体长度较大，会增加生产难度和安全风险。
3.倾斜式焦炉倾斜式焦炉是指筒体与地面呈倾斜状态的一种结构形式。
它主要由筒体、加料装置、出料装置、风道系统、冷却系统等组成。
倾斜式焦炉相对于立式焦炉和水平焦炉来说，具有结构紧凑、操作方便等优点，但因其筒体倾斜角度较大，会增加生产难度和安全风险。
二、按照工艺特点分类1.非恒压焦炉非恒压焦炉是指在生产过程中，筒体内部的压力不稳定，并且无法控制的一种类型。
它主要用于生产低质量的焦炭，具有生产效率高、成本低等优点。
2.恒压焦炉恒压焦炉是指在生产过程中，筒体内部的压力稳定，并且可以通过调整风量和排气量来控制的一种类型。
它主要用于生产高质量的焦炭，具有产品品质好、节能环保等优点。
3.间歇式焦炉间歇式焦炉是指在生产过程中，每次只加入一定数量的原料，在原料完全转化为焦后再进行出炉，然后再加入下一批原料的一种类型。
它主要用于生产高质量的焦炭，具有产品品质好、能耗低等优点。
4.连续式焦炉连续式焦炉是指在生产过程中，原料不断地加入和转化为焦，同时焦炭不断地出炉的一种类型。
它主要用于生产大量的焦炭，具有生产效率高、成本低等优点。
三、按照操作方式分类1.手工操作焦炉手工操作焦炉是指在生产过程中，需要人工进行加料、出料等操作的一种类型。
它主要用于小型冶金企业或者在资源匮乏地区使用，具有投资成本低、操作简单等优点。
河北旭阳焦化有限公司甲醇项目-旭阳集团
定州天鹭新能源有限公司甲醇二车间解析气风机拆装技术协议甲方：定州天鹭新能源有限公司乙方：2016年3月日经过友好协商，定州天鹭新能源有限公司（以下简称甲方）同（以下简称乙方）就甲醇二车间解析风机拆装达成以下共识：一、工程内容及技术要求1.工程内容2#解析气风机拆装：风机总重约：850公斤2.技术要求拆卸：2.1拆除风机和电机的联轴器。
2.2拆下风机进口的软连接并加上盲板。
2.3拆下风机出口与消音器的连接处并在消音器一侧加上盲板。
2.4风机由基础上移至风机厂房北门口外并装到运输车辆上。
安装：2.1风机维修完毕返回后由运输车辆上移至风机基础上固定好。
2.2风机和电机对中完毕后连接好联轴器。
2.3恢复好进口软连接和出口消音器连接。
二、施工工期及双方责任义务1.合同签订后，甲方在施工前72小时通知乙方，乙方需及时组织人员按时抵达甲方现场进行施工。
2.甲方根据现场生产实际情况为乙方提供施工便利条件：包括置换提供必要的工具件等。
3.具备施工条件后，乙方以上工程工期时间为小时4.由于甲方原因造成乙方不能按时完成施工的，乙方不负责任。
5.施工期间，乙方必须严格按照施工规范进行施工，吊装设备、指挥吊车必须由专业人员操作指挥，禁止违章操作、野蛮施工。
由于乙方违章作业发生事故的，甲方不承担责任。
6.乙方有义务根据甲方要求合理安排加班；乙方有义务遵守甲方厂规，违反规定乙方自负。
7.乙方负责施工期间的安全，出现安全事故乙方负全部责任；由于安全事故对甲方生产造成损失，乙方承担全部责任。
8.甲方负责对系统进行整体置换，置换合格后乙方才能施工。
9.动火时乙方注意对动火区域进行保护，防止火星飞溅引起火灾事故。
.10.由于乙方自身原因造成设备、部件等损坏情况发生的，乙方负责。
11.若乙方不能在规定时间内完成检修内容，每延迟一小时，经济处罚1000元。
三、验收1.项目施工完毕，设备安装符合相关规范为合格。
2.验收合格后，甲方在验收记录上签字确认。
中煤旭阳以热定产供暖方案
中煤旭阳2018-2019年供暖方案旭阳安能2018—2019年取暖季供暖面积520万平方米。
旭阳安能供热来源为中煤旭阳焦化煤气冷却系统初冷器上段循环水、焦化系统下段循环水、以及金牛旭阳、卡博特旭阳、邢台旭阳化工、中煤旭阳余热蒸汽。
中煤旭阳焦化系统提供初冷器上段为65℃热水，初冷器热水送至旭阳安能首站与旭阳安能供暖水通过板式换热器换热，换热后初冷器热水从65℃降至50℃换热后返回中煤旭阳初冷器系统继续与焦炉来的荒煤气进行换热，如此往复，形成连续的热源供应。
