P系列双级推料离心机基本参数的确定
双级活塞推料离心机操作说明
双级活塞推料离心机操作说明星期一分类：经验和知识天气：呼和浩特晴Qzone | 另存为启动离心机，检查各个管道阀门，离心机入料阀门打开，离心机溢流液管道阀门打开。
3、注意观察机器的分离状况，对悬浮液温度、浓度、进料量等因素进行调整，以选取最佳的操作参数。
（1）推料时若推料盘及不到滤渣层，表明滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均而引起机器振动。
此时应加大进料量或提高进料浓度；进料量过大，部分来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣层，发生溢流，也会造成机器的振动，这时就应减少进料量；（2）对于含细微粒子难过滤的悬浮液，可降低推料次数，让滤渣在机内停留时间增长，降低滤渣含湿量；反之对于含粗晶粒、易于过滤的悬浮液，在保证滤渣含湿量的前提下提高推料次数以获得较高的产量；（3）确定最佳操作参数后，机器应稳定在此状态下工作。
4、经常观察运转电流、油压和温度等，不允许超过其额定值；主机运转电流≤83.9A，油泵电机运转电流≤42A，液压系统压力20*10Pa,温度≤60℃；5、发生滤渣堵塞时，可将主机电机停机片刻，清除堵料后启动电机恢复正常运转，否则停机检查；四、物料洗涤有些物料需要进行洗涤，其目的是为了尽可能使产品的纯度提高，当需要洗涤时，离心机就需要配置洗涤装置（如洗涤管），洗涤液不停地喷洒在固体滤饼上进行洗涤，最佳洗涤位置必须在机器调试过程中找出，当产品改变时，这个位置则需重新调整。
（五）离心机的清洗为了确保离心机处于最佳运行状态，定期清洗与分离产品接触的轴鼓部件和液体收集箱是必不可少的。
清洗的间隔周期不能太长，否则可能导致产品的含湿量增高，回转体不平衡造成机器振动，从而使得机器维修次数增多和停机周期增长、迷宫密封堵塞等故障现象的出现，缩短机器的寿命。
1、离心机的清洗时间（1）正常情况下至少每隔8小时就应清洗一次；（2）当进料中断时间很长时也要进行清洗；（3）离心机投入运转以前要进行清洗；（4）出现下列不正常情况时要进行清洗：①、住电机停止运转②、机器运转时观察门盖无法开启③、转鼓内滤渣层不能正常推出2、正常情况下的清洗步骤：（1）中断正常进料，在清洗点处安放清洗管（这一过程总是在机器处于运转状态下进行）（2）用软管冲洗转鼓内固体直到转鼓内部冲洗干净时为止;（3）用大约1分钟的时间冲洗进料管（4）用几分钟时间冲洗转鼓外部好人固液收集箱（5）用几分钟时间冲洗转鼓底（6）清洗顺序是首先完成进料机构、物料分配盘，然后同时进行一级转鼓、二级转鼓、集料槽，根据操作条件和产品性质不同，清洗时间一般为3—5分钟。
双级推料离心机用于氯化铵脱液的参数设计
变形 ， 其原 因首 先是流 体要 给颗 粒 以作 用力 ， 尤其 是 拖拽力 ， 颗粒 在滤饼 中发 生位 移 ， 次是 沉积 到滤 使 其
饼 上的颗 粒具有 动 能 ， 动能 可 以转 变 为压能 ， 已 该 给
收 稿 日期 ：ｏ ２ ６ ｌ ２ １ —０ 一 ｌ
较大。
次 ／ ｉ， ａ ｒ ｎ 在此 推料 次 数 下 ， 对 转 鼓 转 速 进 行 了调 又
整 ， 整 后 的 分 离 效 果 见 表 ２ 调 。
表 ２ 离心机推料次数调整后的参数 （ ） 二
基 于 以上分 析 ， 们 采用 了离 心 加 速 盘 。希 望 我
通 过离 心加 速盘 对氯 化 铵 悬 浮 液 的加 速 ， 达 到 增 来 大 滤饼 孔 隙率 的效果 ， 以期 达 到降 低 氯 化铵 固体 残 余 含 湿率 的 目的 。通 过更 换 离 心 加 速盘 ， 保 持 产 在 量 ２ ／ ０ｔｈ的情况 下 ， 氯化 铵 固体 残 余含 湿 率 降至 ＜
６５ ， ． 满足 了用 户 的要 求 。
３ 结 论
从 表 １ 以得 出转 速 的变化 对 固体 的残 余含 湿 可 率 有 明显 的影 响 ， 随着 转速 的提 高 ， 残余 含湿 率 随之 降低 ； 从表 ２可 以得 出物料 在这 种情况 下 ， 推料次 数
的变 化对 残 余 含 湿 率 的 影 响 并 不 明显 。通 过 对 表 在 双 级推 料 离 心机 的 固液分 离 中 ， 分离 物 料 对
