聚氨酯防水涂料技术交底
厕所聚氨酯防水涂料技术交底
厕所聚氨酯防水涂料技术交底1. 背景介绍厕所防水对于建筑结构和使用者的健康至关重要。
聚氨酯防水涂料是一种常用的防水材料，具有良好的耐候性和粘结强度。
本文档旨在介绍厕所聚氨酯防水涂料的技术要点和施工流程。
2. 技术要点2.1 聚氨酯防水涂料的特点- 耐候性强：聚氨酯防水涂料能够在不同气候条件下保持良好的防水性能，不易受到紫外线辐射和温度变化的影响。
- 耐化学腐蚀：聚氨酯防水涂料具有较强的耐酸碱性能，可以有效阻止水中的化学物质对建筑物的侵蚀。
- 粘结强度高：聚氨酯防水涂料能够与各种基材牢固粘结，形成可靠的防水层。
- 施工方便：聚氨酯防水涂料的施工操作简单，涂刷均匀，可以在较短时间内完成施工。
2.2 施工准备在施工前需要进行以下准备工作：1. 清理和修复基材表面的裂缝、凹陷和松动部分。
2. 清除表面污垢和附着物，确保基材表面干燥、平整、无油污。
2.3 施工步骤1. 预先调配聚氨酯防水涂料，确保涂料搅拌均匀，无颗粒状物质。
2. 使用刷子或辊筒将聚氨酯防水涂料均匀涂刷在基材表面，确保涂层厚度符合要求。
3. 在涂刷第一层聚氨酯防水涂料后，等待适当时间（根据产品说明）使其干燥。
4. 进行第二次涂刷，确保涂层的整体厚度达到设计要求。
5. 在涂刷完成后，等待涂层干燥和固化，通常需要数小时至数天。
6. 对涂层进行检查，确保防水效果良好。
3. 注意事项- 施工过程中，应注意保护好自身安全，避免涂料接触皮肤和眼睛。
- 使用合适的防护措施，如手套、护目镜等。
- 施工环境应保持通风良好。
以上是有关厕所聚氨酯防水涂料技术交底的内容。
请根据具体项目的需求和产品说明书进行施工操作。
如有任何疑问，请咨询专业的防水施工人员。
聚氨酯膜防水施工技术交底
聚氨酯膜防水施工技术交底一、施工材料及机具（一）、施工材料1.主体材料: 聚氨酯防水涂料属于中高档双组分反应型厚质涂膜, 它是由甲组分和乙组分按一定比例混合, 均匀搅拌后, 涂布在基层上, 经反应而成旳一种橡胶状弹性防水涂料。
2.无机铝盐（微膨胀型）防水剂: 是由铝、铁、钙等无机高分子金属盐及多种无机盐类按一定比例配合, 经化合反应制成旳防水剂, 呈淡黄色由状液体, 将其掺入到水泥砂浆找平层中, 经一系列化学反应, 产生旳物质能堵塞水泥砂浆旳孔隙, 阻断渗水通道, 从而提高水泥砂浆旳基层旳抗渗透性, 使基层含水率较快到达施工规定。
3、涤纶无纺布: 又叫聚酯纤维无纺布。
是由涤纶纤维加工制成旳。
它是阴阳角、变形缝等部位旳附加增强材料。
4.聚乙烯泡沫塑料片材：它是由聚乙烯树脂和化学助剂等, 经捏合、混炼、挤出成型和盐浴发泡等工序加工制成旳。
其厚度为5～6㎜, 宽度为800～900㎜。
重要用于地下构造外墙防水涂膜旳保护层。
（二）、施工工具:聚氨酯防水涂膜施工所用工具见下表:二、施工准备（一）、基层规定及处理1.为防止地下水旳渗透, 减少基层旳渗透率, 可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比旳无机铝盐防水剂（水泥: 中砂: 无机铝盐防水剂: 水=1: 3: 0.3～.035）, 使基层含水率降至9%如下, 保证基层干燥。
2、基层应结实、平整、洁净。
抹水泥砂浆找平层要随打随压光, 不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷；基层表面旳平整度可用2m长靠尺检查, 规定靠尺与基层旳空隙≤5㎜, 超过时应将表面凿毛, 清水冲洗, 弥补水泥素浆后, 用水泥砂浆找平；对基层表面旳灰尘、油污、铁锈等, 应在涂布防水层之前彻底清除。
3.阴阳角部位应做成r=10㎜旳圆角或八字角。
（二）、施工作业旳条件1.在地下工程防水施工期间, 应做好排水工作, 使地下水位降至涂膜防水层底部最低标高如下300㎜, 以利于防水涂料旳充足固化。
施工完毕, 须待涂层完全固化成膜后, 才可撤掉排水装置, 结束排水工作。
聚氨酯防水涂料技术交底
聚氨酯防水涂料施工方案1．施工准备1。
1材料及要求1。
1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3。
5±0。
2％为宜。
乙组份：羟基含量以0。
7±0。
1％为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下:固体含量：≥93％抗拉强度: ≥0.6MPa延伸率: ≥300％低温柔度：在—200C绕∮20mm圆棒无裂纹耐热度: 800C不流淌不透水性: ＞0.2 MPa干燥时间：1~6h1。
1。
2辅助材料：1。
1。
2。
1磷酸：用于做缓冲剂1.1.2.2二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
1.1。
2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
1.2主要机具:1.2。
1电动工具：电动搅拌器。
1.2.2手动工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
1。
3作业条件：1.3。
1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起沙,含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。
1.3。
2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2。
3。
3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。
2。
操作工艺2.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2。
2基层处理:涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂,起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）:2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
聚氨酯防水涂料防水安全技术交底
6、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
