材料力学第三章剪切、挤压和扭转

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材料力学剪切第3节 挤压的实用计算

材料力学剪切第3节 挤压的实用计算

bs

Fbs Abs

[ bs ]
式中:[bs ] — 材料的许用挤压应力,单位Pa或MPa。
挤压的强度条件
bs

Fbs Abs

[ bs ]
式中:[bs ] — 材料的许用挤压应力,单位Pa或MPa。
[ bs ] (1.7~2.0)[ ]
其中:[ ] — 材料的许用压应力。
• 挤压:机械中的联接件如螺栓、销钉、键、铆钉 等,在承受剪切的同时,还将在联接件和被联接 件的接触面上相互压紧,这种现象称为挤压。
F
F
• 挤压面:如图所示的联接件中,螺栓的左侧园柱 面在下半部分与钢板相互压紧,而螺栓的右侧园 柱面在上半部分与钢板相互挤压。其中相互压紧 的接触面称为挤压面,挤压面的面积用Abs表示。
d

47.3mm
取b=48mm


例3-5 某数控机床电动机轴与皮带轮用平键联 接如图示。已知轴的直径 d = 50mm,平键尺寸bhL =16mm10mm50mm,所传递的扭矩 M = 600Nm,
键材料为45号钢,其许用切应力为[ ] = 60MPa,许用 挤压应力为[bs ] = 100MPa。试校核键的强度。
钉和钢板的许用应力为[ ]= 160MPa;许用切应力为 [ ]= 140MPa,许用挤压应力为[bs]= 320MPa,试确
定所需铆钉的个数 n 及钢板的宽度 b。
解:1)按剪切的强度条件设计铆钉的个数 n
因铆钉左右对称,故可取左半边计算所需铆钉个
数n1,每个铆钉的受力如图所示,按剪切强度条件
解:1)计算作用于键上的力
取轴和键一起为研究对象,进行受力分析如图
F
FS

材料力学课件第3-4章

材料力学课件第3-4章

L M x( x) d x
0 GIP (x)
28
3.5 圆轴扭转时的变形与刚度条件
二. 刚度条件
对等直轴:
d
dx
Mx GIP
单位长度的扭转角
等直圆轴扭转
max
M x max GIP
180
[ ](o /m)
对阶梯轴: 需分段校核。
max
M x max GIP
180
[ ](ο /m)
2. 给出功率, 转速
(kw)
Me = 9549
P n
(N. m)
(r/min)
5
3.2 外力偶矩的计算 扭矩和扭矩图 二.横截面上的内力
截面法求内力: 截,取,代,平
Mx 称为截面上的扭矩
Mx 0 Mx Me 0 即 Mx Me
按右手螺旋法:
指离截面为正,
M x 指向截面为负。
6
3.2 外力偶矩的计算 扭矩和扭矩图
10
3.3 薄壁圆筒的扭转 纯剪切
一. 薄壁筒扭转实验
nm
t
实验观察 分析变形
x
r
nm l
mn没变 x = 0
x = 0
Me
nm
γ
Me
φ
x
r没变 = 0
= 0
nm
Me
nm
Mx
x
n m Mx
11
3.3 薄壁圆筒的扭转 纯剪切
Me Mx
nm
Mx
n m Mx
由于轴为薄壁,所以认
为 沿t 均布.即 =C
max
M x max Wp
31.5 103 m
M x max d 3
16

材料力学拉伸压缩剪切扭转名称公式判别及汇总

材料力学拉伸压缩剪切扭转名称公式判别及汇总

一、拉(压)杆强度条件:--------(1)二、(剪切)切应力条件和挤压强度条件1.切应力强度条件:τ --------(2)2.挤压强度条件:--------(3)三、圆轴扭转时的强度和刚度条件资料个人收集整理,勿做商业用途1.扭转强度条件:-----------(4)----------------(5)2.扭转刚度条件:-----------(6)----------------(7)四:弯曲正应力强度条件:------(8)符号释义:1.:正应力2. τ:切应力3.T:扭矩4.:轴力5.:剪切力6.7.A:剪切截面面积8.:抗扭截面系数9.:横截面对圆心的极惯性矩10.y: 正应力到中性轴的距离11.ε:正应变(线应变) 三个弹性材料的关系:1.E:弹性模量(GN/m²)2. μ:为泊松比(钢材的μ为0.25-0.33)3.G:剪切弹性模量(GN/m²)剪切胡可定律:τ=Gγ16.E:抗拉刚度17.胡可定律:σ=Eεσ=E18.ρ:曲率半径19.:梁弯曲变形后的曲率20.M:弯矩轴力、剪切力、均为内力求内力的方法-截面法:1.假想沿m-m横截面将杆件切开2.留下左半端或右半段3.将弃去部分对留下部分的作用(力)用内力代替4.对留下部分写平衡方程,求出内力的值。

