不看就错过了!圆形振动筛的三种选型标准!
煤炭矿用振动筛选型及选型计算方法解析
煤炭矿用振动筛选型及选型计算方法解析自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，筛分机的发展已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等等几十个品种应用于十..自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，筛分机的发展已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等等几十个品种应用于十几个散体工业。
筛分粒级从0.05到300mm。
虽然品种繁多，但目前在各个散体工业中振动筛约占80以上。
选型总结如下：1 选型筛分机的两大用途是物料分级和物料脱水(脱介)，首先讨论两种情况的筛子选型。
1.1 物料的分级(1)粗料级分级：筛孔为25ram以上的物料分级可称粗粒级分级，可供选择的设备有：圆振动筛和等厚筛。
长期以来，人们有一个概念：原煤50ram的分级应该是首选圆振动筛。
这是错误的或者说是过时的。
正确的、被实践证明的概念应该是;对大中型矿的选煤厂首选等厚筛}对小型厂矿才选圆振动筛。
圆振动筛结构简单，但它的筛分过程不科学，不适应于大型化。
下面介绍一下有关物料分级的过程和等厚筛的优点。
①振动筛分过程：从井口来的原煤进入振动筛，在给料端一般形成一个很厚的料层。
细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离：一个过程是透层或者叫分层，振动使细物料沉在下部与筛面接触，粗物料浮在上面，这个过程是必需的，否则不能进行分级;另一过程是透筛，细粒级物料过孔分离。
圆振动筛的筛分过程(见图1)，筛面物料的分布是给料端很厚，而排料端很薄，给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降的，因此，它的筛分效率很低，也很容易堵塞孔。
等厚筛是由角度不同的多段面组成，第一段3O。
～35 ，第二段18。
～20。
.(这里以两段为例) 物料给入第一段，由于大倾角，物料立即获得很大速度(约1，5~n/s)，料层迅速变薄，大颗粒由于动能大而跳起(甚至飞起)，分层在很短的筛面上就实现了(见图2)。
因此等厚筛有很高的筛分效率第二段是检查筛分用，已完成分层的物料继续进行筛分。
振动筛检测的参数标准
振动筛检测的参数标准
振动筛是一种常用的筛分设备，用于分离固体颗粒和粉末材料。
振动筛的参数标准通常涉及到筛网尺寸、振幅、振动频率、处理能
力等方面。
首先，筛网尺寸是指振动筛上所采用的筛网的孔径大小，不同
的筛网尺寸适用于不同粒度的物料筛分。
通常情况下，筛网尺寸由
实际应用需求和物料特性来确定，需要根据具体情况选择合适的筛
网尺寸。
其次，振幅是指振动筛在工作过程中筛面的振动幅度，振幅的
大小直接影响到筛分效果。
通常情况下，振幅的调节需要根据物料
的特性和筛分要求来进行，一般来说，对于易筛分的物料，可以采
用较大的振幅，对于难筛分的物料，则需要适当减小振幅。
振动频率是指振动筛在单位时间内完成的振动次数，振动频率
的选择也需要根据物料的特性和筛分要求来确定，一般来说，对于
细颗粒的物料，可以采用较高的振动频率，对于粗颗粒的物料，则
可以采用较低的振动频率。
最后，处理能力是指振动筛在单位时间内处理物料的能力，处理能力的大小取决于振动筛的尺寸、筛网面积、振动参数等因素。
在实际应用中，需要根据物料的产量和筛分要求来确定振动筛的处理能力，以保证筛分效果和生产效率。
总的来说，振动筛的参数标准需要根据具体的物料特性和筛分要求来确定，合理的参数选择可以提高筛分效率，确保产品质量，降低能耗，提高生产效率。
毕业设计设参考资料：型圆振动筛