中煤旭阳二系可提供65℃循环水1011t/h，三系焦化系统提供65℃循环水1195t/h，四系焦化可提供65℃循环水1195t/h，此部分循环水可供暖面积为130万平米。
中煤旭阳下段循环水热源为循环水同下段煤气、以及煤气净化系统其他介质。
此部分循环水吸热后温度为35℃，不能直接用于供暖，需配入蒸汽，利用热泵将循环水用于供热，供热后温度降至27℃返回焦化系统。
在二三四系满负荷的情况下，二系焦化系统可提供低温循环水1616t/h，三系焦化可提供低温循环水2546t/h，四系焦化可提供低温循环水2546t/h。
此部分低温循环水需搭配140t/h蒸汽使用。
受一系焦化限产影响，中煤旭阳外供卡博特旭阳、金牛旭阳煤气量减少，卡博特旭阳、金牛旭阳副产蒸汽量减少进而外供余热蒸汽减少。
中煤旭阳一系焦炉停产后，一系烟道气余热蒸汽停产，15MW发电蒸汽、合成氨蒸汽由于装置停工不再副产蒸汽，园区蒸汽来源减少，供暖用蒸汽只能通过干熄焦发电用蒸汽满足供暖需求。
而干熄焦发电蒸汽、卡博特旭阳、中煤旭阳、邢台旭阳化工各公司的副产蒸汽均受中煤旭阳焦化系统外供煤气的影响。
在二三四系焦化满负荷时各系统的副产蒸汽及循环水系统刚好满足旭阳安能目前的供暖需求。
若焦炉少量限产，在保证供暖面积的同时，供暖温度将会受到一定的影响，若大幅度限产势必会影响供热质量。
蒸汽系统平衡情况见表1：表1 1-3#炉停产后蒸汽平衡单位：t/h项目自产消耗外供外购备注卡博特旭阳50 35 15发电后蒸汽15 15煤化工15 15中煤旭阳余热锅炉20 20SNG 5 5 焦化65 65 三系干熄焦80 80四系干熄焦80 80邢台旭阳化工60 30 30旭阳安能集中供热140 140。
河北旭阳焦化有限公司甲醇项目-旭阳集团
定州天鹭新能源有限公司甲醇二车间四系3#焦炉气压缩机检修技术协议甲方：定州天鹭新能源有限公司乙方：2018年月日经过双方友好协商，定州天鹭新能源有限公司（以下简称甲方）同（以下简称乙方）就甲方四系6M40-356/32型焦炉气压缩机3#机检修达成如下协议：一、工程内容及技术要求（一）工程内容1.焦炉气压缩机1.1.检查压缩机三个一级气缸、一个二级气缸、一个三级气缸、一个四级气缸的进、排气阀门的使用情况，对损坏、密封不严的气阀应进行修理或更换。
1.2.检查压缩机各级气缸的支撑环、活塞环使用情况，对不符合技术要求的支撑环、活塞环进行更换。
1.3.检查清洗各级气缸镜面，测量各气缸的缸径、椭圆度及镜面的磨损程度，并作好记录，超差修复或更换。
1.4.检查各级活塞及活塞杆的使用情况，磨损超差应进行更换，并作好记录；检查活塞杆大螺母是否松动，必要时进行紧固。
1.5.检查压缩机各地脚螺栓、缸体连接螺栓是否松动，必要时进行紧固；检查调整曲轴箱、中体、气缸水平度在技术要求范围内（曲轴箱调整与否在乙方测量后由甲方确定是否调整，乙方可以根据是否调整曲轴箱分别报价）。
1.6.检查各缸体填料、刮油环的使用情况，不符合技术要求的进行更换；检查疏通填料函的冷却系统，保证循环水畅通，达到冷却效果。
1.7.检查、清理各个气缸水夹套、端盖水夹套内淤泥、杂质等杂物，提高气缸换热效果。
1.8.调整各个气缸与活塞的止点间隙，确保一级、二级、三级前后止点间隙在4±1mm之内，四级前后止点间隙在3±1m m之内并作好记录。
1.9.检查各十字头滑履磨损情况，测量各个滑履与中体的径向间隙，调整在0.230～0.356m m之内，并做好记录。
1.10.测量各个连杆小头瓦与十字头径向间隙，调整间隙在0.128～0.208mm之内，并做好记录。
1.11.检查6付主轴瓦、6付连杆大头瓦的使用情况，发现轴瓦存在划伤、砂眼、烧研等缺陷时，应更换；检查主轴颈、曲拐颈的使用情况，测量各部分轴颈尺寸并记录；检查、处理曲轴接触面上的缺陷；调整各个轴瓦间隙尺寸在0.20～0.324mm之内，轴瓦与轴颈的接触应均匀、接触面积达到70%以上，并作好记录。