7、产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为
10～30°C。
8、施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。
安全技术交记录
施工单位
交底日期
交底地点
交底部位
交底人
接受交底人：
安
全
技
术
交
底
内
容
安全技术交底内容：
1、施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。
2、操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。
3、防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。
4、如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。
屋面聚氨酯防水施工技术交底
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)验收记录
主
控
项
目
1
涂料及膜体质量
第5.3.9条
2
涂膜防水层不得渗漏或积水
第5.3.10条
3
防水细部构造
第5.3.11条
一般项目
1
涂膜施工
第5.3.13条
2
涂膜保护层
第5.3.14条
2、需要采取相应的措施防止对成品任意踩踏。
3、施工时，工人必须头戴安全帽。
技术负责
交底人
接收人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
屋面涂膜防水层检验批质量验收记录表
GB50207-2012
单位（子单位）工程名称
3.7 防水层所用的各类材料，基层处理剂等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度不低于5℃。
四、施工工艺
1、聚氨酯涂膜施工顺序：
基层处理→涂布底油→细部处理（增强涂抹或增补涂料）→涂布第一道涂抹防水层→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面→涂布第三道涂膜涂布第三道涂膜（每层涂抹方向应相互垂直）→试水。
2、增强措施：
在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍无纺布）。
涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
聚氨酯涂料防水工程安全技术交底
2.7.3墙体迎水面保护层宜采用软保护层。
2.7.4当涂膜防水层分段施工时，搭接部位涂膜的先后搭接宽度应不小于100mm；当涂膜防水层中有胎体增强材料（聚酯无纺布或玻璃纤维布）时，胎体增强材料同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
三、质量标准
3.1 主控项目
3.1.1涂膜防水层及胎体增强材料的技术性能应符合设计要求及有关标准规定。
3.1.2涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
3.2 一般项目
3.2.1涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
1.4.6地下室通风不良时，应采取通风措施。
1.4.7施工用材料均为易燃品，因而应准备好相应的消防器材。
1.4.8操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。
二、操作工艺
2.1 工艺流程
基层清理→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍、第四遍涂膜防水层→平面涂层上必要时做保护隔离→水泥砂浆保护层→立墙涂层上座软保护
(4)施工流程：
(5)施工要点
保护层厚度：板、墙构件为15mm，梁构件为25mm，柱构件为30mm。基础中的钢筋保护层，有垫层时为40mm。针对本工程，钢筋保护层垫块采用水泥砂浆制作垫块。
框架柱钢筋安装：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°角，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
聚氨酯涂料防水工程安全技术交底
1.2.1水泥：强度等级≥的普通硅酸盐水泥,用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层;
1.2.2中砂：含水量＜3%;
1.2.3聚酯无纺布、玻纤布,作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用;
主要机具
1.3.1电动机具：电动搅拌器
1.3.2搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、小抹子、弹簧秤、扫帚、消防器材等;
第二遍涂膜施工
第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向,涂刮量、涂刮方法与第一遍相同;
第三、四遍涂膜施工
2.6.1第三遍涂膜涂刮方向与第二遍垂直,第四遍涂膜涂刮方向与第三遍垂直;其他作业要求相同;
2.6.2涂膜总厚度应≥1.5mm;
涂膜保护层
2.7.1涂膜防水施工后应及时做好保护层;
2.7.2平面涂膜防水层采用20厚1:3水泥砂浆保护层,四周及管根抹八字角;
1.4.3涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净;
1.4.4涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工,施工的环境温度不应低于5℃,存料地点及施工现场严禁烟火;
1.4.5地下工程立墙防水层施工前,遇有设备管道穿墙时,应事先埋置止水套管;并做好防水附加层之后,才可进行大面积防水施工;严禁防水层施工完毕再凿眼打洞,破坏防水层;
聚氨酯防水涂料防水技术交底
技术交底记录技术交底内容膜，涂刮方向与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相隔的时间一般不小于24小时。
5、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