1. 惯性振动筛 惯性振动筛是借高速回转着的不平衡重产生离心力使筛箱振动，从而筛面上物料 层松散使细粒级通过筛孔排出。美国和日本等国一般根据质点的运动轨迹将其分为圆 运动振动筛和直线振动筛。近年来由于惯性振动筛性能较好、结构和维护工作都较简 单，在选煤、选矿厂得到推广应用，受到各国重视，尤其是直线振动筛发展很快。 （1）圆运动振动筛 圆运动振动筛是利用不平衡重激振器使筛箱振动的筛子，其运动轨迹一般为圆 形。它普遍应用于煤炭、矿山厂的预先筛分、准备筛分以及脱水作业中。由于其筛面 的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转和松散，因而圆振动筛具有以下 特点：细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出；卡在筛孔中的物料可以 跳出，防止筛孔堵塞；筛分效率较高；可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运 动速度，提高筛子的处理量；对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使振动方向同物料 运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况__下）， 以提高筛分效率。国外又将圆运动振动筛分为单轴惯性振动筛和自定中心振动筛两
2
种。单轴惯性振动筛特点是激振器的轴和皮带轮参与振动；优点是结构简单、容易制 造；缺点是由于皮带轮与筛箱一起振动，无论电动机在任何角安装都不能避免皮带传 动中心距的反复变化，从而引起三角皮带的反复伸缩，大大影响其使用寿命。波兰的
WK 型振动筛属于单轴惯性振动筛。自定中心振动筛优点是运转时三角皮带轮不 与筛箱一起振动，故传动皮带寿
1.2 背景
1.2.1 国内外研究现状
1. 国外研究现状 国外从 16 世纪开始筛分机械的研究与生产，在 18 世纪欧洲工业革命时期，筛 分机械得到迅速发展，到本世纪，筛分机械发展到一个较高水平。德国申克公司可提 供 260 多种筛分设备，STK 公司生产的筛分设备系列品种 较全，技术水平较高，KHD 公司生产 200 多种筛分设备，通用化程度较高，KUP 公司 和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。美国 RNO 公司新研制 DF11 型双频率筛， 采用了不同速度的激振器。DRK 公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。日 本东海株式会社和 RXR 公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合 起来，对细料一次分级特别有效。英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋 流概率筛。前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动 筛。 2. 国内研究现状 由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的 发展是本世纪近 50 年的事情，大体上 可分为三个阶段。 (1) 仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП 系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ 型摇动筛；波兰的 WK-15 圆
圆振动筛的匹配选型设计与应用
DESIGN & CALCULATION设计计算圆振动筛的匹配选型设计与应用王利东（柳工美卓建筑设备（常州）有限公司，江苏常州 213000）［摘要］随着人们环保意识的增强以及国家政策的要求，移动式筛分设备在城市建筑垃圾、矿山等方面的应用越来越广泛。
本论文涉及振动筛技术领域，通过对振动筛动力学分析及动力学参数的计算，完成振动筛的总体设计、侧板电机的快速匹配及选择，同时在此基础上对筛网的弧线形有了一定要求，有效提高了物料筛分效率和振动筛的筛净度。
［关键词］振动筛；匹配；设计［中图分类号］TD452 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2021）07-0083-04Matching selection design and application of circular vibrating screenWANG Li-dong随着国内节能环保意识的增强，以及限制矿山过度开采等法规的实施，建筑垃圾回收行业在国内逐渐兴起，目前还处于起步阶段。
建筑垃圾回收在国外比较成熟，设备生产厂家较多，国外生产厂家如山特维克、特雷克斯、美卓、凯斯特等已形成不同系列的移动式破碎及筛分设备。
