柔性铸铁管安装技术交底

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室内柔性排水铸铁管安装技术交底

室内柔性排水铸铁管安装技术交底

技术交底记录编号:002 工程名称江门万达广场项目施工单位综健21处分部工程、部位及范围地下室两层10.14.15.16.18.19.20.25#机电安装交底日期2013年11月1日分项工程名称室内排水柔性铸铁管的安装交底提要:进入现场必须戴安全帽,并扣好下颚带。

检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。

施工过程中正确使用用电设备,严禁无证操作。

交底内容:一、材料要求1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。

2、密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。

二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、测量仪、线坠等。

三、作业条件1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底铺沙垫层。

2、安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞,预埋件已配合完成。

土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

四、操作工艺1、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口要平齐。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段法兰连时管道要直,坡度要均匀,各预留口位置准确。

干管安装坡度按图纸设计坡度,如图纸未标注,可按照下表要求选用相应坡度值:序号管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531100.0200.01241600.0100.007干管吊架安装参照图集S161-5、15页。

干管安装完后应做闭水试验,其灌水高度应不低于首层地面高度。

机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底

机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底

机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底一、工程概述:1.1工程名称:机制排水柔性铸铁管安装工程1.2工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3工程范围:柔性铸铁管道的安装1.4工程内容:根据设计要求,进行柔性铸铁管道的布置、连接和安装。

二、施工单位:2.1施工单位:XX建筑工程有限公司三、施工人员:3.1柔性铸铁管道施工人员:管道工、焊接工、机械操作工等四、施工准备:4.1施工图纸:根据设计图纸进行布置和安装。

4.2施工材料和设备:柔性铸铁管、弯头、法兰、螺栓、螺母等。

4.3施工机械:挖掘机、破碎机、起重机等。

4.4施工条件:确保施工现场安全,通风良好,配备必要的安全防护设备。

五、施工工艺:5.1前期准备:(1)根据设计要求,对施工区域进行测量。

(2)确定管道布置方案,并在施工现场进行示意线的标注,确保布置的准确性。

(3)清理施工区域,保持施工现场的整洁。

(4)检查施工机械和设备是否正常运转。

5.2柔性铸铁管的安装:(1)开挖:根据设计要求,在标注好的示意线上进行开挖,挖掘深度根据设计土质情况确定,要确保管道埋深和坡度的合理性。

(2)管道连接:将柔性铸铁管经过清理后进行连接,连接处要进行粘结,并用法兰或螺栓固定,连接处应密封牢固,以防漏水。

(3)管道埋设:在管道连接完成后,用支架将管道固定在正确的位置上,然后进行土方回填,注意回填时的均匀性和根据设计要求的压实度。

(4)管道保护:施工过程中,对于暴露在地表的柔性铸铁管道,要进行保护,可以采用混凝土护坡、砂浆罩管等方式,确保管道的安全性。

5.3焊接连接:(1)确定焊接点:根据设计要求,在需要焊接的位置进行标识。

(2)清理焊接点:使用砂轮等工具清理焊接点的杂物和氧化物。

(3)预热焊接区域:对于较大的焊接区域,要进行预热处理,以保证焊接的质量。

(4)焊接操作:使用电焊机进行焊接,焊接工艺应按照设计和规范要求进行。

(5)焊缝处理:焊接完成后,对焊缝进行打磨和涂防腐漆等处理,以增加焊缝的耐久性。

建筑排水柔性接口铸铁管道工程施工技术交底

建筑排水柔性接口铸铁管道工程施工技术交底

建筑排水柔性接口铸铁管道工程施工技术交底一、材料要求:1、排水管道安装使用铸铁管道,卡箍连接。

2、管道与管材应使用同一厂家生产的产品。

3、工程使用的管材、管件等在运输搬运的过程中应小心轻放,严禁抛、滚、拖及剧烈撞击。

4、管材应按照不同的规格分别进行堆放,管件应按照不同的规格、类型分别堆放、码垛,排列整齐。

码放高度不得超过2米,且有防滚、坍塌和防雨防晒措施。

二、施工工艺1、排水管道立管及出屋面的管道应加套管,且出屋面的管道应做防水套管并高出屋面300mm。

2、建筑排水用卡箍式铸铁管的连接应按下列步骤进行:1)安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,接口处工作面上的泥沙等附着物清理干净;2)连接时取出卡箍内橡胶密封套。