焦炉炉型介绍
焦炉炉型介绍一、JN型焦炉JN型焦炉种类繁多，有两分式、下喷式、侧入式及捣固式等不同类型，具有代表性的有JN60型焦炉、JN55型焦炉和JN43型焦炉。
1．JN60型和JNX60型焦炉JN60型焦炉为双联火道、焦炉煤气下喷、废气循环、复热式顶装焦炉。
炉体结构特点是：蓄热室主墙宽度为290mm，采用三沟舌结构：单墙宽度为230mm，采用单沟舌结构。
斜道宽度为120mm。
边斜道出口宽度为120mm，中部斜道出口宽度为96mm。
这样，即可大量减少砖型，又可提高边火道温度。
有些焦炉采用高低灯头结构。
炭化室墙的厚度上下一致，均为100mm。
炭化室墙面采用宝塔砖结构。
炉头采用硅砖咬缝结构，炉头砖与保护板咬合很少。
燃烧室由16对双联火道组成。
在装煤孔和炉头处的炭化室盖顶用粘土砖砌筑，以防止急冷急热而过早地断裂。
其余部分均用硅砖，以保持炉顶的整体性及严密性。
炉顶装煤孔和上升管孔的座砖上加铁箍。
炉头先砌并设灌浆孔，以使炉顶更为严密。
炉顶由焦炉中心线至机、焦两侧炉头，有50mm的坡度，以便排水。
焦炉中心线处的炉顶厚度为1250mm，机焦侧端部的炉顶厚度为1200mm。
JNX60-87型是1987年专为宝钢二期焦炉而设计的下调式焦炉。
它的外形和基本尺寸与JN60型焦炉相同，亦为双联火道，焦炉煤气下喷，废气循环、复热式顶装焦炉。
其不同之处是蓄热室分格。
其优点是气流分布均匀，热工效率高；火道温度调节是在地下室通过蓄热室篦子砖上的可调节孔调节，因此调节简便、准确、容易。
其缺点是蓄热室结构复杂、砌筑困难；如格子砖堵塞，则不易更换，因此未推广使用。
在总结了宝钢二期焦炉生产经验的基础上，经现场结合，我院又新设计了JNX60-2型下调式焦炉在宝钢三期焦炉上使用。
其设计作了许多改进，选用了新材质，改善了炉头加热和操作环境。
2．JN55型焦炉JN55型焦炉炉体结构特点是，每个炭化室下面有两个宽度相同的蓄热室，在蓄热室异向气流之间的主墙内设垂直砖煤气道，单墙和主墙均用带沟舌的异型砖砌筑，以保持其严密性。
河北旭阳焦化有限公司干熄焦余热余压发电项目过滤器技术协议
河北旭阳焦化有限公司干熄焦余热余压发电项目过滤器技术协议河北旭阳焦化有限公司2018年2月6日技术协议甲方：河北旭阳焦化有限公司乙方：经双方共同协商，就河北旭阳焦化有限公司干熄焦余热余压发电项目过滤器设备供货技术要求达成如下协议：一、供货日期2018年6月30日前货到现场。
二、供货范围本项目循环水旁滤系统共2台全自动过滤器，单排布置。
一旦中标后，承担与本工程的设计单位进行设计配合工作。
三、技术参数：过滤水量Q=100m3/h 进水压力为0.35MPa工作压力为常压进水悬浮物≤40mg/L出水悬浮物≤5mg/L 过滤速度为10m/h过滤精度：2-200um 反冲洗强度14-15L/s. m2 返洗时间4-5min外形尺寸：直径为3600mm，高为5200mm（厂家定）进水管径为DN150 出水管径为DN四、技术及质量要求：.结构配置形式及技术要求1、结构型式：立式结构,采用无阀滤池的反冲洗原理，过滤器内设反冲洗水箱,用滤后水反冲洗。
2、过滤器罐体：外形尺寸：Φ3600×5200材质:碳钢防腐，外壳厚度≥δ10mm，其它厚度δ6～12mm3、滤料：过滤层：厚度600mm，石英砂,粒径0.5～1.2支撑层：厚度400mm，石英砂、砾石, 粒径1.2～4、5～8、9～12、13～15填料层总厚度1000 mm4、乙方应严格按图纸及业主方要求加工制作及安装，向业主方提供符合国家及行业标准的合格产品；5、乙方应在定标后一周内向业主方提供以下文件:(1)设备布置图，包括各层平面布置图、正视图、剖视图等；(2)结构图及对水池的土建条件图，包括外型尺寸及各部分结构尺寸、动静荷载、预埋件详图、预留洞图等。