移动式破碎筛分机械应用广泛，既可用于建筑垃圾的回收利用，又能用于矿山开采领域。
国内制造固定式破碎筛分设备的厂家已开始生产、销售移动式破碎筛分设备，国内厂家有郑州黎明、郑州一帆、上海哈斯马克等。
但是国内的设计、制造技术仍不够成熟，与国外相比，主要差距体现在：（1）产品的质量、可靠性还需进一步提高；（2）产品品种规格少，未能实现全系列产品覆盖；（3）基础部件如振动给料机、破碎机、筛分机等由固定式改进而来，匹配较差；（4）零部件标准化程度低、通用性差，给维修和售后服务带来很多困难。
本文针对国内现状，借鉴国外知名企业圆振动筛的工作原理及结构特点，通过理论计算及结构优化设计，实现快速匹配选用侧板振动电机、弹簧等主要部件，同时设计出更加适用于国内城市建筑垃圾的圆振动筛。
圆振动筛标准
圆振动筛标准一、筛网尺寸和材料1.筛网尺寸应符合设计要求，一般情况下，筛网尺寸应根据物料粒度、产量和筛分效率等因素进行确定。
2.筛网材料应选择具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等性能的材料，如不锈钢、尼龙等。
二、筛箱刚度1.筛箱应具有足够的刚度，以确保在振动过程中不易变形，从而提高筛分效率。
2.筛箱的刚度可以通过采用高强度材料、增加支撑结构等方式来提高。
三、筛箱支撑方式1.筛箱的支撑方式应合理，以保证筛网在振动过程中的稳定性。
一般采用弹性支撑，如弹簧、减震器等。
2.支撑方式的选用应根据设备结构、物料特性和生产要求等因素进行确定。
四、筛网振动特性1.筛网的振动特性应符合设计要求，一般情况下，振动频率和振幅应根据物料特性和生产要求等因素进行确定。
2.筛网振动特性可以通过调整振动电机转速、激振力等方式进行调节。
五、筛箱减震性能1.筛箱应具有良好的减震性能，以降低设备在运行过程中的噪音和振动。
2.减震性能可以通过采用减震材料、优化结构设计等方式来提高。
六、筛网更换和维护要求1.筛网更换和维护应按照规定的要求进行，以保证设备的正常运行和使用寿命。
2.一般情况下，筛网应定期检查、清理或更换，以保证筛分效率和产品质量。
3.维护要求包括定期检查轴承、齿轮等部件的磨损情况，更换损坏部件，清理设备积尘等。
七、安全防护要求1.设备应设有安全防护装置，以防止人员或设备在运行过程中受到伤害。
2.安全防护装置应定期检查和维护，以保证其有效性。
3.设备周围应设有安全警示标志和隔离措施，以防止无关人员进入设备运行区域。
圆振动筛中的2yk
圆振动筛中的2yk
一、2yk振动筛介绍：
2YK振动筛属于圆振动筛的型号之一，圆振动筛顾名思义，其筛箱的运动轨迹为圆形或椭圆形，又因为振动筛只有一个轴，所以又称为单轴振动筛。
二、2yk振动筛工作原理：
2yk振动筛的带轮中心在轴承中心和偏心块的中心之间，同时带轮的中心线也在偏心块与振动机体合成的质心上，故而当振动筛进行作业时，带轮就不会与筛箱同时振动，独自旋转运动，因此一般用较大的振幅，来提高筛分效率。
这使得2yk振动筛发展十分迅速，得到了大量的应用。
时下工业生产中采用的振动筛基本都会有圆振动筛这一类型。
三、2yk振动筛使用注意事项：
2yk振动筛可以按照作业场地的条件需求来采取吊装或座装，而2yk振动筛通常选择座装。
因为振动筛会把较大的动负荷传结基础，这就要求基础必备足够的硬度和力度。
一旦采取座装，建议要用底脚螺栓来固定大、中型振动筛与基础相连的弹簧座，而小型振动筛则可不必固定。
假如减振弹簧是分组安装的，那么应该让给料端两组弹簧的平均高度和静压缩量尽可能保持一致，排料端的两组弹簧亦得这样，而前后是允许有所差别的。
支承弹簧安装后，要求与弹簧支撑平面保持垂直。
为减轻对筛面的冲击，须保持受料端的给料落差小于等于500毫米，其给料方向须保持与筛面上物料运动的方向一致。
筛箱安装后，进料端和出料端的筛扳平面须保持左右方向水平，确认时用水平尺检查即可。
本文转自新乡大用。
圆振动筛-
3) 激振器得润滑与密封
• 圆振动筛得激振器轴承转速高,负荷重,运转时间 较长,所以,要求润滑材料具有较高得承载能力,又 能在低温(-40°C)和高温(+80°C)得状态下保持 良好得润滑性能,以及使用寿命要长得特点。但一 般润滑材料不能满足要求。目前,各选煤厂使用得 二硫化钼复合钙基润滑脂效果好,该润滑脂具有较 低得摩擦系数,能抗200°C以内得高温,适用于转 速在1500r/min以下,负荷400Mpa以下得各类滚 动轴承。