3)在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套,使管口达到并贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。

将橡胶密封套的另一端向外翻转。

4)将连接管的管端固定,并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上,再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。

5)安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。

当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时,可按产品要求涂抹,润滑剂应有卡箍生产厂家配套供应。

6)管道的下列部位应使用加强型卡箍:A、生活排水管道系统立管管道转弯处。

B、管道末端堵头处。

7)管道支吊架安装A、当立管管材长度大于1.2米时,每根立管上必须安装1个支架。

支架应安装在立管接头,以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方,切与接头间的净距不应大于300。

B、从地下室往上每隔五层应在立管上安装一个承重短管,承重短管应采用配套支架牢固锚固在墙体或柱子上。

C、吊架不应安装在卡箍上。

D、对于横管吊架的安装,当管材长度不小于1.2米时,每根管材上必须安装1个;当管材小于1.2米时,可间隔安装。

横管与弯头、三通、四通等的连接处,接头的每一侧必须安装一个,两个吊架的间距不得大于 3.0米,吊架与接头间的净距不得大于300。

8)排水铸铁管道系统安装时,管材和管件等外壁上的标志必须设置在明显的位置。

排水铸铁管安装技术交底

排水铸铁管安装技术交底
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m)应不大于3mm,全长(5m以上)应不大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡、倒坡现象。各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。
1.7 将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。调整并紧固支(吊)架螺栓,将管道固定。
2、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤:
2.1 安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
2.2 将法兰压盖套入插口端,再套入橡胶密封圈(B型接口橡胶密封圈套入时应注意其方向性)。
1.1 安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
1.2 施工安装应根据需要长度,把直管用夹具垂直固定,用砂轮切割断开,断面应垂直、光滑,不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。计算管道成装长度,应加上卡箍连接余量。
1.3用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶圈。
2.建筑排水柔性接口铸铁管安装要求
2.1 在建筑物土建结构施工阶段,安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品,在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。
3、预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制,预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时,承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。

室内柔性铸铁排水管安装技术交底_secret

室内柔性铸铁排水管安装技术交底_secret

1.1.6.2交底
本工艺标准适用于一般建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

1.1.6.2交底
3.4.1.3
从预留管口处灌水做闭水试验,
并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。

管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填
根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位
支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔
1.1.6.2交底
质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
不大于25 平尺) 、直
1.1.6.2交底
5.2 在回填土时,对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

安装前应检查管和管件内部有无堵塞,如有则请除之。

管箍等连接件不能有扭曲变形、裂纹、螺纹损坏、胶圈破损等。

地漏安装过高或过低,影响使用。

要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。

0.035
0.025
1.1.6.2交底
7.2 排水横干管预检记录。

7.3 排水立管预检记录。

7.8 排水立管、横干管通球记录。

7.9 卫生器具通水记录。

7.10 雨水管道预检记录。

7.11 预埋雨水管道试压记录。

施工用电必须符合国家标准及安全规范。

注:附接受交底人全体人员名单。

(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底

(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。

5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。

固定间距:横管不大于2m;立管不大于3m。

立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

埋地管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

5.1.4通向室外的排水管道,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。

5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。

5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。

立管与排出管端的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

5.1.7管道灌水试验:其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏。

5.1.8水平干管及立管通球试验:通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。

5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm,全长5m以上允许偏差才15mm。

六、成品保护:1)预留管口的临时封堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度,不丢失浪费,精细打算,长材不短用,多余材料退回材料部门,活完场地清。

7.2安装过程中注意安全,清除障碍,进入施工现场带安全帽,高空作业系安全带,任何人不得违章指挥,违章作业。

铸铁管安装技术交底样本

铸铁管安装技术交底样本

施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日连接, 对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种:W型无承口连接和A型柔性接口。

