第三章剪切与挤压讲义

合集下载

材料力学剪切与挤压PPT课件

材料力学剪切与挤压PPT课件

2P
d 2
1
4
bs2
P dh
bs1
所以只要计算中段的、
35
第35页/共43页
[例7]
两块钢板由上、下两块覆板通过铆钉相连。铆钉的许用
剪应力 100MPa。许用挤压应力bs 320MPa,尺寸如图,
校核铆钉的强度。 10mm t 16mm d 10mm
P
P 2
P
P
2
(a)
P=10KN
体的内力(应力)分布相同或相似。
F
Q=P
F
A
P
安全销
11
第11页/共43页
首先用截面法求A截面的内力,将铆钉沿A截面假想的截开,分 为两部分,并取其中任一部分为研究对象,根据静力平衡条件, 在剪切面内必有一个与该截面相切的内力Q,即为剪力。
上刀刃
P
n
下刀刃 n
剪切面 P
P Q
剪力
∑Fx =0,Q - P=0
单剪切:只有一个剪切面。
剪切面
8
第8页/共43页
双剪切:有两个剪切面。
剪切面 剪切面
9
第9页/共43页
如果剪力 过Q大,杆件将沿着
剪切面被剪断而发生剪切破坏。
为了使构件不发生剪切破坏, 需要建立剪切强度条件。即进 行剪切的实用计算。
螺栓
剪切面
10
第10页/共43页
3-2 剪切的实用计算
实用计算(假定计算): 1、假定剪切面上内力或应力的分布规律(均匀)。 2、在确定危险应力试验时,尽量使试件的受力状况与物
σjy=Pjy/Ajy=P/n1/dt=156MPa<[σjy] 故挤压强度足够。 (3) 由拉伸强度条件计算钢板的宽度b

第三章剪切与挤压

第三章剪切与挤压

也满足挤压强度条件。 所以,这一键连接的剪切强度和挤压强度都是足够的。
小结

1。剪切实用计算所作的主要假设是: (1)假设剪切面上的剪切应力均匀分布,由此得出剪切强度条件为

Q A


(2)假设挤压面上的挤压应力均匀分布,由此得出挤压强度条件为

j




j


2。剪切构件的强度计算,与轴向拉压时相同,也是按外力分析、内 力分析、强度计算等几个步骤进行的。在作外力和内力分析时,还须注意 以下几点: (1)首先必须取出剪切构件,明确研究对象,绘出其上的全部外力, 确定外力大小。在此基础上才能正确地辨明剪切面和挤压面。
铆钉或螺栓连接
挤压面为上半个 圆周面 挤压面为下半个圆周面
§3-2 挤 压
二、挤压变形的强度计算
由挤压力引起的应力称为挤压应力

jy
与剪切应力的分布一样,挤压应力的分布也非常 复杂,工程上往往采取实用计算的办法,一般假 设挤压应力平均分布在挤压面上
挤压力

jy

F jy A jy


jy

许用挤压应力 挤压面面积
(2)正确地确定剪切面的位置及其上的剪力。剪切面在两相邻外力作用 线之间,与外力平行。 (3)正确地确定挤压面的位置及其上的挤压力。挤压面即为外力的作用 面,与外力垂直;挤压面为半圆弧面时,可将构件的直径截面视为挤压面。
是在两构件传递压力的接触面上由于局部承受了较大的压力而出现压陷起皱等塑性变形或挤碎的现象作用于接触面的压力称为作用于接触面的压力称为挤压力挤压力挤压力的作用面称为挤压力的作用面称为挤压面挤压面32在挤压力作用下接触面的变形称为在挤压力作用下接触面的变形称为挤压变形挤压变形铆钉或螺栓连接铆钉或螺栓连接32由挤压力引起的应力称为由挤压力引起的应力称为挤压应力挤压应力jy与剪切应力的分布一样挤压应力的分布也非常与剪切应力的分布一样挤压应力的分布也非常复杂工程上往往采取实用计算的办法一般假复杂工程上往往采取实用计算的办法一般假设挤压应力平均分布在挤压面上设挤压应力平均分布在挤压面上jyjyjyjy挤压力挤压力挤压面面积挤压面面积许用挤压应力许用挤压应力32关于挤压面面积的确定关于挤压面面积的确定键连接键连接铆钉或螺栓连接铆钉或螺栓连接挤压力挤压力分布分布挤压面为平面