五、售后服务及质保1、如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，乙方尽快免费维修并更换不良部件；2、质量保证期为产品满负荷运行后12个月。
质保期内产品实行三包；3、乙方应提供全天候、全方位的售后服务，保证在接到通知后1小时内做出答复，24小时派专业技术人员赴现场解决问题。
我国最大的7米焦炉示范工程在鞍钢鲅鱼圈全面投产
我国最大的7米焦炉示范工程在鞍钢鲅鱼圈全面投产7米焦炉的成功投产已经引起国内外的广泛关注和青睐最后一座焦炉推出第一炉焦炭时的情景JNX70-2型7米焦炉冷凝鼓风工段2009年4月21日下午1点58分，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司焦化厂4×52孔7米焦炉中的最后一座焦炉成功出焦，它标志着我国最大的7米焦炉示范工程已经全面投产，整个项目已进入竣工收尾和质保期。
为了适应年产150万吨以上规模焦化厂的需要，中冶焦耐工程技术有限公司以8米单孔试验焦炉为基础，借鉴世界其它现代焦炉的先进技术和经验，全新开发了具有自主知识产权的炭化室高6.98米的7米系列焦炉。
有适用于不同用户、不同地域、不同煤种、技术先进的JNX70-1型、JNX70-2型、JNX70-3型焦炉。
JNX70型7米系列焦炉容积大、投资省、效率高、控制水平高、环保水平高，是具有中国特色的新一代大型环保焦炉。
2006年5月25日，中冶焦耐工程技术有限公司与鞍钢签订了《鞍钢营口鲅鱼圈港钢铁项目255万t/a焦化工程》总承包合同。
该工程包括4×52孔JNX70-2型7米焦炉、2套160t/h的干熄焦装置、煤气处理量为126114m3/h的煤气净化装置、备煤筛焦以及相应的公辅设施组成。
该工程于2006年9月1日破土动工，到2009年4月21日全面投产，这是目前我国以7米焦炉为核心的建设规模最大的焦化工程。
7米焦炉的成功投产，已经引起国内外钢铁和焦化界的关注和青睐。
日本、印度、俄罗斯、韩国、南非、越南等国的钢铁企业，宝钢、首钢、武钢、攀钢、本钢、马钢、太钢、唐钢、邯钢、韶钢、涟钢等国内钢铁企业和焦化界的专家先后到鞍钢鲅鱼圈参观考察7米焦炉的投产和运行情况，并给予了充分肯定和高度赞扬。
(中冶焦耐李喜民发表于2009-10-23 16:10 | 只看该作者你看看这个参考一下吧：捣固炼焦和顶装炼焦的简单对比！武钢再建特大型焦炉焦炭年总产能将达全国同行第二来源：机电在线发布时间：2009-12-24 11:17:25昨日，在平煤武钢联合焦化公司被拆除的老4#焦炉的旧址上，10多台施工机械一字排开，正抓紧时间取土，正式开建7米高的新焦炉，计划1年时间建成投产。
梁谊文新旧型号焦炉调火的比较
7.63米焦炉与传统焦炉调火工作的若干差异梁谊文（中平能化集团首山焦化公司许昌）摘要：通过与传统焦炉的比较，介绍7.63M大型焦炉在调火工作上的若干差异。
关键词： 7.63M焦炉调火差异Summary：Comparison with the conventional oven, introduced large-scale coke oven 7.63m work in a number of different transfer fire。
Keywords：7.63mCoke Thermal Different前言自本世纪初起，我国兖矿焦化厂、太钢、马钢和武钢等公司，先后引进德国伍德公司的7.63M超大型焦炉，该焦炉的结构特点与我国传统焦炉相比有较大的变化，其装备可称之为当今世界上具有结构先进、严密、功能性强、加热均匀、热工效率高，环保优势超大型焦炉。
2008年，我公司引进武钢技术建造7.63M超大型焦炉，并将于2010年8月正式投产，届时，我公司将一跃成为河南最大的煤焦化基地。
焦炉调火工曾被焦化行业称为焦炉的“内科大夫”。
焦炉调火的工作质量的好坏直接关系到焦炭的质量和产量，在炼焦过程中是一种其它工种不可代替的重要环节。