①W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下, 把卡箍套入下部管道把橡胶圈一半套在下部管道上上端, 再将上部管道末端套入橡胶圈, 将卡箍套在橡胶圈外面, 使用专用工具拧紧卡箍即可。

②A型柔性接口连接, 安装前必要将承口插口及法兰压盖上附着物清理干净, 在插口上画好安装线, 普通承口之间保存5mm~10mm空缝, 在插口上套入法兰压盖及橡胶圈, 橡胶圈与安装线对齐, 密封圈套入时应注意其方向性, 将插口插入法兰承口内, 保证橡胶圈插入承口深度相似, 然后压上法兰压盖, 在推动过程中,尽量保证插入管轴线与承口轴线在同一轴线上, 从上至下放入螺栓,紧固螺栓时相应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。

见图1图1:1 23 4(1)③如果A型和W型接口与钢性连接口连接时, 把A型、W型管一端直接插入承口中, 用水泥捻口形式做成刚性接口。

(2)立管插入承口后, 下面人把立管检查口及支管甩口方向找正, 立管检查口朝向应当便于维修操作。

7、立管安装完毕后, 应用不低于楼板标号细石混凝土将洞口堵实。

8、高层建筑有辅助透气管时, 应采用专用透气管件连接透气管。

施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图24.管道连接质量问题, 见图3:图3管道切割不良, 切口不平整, 浮现歪斜、凹凸和毛刺。

应按工艺规程, 先将管子校平后再切割, 大管子要划好切割线。

切割后要清除毛刺, 内径因挤压变小时要做削磨解决。

丝口不良, 浮现歪丝、乱丝或崩丝;丝口过紧、过松, 影响连接严密;连接后留出外露丝口太少, 一旋究竟, 以致漏水时无旋紧余地。

此类错误必要按操作工艺规定加以纠正。

5.塑料管与铸铁管混用问题, 见图4:施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图4塑料管与铸铁管混用时, 需用转换接头连接。

