室内排水柔性铸铁管的安装
排水管道安装注意事项
排水管道安装注意事项本工程室内排水管采用机制铸铁管，机制铸铁管采用加强卡箍连接。
室内雨水管采用HDPE管（A栋裙楼）和镀锌无缝钢管（BC栋），HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。
1.机制铸铁排水管安装（1）铸铁管安装方法如下图：（2）铸铁管安装方法①将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
②在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
③将橡胶圈的另一头向外翻转。
④将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑤再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
（3）管道安装要求排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。
排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证规范规定的坡度。
排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端安装堵头式清扫口，以便于维修清扫。
排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直，在接口两侧设置支架保证管道顺直。
①排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸，或在楼板上画上标记剔凿洞孔。
若需断钢筋，须征得监理等有关人员同意。
a 检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45°角度，便于检修操作。
b 按图施工，采取措施使立管垂直，将立管临时固定牢固，然后进行打口处理。
c 立管安装完毕后，用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实，拆除临时支架。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。
2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。
3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
室内排水管道安装规范
室内排水管道安装规范室内排水管道安装是建筑施工中非常重要的一项工作，必须按照一定的规范进行施工，以确保管道安全、畅通。
下面是室内排水管道安装的一些规范要求。
1. 管道选材：室内排水管道选用的材料应具备耐腐蚀、耐高温、耐压力等特性，常见的材料有铸铁管、PVC管和复合管等。
选材时需要根据具体的使用环境和要求进行选择。
2. 安装施工：（1）管道布置：室内排水管道应按照设计要求合理布置，管道的走向应尽量简洁直线。
水平管道应有一定的坡度，以保证排水畅通。
分支管道应与主管道垂直接口，避免使用45度弯头。
（2）管道固定：管道应按照设计要求进行固定，使其在使用过程中不产生位移或振动。
对于较长的水平管道，应根据其长度进行适当的支撑和固定，以防止管道下沉或形成沉积物。
（3）管道连接：管道连接应采用专用接口或胶水进行连接，确保连接牢固、密封。
对于铸铁管，可通过橡胶密封圈或铸铁法兰进行连接。
管道连接处应进行检查，确保无渗漏。
（4）防水处理：在室内排水管道与墙体、地面交接处，应进行防水处理，以防止水渗漏。
可采用防水涂料、防水胶带等防水材料进行处理。
3. 安全措施：（1）通风管道：室内排水管道应与室外保持一定的距离，避免造成污水气味的扩散。
通风管道应采用防虹吸措施，避免污水倒流。
通风管道的口径应根据设计要求进行选择。
（2）防雷击措施：室内排水管道应配置合适的防雷设施，以防止雷电击穿或损坏管道。
可采用避雷针、避雷带等设备进行防护。
（3）管道标识：在室内排水管道的关键部位，应设置明显的管道标识，包括管道的名称、流向、水平或垂直等信息，以便于使用、维修和检查。
室内排水管道的安装规范旨在确保管道的安全、可靠运行，防止漏水、堵塞等问题的发生。
施工人员在进行安装时应严格按照规范要求进行操作，并进行必要的质量检测和验收。
只有合理、规范的安装才能保证室内排水系统的正常运行，为用户提供良好的使用环境。
柔性铸铁管安装技术交底
（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和装修建筑图，现场核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
（2）测量放线：根据设计图纸和现场墙体完成面线，将管道坐标、标高位置画线定位。需在楼板、墙体开孔的安排专人提前根据管道点位图进行开孔作业。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
2．基本项目：
1．管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
2．管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查
四、成品保护
1．管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建结构。
2．管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。
三、质量标准
1．保证项目：
（1）排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
（2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（3）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
7排水横管每3米管长应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置，且与接口间的净距不宜大于300mm。
8排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm，排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。
室内排水柔性铸铁管的安装
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊
架间距不得超过2m。
b.支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：
构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色 泽一致，无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不 得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离 地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
（mm）
水平管道每1m1用水准仪冰平尺）检验方法纵、横方全长（25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护：
全长（5m以
不大于15
上）
上）
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上，并逐层填实。
排水铸铁管施工方案
排水铸铁管施工方案1.适用范围本工程市压生活给水（室内埋地）、压力排水管道采用给水球磨铸铁管，T 型橡胶圈接口；重力排水管道采用机制排水铸铁管，A 型柔性接口。
2.工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。
同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
3.技术、设备、材料准备3.1.技术准备1）开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
2）下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
3.2.主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。
材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。
4.工艺流程施工准备→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 质检员外观检查→ 闭水试验→ 隐蔽验收→ 整理交工资料。
5.操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5 在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
W型柔性铸铁污水管卡箍连接安装方法
铸铁排水管的安装方法柔性卡箍式离心排水铸铁管安装方法一、前言深圳铸铁管行业随着新型现代化建筑的不断兴起，市场对建筑材料的要求越来越高。
建筑物排水系统所用的管材走过了一个漫长的历程，自起初普遍使用的承插铸铁管，到流行至今的UPVC 塑料管，都在实际应用中暴露出了一些缺点。
而柔性卡箍式离心铸铁管近几年才进入国内市场，就以它优良的性能引起行业界极大的关注。
深圳市民中心工程雨水系统和污水系统采用了卡箍式离心铸铁排水管。
二、特点1 、材质特点：管材以灰口铸铁为原料，经离心浇注而成。
材质本身坚固、耐用、耐高温，具有抗腐蚀性能。
铸铁管的减低噪音能力是UPVC 塑料管的7.5 倍，尤其适用防火等级要求高，管道需一定抗震性能的高层建筑。
2 、与传统管材比较：柔性卡箍离心铸铁管、承插铸铁管和PVC 塑料管相比具有如下特点：3 、工法特点（ 1 ）卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接，管与管或管与配件之间属于对口连接，在该部位外套一层橡胶密封圈，再用不锈钢卡箍进行紧箍，属于柔性接口，可以解决有一定弧度敷设的排水管线，同时可以抗震。
（ 2 ）卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。
在水平方向安装时，每根直管必须有两个支架，而且必须有一个是固定支架；在垂直方向安装时，其承受的剪切力很小，主要承受垂直方向的压力，每根管道只需一个支架定位即可，但立管底部转向处必须设一个加强型支架，以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。
（ 3 ）还有一个传统排水管无法具备的特点：在更换任意一根管或配件时，不用拆除相邻管段，只需松开被拆管段或配件两头卡箍，直接更换相同尺寸的管段，然后重新紧箍不锈钢卡箍即可，拆装非常方便。
（ 4 ）柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026 。