因此，掌握焦炉调火知识和提高焦炉调火的技术水平及操作技能是每个调火工应尽的职责。
较之国内传统焦炉，7.63M焦炉在炉体设计等方面有了多项改进，以下介绍7.63M焦炉与我国传统焦炉在调火工作上的若干差异。
1、焦炉加热途径本厂的7.63M新焦炉采用了与4.3M焦炉不同的结构形式，即：“双联火道，立火道内分段供空气与燃烧气体配合燃烧及代废气循环；焦炉煤气下喷，空气侧入蓄热室分格下调及单侧烟道排废气的复热式超大型焦炉。
”该焦炉加热方式较为独特，但加热原理4.3M焦炉基本相似,无重大突破。
图1 7.63M焦炉结构示意图空气通过燃烧室底部两个斜道出口，距燃烧室底部1/3处的立大道隔墙出口，2/3处的立火道隔墙出口分别喷出。
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河北旭阳焦炉炉型比较通过近期对唐山佳华6.25m焦炉、营口嘉晨6m焦炉、金牛天铁和鞍钢鲅鱼圈7m焦炉及焦耐院设计师沟通后，得出如下分析：一、焦炉分析1、JNDK55-05规模：2×65孔 130万吨投资：7.3亿元（根据中煤旭阳焦炉投资）优势：1）二期120万吨5.5米捣固焦炉08年已投产，具备一定的施工管理经验。
2）部分设施已建成，可与三期配套，如煤场、预粉碎、粉碎配煤系统配套使用。
3）三期项目已委托焦耐院设计并预付20%预付款，如考虑上5.5米炉型，设计时间较短，一个月内可开工。
4）5.5米炉型备品备件可与二期互补。
5）施工工期相对6.25米焦炉较短，预计12个月。
而6.25米约15-18个月。
6）吨焦投资成本较低，二期焦化吨焦投资562元，6.25米焦炉吨焦投资约770元(焦耐院对佳华的数据)。
208元劣势：1）各大机车除熄焦车外均无备用。
2）与6.25m焦炉和7m焦炉相比单孔年产焦量低约2000吨。
2、JND6.25-07规模：2×53孔 130万吨（理想建设为4×53孔 260万吨）投资：10亿元（2座焦炉SCP车一开一备）优势：1）设备装备水平较高，为同行业捣固炉型的领先水平。
2）捣固煤饼堆密度较5.5米较高，现5.5米焦炉堆密度约为1.17吨/立方米，6.25米焦炉可达到1.25吨/立方米，故焦炭的冷强度上略有提高。
3）JND6.25-07型捣固焦炉借鉴了德国迪林根6.25米捣固焦炉以及印度塔塔4.5米捣固焦炉的生产操作经验，增加了炭化室锥度、增大了炉墙极限侧负荷，延长了焦炉的使用寿命，减小了焦炉出焦时对炉墙的损害。
4） JND6.25-07型捣固焦炉增加了炭化室铺底砖的厚度，提高铺底砖耐磨性，可以有效延长焦炉铺底砖的使用寿命。
5） JND6.25-07型捣固焦炉将导烟车轨道基础放在燃烧室顶部，即可以防止炭化室过顶砖断裂，又可以减小轨道变形。
6） JND6.25-07型捣固焦炉炉头一对火道单独可调，当煤饼出现倒饼时，炉头火道可减少供热量，以防止炉头出现高温事故。
7）JND6.25-07型捣固焦炉采用国外引进的捣固装煤推焦机（SCP 机）操作，在将煤捣固成煤饼的操作过程中，SCP机的其它任何工作不受捣固影响，其工作效率大大提高（8min捣固煤饼、11.5-12min 一个循环周期）。
8）炭化室高6.25m的JND6.25-07超大型捣固焦炉各主要焦炉机械均实现了整车备用，可确保焦炉连续、稳定生产；而炭化室高5.5m 的JNDK55-07型捣固焦炉最主要的焦炉机械装煤推焦机却无法整车备用，虽然增加了关键备件的备用，但其可靠性仍要低于前者；同时，在实施二期工程时，6.25m的JND6.25-07和5.5m的JNDK55-07型捣固焦炉机械的配置仍然与一期工程相同。
劣势：1）调试周期长，根据唐山佳华的使用情况，第一座焦炉4月份投产后，至今还不能达到满产要求。
2）自动化程度高后，操作难度大，不易掌握。
3）投资高。
比JND55-07、JNX3-70-1吨焦投资都高。