厂 生产 的氯 化铵 物料 特 性 展开 研 究 ， 如 何 选 择 适 就 合该 物 料特 性 的离 心机运 行参 数 ， 如 何 对 离 心 机 及 结 构适 当的调整 进行论 述 。
双级活塞推料离心机安全操作规程模版（四篇）
双级活塞推料离心机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证双级活塞推料离心机（以下简称离心机）的安全运行，保护操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二章前提第二条离心机操作人员必须经过专门的培训，熟悉离心机的原理、结构和操作要领，具备一定的机械知识和操作技能，能够正确判断离心机的运行状态并采取相应的控制措施。
第三章设备准备第三条操作前，应仔细检查离心机的各项设备是否完好，包括机架、电机、传动装置、液压系统、控制系统等。
如发现有异常情况，应及时报修或更换。
第四章用电安全第四条操作前，要确认离心机的电源开关处于关闭状态，控制台上的各个按钮都处于无效状态，以免发生误操作导致事故。
第五章机械安全第五条操作人员应在操作平台上站立，禁止站在离心机的旋转部件上或跨越离心机。
第六章液压系统安全第六条操作前，应检查液压系统的液压油是否充足，油温是否正常，泄漏情况等，确保液压系统正常工作。
第七章控制系统安全第七条操作前，应确保控制系统的按钮、开关、指示灯等正常工作，操作人员要熟悉各个按钮和开关的功能，严禁使用损坏的或不正常的按钮和开关。
第八章操作规范第八条启动前，操作人员要在离心机周围进行示意范围标示，并用隔离栅栏进行封闭，禁止无关人员进入离心机操作区域。
第九章负荷安全第九条操作时，要根据离心机的规格和性能，合理安排和控制加工负荷，严禁超载运行，以免离心机过载而引发事故。
第十章操作顺序第十条在操作离心机时，要按照正确的操作顺序进行，严禁跳过任何一个步骤或操作。
如需停机、检修或更换设备，必须按照操作规程进行，并在停机前采取必要的措施。
第十一章紧急情况处理第十一条在发生紧急情况时，操作人员要立即切断电源，并根据情况采取相应的应急措施，如报警、疏散等，确保人员安全，同时及时报告处理相关人员。
第十二章工作结束第十二条在离心机工作结束后，要切断电源，做好设备的清理、检查和维护工作，保证设备完好，同时做好相关记录。
第十三章责任分工第十三条运行部门负责设备的正常运行和维护，制订操作规程，并进行相关培训；安全部门负责监督检查，及时发现并处理安全隐患，提出改进建议。
HR40双级活塞推料离心机
HR40双级活塞推料离心机技术文件一、HR40双级活塞推料离心机参数1、离心机参数转鼓内径（mm） 337/400过滤区长度（mm） 155/145最大装料量（kg） 25转鼓最高转速（r/min） 1700工作压力（MPa） 2推料行程（mm） 40推料次数1/min 30-70生产能力（T/h） 2-3(硫铵)机器净重（kg） 2500机器外形尺寸（长*宽*高） 2460*1290*10302、电机(1).主电机：型号 Y160M-4 B3功率（kw） 11转速（r/min） 1450(2).油泵电机：型号 Y132S-4 B5功率（kw）转速（r/min） 14503.油泵型号 80SCY14-1B转速（r/min） 1450流量（1/min） 0-80(1000r/min时) 4.液压油：46#抗磨液压油，运动粘度过滤精度≤15um5.机器工作原理工作原理一、转鼓全速旋转后，将要分离的悬浮液通过进料管连续地进入装在外转鼓上的圆形布料盘上，在离心力的作用下，悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在内转鼓内的筛网上。
大部分液相经筛网缝隙和内转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被截留在筛网上形成环状滤渣层。
通过内转鼓的回程将滤渣层沿转鼓轴向前推移一段距离，当内转鼓进程时，空出的网面又形成新的滤渣层。
随着内转鼓的往复运动，滤渣层依次向前推移，并进一步干燥。
