04S409建筑排水用柔性接口铸铁管安装
柔性接口离心铸铁排水管安装工法
近年来，在建筑工程中柔性接口离心铸铁排水管已被广泛应用，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房，在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。
且该项目已列为建设部科技成果推广转化指南项目之一。
一、工法特点：1、寿命长。
使用寿命在100年以上。
2、柔性接口。
①具有优良的抗震性能；②采用法兰压盖和橡胶圈或者内衬橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接密封性好，允许在15°范围内摆动而不渗漏。
3、质地好。
采用金属型离心铸造，铸铁管壁厚均匀、组织致密、表面光滑、无砂眼、夹渣等铸造缺陷。
4、噪音低。
它是无可替代的最安静的管道，可创造最舒适的生活环境。
5、防火性能好为人们普遍公认。
6、强度高。
耐冲击、耐锈蚀、不老化。
7、维修方便、即装即拆。
二、适用范围1、柔性接口离心铸铁排水管适用于建筑排水、排污、土木工程、道路排水、工业废水处理、农业灌溉管道。
2、能适应于较大的管道轴向伸缩位移和横向挠度变形。
3、适应于地震烈度在9度以下的地区。
三、工艺原理在确保管材、管件产品质量的同时，提高施工人员的操作水平，并针对柔性铸铁排水管A型（承插口，法兰压盖连接）及W型（平口，不锈钢卡箍连接）的不同特殊安装工艺，确保各施工工序的正确操作，以充分发挥柔性铸铁排水管的特殊安装工艺，确保各施工工序的正确操作，以充分发挥柔性铸铁排水管的特殊优势。
四、工艺流程与操作要点1、工艺流程熟悉设计图纸→管材管件检验→清理贮藏运输到施工现场→管道敷设（下料、连接）→管卡固定→灌水试验、通球试验→补刷油漆。
施工步骤：⑴预留孔洞；⑵按照图纸规格尺寸，并结合现场实际情况，准确下实；⑶由外向内安装排水横干管；⑷由下而上安装排水主立管，准确预留支管三通位置，并由管卡将管道固定；⑸由上而下安装分层分支管，横向支管每处接口均应设吊架。
⑹做灌水通球试验；⑺补刷油漆。
2、施工准备⑴进场必须携带产品合格证及检验报告，检查管材和管件的外观质量，管材及管件口必须平整、克砂眼、无毛刺、无夹渣等缺陷，法兰压盖和橡胶圈连接处（A型）及不锈钢卡箍与橡胶圈连接处（W型）必须严密、表面光滑。
抗震柔性接口排水铸铁管道安装施工方案
1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装1、适用范围本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。
2、工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。
同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
3、技术、设备、材料准备3.1技术准备3.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
3.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
3.2主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。
3.3材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。
4、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料5、操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
铸铁管道安装施工工艺做法
铸铁管道安装施工工艺做法室内排水管道安装：建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线（即安装排出管），然后安装立管或横支管。
（埋地下部分）铸铁排水管一般采用承插连接。
排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
安装准备管道预制（根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
）排出管安装（1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90°；若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。
室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。
（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。
（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。
立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。
注意事项：（1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。
要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
（2）安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
（3）立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。
在立管上应间隔10m设置一个检查口。
如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。
检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。
检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。
（4）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。
柔性排水铸铁管安装
柔性铸铁排水管安装方案1.室内柔性铸铁排水管道安装1.1管道安装顺序一般是：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
埋地部分铸铁柔性铸铁排水管一般采用承插连接，做好防腐处理工作。
1.2安装准备根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。
当在安装交叉中发生矛盾时：小管让大管，给水管让柔性铸铁排水管，支管让主管。
1.3排出管安装➢排水管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管标高并符合设计要求，排出管与室外柔性铸铁排水管一般管顶平接，其水流转角不小于90º；室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。
➢托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸固定好管道，横管支承件间距不大于2m。
➢吊顶内安装的排出管，吊顶封闭前，需做闭水试验，按隐蔽工程做好验收工作。
1.4立管安装➢立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。
➢安装立管时，先吊线、安装管道支架，在安装管道。
安装时先将管段吊正，对准下端口。
注意三通口对准横管方向。
➢立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm，在立管上应间隔10m设置一个检查口。
检查口中心距所在装饰地面高度为1m±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修。
➢三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。
三通口中心和楼板的净距≥250mm，≤450mm。
➢通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。