4）设计时间长，目前没有相同规模的炉型投产。
3、JN60-6规模：2×60孔 120万吨投资：6.24亿元优势：1）技术成熟，使用广泛。
2）设计院有成型的设计方案，设计时间短，故建设周期短。
劣势：1）结焦时间短，操作比较频繁，环保压力大。
2）需要的煤质较高，配煤成本高。
4、JNX3-70-1规模：2×60孔 150万吨投资：11亿元优势： 1）焦炉炉体采用了超大容积，具有结构严密、合理，加热均匀、热工效率高，调节方便，投资省、寿命长等优点，同时采用了废气循环与多段加热相结合的复合加热技术，可改善焦炉高向加热的均匀性、显著降低烟囱废气中NOx含量。
（2）工艺装备先进适用，成熟可靠，并采用了国际上超大容积焦炉所使用的各种单项技术，可显著减轻工人的劳动强度。
3）焦炭质量好。
由于堆密度比6m焦炉高0.1%，焦炭的冷、热强度高。
劣势：1）对煤质的要求更高，劣质煤由于收缩较大，炉顶空间温度高，影响化产收率低。
2）高向加热不理想，单层加热顶部与底部成熟不均匀，焦耐院已设计多层加热，但现在还未投入使用，无法论证。
5、7.63m顶装焦炉据焦耐院反映，兖矿及太钢生产都不稳定，生产运行成本高，主要对煤质的要求更苛刻，配煤成本高。
不适合中国国情，建议不予采纳。
以下是各种炉型的比较数据项目1 设计规模150万t/a 120万t/a 130万t/a 130万t/a1.1 焦炉配置2×60孔2×60孔2×65孔2×53孔2 主要工艺参数2.1 炭化室有效尺寸或煤饼尺寸（冷态）长×宽×高16780×500×663015140×450×5650 15100×450×537016100/16250×470×60002.2 装炉煤堆密度（t/m3）0.75(0.85) 0.75 1.0(1.15) 1.0(1.20) 2.3 单孔装煤量（t/孔）41.7 28.5 40.6 45.6 2.4 全焦产率77% 77% 75% 75%2.5 煤气产率（m3/t干煤）310 310 330 330 2.6 单孔焦炭产量（t/孔）32.109 21.945 28.8 34.22.7 焦炉周转时间（h）22 19 25.5 24.5 2.8 每孔炭化室操作时间9.625min 9.5 min12.75min 12.98 min 2.9 每孔每年焦炭产量12785.22t 10117.8t 10460.47t 12228.24t2.10 炉型典型用户鞍钢、邯钢、本钢及天铁；宝钢梅山2010年投产宝钢、鞍钢、邯钢、本钢、攀钢、武钢、包钢、昆钢、宣钢、沙钢等攀钢、金马、乌海神华等唐山佳华已投产攀钢、昆钢设计中3.1.1 焦炉炉体技术特点双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入下调、宽炭化室、多段加热双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入、宽炭化室双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入项目3.1.2 炭化室中心距 (mm) 1500 1300 1350 1500 3.1.3 炭化室锥度(mm) 50 60 20 40 3.1.4 立火道中心距 (mm) 500 480 480 480 3.1.5 立火道个数（个）34 32 32 34 3.1.6 炭化室墙厚（mm）95 100 100 100 3.1.7 焦炉的极限侧负荷(Pa) 9650 8065 9500 11000 3.1.8 耐材单重(t/万t焦) 336.37 302.67 266.97 318.26 3.2 焦炉机械3.2.1 焦炉机械配置装煤车：1开1备推焦机：1开1备拦焦机：1开1备电机车：1开1备熄焦车：1开1备液压交换机：2开炉门服务车：2开装煤车1开1备推焦机：1开1备拦焦机：1开1备电机车：1开1备熄焦车：1开1备液压交换机：2开导烟车：1开2备装煤推焦机：2开捣固机： 2开拦焦机：1开1备电机车：1开1备熄焦车：1开1备液压交换机：2开导烟车：1开1备SCP机：1开1备拦焦机：1开1备电机车：1开1备熄焦车：1开1备液压交换机：2开3.2.2 焦炉机械总重2866t 2008.3 2774.2t 3545.7焦炉机械单重(t/万t焦) 18.68 16.74 21.34. 27.10 4 环保4.1 焦炉烟囱排放废气中NOx 采用多段加热与废气循环，焦炉烟囱排放废气中NOx含量显著降低。
