柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工工艺
一、工艺原理：
柔性卡箍式铸铁排水管主要由W型铸铁排水管直管、管道配件、专用不锈钢卡箍以及橡胶密封圈等连接，接口采用橡胶圈将管道与配件端头连接而成，并采用不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水
的目的。
二、管道适用范围
机制柔性铸铁排水管适用于各类型的建筑污水、废水、雨水以及通气管道等系统，尤其适用于
五、
六、
1
的4 2
主要3
七、
口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架，在连接卫生器具较为集中的厕浴间处，如果横支管上连接卫生洁具的两个接口距离不大于600mm，可在中间设置一个吊架。
由于W型柔性铸铁管的管材及管件不同于塑料制品，特别是管件的几何尺寸较大，柔性铸铁管在预留洞施工时，一定要校核图纸布置尺寸和实际安装尺寸是否合适，以免预留洞口不合适无法进
行后续安装施工而进行二次剔凿。
欢迎共阅。
柔性排水铸铁管安装
柔性铸铁排水管安装方案1.室内柔性铸铁排水管道安装1.1管道安装顺序一般是：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
埋地部分铸铁柔性铸铁排水管一般采用承插连接，做好防腐处理工作。
1.2安装准备根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。
当在安装交叉中发生矛盾时：小管让大管，给水管让柔性铸铁排水管，支管让主管。
1.3排出管安装➢排水管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管标高并符合设计要求，排出管与室外柔性铸铁排水管一般管顶平接，其水流转角不小于90º；室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。
➢托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸固定好管道，横管支承件间距不大于2m。
➢吊顶内安装的排出管，吊顶封闭前，需做闭水试验，按隐蔽工程做好验收工作。
1.4立管安装➢立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。
➢安装立管时，先吊线、安装管道支架，在安装管道。
安装时先将管段吊正，对准下端口。
注意三通口对准横管方向。
➢立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm，在立管上应间隔10m设置一个检查口。
检查口中心距所在装饰地面高度为1m±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修。
➢三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。
三通口中心和楼板的净距≥250mm，≤450mm。
➢通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。
通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。
➢立管安装完毕后，用不低于楼板标号的混凝土堵好立管与套管间的缝隙。
1.5横支管安装➢先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好，若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装，然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。
➢横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四通，尽量少采用90º正三通，正四通连接。
机制柔性排水铸铁管安装
机制柔性排水铸铁管安装1.准备工作在开始安装工作之前，需要对施工现场进行评估，确定施工方案和施工图纸。
然后，准备好所需材料和设备，如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。
2.挖掘沟槽根据施工图纸要求，在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽，确保能够容纳排水铸铁管和接口件。
挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和坡度，以便实现排水的畅通。
3.安装初步对接工作先将排水铸铁管和接口件进行初步对接，检查其连接是否紧密。
如果有需要，可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶，以提高密封性。
4.安装支承件在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件，支撑管道的重量，保持其水平和坡度。
支承件的选择和安装要符合相关标准和规定，确保安全可靠。
5.进一步对接和连接将排水铸铁管和接口件进一步对接，确保连接牢固。
对于较长的管道，可以使用螺栓和螺母进行固定，以防止因地震或地质变动而导致的移位。
6.填充填土在安装完排水铸铁管后，使用合适的填土材料将沟槽填满。
在填土过程中，需要注意控制填土的厚度和压实度，避免给管道施加过大的外力。
7.进一步检查和测试在安装完毕后，需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试，确保其安装质量和功能正常。
可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。
8.清理和修复最后，清除施工现场的杂物和垃圾，修复和恢复施工中可能造成的地面损坏和影响。
总的来说，机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。
安装时需要严格按照规范和要求进行操作，以确保排水系统的正常运行和使用。
铸铁排水管道施工工艺方法
铸铁排水管道施工工艺方法本项目主要是柔性抗震铸铁管排水管。
（1）工艺流程：图纸审查→放样→材料采购→预留预埋→工料机准备→支、吊、托架制作安装→管道安装→灌水试验→通球试验→分项验收（2）材质要求：铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
（3）施工条件：地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
（4）管道预制：根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
（5）管道安装：根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：1）管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
2）排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3）立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
（6）不锈钢柔性卡箍的安装：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。
柔性接口机制铸铁排水管施工工艺
柔性接口机制铸铁排水管施工工艺：卫生间厨房排水管道全部采用柔性机制铸铁管一、材料要求1、材料要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。
2、材料进场要严格进行检查验收，外观要求表面光滑，不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷，橡胶圈不得有变形扭曲等现象。
3、材料的保管应分类堆放，挂牌标识。