通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。
➢立管安装完毕后，用不低于楼板标号的混凝土堵好立管与套管间的缝隙。
1.5横支管安装➢先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好，若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装，然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。
➢横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四通，尽量少采用90º正三通，正四通连接。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。
2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。
3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
柔性铸铁排水管施工方案
铸铁排水管安装方案一、施工准备：1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。
2、材料要求：根据图纸设计要求规定，所有排水管为离心铸铁管，不锈钢卡箍连接。
管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证。
二、工程特点：由于采用内衬氯丁橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便三、管道安装过程：1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工人员协商解决。
管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。
管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。
管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。
2、卡箍接口的操作步骤：管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。
接口处的管外壁表面擦干净；将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上；将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；将橡胶圈的另一头向外翻转；将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。
但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。
3、支架要求：所有立管用40*40*4角钢制作支架、卫生间支管较多，采用30*3扁钢制作支架。
4、管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右；支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口；2个接口之间的管段上至少有1个支架；立管底部的弯头或三通应设支吊架；每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。
5、横管支吊架的设置横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架；横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确；四、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验1）排水管道灌水试漏试验管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将卫生间给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法柔性铸铁排水管卡箍连接是一种常见的管道连接方式，其施工方法如下：
1.管道准备：首先需要准备好要连接的柔性铸铁排水管和卡箍。
排水管应符合相关标准，并经过清洗和除油处理，确保管道表面干净。
卡箍应符合相关标准，并经过清洗和检查，确认无损坏和缺陷。
2.安装卡箍：将卡箍套在排水管的末端，确保套进适当的深度。
根据卡箍的设计，可能需要使用螺母或其他工具将卡箍紧固在管道上。
3.准备密封件：检查卡箍上的密封件，确保其符合规范要求，并且没有明显的损坏或老化。
必要时，更换密封件以确保连接的密封性。
4.进行连接：将另一根排水管的末端插入前一步安装好卡箍的排水管的末端。
确保排水管与卡箍的配合良好，并且插入的长度符合相关要求。
同时，要确保安装时不会损坏密封件。
5.卡箍紧固：使用螺母或其他工具，逐步紧固卡箍。
根据厂家的建议或相关规范，确定正确的紧固力度，以保证卡箍的牢固程度，但避免过度紧固导致破坏或漏水。
6.检查连接：连接完成后，对连接部位进行仔细检查，确保所有操作正确无误。
检查密封件是否被压坏或扭曲，如果有损坏，应立即更换。
7.报验和记录：施工完成后，将连接的位置和过程进行记录。
根据相关规范，对连接进行验收测试，确保连接的牢固性和密封性。
需要注意的是，施工柔性铸铁排水管卡箍连接时应参考相关规范和厂家的要求，以确保施工质量和承受能力的要求。
同时，操作人员应具备相
关的安全意识和技能，遵循安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和设备完整性。
室内排水柔性铸铁管的安装
室内排水柔性铸铁管的安装一、资料要求1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应切合设计要求，直管及管件内表面面应光洁、平坦，不同意有裂痕、冷隔、错位、蜂窝及其余阻碍使用的显然缺点。
承插口密封工作面除切合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
2、承口法兰盘轮廓应清楚，同意有不影响使用的稍微缺点存在。
A 型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平坦、圆滑，不同意有尖角崛起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不同意掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应平均。
密封橡胶圈应质地平均不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺点。
二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。
三、作业条件1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，一定有坡度，沟底夯实。
2、暗装管道第一应查对各样管道的标高、坐标的摆列有无矛盾。
预留孔洞，预埋件已配合达成。
土建模板已拆掉，操作场所清理洁净，安装高度超出3.5m 应搭好架子。
3、室内明装管道要与结构进度起码相隔二层的条件下进行安装。
室内陆坪线应弹好，隔墙已安装完成，粗装饰抹灰工种已达成。
安装场所无阻碍物。
四、操作工艺1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2、预制加工：依据图纸要求并联合实质状况，按预留口地点丈量尺寸，绘制加工草图。
依据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺。
而后进行预制，预制时注意甩口方向。
法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀赔偿量 5~10mm。
3、干管安装：第一依据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段法兰连时管道要直，坡度要平均，各预留口地点正确。