第三章 剪切与挤压
剪切和挤压

1、 了解剪切变形的特点
2、 掌握剪切实用计算 3、 掌握挤压实用计算
二、重点内容 1、 剪切实用计算 2、 挤压实用计算
本章主要内容
§3-1 剪切与挤压的概念 §3-2 剪切和挤压的强度计算
§3-1 剪切与挤压的概念
剪切的工程实例
剪切件简化如下图
铆钉连接
螺栓连接
销轴连接
平键连接
焊接连接
榫连接
§3-2 剪切和挤压的强度计算
一.剪切的强度计算
F F
F
m
m
F
剪切受力特点:作用在构件两侧面上的外 力合力大小相等、方向相反且作用线很近。
和板的材料相同,试校核其强度。
解:1.板的拉伸强度
2.板的剪切强度
Fs F 50103 A 4a 4 0.08 0.01
15.7106 15.7MPa [ ]
FN F A (b 2d )
50 103
(0.15 2 0.017) 0.01
43.1106 43.1MPa [ ]
变形特点:位于两力之间的截面发生相 对错动。
假设切应力在剪切面(m-m截面)
上是均匀分布的
F
m
m
FS
FS m
m
F
得切应力计算公式: Fs
A
切应力强度条件: 常由实验方法确定
二.挤压的强度计算
F
假设应力在挤压面上是均匀分布的
F
得实用挤压应力公式
bs
Fbs Abs
*注意挤压面面积的计算
挤压强度条件:
bs 常由实验方法确定
切应力强度条件:
挤压强度条件: 塑性材料: 脆性材料:
为充分利用材料,切 应力和挤压应力应满足
材料力学:第三章 剪切

F 挤压面上应力分布也是复杂的
F
实用计算中,名义挤压应力公式
bs
Fbs Abs
Fbs
Fbs
Abs d
——挤压面的计算面积
挤压强度条件:
bs
Fbs Abs
bs
挤压强度条件同样可解三类问题 bs 常由实验方法确定
例: 已知: =2 mm,b =15 mm,d =4 mm,[ =100 MPa, [] bs =300 MPa,[ ]=160 MPa。 试求:[F]
第三章 剪 切
一. 剪切的概念和实例 二. 剪切的实用计算 三. 挤压的实用计算
一. 剪切的概念和实例 工程实际中用到各种各样的连接,如: 铆钉
销轴
平键 榫连接
(剪切)受力特点: 作用在构件两侧面上的外力合力大小相 等、方向相反且作用线相距很近。
变形特点: 构件沿两力作用线之间的某一截面产生相 对错动或错动趋势。
F F
剪切面上的内力 Fs (用截面法求)
实用计算中假设切应力在剪切
F
m m
面(m-m截面)上是均匀分布的 F
名义切应力计算公式:
F
m
m
FS
FS m
m
F
Fs
A
剪切强度条件:
Fs
A
——名义许用切应力
由实验方法确定
剪切强度条件同样可解三类问题
三. 挤压的实用计算
挤压力不是内力,而是外力
解: 1、剪切强度
4F πd 2
[
]
F πd 2[ ] 1.257 kN
4
2、挤压强度
bs
F
d
[ ]bs
F d[ ]bs 2.40KN
3、钢板拉伸强度 F
第三章剪切与挤压讲义