这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °，不论管径大小均一致tg1.5=0.026 ，这也是国际上沿用的坡度。
若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。
室内铸铁排水管道安装技术交底
用水准仪 (水平尺) 、 直尺、拉线 和尺量检
查
不大于 25
3 不大于 15
2 不大于 10
吊线和尺 量检查
6. 1 预留管口的临时丝堵不得随意打开， 以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上 部用蛤蟆夯等机械夯土。
6.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 6.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢
G 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 （2）托、吊管道安装
A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、 吊或砌砖墩架设。 B 安装托、 吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预 制好的管道托、 吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。 C 托、 吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 （1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位
D 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位 置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 F 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从 预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检 查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底
室内柔性铸铁排水管安装技术交底一、前期准备工作1.确定室内排水管道布局，包括分支管道和主管道的位置。
2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。
3.确保施工区域干燥、整洁，避免灰尘和杂物对施工造成干扰。
二、工具物料准备1.柔性铸铁管2.钢制托距3.钢制吊夹4.弯头、三通、法兰等管件5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备6.尺子、量角器、水平仪等测量工具7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具8.焊接电极、螺栓等辅助材料三、施工步骤1.根据设计要求和实际情况，利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。
2.根据标记的位置，使用切割机或角磨机进行切割，确保截面平整。
3.在管道的连接处，先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹，保证焊接接头的质量。
4.钢制托距和吊夹的安装：根据管道的规格和要求，在管道上安装合适的托距和吊夹，保证管道的固定和稳定。
5.管件的安装：根据设计要求，按照管道的走向，安装弯头、三通等管件，注意连接处的严密性和稳固性。
6.焊接接头：使用电焊机进行接头的焊接，注意电流和电压的控制，确保焊接接头的质量和牢固度。
7.法兰的安装：根据设计要求，在管道的一端安装法兰，确保法兰的牢固和严密性。
8.系统测试和验收：完成排水管道的安装后，进行系统测试，确保管道的正常使用和排水畅通。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.使用电焊机等设备时，必须遵守操作规程，确保人身安全。
3.施工过程中，注意防止火花飞溅和烟尘产生，避免火灾和人员中毒事故的发生。
4.在使用切割机和角磨机时，必须戴上防护手套，防止切割伤害。
5.工地周围必须设置合适的安全警示标识，提示他人注意施工现场的危险。
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室内排水柔性铸铁管的安装
一、材料要求
1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管
及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
2、承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷
存在。
A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应
质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
二、主要机具
电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。
三、作业条件
1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底
夯实。
2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛
盾。
预留孔洞，预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安
装。
室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
四、操作工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
2、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。
然后进行预制，预制时注意甩口方向。
法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。
3、干管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。
干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：
序号1234管径(mm)
50
75
110
160标准坡度
0.035
0.025
0.020
0.010最小坡度
0.025
0.015
0.012
0.007干管吊架安装参照图集S161-
5、15页。
干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。
出口用充气橡胶堵封闭，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:
首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查立管支架是否合适。
合适后即用抱卡紧固立管。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
立管检查口中心高度距地坪上1m安装。
通气管安装应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
立管闭水试验时，用充气橡胶堵封闭检查口上部，进行闭水试验，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。
灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。
5、通球试验：
立管：
从立管顶部投入不小于排水立管管径的硬质轻塑料胶球，在一层检查口用木板截住拿出。
试验完毕后封堵立管顶部。
干管：
从排出干管端部清扫口处投入不小于排水干管管径的硬质轻塑料胶球，用水将胶球冲至室外，截住取出，如未流出则采取小潜水泵循环水加压冲出。
试验完毕后应检查胶球数量是否缺少，清点入库。
6、通水试验：
在洁具安装完毕后，分别打开各卫生间的配水点，观察排水管水流是否通畅，器具承水器是否有水溢出。
五、质量标准
1、保证项目：
a.隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施
工规范规定。
检验方法：
检查区(段)灌水记录。
b.管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。
检查方法：
检查隐蔽工种记录或用水准仪(水平尺)﹑拉线和尺量检查。
c.管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:
观察检查或检查隐蔽工程记录。
d．排水系统竣工后的通水﹑通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范等有关规定。
检验方法:
通水﹑通球检查或检查通水﹑通球记录。
2、基本项目:
a．柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊
架间距不得超过2m。
b．支(吊﹑托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:
构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C．管道及金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
(mm)
水平管道每1m1用水准仪(水平尺)检验方法纵﹑横方全长(25 m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护：
全长(5 m以
不大于15
上)
上)
每1m3﹑直尺﹑拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层填实。
3、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5、土建粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
七、应注意的质量问题：
1、预制好的管段弯曲或断裂:
原因是直管堆放未垫实。
2、立管离墙过远过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修
不便：
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所致。
4、立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。
排出管与立管的连接宜采用两个45º弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90º弯头，否则管道容易堵塞。