当你选择好研究对象时,建立坐标系,这个对象的所有受力的x方向的代数和,和y方向的代数和为零,这就建立平衡方程,【me=o】,就是你在研究对象上选取一个点作为支点,然后所有力对这个点取矩,顺时针和逆时针方向的代数和为零,这样就分别建立三个平衡方程,可以联立接触其中未知数,这种情况只是用于解决静定结构的。

12.γ:切应变(角应变)21.:外力偶矩13.EA:抗拉强度(钢材的EA约为200GPa)14.δ:断后伸长率15.ψ:断面收缩率/相对扭转角梁受力有:轴力、剪切力和弯矩M。

一、材料力学的几个基本感念1.构件:工程结构或机械的每一组成部分。

材料力学第三章剪切和扭转

材料力学第三章剪切和扭转

T

T
d1
(a)
l
T (b)
D2

T
l
36
3.3 等直圆杆扭转时的应力
解:
Wp1

πd13 16
Wp2
πD23 14
16
1,maxW Mpt11
T Wp1
16T πd13
2,ma xW M pt2 2W Tp2πD 2 311T 6 4
D 2 31 4 d 1 3
螺栓连接[图(a)]中,螺栓主要受剪切及挤压(局部压
缩)。
F
3
3.1 剪切
键连接[图(b)]中,键主要受剪切及挤压。
4
3.1 剪切
剪切变形的受力和变形特点: 作用在构件两侧面上的外力的合力大小相等、方向相 反,作用线相隔很近,并使各自推动的部分沿着与合 力作用线平行的受剪面发生错动。
受剪面上的内力称为剪力; 受剪面上的应力称为切应力;
3.3 等直圆杆扭转时的应力
传动轴的外力偶矩:
已知:
T2
T1
从动轮
n 主动轮
T3 从动轮
传动轴的转速 n ;某一轮上 所传递的功率
NK (kW)
作用在该轮上的外力偶矩T 。
一分钟内该轮所传递的功率等于其上外力偶矩所 作的功:
NK60 13 0(J)T2πn(Nm)
33
3.3 等直圆杆扭转时的应力
26
3.3 等直圆杆扭转时的应力
dj M t
d x GI pBiblioteka G djdx
GGMItp

Mt
Ip
等直圆杆扭转时横截面上切应力计算公式
Mt

O

材料力学:第三章 剪切

材料力学:第三章 剪切

F 挤压面上应力分布也是复杂的
F
实用计算中,名义挤压应力公式
bs
Fbs Abs
Fbs
Fbs
Abs d
——挤压面的计算面积
挤压强度条件:
bs
Fbs Abs
bs
挤压强度条件同样可解三类问题 bs 常由实验方法确定
例: 已知: =2 mm,b =15 mm,d =4 mm,[ =100 MPa, [] bs =300 MPa,[ ]=160 MPa。 试求:[F]
第三章 剪 切
一. 剪切的概念和实例 二. 剪切的实用计算 三. 挤压的实用计算
一. 剪切的概念和实例 工程实际中用到各种各样的连接,如: 铆钉
销轴
平键 榫连接
(剪切)受力特点: 作用在构件两侧面上的外力合力大小相 等、方向相反且作用线相距很近。
变形特点: 构件沿两力作用线之间的某一截面产生相 对错动或错动趋势。
F F
剪切面上的内力 Fs (用截面法求)
实用计算中假设切应力在剪切
F
m m
面(m-m截面)上是均匀分布的 F
名义切应力计算公式:
F
m
m
FS
FS m
m
F
Fs
A
剪切强度条件:
Fs
A
——名义许用切应力
由实验方法确定
剪切强度条件同样可解三类问题
三. 挤压的实用计算
挤压力不是内力,而是外力
解: 1、剪切强度
4F πd 2
[
]
F πd 2[ ] 1.257 kN
4
2、挤压强度
bs
F
d
[ ]bs
F d[ ]bs 2.40KN
3、钢板拉伸强度 F