第三章剪切与挤压§3-1基本概念1、在轴、键、轮传动机构中,键埋入轴、轮的深度相等,三者的许用挤压应力为:[σbs1],[σbs2],[σbs3],三者之间应该有怎样的合理关系?2、在平板与螺栓之间加一垫片,可以提高的强度。
A:螺栓拉伸;B:螺栓挤压;C:螺栓的剪切;D:平板的挤压;3、在钢板、铆钉的连接接头中,有几种可能的破坏形式?4、“剪断钢板时,所用外力使钢板产生的应力大于材料的屈服极限。
”此说法对吗?5、判断剪切面和挤压面时应注意:剪切面是构件两部分发生的平面;挤压面是构件表面。
6、螺钉受力如图,其剪切面面积为,挤压面的面积为。
§3-2计算1、 P=100KN,螺栓的直径为D=30毫米,许用剪应力为[τ]=60MPa,校核螺栓的强度。
如果强度不够,设计螺栓的直径。
2、钢板厚t=10毫米,剪切极限应力为τ0=300MPa,欲冲出直径为D=25毫米的孔,求冲力P=?3、在厚t=10毫米的钢板上冲出如图所示的孔,钢板的剪切极限应力为τ0=300MPa,求冲力P=?4、凸缘联轴器传递的力偶矩为M=200Nm,四只螺栓的直径为d=10毫米,对称地分布在D=80毫米的圆周上,螺栓的许用剪应力为[τ]=60MPa,校核螺栓强度。
5、夹剪夹住直径为d=3毫米的铅丝,铅丝的剪切极限应力为:τ0=100MPa,求力P=?6、冲床的最大冲力为P=400KN,冲头材料的许用应力为[σ]=440MPa,钢板的剪切极限应力为τ0=360MPa。
求在最大冲力的作用下圆孔的最小直径和钢板的最大厚度。
7、用二个铆钉将140×140×12的等边角钢铆接在墙上构成支托,P=3KN,铆钉的直径为D=21毫米。
求铆钉内的剪应力τ与挤压应力σbs。
1.8、轴的直径为d=80毫米,用键连接。
键的尺寸为:宽b=24毫米,高h=14毫米,许用剪应力为[τ]=40MPa,许用挤压应力为[σbs]=90MPa。
剪切和挤压

挤压强度条件:
bs
Fbs Abs
bs
塑性材料: 0.5 0.7 bs 1.5 2.5
脆性材料: 0.8 1.0 bs 0.9 1.5
材料力学
Fs F
A lb
bs
mm
材料力学
三.其它连接件的实用计算方法
焊缝剪切计算
l
有效剪切面
h
45
L
材料力学
本章小结
一、知识点
1、 了解剪切变形的特点
2、 掌握剪切实用计算 3、 掌握挤压实用计算
二、重点内容 1、 剪切实用计算 2、 挤压实用计算
材料力学
F
m
m
F
剪切受力特点:作用在构件两侧面上的外 力合力大小相等、方向相反且作用线很近。
变形特点:位于两力之间的截面发生相 对错动。
假设切应力在剪切面(m-m截面)
上是均匀分布的
F
m
m
FS
FS m
m
F
得切应力计算公式: Fs
A
切应力强度条件: Fs
A
常由实验方法确定
Fbs Abs
F cb
材料力学
bs 2
Fs A
4F
d 2
bs
Fbs Abs
F dh
为充分利用材料,切 应力和挤压应力应满足
F dh
2
4F
d 2
d 8h
材料力学
d
b
a
例1:图示接头,受轴向力F 作用。
已知F=50kN,b=150mm,δ =10mm, d=17mm,a=80mm,[σ ]=160MPa,
材料力学课件 第三章 剪切与挤压

[]=160MPa. 试校核铆钉接头的强度.
d
d
F
F
第三章
d
F
剪切与挤压
d
F
F
b
F
第三章
F/4 F F/4
剪切与挤压
第三章
3.1 剪切与挤压的概念 剪切变形
剪切与挤压
螺栓
1.工程实例 (1) 螺栓连接
F
F 铆钉
(2) 铆钉连接
F F
第三章
(3) 键块联接
剪切与挤压
(4) 销轴联接
F
齿轮 m
键
d
轴
B
d1
A
d d1
F
第三章
2.受力特点 以铆钉为例
剪切与挤压
(合力) F
构件受两组大小相等、方向相
反、作用线相互很近的平行力系
F 2
挤压面
F
F 2
这两部分的挤压力相等,故应取长度 为d的中间段进行挤压强度校核. FS
FS
bs
F F 150MPa bs Abs td
故销钉是安全的.
第三章
D
剪切与挤压
思考题 (1)销钉的剪切面面积 A
h
(2)销钉的挤压面面积 Abs
d
F
第三章
D
挤压面
剪切与挤压
(3)校核钢板的拉伸强度 剪切面 F/4 F/4 F/4
F
F/4
F
+
3F/4 F/4
第三章
剪切和挤压工程力学