剪切和挤压

剪切和挤压
一、知识点
1、 了解剪切变形的特点
2、 掌握剪切实用计算 3、 掌握挤压实用计算
二、重点内容 1、 剪切实用计算 2、 挤压实用计算
本章主要内容
§3-1 剪切与挤压的概念 §3-2 剪切和挤压的强度计算
§3-1 剪切与挤压的概念
剪切的工程实例
剪切件简化如下图
铆钉连接
螺栓连接
销轴连接
平键连接
焊接连接
榫连接
§3-2 剪切和挤压的强度计算
一.剪切的强度计算
F F
F
m
m
F
剪切受力特点:作用在构件两侧面上的外 力合力大小相等、方向相反且作用线很近。
和板的材料相同,试校核其强度。
解:1.板的拉伸强度
2.板的剪切强度
Fs F 50103 A 4a 4 0.08 0.01
15.7106 15.7MPa [ ]
FN F A (b 2d )
50 103
(0.15 2 0.017) 0.01
43.1106 43.1MPa [ ]
变形特点:位于两力之间的截面发生相 对错动。
假设切应力在剪切面(m-m截面)
上是均匀分布的
F
m
m
FS
FS m
m
F
得切应力计算公式: Fs
A
切应力强度条件: 常由实验方法确定
二.挤压的强度计算
F
假设应力在挤压面上是均匀分布的
F
得实用挤压应力公式
bs
Fbs Abs
*注意挤压面面积的计算
挤压强度条件:
bs 常由实验方法确定
切应力强度条件:
挤压强度条件: 塑性材料: 脆性材料:
为充分利用材料,切 应力和挤压应力应满足

剪切与挤压 PPT课件

剪切与挤压 PPT课件

在假定的前提下进行 实物或模型实验,确 定许用应力。
分析轮、轴、平键结构中键的剪切面与挤压面
(1)、 取轴和键为研究对象进行受力分析
F M
d M F 0 2
(2)、单独取键为研究对象受力分析 键的左侧上半部分受到轮给键的约束反力的作用,合力大小F; 键的右侧的下半部分受到轴给键的作用力,合力大小F‘;
挤压变形
P
铆钉与钢板在接触处相互压紧,在铆钉或 铆钉孔处因相互压紧而产生塑性变形;
挤压力:局部接触面上的总压力(外力);
或者挤压面上传递的力。
铆钉的挤压应力分布
铆钉挤压面上应力不是均匀分布的;
板孔的挤压应力分布
在工程中采用实用计算
jy
Fjy Ajy
Fjy :挤压面上的挤压力,N
jy :挤压应力,Pa或MPa
剪切和挤压
如桥梁桁架结点属于铆钉连接。
一、工程中常见的连接件: 销钉连接
剪切变形定义: 当构件工作时,铆钉的两侧面上受到一对 大小相等、方向相反、作用线平行且相距很近 的外力作用,铆钉沿两个力作用线之间的截面 发生相对搓动变形,这种变形称为剪切变形。
P
P
螺栓
特点:可传递一般 力,可拆卸。 P P
特点:可传递一般 力,不可拆卸。
A :挤压面面积,m2或mm2
例2 电瓶车挂钩由插销联接,如图。插销材料为20 钢, 30MPa ,直径 d 20 mm 。挂钩及被联接的 板件的厚度分别为 t 8 mm 和 1.5t 12 mm 。牵引 力 F 15 kN 。试校核插销的剪切强度。
F
F
分析插销受力
P 57 103 jy 95.3MPa jy Ajy L h 2 100 6 Pjy

