室内柔性排水铸铁管安装技术交底
铸铁排水管道安装技术交底
公称外径De (mm)
50
70
80
100
125
150
200
最大间距〔m)
5
6
6
7
8
b.水平敷设管道支架标高确实定：对于有一定坡度排水管道上的管道支架标高各不相等，施工时可在同一直线管道段两端点设计标高上拉一通线，在已标记的管道支架位置处的通线标高即为该处管道支架的安装标高。
二、
1.材料要求
铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具
〔1〕机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
〔2〕工具：手锤、大锤、小车等。
〔3〕其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件
〔1〕埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙到达或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.管道基座、支吊架制作安装
〔1〕管道基座
直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
在原土层上开挖管沟，沟底标高一般应挖至管底设计标高上100mm，待管道敷设前再清理管沟残土至管底设计标高，以保证管道地基不受扰动。如管道沟底为岩石、较大石块或砾石时，沟底应再下挖100-200mm，填铺砂土夯实处理。如管沟沟底遇回填土或松软土，应根据实际情况进行管道地基处理，满足要求后方可进行管道铺设，严禁排水管道坐在冻土或未经处理的松土上，地下管道铺设时不得垫支墩，以防管道回填土后支墩处应力集中损伤管道。
根据已经确定并已标记的立管及管件安装位置，现场实际测量各管段尺寸，记录在预制安装草图上，然后进行管段预制。进行预制连接和安装连接时要注意：有承口的铸铁管道承口应向上。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底_secret
1.1.6.2交底
本工艺标准适用于一般建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
1.1.6.2交底
3.4.1.3
从预留管口处灌水做闭水试验，
并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填
根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位
支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔
1.1.6.2交底
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
不大于25 平尺) 、直
1.1.6.2交底
5.2 在回填土时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
安装前应检查管和管件内部有无堵塞，如有则请除之。
管箍等连接件不能有扭曲变形、裂纹、螺纹损坏、胶圈破损等。
地漏安装过高或过低，影响使用。
要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
0.035
0.025
1.1.6.2交底
7.2 排水横干管预检记录。
7.3 排水立管预检记录。
7.8 排水立管、横干管通球记录。
7.9 卫生器具通水记录。
7.10 雨水管道预检记录。
7.11 预埋雨水管道试压记录。
施工用电必须符合国家标准及安全规范。
注：附接受交底人全体人员名单。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底1.引言（100字）柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。
其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点，能够适应各种复杂的地形和施工环境。
对于柔性铸铁管的安装，需要严格按照相关规范和操作要求进行施工，以确保工程质量和使用寿命。
2.安装前的准备（200字）在进行柔性铸铁管安装前，首先需要进行施工准备工作。
具体包括：1）制定施工方案和施工进度，确定施工的主要节点和要点，确保施工能够按时顺利进行。
2）准备好所需的材料和工具设备，包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。
3）对现场进行勘测，了解地形、地貌、水文等情况，为施工提供参考和依据。
4）制定安全施工措施，包括施工期间的安全防护、预防措施和应急措施等。
3.安装方法（500字）1）管道开挖：按照施工方案和勘测结果，在需要安装柔性铸铁管的地方进行开挖。
开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。
开挖过程中，需要注意保持挖方坡度的稳定，防止坍方和塌方的发生。
2）基础处理：开挖完成后，需要对底座进行处理。
底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。
底座的处理要求均匀平整、牢固，并满足管道安装的要求。
3）管道安装：将柔性铸铁管依次放置在基础上，并根据需要进行连接。
连接通常采用法兰连接方式，通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。
连接时，需要注意法兰和密封圈的正确安装，确保连接的严密性和密封性。
4）管道固定：安装完成后，需要对柔性铸铁管进行固定。
固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。
固定时，要保证管道的线形和高程的准确度，避免管道发生位移和变形。
5）管道验收：安装完成后，进行管道的验收。
验收内容包括是否符合设计要求、是否符合安装规范和施工标准等。
同时还要进行泄漏试验和强度试验，确保管道的质量和使用安全。
4.安全注意事项（200字）在柔性铸铁管的安装过程中，需要注意以下安全事项：1）施工人员必须穿戴好安全防护用品，并接受相应的安全培训和操作规范的指导。
柔性铸铁排水管施工技术(安全)交底记录
柔性铸铁排水管施工技术(安全)交底记录1、技术文件和标准规范基于：1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021.3 施工图纸、图号、绘图时间等2、施工准备：2.1材料要求2.1.1 管材、管件、支撑管组件和支架的材料，如连接器、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合设计规定，是否属于同一产品品牌和型号，并按国家现行有关标准进行外观检查，当发现缺件、质量异常等情况时，应及时进行补充和复检。
2.1.2 严禁采用不符合标准要求的产品。
管道连接前，应检查管道和管件的外观和接头配合公差。
卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。
2.1.3 直管及管件的内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、蜂窝和其他阻碍使用的明显缺陷。
2.2主要施工设备及量具2.2.1主要施工机具：砂轮切割机、切管机、电锤、管钳、套筒扳手、梅花扳手、电焊机等。