柔性铸铁管安装技术交底

柔性铸铁管安装技术交底

柔性铸铁管安装技术交底1.引言(100字)柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。

其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点,能够适应各种复杂的地形和施工环境。

对于柔性铸铁管的安装,需要严格按照相关规范和操作要求进行施工,以确保工程质量和使用寿命。

2.安装前的准备(200字)在进行柔性铸铁管安装前,首先需要进行施工准备工作。

具体包括:1)制定施工方案和施工进度,确定施工的主要节点和要点,确保施工能够按时顺利进行。

2)准备好所需的材料和工具设备,包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。

3)对现场进行勘测,了解地形、地貌、水文等情况,为施工提供参考和依据。

4)制定安全施工措施,包括施工期间的安全防护、预防措施和应急措施等。

3.安装方法(500字)1)管道开挖:按照施工方案和勘测结果,在需要安装柔性铸铁管的地方进行开挖。

开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。

开挖过程中,需要注意保持挖方坡度的稳定,防止坍方和塌方的发生。

2)基础处理:开挖完成后,需要对底座进行处理。

底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。

底座的处理要求均匀平整、牢固,并满足管道安装的要求。

3)管道安装:将柔性铸铁管依次放置在基础上,并根据需要进行连接。

连接通常采用法兰连接方式,通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。

连接时,需要注意法兰和密封圈的正确安装,确保连接的严密性和密封性。

4)管道固定:安装完成后,需要对柔性铸铁管进行固定。

固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。

固定时,要保证管道的线形和高程的准确度,避免管道发生位移和变形。

5)管道验收:安装完成后,进行管道的验收。

验收内容包括是否符合设计要求、是否符合安装规范和施工标准等。

同时还要进行泄漏试验和强度试验,确保管道的质量和使用安全。

4.安全注意事项(200字)在柔性铸铁管的安装过程中,需要注意以下安全事项:1)施工人员必须穿戴好安全防护用品,并接受相应的安全培训和操作规范的指导。

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技术负责人:
交底人:
接交人:
表C1-3
技 术 交 底 记 录
工程名称
交底部位
柔性铸铁管道及配件安装
工程编号
日 期
2011年4月22日
交底内容:
七、环境保护措施
在施工现场施工一定讲究文明施工,着装要规整,佩戴好安全帽。不随地大小便。在施工中要随时清理现场,防止绊倒伤人。
八、质量标准
保证项目:
1.排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
表C1-3
技 术 交 底 记 录
工程名称
交底部位
柔性铸铁管道及配件安装
工程编号
日 期
2011年4月22日
交底内容:
一、施工准备
1、作业条件
地下室管道吊装必须在地下室模板拆除,建筑垃圾清理完成且施工照明具备后开始,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2、材料要求
14.管道支吊架设置位置应正确,管卡与管道接触紧密,并不得损伤管道外表面。为避免不锈钢卡箍产生电化学腐蚀,卡箍接口排水铸铁管的支吊架不得设在卡箍部位。
15.排水横管每3米管长应设两个支吊架,支吊架应靠近接口部位设置,且与接口间的净距不宜大于300mm。.
16.排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm,排水横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。
9.将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。
10.调整并紧固支吊架,将管道固定。
11.排水管全长5米以上应不大于15mm。排水横管坡度千分之六,严禁出现无坡、倒坡现象。
12.铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。
13.卡箍式排水铸铁管立管底部与排出管端部连接,应采用两个45度弯头,并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。
二、施工进度要求
1、对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划,制定相应的节点,编制节点控制计划。
3、编制施工节点实施细则,明确搭接和流水的节拍。
三、施工工艺
1、工艺流程
安装准备--管道预制加工---防腐处理--卡架安装--管道安装--通水试验
2、施工要点
2.1安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
17.铸铁管穿越地下室外墙时应设防水套管。
18.管道安装完毕后,按《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002进行灌水和通球试验。
四、成品保护
1、管道在施工过程中,穿越结构孔洞时,严禁私自破坏结构板或梁内钢筋,确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后,方可施工,防止影响土建结构。
2.1、本工程设计规定排水横管在夹层处采用W型机制铸铁管不锈钢卡箍接口。
2.2、管材、管件必须有合格证及相应检验报告。
2.3、管材、管件应相匹配,符合标准规定。
3、主要机具
3.1机械:砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
3.2工具:钢锯、手锤、活扳手、倒链、电气焊等工具
3.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
2.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
3.排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
基本项目:
1.管道支(吊、托)架及管座(墩)安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
2、管材管件等材料,在安装前先检查和报验,合格后再进行使用。
3、防晃吊架设置间距重点控制。
4、排水管道坡度安装完毕进行复合。
六、安全注意事项
施工过程中要确保所使用机具一机一闸,一箱一漏保。楼板上在拆除预留洞套管时一定要做好防护,套管预留孔洞在未安装管道前应进行封闭,防止从套管中掉下重物伤人。高处作业系好安全带。在高凳或梯子上作业,高凳或梯子要放牢,梯脚要有防滑措施,防止滑倒伤人。
2、管道安装完毕后,采用塑料薄膜包裹好,防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕,交工验收前进行刷漆工作时,一定要注意对土建已完墙面的保护,防止管道在刷漆时污染土建墙面。
4、管道在施工完毕后,应及时进行管口封堵,防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。
五、质量保证措施
1、派专人复合管道位置、标高、规格等是否正确。
2.柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
3.安装前应将铸铁直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的附着物清理干净。
4.用工具松开卡箍螺栓,去除橡胶密封圈。
5.将卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在该管口端部套上橡胶密封圈,注意应使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。
2.2预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工按管段分组编号。
2.3干管安装:
1.不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。
检验方法:观察和用手扳检查。
2.管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查。
技术负责人:
交底人:
接交人:
6.将橡胶密封圈上半部向下翻转。
技术负责人:
交底人:
接交人:
表C1-3
技 术 交 底 记 录
工程名称
石家庄裕华万达广场
B2地块南区
交底部位
柔性铸铁管道及配件安装
工程编号
日 期
2011年4月22日
交底内容:
7.把需要连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内,调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。
8.校准直管或管件位置,将橡胶密封圈外表面擦拭干净,用支吊架初步固定管道。
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