τ=Gγ
(3.5)
式(3.5)中,比例常数G与材料有关,称为材料的切变模量,是 表示材料抵抗剪切变形能力的物理量,它的单位与应力的单 位相同,常用GPa,其数值可由实验测得。一般钢材的G约为 80GPa,铸铁约为45GPa。
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3.3 剪切虎克定律 切应力互等定律
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3.3 剪切虎克定律 切应力互等定律
(τdy·dz)·dx= (τ´dy·dx)·dz
得
τ=τ´
(3.6)
为了明确切应力的作用方向,对其作如下号规定:使单元体 产生顺时针方向转动趋势的切应力为正,反之为负。则式 (3.6)应改写为
τ=-τ´
(3.7)
式(3.7)表明,单元体互相垂直两个平面上的切应力必定是同 时成对存在,且大小相等,方向都垂直指向或背离两个平面 的交线。这一关系称为切应力互等定理。
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6.2 剪切和挤压实用计算
当挤压面为平面时,挤压面面积即为实际接触面面积;当为 圆柱面时,挤压面面积等于半圆柱面的正投影面积,如图3-6
所示,Ajy=dl。
为了保证构件具有足够的挤压强度而正常工作,必须满足工
作挤压应力不超过许用挤压应力的条件。即挤压的强度条件
为
jy
F jy A jy
在承受剪切的构件中,发生相对错动的截面称为剪切面。剪
切面上与截面相切的内力称为剪力,用FQ表示 (图3-3d),其
大小可用截面法通过列平衡方程求出。 构件中只有一个剪切面的剪切称为单剪,如图3-3中的铆钉。
构件中有两个剪切面的剪切则称为双剪,拖车挂钩中螺栓所 受的剪切(图3-4)即是双剪的实例。
剪切与挤压

。
解 (1)求螺栓所受的外力。因四个螺栓均匀分布,故每个螺栓受力相等。
设凸缘的螺栓孔传给螺栓的横向力为F(图c),取一片凸缘为研究对象(图
b),则
MO 0
M 4F D 0 2
F M 3103 10kN 2D 2150
(2)求内力。沿剪切面n-n(图c)将螺栓切开,由平衡方程可得
FS F 10kN
MPa
155.7MPa
[
]
3
F t(b
d)
110 103 10 (85 16)
MPa
159.5MPa
[
]
综上,接头安全。
图所示。
挤压强度条件为:
bs
Fbs Abs
bs
max
dd
Fbs
t
(b)
bs
(a)
(c)
计算挤压面积 Abs=dt 挤压面
[bs]—材料的许用挤压应力。
挤压面积 Abs 的确定方法
当接触面为平面时,如键联接,其接触面面积即为挤压面面积,即:
Abs
hl 2
M
当接触面为近似半圆柱侧面时(例如螺栓、销钉等联接),以圆柱 面的正投影作为挤压面积。
作用于挤压面上的力称为挤压力, 用Fbs表示,挤压力与挤压面相 互垂直。挤压力过大,可能引起 螺栓压扁或钢板在孔缘压皱或成 椭圆,导致连接松动而失效。
2.挤压的实用强度计算
工程中,假定Fbs均匀分布在计算 挤压面积Abs 上。挤压应力:
bs
Fbs Abs
Abc是挤压面在垂直于挤压力之平 面上的投影面积,名义挤压应力如
以螺栓(或铆钉)连接为例,连接处的失效形式有三种:
(1)剪切破坏:构件两部分沿剪切面发生滑移、错动。螺栓两侧在钢板接触力F 作用下,将沿m-m截面被剪断; (2)挤压破坏:在接触区的局部范围内,产生显著塑性变形。螺栓与钢板 在相互接触面上因挤压而使连接松动; (3)钢板拉断:钢板在受螺栓孔削弱的截面处被拉断。
挤压及其实用计算