最后滤渣被推出外转鼓，进入集料槽。
通过安装在外转鼓上的刮刀把滤渣从切线方向经机壳出料口卸出机外。
若滤渣需在机内洗涤，洗涤液通过洗涤管或其它冲洗设备连续地分布在滤渣层上，分离出的目液连同洗涤液收集在机壳内由排液口排出。
如果有必要时，母液和洗涤液可分别排出。
6.机器主要结构(1).油泵组合油泵组合由泵座、柱塞泵、溢流阀、溢流阀座、油泵电机、压力软管、压力表、温度计等组成。
(2).主电动机主电动机通过V型皮带拖动回转体旋转，主电动机位于固定在机座上的电机调节板上。
皮带的是靠拖板的螺栓进行调整的。
双级活塞推料离心机安全操作规程范本（2篇）
双级活塞推料离心机安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程旨在确保双级活塞推料离心机在操作过程中的安全性和可靠性，适用于所有使用双级活塞推料离心机的人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉双级活塞推料离心机的结构、功能和操作原理。
3. 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验。
三、安全准备工作1. 确保双级活塞推料离心机处于正常工作状态，并进行日常检查和维护。
2. 检查离心机周围的工作环境，确保安全通道畅通无阻。
3. 穿着符合安全要求的工作服装，并戴上防护帽、安全眼镜、手套和防滑鞋。
四、操作规程1. 预操作准备1.1. 检查双级活塞推料离心机的电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
1.2. 检查离心机的控制面板，确认参数设定是否符合要求。
1.3. 检查离心机的密封装置，确保其完好并无任何漏气现象。
1.4. 检查离心机的供料系统，确保供料管道畅通无堵塞。
1.5. 检查离心机的排料系统，确保排料管道畅通无堵塞。
2. 开机操作2.1. 按照离心机的启动顺序依次启动电源开关、冷却系统和主机。
2.2. 等待离心机达到设定的转速后，逐渐打开供料阀门，使物料均匀进入离心机内。
2.3. 观察离心机的运行情况，确保稳定无异响和异味。
3. 运行过程中的操作3.1. 禁止在离心机运转时接触旋转部件或将手指放入离心机内。
3.2. 禁止在离心机运转时拆卸或清理离心机零部件。
3.3. 遇到异常情况时，立即关闭供料阀门和离心机，并通知相关维修人员进行检修。
3.4. 定期清理离心机内的物料残留物，防止堵塞和积累。
4. 关机操作4.1. 关闭供料阀门，停止物料的进料。
4.2. 等待离心机完全停止后，依次关闭离心机主机和冷却系统。
4.3. 关闭电源开关，并进行必要的检查和维护工作。
五、安全注意事项1. 禁止非授权人员进行离心机的操作和维护。
2. 禁止在离心机运行过程中进行任何未经授权的调整或改装。
P-500双级活塞推料离心机说明书
1 概述P—500双级活塞推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机，可应用于≥50μm的各种颗粒状，纤维状等悬浮液的连续脱水和洗涤，例如:钠盐、铵盐、钾盐、三聚酰胺、PVC等等，可以分离的物料达二百余种之多。
该离心机引进瑞士SULZER ESCHER WYSS公司全套技术生产，是当今世界上最有效的离心机之一，凡与物料接触的零件采用了耐腐蚀性能良好的超低碳含高钼不锈钢材料,或与用户商定的耐腐蚀材料，旋转部件经精确动平衡校正,该机生产效率高，使用寿命长，外形美观。
机器符合JB/T447-2004《活塞推料离心机》的产品标准规定。
为了使您在使用离心机中能运转正常，使机器发挥应有的效益，请根据本使用说明书的要求，正确地进行安装、操作、保养与维修。
机器交货后或在使用中如有疑问请及时与本公司联系，并告知机器型号、出厂编号、零部件名称及问题的内容。
1．1 使用环境（1）环境温度应在10-40℃范围内，湿度90%RH以下，在室内使用（带强腐蚀气体或多尘垢地方不能使用）。
（2）输入电源：三相380V±10%、50HZ±2HZ，用户如有特殊要求，请在订贷时提出。
1．2 安全须知离心机是一种高速回转机械，转鼓高速旋转产生的各种力使转鼓材料承受很大的应力。