材料力学课件 第三章 剪切与挤压

材料力学课件 第三章  剪切与挤压
铆钉直径 d =16mm,钢板的尺寸为 b =100mm,d =10mm,F = 90kN, 铆钉的许用应力是 [] =120MPa, [bs] =200MPa,钢板的许用拉应力
[]=160MPa. 试校核铆钉接头的强度.
d
d
F
F
第三章
d
F
剪切与挤压
d
F
F
b
F
第三章
F/4 F F/4
剪切与挤压
第三章
3.1 剪切与挤压的概念 剪切变形
剪切与挤压
螺栓
1.工程实例 (1) 螺栓连接
F
F 铆钉
(2) 铆钉连接
F F
第三章
(3) 键块联接
剪切与挤压
(4) 销轴联接
F
齿轮 m

d

B
d1
A
d d1
F
第三章
2.受力特点 以铆钉为例
剪切与挤压
(合力) F
构件受两组大小相等、方向相
反、作用线相互很近的平行力系
F 2
挤压面
F
F 2
这两部分的挤压力相等,故应取长度 为d的中间段进行挤压强度校核. FS
FS
bs
F F 150MPa bs Abs td
故销钉是安全的.
第三章
D
剪切与挤压
思考题 (1)销钉的剪切面面积 A
h
(2)销钉的挤压面面积 Abs
d
F
第三章
D
挤压面
剪切与挤压
(3)校核钢板的拉伸强度 剪切面 F/4 F/4 F/4
F
F/4
F
+
3F/4 F/4
第三章

第3章 剪切与挤压

第3章 剪切与挤压

A
9
第三章 剪切与挤压
首页
上一页
下一页
2.挤压的实用计算
F F
FFbbss Fbs
挤压应力:联接件与被联接件在
接触面上的应力,记为bs。
假设应力在挤压面上是均匀分布的
得实用挤压应力公式
bs
Fbs Abs
Abs:计算挤压面积
挤压强度条件:b sF Abbssbs
10
第三章 剪切与挤压
首页
上一页
19
第三章 剪切与挤压
首页
上一页
下一页
例题 两块矩形截面木杆用两块钢板连接如图
所 示 , P=60kN , 木 材 顺 纹 剪 切 许 用 应 力 为
[]=1MPa,木板截面宽度b=0.15m,试求接头
的长度L。
P
P
h
LL
b
20
第三章 剪切与挤压
首页
上一页
下一页
解:拿掉钢板,取左段木杆为分析对象,因为对称,
第三章 剪切与挤压
首页
上一页
下一页
例题
外载集度 p=2MPa, 角钢厚 t=12mm, L=150mm, 宽 b=60mm,螺栓直径 d=15mm. 求螺栓名义切应力 和
螺栓与角钢间的名义挤压应力(忽略角钢与工字钢 之间的摩擦力)
解:(1)角钢承受的总载荷
F pbL
(2)每个螺栓的剪力
F pbL FS 2 2
材料的许用剪应力[]=30MPa,许用挤压应力 [bs]=100MPa,试设计销钉直径。
t1
P
t2
P
t1
12
第三章 剪切与挤压
首页
上一页
下一页
解:① 作销钉受力图如图示 ② 按剪切强度条件设计销钉 有两个受剪面n –n和m – m

剪切与挤压-机械课件

剪切与挤压-机械课件
剪切与挤压机械课件
单击此处添加您的正文
目录
01
单击此处输入你的正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅的阐述观点;
02
单击此处输入你的正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅的阐述观点;
剪切与挤压基本概念
第一章
剪切定义及分类
剪切是指通过刀具或模具对材料施加剪切力,使其沿着一定方向断开或分离的塑性加工方法。 剪切定义 根据剪切方式不同,可分为平刃剪切、斜刃剪切、圆盘剪切和飞剪等。 剪切分类
剪切机械通过电动机驱动,利用传动系统带动剪切刀片进行旋转或往复运动。
根据不同的剪切需求,剪切机械可采用不同的剪切方式和刀具结构。
剪切机械结构组成
剪切机械主要由电动机、传动系统、剪切刀片、送料机构、压料机构、控制系统等组成。 电动机提供动力,传动系统将动力传递给剪切刀片,使其进行旋转或往复运动。 送料机构将材料送入剪切机械,压料机构则将材料压紧,以确保剪切精度和稳定性。 控制系统用于控制整个剪切过程,实现自动化和高效化生产。
挤压工艺参数
包括挤压力、挤压速度、模具温度等,影响挤压制品的质量和性能。
挤压工艺过程
剪切与挤压工艺比较
剪切是通过断裂分离材料,而挤压是通过塑性变形改变材料形状。
加工方式
剪切设备主要包括剪板机、龙门剪等,而挤压设备主要包括挤压机、压铸机等。
设备类型
剪切工艺主要关注剪切力、剪切速度等参数,而挤压工艺主要关注挤压力、挤压速度、模具温度等参数。
设备维护保养和故障排除方法
日常保养
保持设备清洁,定期清理杂物和灰尘;检查设备紧固件是否松动,及时紧固;检查设备润滑情况,及时添加或更换润滑油。
定期维护
按照设备维护计划进行定期维护,包括清洗液压系统、更换滤芯、检查电气系统等。