材料力学第3章 (2)

材料力学第3章 (2)

2 2
FN 2 3F A2 4 b 2d 3 80 103 N 4 0.08m 2 0.016m 0.01m 125Mpa<[]
铆钉和板的强度都符合要求。
10
材料力学
出版社 科技分社
小结 (1) 连接件的破坏形式主要有剪切和挤压破坏。
7
材料力学
出版社 科技分社
例题 图示两块钢板用四个直径相同的钢铆钉连接一起。 已知载荷F = 80 KN,板宽b =80 mm,板厚 =10 mm,铆 钉 d =16 mm,许用切应力[] =100 MPa,铆钉和钢板许用 挤压应力[jy] = 300MPa,钢板的许用拉应力 [] =160Mpa 。试校核该钢板连接处的强度。
等直圆杆在扭转时,杆内各点均处于纯剪切应力状 态。最大切应力发生在最大扭矩所在横截面,即危 险截面的周边上任一点处,其强度条件是横截面最 大工作切应力不超过材料的许用切应力 。即
Tmax max Wp
根据该式可对空心或实心圆截面的轴进 行强度计算,即强度校核、选择截面或 计算许可荷载三种类型的问题。
T2 M 2 M 3 9.56kN m
材料力学
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AD段:沿3-3截面将轴截开 ,取右边分析,假设为正 值扭矩,则由平衡方程
M
x
0
T3 M 4 0
T3 M 4 6.37kN m

(3)作扭矩图。 根据以上计算结果 即可做出扭矩图。
Tmax 9.56kN m
材料力学
出版社 科技分社
(2)计算各段轴上的扭矩。 BC段:沿1-1截面将轴截开,取左边分析,假设 为正值扭矩,则由平衡方程得
M

材料力学课件 第三章 剪切与挤压

材料力学课件 第三章  剪切与挤压
铆钉直径 d =16mm,钢板的尺寸为 b =100mm,d =10mm,F = 90kN, 铆钉的许用应力是 [] =120MPa, [bs] =200MPa,钢板的许用拉应力
[]=160MPa. 试校核铆钉接头的强度.
d
d
F
F
第三章
d
F
剪切与挤压
d
F
F
b
F
第三章
F/4 F F/4
剪切与挤压
第三章
3.1 剪切与挤压的概念 剪切变形
剪切与挤压
螺栓
1.工程实例 (1) 螺栓连接
F
F 铆钉
(2) 铆钉连接
F F
第三章
(3) 键块联接
剪切与挤压
(4) 销轴联接
F
齿轮 m

d

B
d1
A
d d1
F
第三章
2.受力特点 以铆钉为例
剪切与挤压
(合力) F
构件受两组大小相等、方向相
反、作用线相互很近的平行力系
F 2
挤压面
F
F 2
这两部分的挤压力相等,故应取长度 为d的中间段进行挤压强度校核. FS
FS
bs
F F 150MPa bs Abs td
故销钉是安全的.
第三章
D
剪切与挤压
思考题 (1)销钉的剪切面面积 A
h
(2)销钉的挤压面面积 Abs
d
F
第三章
D
挤压面
剪切与挤压
(3)校核钢板的拉伸强度 剪切面 F/4 F/4 F/4
F
F/4
F
+
3F/4 F/4
第三章

材料力学-第三章-剪切实用计算(上交)

材料力学-第三章-剪切实用计算(上交)


FQ A
材料力学
剪切实用计算
剪切强度条件:

FQ A
[ ]
名义许用剪应力
可解决三类问题: 1、选择截面尺寸; 2、确定最大许可载荷, 3、强度校核。
材料力学
在假定的前提下进行 实物或模型实验,确 定许用应力。
[例3.1 ] 图示装置常用来确定胶接处的抗剪强度,如已知 破坏时的荷载为10kN,试求胶接处的极限剪(切)应力。 F F
F / 2n [ j ] 1 A d 2 4
2F n 3 . 98 2 d [ j ]
FQ
(2)铆钉的挤压计算

jy
Fb F /n [ A jy t1 d
]
jy
]
F n t1 d [
材料力学
3 . 72
jy
剪切实用计算
因此取 n=4. I F/n F/n F/n F F/n
R
R0
t
1 t R0 10 为薄壁圆筒
材料力学
材料力学
(1)