DD和ZD系列振支筛激振器得不平衡重就是 采用图1-6c得分配方式。
2) 轴承得选择及其与轴颈得结合 方式
因为DD和ZD系列振动筛主轴得支承间距 较大,筛框上装设得轴承座很难严格对中,所 以采用自动调心球面滚子轴承,有利于安装 和运转。轴承和轴颈之间采用锥形紧定衬 套使之结合(图1-7b)
• 这样使装卸方便。若轴颈磨损,可通过锥形 紧定衬套进行调整。如果轴承与直接结合( 图1-7a),优点就是零件少,结构简单;但其装 卸不方便,轴颈磨损后难以补偿。
• 图1-6b表示不平衡重全部布置在筛箱两侧 壁之间得传动轴上。其优点就是,不需要偏 心配重轮;筛箱外侧仅装有偏心皮带轮即可, 结构简单;因不平衡重量都在轴上,结构紧凑, 充分利用了空间。缺点就是:传动轴中点得 弯矩与其她两种布置方式 相比她就是最大
得;不平衡重得质量无法调节,筛分机振幅不 能改变,使筛子工作时适应性受到限制。
• 比较上述两种型形式,皮带轮偏心 式得主轴简单,所以,我国煤用自定 中心圆振动筛定型为这种结构形式。 目前有DD和ZD两个系列,前者为吊 挂式,后者为座式,都用于煤炭得准 备筛分和最终筛分。
3.皮带轮偏心式自定心振动筛构造
• DD1740自定中心振动筛。该筛子由筛箱1, 激振器2和弹簧吊挂装置(包括钢丝绳3.隔振 螺旋簧4和防摆配重5)三种主要部件构成。弹 簧吊挂装置就是将筛箱悬吊在筛架上,只要改 变对应两组钢丝绳得长度,即可调节筛箱得倾 角。激振器装设在筛箱中部,她包括轴6(中部 有不平衡重量)、偏心配重轮7和偏心皮带轮 8,利用滚动轴承将轴装设在筛箱上。偏心皮
圆振动筛的用途及型号命名规则
圆振动筛的用途及型号命名规则
森达圆振动筛的用途及型号命名规则
森达重工是从事多年的矿山破碎设备的厂家，经验丰富，设备齐全，深受广大客户的喜爱，圆振动筛是矿山筛分，分级所必须的设备，也是作为森达重工的重点设备，可以根据客户要求，产量来定制振动筛的尺寸、规格和层数。
森达圆振动筛的用途：
森达振动筛为圆形轨迹运动、座式安装、筛箱有单层、双层筛面多种，可供选矿、建材、电力及化工部门做物料的分级，筛分。
振动筛的型号说明：
例如型号2YK1548型：其中2表示筛网的层数，Y表示圆运动，K表示偏心块激振器，15表示筛机的宽度（分米），48表示筛机的长度（分米）
制砂机:。
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随着购买圆形振动筛的用户逐渐增加，再加上本身具有筛分效率快的特点，深受用户青睐。
渐渐随着购买人群的增加，很多用户又是刚刚接触的，对于选型就显得很困难。
下面环鑫机
械小编在这里介绍以下三种选型标准。
一、配件组成
我们在选购圆形振动筛时，首先要了解是由哪些配件组成，可以进行更好的了解，以及购
买后可以更好的掌握。
是由晒箱、筛网、振动器、减震弹簧以及弹跳球清网装置等组成；
二、确定自己的要求与物料特性
除了上面需要了解配件组成之外，我们还需要确定自己的要求以及物料特性，例如：有一
些物料具有粘性、强吸附性、易团聚等特殊物料就不能选用圆形振动筛；而要求指的是产量，根据自身产量来选择适合自己的机型；
三、圆形振动筛选材的了解
我们除了了解其配件组成、确定要求之外，我们还需要对选材进行了解；因为选材关系到
质量以及后续使用过程中筛分效率和精度能否达到要求。
选材方面分为两种，一种是整机选
用不锈钢材材质制成；另外一种是与物料接触部位选用不锈钢材质。
这两者都具有耐磨、耐腐蚀和使用寿命长的特点；如对材质有更高要求可选用更高材质。
我们在选型时根据物料特性、环境合理选择；
四、价格
前面三点我们了解之后，接下来就是价格方面的了解了；因为价格也是影响我们选购因素
之一。
而影响价格不同原因也有很多，我们在之前也有介绍，例如选材、型号、定制和厂家
地域上不同，都是影响价格不同因素所在。
我们在选型时，从购买初衷出发，可以为自己带来更多效益，价格也就显得不是那么重要了。
因此，我们在选型时，根据自身要求和物料特性合理选择适合自己的圆形振动筛设备。
通过上述内容的介绍，相信大家对圆形振动筛如何选型有了大致的了解和认识，我们不难
看出：在选型时从配件组成、确定要求与物料也行、选材、价格等，以及对厂家的规模、售
后服务，综合多方位因素，在进行选购。