工程力学上课课件:剪切与挤压共31页文档

工程力学上课课件:剪切与挤压共31页文档

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
剪的圆孔最小直d和最大厚度t 。
解 1)确定圆孔的最小直径。 冲剪的孔径等于冲头的直径,冲头
冲头
工作时需满足抗压强度条件,即
凸模
FN 4F
A d2
d
4F
4401030
4403m 4 m
故取最小直径为35mm。
t t
F 工件
d
d
2)求钢板得最大厚度。钢板剪切面上的剪力FQ=F, 剪切面的面积为dt。为能冲断圆孔,需满足下列条件
(2)若铆钉按图示排列,所需板宽b为多少?
F
F
解: 可能造成的破坏:
(1)因铆钉被剪断而使铆接被破坏; (2)铆钉和板在钉孔之间相互挤压过大,而使铆接被破坏; (3)因板有钉孔,在截面被削弱处被拉断。
可采用假设的计算方法: 假定每个铆钉所受的力都是一样的。
(1)铆钉剪切计算
F/2n
F/n
Q
F/2n
如图,上钢板孔左侧与铆钉上部左侧,下钢板右侧与铆钉 下部右侧相互挤压。
发生挤压的接触面称为挤压面。挤压面上的压力称为挤
压力,用Fjy表示。相应的应力称为挤压应力,用jy表示。
jy
F jy A jy
必须指出,挤压与压缩不同。挤压力作用在构件的表面, 挤压应力也只分布在挤压面附近区域,且挤压变形情况比较 复杂。当挤压应力较大时,挤压面附近区域将发生显著的塑 性变形而被压溃,此时发生挤压破坏。
三、剪应变 剪切胡克定律
构件在发生剪切变形时,截面沿外力的方向产生相对错 动。在构件受剪部位的某处取一小立方体——单元体,在剪 力的作用下,单元体将变成平行六面体,其左右两截面发生
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第三章剪切与挤压
§3-1基本概念
1、在轴、键、轮传动机构中,键埋入轴、轮的深度相等,三者的许用挤压应力为:[σbs1],[σbs2],[σbs3],三者之间应该有怎样的合理关系?
2、在平板与螺栓之间加一垫片,可以提高的强度。

A:螺栓拉伸;
B:螺栓挤压;
C:螺栓的剪切;
D:平板的挤压;
3、在钢板、铆钉的连接接头中,有几种可能的破坏形式?
4、“剪断钢板时,所用外力使钢板产生的应力大于材料的屈服极限。

”此说法对吗?
5、判断剪切面和挤压面时应注意:剪切面是构件两部分发生的平面;挤压面是构件表面。

6、螺钉受力如图,其剪切面面积为,挤压面的面积为。

§3-2计算
1、 P=100KN,螺栓的直径为D=30毫米,许用剪应力为[τ]=60MPa,校核螺栓
的强度。

如果强度不够,设计螺栓的直径。

2、钢板厚t=10毫米,剪切极限应力为τ0=300MPa,欲冲出直径为D=25毫米
的孔,求冲力P=?
3、在厚t=10毫米的钢板上冲出如图所示的孔,钢板的剪切极限应力为τ0=
300MPa,求冲力P=?
4、凸缘联轴器传递的力偶矩为M=200Nm,四只螺栓的直径为d=10毫米,对称地分布在D=80毫米的圆周上,螺栓的许用剪应力为[τ]=60MPa,校核螺栓强度。