C D A B C D
A B
横截面上存在剪应力
材料力学
纯剪切的概念
(2)其他变形现象:圆周线之间的距离保持不变,仍为圆形, 绕轴线产生相对转动。 横截面上不存在正应力,且横截面上的剪应力的 方向是沿着圆周的切线方向,并设沿壁厚方向是 均匀分布的。 T
h d F d
剪切面
h

FN 4 F A d 2 F Q F AQ dh
当 , 分别达到 [] , [] 时, 材料的利用最合理
材料力学
F 4F 0 .6 2 得 d : h 2 .4 dh d
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为剪力,相应的应力称为切应力。
FS n
F F
n F
(合力)
剪切面 n F
2、挤压
挤压:构件局部面积的承压现象。
挤压力和挤压应力:在挤压接触面 F
上的压力称为挤压力,由挤压力引起
n
的应力称为挤压应力。
F F
n F
(合力)
8
3、连接件的受力特点和变形特点
以螺栓为例:
F
n
n
F
(合力)
F F
①受力特点: 构件受两组大小相等、方向相反、
Fmin A b dt b
18
[例题3.2] 一销钉连接如图所示,
已知外力 F=18kN,被连接的构件
A 和 B 的厚度分别为 d=8mm 和
d1=5mm ,销钉直径 d=15mm ,
销钉材料的许用切应力为
d
[] = 60MPa ,许用挤压应力为
[bs]= 200MPa .试校核销钉的强度.
③ 绘制扭矩图
3-1 段为危险截面:
T1 =-4.78
1
T 9.56 kNm max
2
T/kNm
3 1
T2=-9.56 T3=6.37
2
3
1 2
6.37
n 34

6.37
4.78

15.93
x
4.78
4.78
9.56 扭矩图的特点:(1)集中力偶作用处扭矩突变
(2)突变值 = 集中力偶矩
36
计算扭矩规则
外力偶每秒作功:
W
'

Me

2

n 60
W 'W
60000 P
P
P
Me
2 n
9549 (N m)=9.549 (kN m)
n
n
28
二、扭矩及扭矩图
1、 扭矩 圆轴受扭时,横截面上的内力偶矩称为扭矩,记作
“T ”。 2、 截面法求扭矩
Mx 0
T Me 0 T Me
M 0, z
( ’dxd )dy (dyd )dx 0
z
得: ’
dy
y

τ
τx

dx
43
3、切应力互等定理
在互相垂直的两个平面上的切应力必然成对存在,且大小 相等,方向或共同指向两平面的交线,或共同背离两平面的交 线。这种关系称为切应力互等定理。
y

'
dy
m eA
A
meC
C
meB
meC
m eA
meB
A
BC
B
4kN m
T
T
2kN m
2kN m
6 k N m
将主动轮A安装在两从动轮之间比较合理
32
图示受扭实心圆轴, m-m截面上的扭矩T=

( A) 5 Me 2Me 7 Me (B) 5 Me 2Me 7 Me
(C ) 5 Me 2Me 3Me (D) 5 Me 2Me 3Me
m Me
2Me 5Me
2d
m
33
[例3.3] 已知:一传动轴, n =300r/min,主动轮1输入功率
P1=500kW,从动轮2、3、4输出 功率分别为P2=150kW,
P3=150kW,P4=200kW,试绘制扭矩图。
解:①计算外力偶矩
Me2
Me3
Me1 Me4
Me1

9.549
P1 n
9.549 500
T

d
τ T
τ
由于壁厚δ很小,可以认为薄壁筒扭转时横截面上的切应 力均匀分布,与半径垂直, 指向与扭矩的转向一致。
42
二、切应力互等定理
1、取单元体 从相邻dx的横截面和dy
的纵截面取单元体。
2、静力平衡条件
横截面上有
∑Fy=0: 左右x面上的τ等值反向
同理 ∑Fx=0:上下y面的切应力均为τ’。
工作挤压应力不得超过材料的许用挤压应力。
bs