为确保离心机安全使用，用户必须严格按照说明书要求进行正确的安装、操作和维护保养。
（1）使用离心机的单位必须选派受过技术培训的人员作为离心机的安全管理人员。
（2）管理人员必须保证操作人员得到有关安全预防措施方面的教育，防止发生事故和人身伤害。
（3）离心机只允许指定的受过相关技术培训的人员进行操作与维护。
（4）离心机应定期进行检查，以保证离心机的功能和重要零件以及安全防护措施处在正常工作状态下。
离心机应制定正确的大、中、小修周期，并严格执行。
（5）操作人员应熟练掌握离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。
不得野蛮操作（如高速旋转过程中用铲子铲物料等）；不得超速、超负荷运转离心机。
双级活塞推料离心机安全操作规程(3篇)
双级活塞推料离心机安全操作规程双级活塞推料离心机是一种重要的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
为了确保安全运行，以下是双级活塞推料离心机的安全操作规程。
1.熟悉设备操作人员必须熟悉双级活塞推料离心机的结构、工作原理和相关操作流程。
了解设备的各个部分的名称、功能和特点，掌握设备的正常工作状态和异常情况的判断。
2.佩戴个人防护装备在操作双级活塞推料离心机前，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护面罩、防护服、防护手套、安全鞋等。
确保自身的安全。
3.检查设备状态操作人员在使用设备前必须对设备进行全面检查。
确认设备的各个部分是否完好无损，紧固件是否松动，润滑油是否充足。
如发现异常情况，应及时报修，禁止强行操作设备。
4.正确操作主要控制装置双级活塞推料离心机的主要控制装置包括启停按钮、转速调节器、温度调节器等。
在操作这些控制装置时，操作人员必须按照设备操作手册上的指示进行操作，并确保操作正确、准确。
禁止随意调整超出规定范围的参数。
5.合理设置工艺参数在正式操作双级活塞推料离心机前，操作人员需要根据具体工艺要求，合理设置工艺参数，如离心速度、温度、时间等。
确保设备能够正常工作并满足产品质量要求。
不得随意调整工艺参数，必要时需与工艺人员进行沟通确认。
6.小心放料和取料操作人员在放料和取料时必须小心谨慎，避免发生意外。
在放料前，应先停止设备运行并关闭主电源，等待设备完全停止。
在取料前，应确认设备已经停止并且各个部分已经冷却。
切勿将手或其他物体伸入设备内部。
7.定期维护保养为了确保双级活塞推料离心机的正常运行，操作人员需要定期进行设备的维护保养。
定期检查设备的润滑油、清洁滤网、紧固件等部分，并及时进行更换和修理。
如发现异常或有必要的维修工作，应立即报修并停止使用设备。
8.正确处理设备故障如果在操作过程中发生设备故障，操作人员要根据设备操作手册上的应急处理方法进行处理。
如无法处理或有安全隐患，请立即报修，并在维修人员到达之前采取相应的安全措施，确保操作人员和设备的安全。
双级活塞推料离心机安全操作规程模版
双级活塞推料离心机安全操作规程模版一、概述双级活塞推料离心机是一种用于物料离心分离的设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须严格按照以下安全操作规程进行操作。
二、操作前准备1. 确保设备处于正常工作状态，检查各个部位是否安装完好、无松动现象。
2. 确保设备通电前的准备工作已完成，如进料和出料口的连接是否正确、控制系统设置是否合理等。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
三、操作过程1. 启动程序前，确保操作人员已经进行了相应的培训并熟悉了设备的操作原理。
2. 按照操作手册或指导书的要求进行设备的启动，确保启动过程的平稳和稳定。
3. 当设备启动后，要在安全距离外观察设备是否正常运行，特别关注活塞和推料机构的工作状态，确保运行稳定。
4. 在设备运行过程中，禁止将身体部位或工具放入设备内部，以免造成人员伤害或设备故障。
5. 如果发现设备运行过程中有异常情况，应立即停止设备的运行，并按照操作手册或指导书中的维修流程进行检修和维护。