二、工艺流程及施工方法1、施工工艺流程图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收2、施工要求（1）卫生间配合土建预留孔洞尺寸，应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定，因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸，绘制洞口预留大样图，详细注明尺寸保证预留准确无误。
（2）管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺，防止刺伤橡皮圈，管断面与轴向垂直，偏差不得大于3°。
（3）管道支撑和固定，选定的支撑件和固定件，应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距，水平横管及立管不得大于2m，分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件，立管底部的转弯处应设砖支墩，并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。
（4）立管安装前应自上而下吊线，先支架后立管，以保证管道的垂直度。
（5）管道连接方法：先将橡胶圈1/2套入下部管道，再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。
三、质量标准及验收要求1、主控项目：（1）注水试验在规定时间内，应符合设计要求和规定按系统全数检查。
（2）坡度必须符合规范要求中的最小坡度值，水平尺拉线换算检查，按系统的管段抽查10%。
（3）隐蔽灌水试验应符合设计规范要求，观察检查,察看灌水记录。
（4）固定支撑支架位置应准确、平整、牢固与管道接触紧密与墙面垂直、2、质量要求管边安装立管应垂直，支管坡度坡向合理符合要求。
立管每米允许偏差3mm，5m以上不大于10mm，水平管纵横向弯曲每10m不得大于10mm，接口不得扭曲。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺要点
本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
1）施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程：1—'安装准备H［预制加工排水管支、吊架安装!排水干管安装排水立管安装排水支管安装排水配件安装通球试验—哺灌水试验管道保温tt-』u~』（2）施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料，厚度不小于120um；外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60um。
地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
柔性铸铁管接口安装方法
、铸铁排水管管件柔性接口安装方法
W、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法
一、安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密圭寸圈；
二、用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内
中间凸缘与铸管断面完全接触为止；
三、将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露；
四、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上；
五、上移卡箍至橡胶密圭寸圈的部位，使之与胶圈端面平齐；
W、W1型铸铁管加强抱箍安装方法
加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安
装方法如图所示
A型铸铁管柔性接口安装方法
一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm安装线所在平面应与管轴线垂直。
二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。
四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧
固，直至将胶圈均匀压紧。
B型铸铁管柔性接口安装方法
一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm安装线所在平面应与管轴线垂直。
二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。
四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。
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柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点：1.高效噪音抑制。
铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力，柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm，而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀。
5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修，可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此，中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出，“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。
二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高，施工速度快。
2.维修方便，维护费用低。
根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：⑴管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
⑵排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
⑶立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
（三）管道及支托吊架预制1.为了减少管道损耗量，根据设计图纸管线和实际位置尺寸线确定管线长度，根据厂家提供的直管规格，进行材料计划，确定管道和管件品种、规格、长度、注意编号，分批分类存放，以便对号安装。
需要切割时，采用砂轮切割机，管端面要求平整，无裂纹，毛刺。
2.平整场地，将直管和管件码放整齐。
刷好第一遍防锈漆，编号后再运至安装地点；或者进场前要求厂家提供刷好内外壁沥青的的管道和管件，可以减少一道工序。
好楼板固定卡，将预制管段徐徐放入支架上，封堵出水口，将固定卡的抱箍上好一端螺母，根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向，将管段承插口相连，现将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上画线，再将插口根据石笔线拔出3-5mm，（夏季2-3mm），预留管道间隙。
⑵将管道调直、找正，连接法兰前，应将密封面清理干净，管道胶圈、法兰顺序套在插口上，选择型号匹配的螺栓，将管道螺栓逐根上紧，保证法兰端面与管道垂直，法兰的衬垫平正。
紧固螺栓要对称十字顺序，分两次或三次拧紧，以保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密型，拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹，同时不大于螺栓直径为宜。