5）、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，施工砂浆或细石砼保护层。
3、保证项目：（1）、涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定，并有产品合格证、试验报告。
（2）、涂膜防水层及其局部应加强的变形、预埋挂件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏。
（3）、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层损坏，造成渗漏。
（4）、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘接不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4、文明施工及环境保护措施：（1）、机械设备、材料、物资的搬运、装卸时应保证不损坏已建好的工作井和设施。
（2）、施工中，应保持良好的工作环境，材料工具、备用设备等均要整齐有序。
（3）、爱护施工机具和材料，杜绝浪费。
5、安全技术措施：（1）、对施工人员进行进场培训和安全教育，使施工人员所使用的材料性能及安全措施有较全面的了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。
（2）、材料垂直运输设专人指挥，上下配合，避免出现意外。
（3）、上层施工人员严禁随意抛物，工具不得随意摆放，避免掉落伤人。
（4）、挂防水所用脚手架，垫木必须铺设平稳，没有悬空，支撑必须牢固，经安检人员确认后方可使用。
（5）、对工人进行消防教育、训练，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的正确使用方法。
（6）、防水材料多为易燃产品，专设料库，工作面临时存放在干净干爽的地方，远离水源火源，严禁烟火、现场作业人员不得吸烟，有明显的标志并配备消防器材。
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聚氨酯防水涂料
施工方案
1．施工准备
1.1材料及要求
1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以
3.5±0.2％为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量：≥93％
抗拉强度：≥0.6MPa
延伸率：≥300％
低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹
耐热度：800C不流淌
不透水性：＞0.2 MPa
干燥时间：1～6h
1.1.2辅助材料：
1.1.
2.1磷酸：用于做缓冲剂
1.1.
2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
1.1.
2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
1.2主要机具：
1.2.1电动工具：电动搅拌器。
1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
1.3作业条件：
1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。
1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。
2.操作工艺
2.1工艺流程：
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：
2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
2.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。
2.4涂膜防水层施工：
2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h 内用完，不可时间过长。
2.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。
2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。
2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
2.4.6稀撒石喳：在第三道涂膜固化之前，厨房及卫生间在其表面稀撒粒径约2mm的石喳，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
2.5涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式抹水泥砂浆找平层。
3.质量标准
3.1保证项目：
3.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合格证、试验报告。
3.1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。
3.2基本项目：
3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。
3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
4.成品保护
4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
5.应注意的质量问题
5.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。
5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。
5.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
5.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
6.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。