第7讲教学方案――剪切与挤压的实用计算第三章剪切与挤压的实用计算§ 3-1剪切及其实用计算1.工程上的剪切件陵下刀刃囲3*1 ■杆费W圈通过如图3-1所示的钢杆受剪和图3-2所示的联接轴与轮的键的受剪情况,可以看出,工程上的剪切件有以下特点:1)受力特点杆件两侧作用大小相等,方向相反,作用线相距很近的外力。
2)变形特点两外力作用线间截面发生错动,由矩形变为平行四边形。
(见动画:受剪切作用的轴栓)。
因此剪切定义为相距很近的两个平行平面内,分别作用着大小相等、方向相对(相反)的两个力,当这两个力相互平行错动并保持间距不变地作用在构件上时,构件在这两个平行面间的任一(平行)横截面将只有剪力作用,并产生剪切变形。
2 .剪应力及剪切实用计算剪切实用计算中,假定受剪面上各点处与剪力Q相平行的剪应力相等,于是受剪面上的剪应力为A式中:Q —剪力;A —剪切面积(3-1)—名义剪切力剪切强度条件可表示为:(3-2)式中:'■—构件许用剪切应力。
-b *—用J 3 ,•的片切由直Hi 3 5啟的炭并啊剪切面为圆形时,其剪切面积为:对于如图3-3所示的平键,键的尺寸为 b h l,其剪切面积为: A = b」。
例3-1电瓶车挂钩由插销联接,如图3-4a。
插销材料为20#钢,!. l-30MPa,直径d =20mm。
挂钩及被联接的板件的厚度分别为t=8mm和1.5t=12mm。
牵引力P=15kN。
试校核插销的剪切强度。
PQ -2插销横截面上的剪应力为Q15 103T =—= ------------------------------------A 2 汉二(20=<10,24= 23.9 MPa < 1故插销满足剪切强度要求。
例3-2如图3-8所示冲床,P max =400kN,冲头卜1-400 MPa,冲剪钢板・b =360 MPa,设计冲头的最小直径值及钢板厚度最大值。
解:(1)按冲头压缩强度计算d所以解:插销受力如图3-4b所示。
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第三章 剪切与挤压
3.1在剪切强度条件[]Q A ττ
=
≤中,下列论述中正确的有( )。
(A )τ为受剪面上危险点处的剪应力
(B )τ为受剪面上的平均剪应力
(C )[]τ为材料在纯剪切应力状态时的许用剪应力
(D )[]τ为通过连接件的剪切破坏实验得到的材料的许用剪应力 3.2在挤压的强度条件[]bs bs bs bs
P A σσ=
≤中,下列论述中正确的有(
)。
(A )bs σ是受挤压面上的平均挤压应力 (B )bs σ是受挤压构件横截面上的压应力 (C )bs σ是受挤压构件横截面上的最大挤压应力 (D )bs A 是受挤压构件横截面面积 (E )bs A 是构件的接触面面积
(F )当构件的接触面为平面时,bs A 是接触面的面积;当接触面为半圆柱面时,
bs A 是其直径截面的面积
(G )[]bs σ是材料压缩时的许用应力
(H )[]bs σ为通过连接件的挤压破坏实验得到的材料的许用挤压应力
3.3直径为d 的拉杆穿过平板上的圆孔,受力如图所示。
该拉杆的剪切面面积
为 ,挤压面面积为 ,剪力Q 为 ,挤压力b s P 为 。
3.4直径为d 的圆柱置于厚度为t ,直径为D =4d 的基座上,地基对基座的支反力可认为均匀分布。
圆柱受压里P 时,基座的受剪面面积A = ,受剪面上的剪应力τ= 。
3.5拉杆用四个直径相同的铆钉固定在连接板上。
拉杆横截面是宽为b ,厚为t 的矩形。
已知拉杆和铆钉的材料相同,许用剪应力为[]τ,许用挤压应力为[]bs σ。
设拉力为P ,则铆钉的剪切强度条件为( ),拉杆的挤压强度条件为( )。
(A )[]2
P
d
τπ≤ (B )
[]2
2P
d
τπ≤ (C )
[]2
4P d τπ≤ (D )
[]2
4P
d
τπ≤
(E )[]2bs P td
σ≤ (F )
[]4bs P td
σ≤ (G )
[]2bs P td
σπ≤
(D )
[]4bs P
td
σπ≤
图3.3
图3.4。