项目4.2 装煤除尘采用高压氨水喷射与除尘地面站相结合方式实现无烟装煤。
采用高压氨水喷射与除尘地面站相结合方式实现无烟装煤。
采用高压氨水喷射及U型管导烟车及除尘地面站相结合方式实现无烟装煤。
采用高压氨水喷射及U型管导烟车实现无烟装煤。
4.3 出焦除尘机侧设车载式除尘；焦侧设干式除尘地面站焦侧设干式除尘地面站。
机侧炉头烟进地面站；焦侧设干式除尘地面站4.4 熄焦除尘熄焦塔上设水雾捕集装置及新型材质（特殊塑料）粉尘捕集装置。
熄焦塔上设粉尘捕集装置。
熄焦塔上设有水雾捕集装置；设有双层折流式木结构的捕集装置。
熄焦塔上设水雾捕集装置及新型材质粉尘捕集装置。
5 建设周期16 13（12）14（12）166 吨焦投资（焦炉部分）333 225 231 3477 总投资11亿（天铁13亿不包括地下部分）6.24亿7.3亿9.74亿吨焦投资734元520元562元745元三、 运行费用分析通过对各使用厂家的考察，对运行成本分析如下：1.焦炉机械化程度越高，设备公辅介质消耗越高，6.25M 捣固是5.5M 捣固介质消耗的1.296倍，7M 焦炉介质消耗会更高（蒸汽、压缩空气、电、水）。
2.在制造成本中，费用最高的还是配煤成本，配煤成本决定运行成本。
下表反映了不同炉型的配煤成本及焦炭质量：焦油产率X 计算公式为：X=-18.36+1.53V-0.026V 2注：5.5M 焦炉选择了我厂近期给国丰生产焦炭强度64以上的配煤成本6M 焦炉选择了开滦中润8月份的配煤成本6.25M 焦炉选择了唐山佳华8月17日的配煤单，由于煤种与我公司差距较大，无法核算配煤成本7M 焦炉选择了金牛天铁8月13日配煤单，配煤成本以我公司原料煤核算小结：在配煤成本中，捣固焦的优势较为明显，5.5M 捣固与7M 顶装在焦炭质量相同的情况下，配煤成本相差80元指标炉型配煤质量配煤成本焦炭质量冷态指标 热态指标G 值Y 值 灰分 挥发份 硫分 M 40 M 10 CSR CIR JNDK55-07型 66.76 139.37 26.23 0.71 950.1 84.5 6 64 26 JN60-6型 75-80 16-17 10 27 0.75 1270 85-87 7 6526JND6.25-07型 65 9—13 26.5857 60 33 JNX3-70-1型75169.6826.270.9 1030.6 8876526以下是攀钢5.5M捣固投产后发布的一些数据：攀钢5.5米捣固焦炉生产运行情况一、200Kg小焦炉捣固焦质量煤焦质量配合煤焦炭Wt Ad Vd St.d M40 M10 CRI CSR实验110.2 9.55 23.08 0.5575.5 8.5 42.6 44 顶装80.2 6.8 39 53.5 捣固实验210 9.36 20.46 0.571.3 8.9 42.8 49.6 顶装74.8 7.6 40.4 52.4 捣固实验310.4 9.56 22.84 0.5271.2 9.5 43.6 45.2 顶装74.6 7.3 41 48.3 捣固实验410.2 9.28 21.32 0.5473.4 8.6 39.4 49.5 顶装75.3 6.9 37.8 52 捣固M40提高2.1～4.7％，M10改善1.3～2.2％，反应性CRI降低1.6～3.6％，反应后强度CSR提高2.5～9.5％。