5、夹剪夹住直径为d=3毫米的铅丝,铅丝的剪切极限应力为:τ0=100MPa,求
力P=?
6、冲床的最大冲力为P=400KN,冲头材料的许用应力为[σ]=440MPa,钢板的剪切极限应力为τ0=360MPa。

求在最大冲力的作用下圆孔的最小直径和钢板的最大厚度。

7、用二个铆钉将140×140×12的等边角钢铆接在墙上构成支托,P=3KN,铆钉的直径为D=21毫米。

求铆钉内的剪应力τ与挤压应力σbs。

1.8、轴的直径为d=80毫米,用键连接。

键的尺寸为:宽b=24
毫米,高h=14毫米,许用剪应力为[τ]=40MPa,许用挤压应力
为[σbs]=90MPa。

传递的扭矩为M=3.2KNm。

求键长L=?
1.9、螺栓的直径为d=30mm;圆螺帽的直径为D=42mm,高h=12mm;
力F=80KN,求剪应力与挤压应力
10、拉杆受拉力P=50KN的作用,已知拉杆的直径为D=2厘米,许用应力为
[τ]=60Pma,求拉杆头部所需的高度h=?
11、已知钢板的厚度为t,材料的剪切强度极限为τb,(1)若冲床的最大冲压力为P,求所能冲出的最大孔径;(2)若冲头的许用挤压应力为σjy,求所能冲出的最下孔径。

12、手柄与轴用平键连接,键长L=35毫米,宽度b=5毫米,高度h=5毫米(各嵌入h/2)。

键的许用剪应力为[τ]=100MPa,许用挤压应力为[σbs]=220MPa。

求力F=?
13、图示接头中的二块钢板用四个铆钉搭接而成,力F=80KN,钢板的宽度b=80毫米,厚t=10毫米,铆钉的直径d=16毫米。

钢板于铆钉的材料相同。

许用剪应力为[τ]=100MPa,许用挤压应力为[σbs]=300MPa,许用应力为[σ]=160MP a。

校核接头的强度。

14、用销钉连接的挂钩中F=20KN,t1=8毫米,t2=5毫米,铆钉的许用剪应力为[τ]=120MPa,许用挤压应力为[σbs]=320MPa。

设计铆钉的直径d=?
§3-3拓展
§3-3-1 概念
1、连接件的剪应力的实用计算是以假设为基础的。

A:剪应力在剪切面上均匀分布;
B:剪应力不超过材料的剪切比例极限;
C:剪切面为圆形或方形;
D:剪切面的面积大于挤压面的面积。

2、方形销将两块等厚度的板连接在一起,上面的板中同时存在拉应力σ、剪应力τ、挤压应力σbs,比较其数值大小可得:
A:拉应力σ最大;
B:剪应力τ最大;
C:挤压应力σbs最大;
D:σ=τ=σbs;
3、图示中接头,水平杆与斜杆的夹角为α,其挤压面的面积为:。

A:bh;
B:bhtanα
C:bh/cosα
D:bh/(sinα·cosα)
4、螺栓在拉力P的作用下,已知材料的许用剪应力是许用拉应力的0.6倍。

那么螺栓的直径d和螺栓头高度h的合理比值是:。

§3-3-2 计算
1、销钉连接如图,P=18KN,t=8毫米,t1=5毫米,若许用应力为 [τ]=60MPa,许用挤压应力为[σbs]=200MPa,确定销钉的直径。

2、铆钉接头如图,力P=100KN,钢板的宽度b=150毫米,厚t=10毫米,铆钉的直径d=16毫米。

a=80mm. 钢板与铆钉的材料相同。

许用剪应力为[τ]=120MP a,许用挤压应力为[σbs]=320MPa,许用应力为[σ]=160MPa。

校核接头的强度。

3、外经D1=50毫米,内径d1=25毫米的铜管套在直径为d2=25毫米的钢杆之外。

两端用直径为d=12毫米的销钉连接。

铜:弹性模量E1=105GPa,线胀系数α1=17×10-6;钢:弹性模量E2=210GPa,线胀系数α2=11×10-6。

系统在室温下组装,组装时杆内无应力。

求整个组合件温度升高50度时,铆钉内剪应力。

相关文档
最新文档