⑶管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口临时封堵。
⑷按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认无误后做灌水试验，经有关人员检查合格，并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
⑸管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，进行立管安装。
2.托、吊管道安装⑴安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。
⑵安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划线，在将插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。
弯头、三通处加固定防晃、防脱支架，如下图：⑶脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐检手续。
（五）A型柔性接口铸铁管污水立管安装1.根据施工图校对预留管洞尺寸，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应划好标记，对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员的同意，按规定要求处理。
2.立管检查口位置按设计要求安装，如排水支管需隐蔽，宜在每层立管上设检查口，以便做灌水试验。
3.立管宜每根管段设置一个固定卡，支管与主管汇水处必须设置一个固定卡，一般每层2-3个，固定卡用型钢按给水排水标准图集S161种的要求制作。
安装立管应二人上下配合，一人从上层管洞吊线，另一人将预制管道上半部拴牢，将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上，上拉下托将立管插口插入承口。
4.管道插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直，将管道从承口内拔出5-10mm。
复查立管垂直度，将立管固定墙体固定卡上，上好压盖和胶圈，紧固好管道。
5.立管安装完毕后，拆除楼板临时支架，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞分层堵实，高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架。
6.高层建筑采用辅助通气管时，可采取辅助通气异形管件连接。
（六）A型柔性接口铸铁管污水支管安装1.支管安装应搭脚手架，结合预制管段尺寸，将托、吊架按管道坡度栽好，量准吊杆尺寸，上好吊杆和管道抱箍。
降预制管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，留好间隙，找准支管预留口位置，并固定好支管，上紧法兰螺栓。
2.管道设在吊顶内，末端有清扫口者应将管道和清扫口接至上层地面，以便于清掏，清扫口距离侧墙面应大于400mm。
3.支管安装完毕后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建堵好楼板洞，将预留管口临时封堵。
（七）A型柔性接口铸铁管雨水管道安装1.内排水雨水管道管材必须考虑承压能力按设计要求选择，高层建筑应用稀土承压铸铁排水管，管材承压能力达到0.8MPa以上，长度根据楼层高度，尽量每层一根管道，一个接口。
2.选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管到安装，雨水漏斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
3.雨水管道安装后，应做灌水试验。
（八）W型柔性接口铸铁管安装W型柔性接口铸铁管安装过程和方法与A型柔性接口铸铁管相同。
在安装过程中，由于管道本身结构上的差异，造成施工过程中操作不尽相同。
现将其不同之处详述如下：1.管道支架的架设。
由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道容易变形。
表现为造成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差，不利于施工质量的控制和安装的顺利进行。
因此，要求施工过程中，先安装管道支架，立管支架距地面为1500-1800mm，立管支架间距一般不大于1800mm，同时需要架设落地支架，支架要求平整规矩，牢固可靠。
同时，当建筑物层高超过4.5m时，要求支架间距不超过1800mm，且均匀架设。
水平干管上，每段管道都应该架设两个吊架（卡），水平管道安装吊架的位置距管卡箍应≤750mm。
立管底部需用可靠的固定方式固定。
可在距离弯头管道接头处，采用固定支架进行加固，一般距离弯头处管端500mm。
2.不锈钢柔性卡箍的安装（1）安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；（2）用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；（3）取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；（4）将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。
（5）将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。
3.及时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。
由于W型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装过程中，及时对管道的垂直度进行调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼板的洞口，对管道起到稳固作用。
（九）灌水试验和通球试验1.管水试验（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不下将，管道及接口不渗漏为合格。
（2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口。
检验方法：灌水试验持续1小时，管道及接口不渗漏为合格。
2.通球试验排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检验方法：通球检查。
（十）管材储运注意事项1.材料运达施工现场，要用木方垫平，以免铸铁管端部甩裂，造成管道破损。
2.贮存直管的仓库、场地，地面应松软、平坦。
应地面应堆木块，并应严防管子滚动。
管垛中要求管身紧贴，并用木快垫好，上下相邻的两层管方向成90°，管垛高度不超过2mm。
3.管件应以同一品种，同一规格，码放成垛，排列整齐。
橡胶圈应用两层塑料袋、编织袋或木箱包装。
运输和装卸过程中要轻拿轻放，妥善保管。
4.搬运到现场的管道应码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或压重物。
（十一）验收资料1.材料出场合格证、材质单及进场检验记录；2.预检记录：排水横干管、排水立管、排水支管；3.排水管道灌水试验记录；4.排水管道隐蔽检查记录；5.通球试验记录：排水立管、干管；6.雨水管道预检记录；7.预埋雨水管道试压记录；8.雨水系统管水试验记录。
五、施工机具六、劳动组织W、A型柔性接口排水铸铁管施工方便，工效高，只需2名经过培训的技工及1-2名壮工配合即可。
根据现场施工作业工程量，安排工人，组织生产。
每组工人中水暖工的数量是必须的，其余工种可以负责整个分项工程或分部工程的施工准备和实施。
七、质量控制（一）质量标准管道安装符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的要求。
1.立管垂直度要求：每米垂直度偏差不大于3mm，全长5m以上，垂直度偏差不大于15mm。