2.2.2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、UV型压力表等。
3、操作条件：3.1 设计图纸、完整的技术文件，施工程序清楚。
3.2 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及机具、水、电源已满足正常施工要求。
3.3 施工人员接受了柔性接口铸铁管连接和安装的技术培训，并已掌握基本操作要求。
4、操作流程：4.1 管道切割当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。
切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。
施工现场严禁在管道和配件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。
4.2 建筑排水用带挠性接头的承插铸铁管的连接4.2.1 安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、清除法兰压盖工作面上的沉淀物和其他附着物。
4.2.2 连接前，根据插入长度在插座外壁上画安装线。
插入长度应比承口实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
4.2.3 插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈的右边缘与安装线对齐。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一，它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。
但是，如果在
施工中没有注意一些技术要点，就有可能造成漏水、排水不畅等问题。
下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。
一、管道规格和选材：
根据使用需求，必须选择符合规定的铸铁管道规格。
其选材首
先要选择质量优异的材料，这将保证管道质量的可靠性。
建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。
二、安装前准备：
（1）在铸铁管道安装前，先要将管道的段数、接口等进行检查。
管道漏水、变形、损坏等问题，必须及时更换或处理，否则会影响
管道质量和使用寿命。
（2）管道运输到施工现场后，应在案板上做标记，标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。
（3）在施工现场应事先预留位置，以方便将管道直接安装在现场。
同时应清理现场杂物，确保安装场地整洁干燥。
三、管道安装：
（1）铸铁管道接口处理：治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的，必须注意以下几个方面：
①管道端部应切削平顺，无毛刺和脆性破碎表现。
1。
铸铁管安装技术交底
铸铁管安装技术交底一、工程概述本次工程涉及铸铁管的安装工作，铸铁管具有强度高、耐腐蚀等优点，常用于给排水系统等领域。
为确保铸铁管安装质量和工程顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备铸铁管：应根据设计要求选用合适规格、型号的铸铁管，检查管材的外观质量，不得有裂缝、砂眼等缺陷。
管件：包括弯头、三通、四通等，其规格、型号应与铸铁管相匹配，且无质量问题。
密封材料：如橡胶圈，应符合相关标准，具有良好的弹性和密封性。
2、工具准备起重机、吊车等起重设备，用于吊运铸铁管。
扳手、管钳等安装工具。
水平仪、量具等测量工具，确保安装精度。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍。
按照设计要求进行管沟开挖，保证管沟的深度、宽度和坡度符合要求。
三、安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定铸铁管的安装位置和走向，使用测量仪器进行测量放线，标记出管道中心线和管底标高。
2、下管使用起重设备将铸铁管吊运至管沟内，注意轻吊轻放，避免管道碰撞和损伤。
管道应平稳放置在管沟底部，保证管道轴线与中心线重合。
3、管道连接采用橡胶圈密封接口时，应先将橡胶圈套在铸铁管的插口上，确保橡胶圈平整、无扭曲。
将插口插入承口，用专用工具将插口顶入承口，直至达到规定的插入深度。
检查接口的密封性，如有漏水现象，应及时处理。
4、管道固定在管道安装过程中，应使用支架、吊架等对管道进行固定，防止管道移动和变形。
固定点的设置应符合设计要求和规范规定。
5、闭水试验管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的密封性。
试验时，将管道两端封堵，向管内注水，保持一定的水位，观察一段时间，如水位无明显下降，表明管道密封性良好。
6、管沟回填闭水试验合格后，方可进行管沟回填。
回填材料应选用符合要求的土料，分层回填、夯实，确保回填质量。
四、质量控制要点1、铸铁管的质量检查管材的外观质量，有无裂缝、砂眼等缺陷。
检查管材的规格、型号是否符合设计要求。
2、接口的密封性确保橡胶圈的质量和安装位置正确。
柔性铸铁管安装技术交底
（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和装修建筑图，现场核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
（2）测量放线：根据设计图纸和现场墙体完成面线，将管道坐标、标高位置画线定位。需在楼板、墙体开孔的安排专人提前根据管道点位图进行开孔作业。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
2．基本项目：
1．管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
2．管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查
四、成品保护
1．管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建结构。
2．管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。
三、质量标准
1．保证项目：
（1）排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
（2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（3）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
7排水横管每3米管长应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置，且与接口间的净距不宜大于300mm。
8排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm，排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。
排水铸铁管安装施工技术交底
排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。
2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。