Fc Abs
bs
14
四、 连接处(接头)的强度条件
F F
1、连接件的剪切强度条件:
FS
A

2、连接件的挤压强度条件:
bs

Fc Abs
bs
3、拉板强度条件: F
A净
15
根据平衡方程可以总结出计算任一横截面上扭 矩T的规则。
或:
T Mei左 T Mei右
任一横截面上的扭矩T,等于该截面左侧(或右 侧)轴上所有的外力偶矩的代数和。
外力偶矩代数值的“+” “-” 仍按右手螺旋法则确
定。
37
例 :求截面1-1的扭矩。 1
1
n
3M 2 M 9 M 4M
T1 Mei右 9M 4M 5M 或: T1 Mei左 3M 2M 5M
FS
F
F
2、剪切实用计算
(1) 剪切面--A: 错动面。
F
剪力—FS :剪切面上的内力。
n
n
(2) 名义切应力:
F
(合力)
FS
A
(3) 剪切强度条件(准则)
剪切面
n
FS
工作应力不得超过材料的许用应力: n
F
FS
A
剪切强度计算包括:强度校核、截面设计、
确定许可载荷。
12
2
重要概念
剪切、挤压、扭转变形、扭矩、扭转角、抗扭刚度、自由扭 转、约束扭转
本章重点
(1)剪切和挤压的实用计算 (2)扭矩、扭矩图 (3)圆轴扭转切应力与强度条件 (4)圆轴扭转变形计算与刚度条件
本章难点
(1)圆轴扭转变形的计算 (2)非圆截面杆的扭转
3
§3.1 剪切与挤压的概念及工程实例
一、 工程实例 连接件:在构件连接处起连接作用的部件,称为连接件。
第3章 剪切、挤压和扭转
1
第 3章 剪切、挤压和扭转
§3.1 剪切与挤压的概念及工程实例 了解 §3.2 剪切和挤压的实用计算 掌握 §3.3 扭转的概念和工程实例 了解 §3.4 外力偶矩的计算、扭矩、扭矩图 重点掌握 §3.5 纯剪切、切应力互等定理、剪切胡克定律 重点掌握 §3.6 圆轴扭转时横截面上的应力及强度计算 重点掌握 §3.7 圆轴扭转时的变形与刚度条件 重点掌握 §3.8 非圆截面杆自由扭转时的应力和变形 了解
挤压面
D
h
d
剪切面
Abs

π(D2 4
d2)
hF
d
F A πdh
挤压面 17
[例3.1] 已知铝板厚度为t,极限剪切强度为τb ,为了冲成 直径为d的圆孔,试求冲床的最小冲力。
解: 剪切面为∶
A dt
将铝板冲成图示形状,则需满足:


F A
b
t F
F A b
冲床的最小冲力:
24
扭转工程实例
汽车传动轴
25
扭转工程实例
扭水龙头
26
§3.4 外力偶矩、扭矩、扭矩图
一、外力偶矩Me的计算 1、直接计算
27
2、按输入功率和转速计算
已知:
传动轴转速-n (r/min) 电机输出功率-P (kW)
求:电机传递给轴AB的力偶矩Me
1kW 1000N.m/s
电机每秒输出功 W: W P 1000(N.m)
x
dx
Me
41
2、应力分析
①微面积 dA r d d
②微切力 dA r d d
③微力矩 dT dA r r 2 d d
④静力平衡
2


r
2
d

d

T
0


T
2 r 2d
薄壁圆筒扭转时
横截面上切应力 的计算公式.
d
2 15.93(kN m)
3
300
n
1
4
Me2

Me3

9.549
P2 n
9.549 150 4.78 (kN m) 300
Me 4

9.549
P4 n

9.549
200 300

6. 37
(kN m)
34
②用截面法求各段扭矩(扭矩按正方向设)
截面1
m 0 x
,
T1 Me2 0
作用线相互平行的力系作用。
② 变形特点: 构件沿两组平行力系的交界面 发生相对错动。 F 在连接件与拉板接触处因挤压 产生变形。 F
F n
F F
n F
(合力)
4、连接处(接头)破坏三种形式
①剪切破坏
沿螺栓的剪切面剪断,如沿
n–n面剪断 。
②挤压破坏
螺栓与拉板在相互接触面上
因挤压发生过大的塑性变形,从
3、挤压的实用计算
(1) 假设:挤压应力在有效挤压面上均匀分布 (。2) 有效挤压面积Abs:实际挤压面在
垂直于挤压力FC 方向的平面上的投影
面积。 接触面为平面: Abs即实际接触面积 接触面为圆柱面: Abs即投影面积
挤压面积 Abs d t
13
3、挤压的实用计算
(3)挤压力—— Fc (4) 挤压强度条件(准则)
38
扭矩图的快捷画法
从左向右(或从右向左)画扭矩图:
外力偶矩——转向相同,线段——走向一致
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