6. 在设备运行过程中，禁止随意更改设备的控制参数和运行状态，如需要更改，应由经过培训的专业人员操作，并记录相关改动。
7. 禁止在设备运行期间进行维护和清洁操作，如有必要，应在停机后进行，并保证设备的安全使用。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障或人员伤害时，应立即按照应急处置预案进行处理。
2. 当发生设备故障时，应立即切断设备的电源，并通知维修人员进行维修。
3. 在人员伤害发生时，立即停机并进行急救处理，并及时上报事故情况。
五、设备维护1. 定期对设备进行巡检和保养，包括紧固螺栓、润滑油等的检查和更换。
2. 对于设备的维护和保养，应委派经过培训的专业人员进行，并记录相关维护和保养情况。
3. 如需更换关键零部件，应选择原装零部件或经过认证的替代品，并进行相应安装和调试。
六、结束操作1. 在使用完设备后，应按照操作手册或指导书的要求进行设备的停止和关闭操作。
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转速、线速度与角速度：
v = (2 π r)/T ω = 2 π/T
v = 2 π r/60 ω = 2 π n/60
(T为周期，n为转速，即每分钟物体的转数)
线速度与角速度是解决圆周运动的重要工具，解题时要灵活运用。
匀速圆周运动
1.线速度V=s/t=2πR/T
2.角速度ω=Φ/t=2π/T=2πf
ω×r=V
3.向心加速度a=V2/R=ω2R＝(2π/T)2r
4.向心力F心＝mV2/r＝mω2r＝mr(2π/T)2＝mωv=F合
5.周期与频率：T＝1/f
6.角速度与线速度的关系：V＝ω r
v —活塞移动体积，dm3；
上式中活塞移动体积是确定的，只要改变压力油的排量，既可调整推料次数。
四、筛网间隙的确定
利用瑞士SEW公司提供的“工艺计算软件”，以及我们长期实践的经验，根据用户不同的工艺条件，把物料的各项特性指标等输入计算机，从而可迅速确定筛网间隙。大大提高离心机对工艺的适应性和对难分离物料的处理能力，使每台推料离心机都能在最佳状态下工作。
7.角速度与转速的关系ω＝2 π n (此处频率与转速意义相同)
8.主要物理量及单位：弧长(s):米(m)；角度(Φ)：弧度（rad）；频率（f）：赫（Hz）；周期（T）：秒（s）；转速（n）：r/s；半径(r):米（m）；线速度（V）：m/s；角速度（ω）：rad/s；向心加速度：提供，也可以由合力提供，还可以由分力提供，方向始终与速度方向垂直，指向圆心；
P系列双级推料离心机基本参数的确定
一、分离因数的确定
分离因数直接反映分离强度大小，它是离心加速度与重力加速度之比：
Fr =a/g=r*ω2/g ≈1.12x10-3r*n2
式中Fr —分离因数
n —（某一级）转鼓转速，r/min；
r —（某一级）转鼓半径，m；
g —重力加速度，m/s2；
ω —（某一级）转鼓角速度，rad/s；
二、生产能力的计算
双级推料离心机的生产能力可由简化公式求得：
Ls =(D-h)*π*h*Ln*（i*60）*ρ*η
式中Ls—生产能力（每小时所推出滤饼的重量），t /h；
D—第一级转鼓的直径，m；
h—第一级转鼓内滤饼厚度，m；
Ln—推料行程，m；
i—推料次数，次/min；
ρ—滤饼堆积比重，t/m3；(芒硝的密度=2.68t/m3)
η—滤饼压缩率。
由上式可见，离心机的生产能力与转鼓直径、滤饼厚度、推料行程及推料次数有关。而直接影响离心机生产能力的可变参数是推料次数。在允许的滤饼残湿率条件下，提高推料次数将直接增加产量。
三、推料次数的确定
推料次数可由下列公式求得：
I =q*n／v
式中q —油泵的每转排量，ml/r；
n —油泵转速，r/min；
线速度、角速度与转速[测试测量]
线速度V就是物体运动的速率。那么物理运动360度的路程为：2πR
这样可以求出它运动一周所需的时间，也就是圆周运动的周期：
T=2πR/V
角速度ω就是物体在单位时间内转过的角度。那么由上可知，圆周运动的物体在T（周期）时间内运动的路程为2πR ,也就可以求出它的角速度：
ω=2π / T =V / R