2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。
2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。
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技术交底记录
编号：002 工程名称江门万达广场项目施工单位综健21处
分部工程、部位及范围
地下室两层
10.14.15.16.18.19.20.25#
机电安装
交底日期2013年11月1日
分项工程名
称
室内排水柔性铸铁管的安装
交底提要：
进入现场必须戴安全帽，并扣好下颚带。
检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
施工过程中正确使用用电设备，严禁无证操作。
交底内容：
一、材料要求
1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、
平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
2、密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
二、主要机具
电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、测量仪、线坠等。
三、作业条件
1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底铺沙垫层。
2、安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞，预埋件已
配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
四、操作工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
2、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施
工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。
干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：
序号管径(mm)标准坡度最小坡度
1500.0350.025
2750.0250.015
31100.0200.012
41600.0100.007
干管吊架安装参照图集S161-5、15页。
干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。
出口用充气橡胶堵封闭，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:
首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是
否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查立管支架是否合适。
合适后即用抱卡紧固立管。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
立管检查口中心高度距地坪上1m安装。
通气管安装应高出屋面2m。
立管闭水试验时，用充气橡胶堵封闭检查口上部，进行闭水试验，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。
灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。
5、通球试验：
立管：从立管顶部投入不小于排水立管管径2/3的硬质轻塑料胶球，在一层检查口用木板截住拿出。
试验完毕后封堵立管顶部。
干管：从排出干管端部清扫口处投入不小于排水干管管径2/3的硬质轻塑料胶球，用水将胶球冲至室外，截住取出，如未流出则采取小潜水泵循环水加压冲出。
试验完毕后应检查胶球数量是否缺少，清点入库。
6、通水试验：
在洁具安装完毕后，分别打开各卫生间的配水点，观察排水管水流是否通畅，器具承水器是否有水溢出。
五、质量标准
1、保证项目：
a. 隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
b. 管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。
检查方法：检查隐蔽工种记录。
用测量仪、水准仪(水平尺) ﹑拉线和尺量检查。
c. 管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
d．排水系统竣工后的通水﹑通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范等有关规
定。
检验方法:通水﹑通球检查或检查通水﹑通球记录。
2、基本项目:
a．柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊架间距不得超过2m。
b．支(吊﹑托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C．管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
D．刷油前必须除锈后刷一遍防锈漆，再刷一遍面漆。
3、允许偏差项目见下表
项目允许偏差(mm) 检验方法
水平管道纵﹑横方向弯曲
每1m 1 用水准仪(水平尺) ﹑
测量仪、直尺﹑拉线和
尺量检查
全长(25 m以上) 不大于25
立管垂直度
每1m 3 测量仪、吊线和尺量检
查
全长(5 m以上) 不大于15
六、成品保护：
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐
层填实。
3、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处
要做型钢支架固定。
5、土建粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
七、应注意的质量问题：
1、预制好的管段弯曲或断裂:原因是直管堆放未垫实。
2、立管离墙过远过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修不便：主要是管道安装定
位不当或墙体移位。
3、接口漏水:原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用
力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所致。
4、立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。
排出管与立管的连接宜采用两个45º弯头或弯曲半径不
小于4倍管径的90º弯头，否则管道容易堵塞。
其它未尽事宜，施工单位应根据现场情况，严格按照有关国家安全生产规范操作、实施、执行。
审核人：
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交底人：
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接受交底人：
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