更换滚筒安全技术措施(新编版)

更换滚筒安全技术措施(新编版)
更换滚筒安全技术措施(新编版)

( 安全技术 )

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更换滚筒安全技术措施(新编

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

更换滚筒安全技术措施(新编版)

一、准备工作

1、将采煤机开至机尾顶板煤墙完好,地势平缓地点打好条件。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍等工具设备。

3、提前将备用滚筒运至更换地点,机尾滚筒直接运至机尾三角区,机头滚筒需要使用刮板输送机运至更换地点。

二、施工方法

1、将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点打好条件,最后一刀割煤不走架。

2、开空刮板输送机,摘掉离合,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机,挂停电牌,派专人看护。

3、检查作业地点顶板支护,打好逼帮柱。

4、收回滚筒上方支架防片帮,用大链拴好滚筒并把大链栓到防片帮上,拆掉滚筒连接丝,伸出防片帮把滚筒吊至煤墙

5、将新滚筒吊起安装,上好滚筒丝。

6、送电试运转。

三、安全技术措施

1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业,进煤墙前要打好逼帮柱。

2、施工作业时,要安排专人看护顶帮完好情况,发现有片帮冒顶危险情况时,要及时撤退,并安排专人进行处理后才可以进行作业。

3送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。

4、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。

5、检查支架的完好性,泵站压力达到30Mpa,管路无损坏,无滴液漏液现象,由经验丰富的老支架工操作支架,严禁不熟练的人

员操作支架。

6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上,以免损坏千斤。落架时观察顶板情况,严禁人员站在支架间,防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊情况,如有卡阻及时处理,不得硬升,以免损坏支架。

7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。

8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

9、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。

10、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12°。

11、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm-200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

12、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。

13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。

14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。

15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。

16、使用单体柱进行辅助时,应提前检查单体柱的工作性能,保证可靠完好后方可使用。

17、使用时单体柱应打在合适可靠位置,四牙前垫垛板,防止

维护风筒安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.维护风筒安全技术措施正 式版

维护风筒安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。

2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在

陶瓷滚筒包胶说明书

ZE—TC滚筒陶瓷包胶 安装使用 ★重要声明 检查产品包装箱有无损坏。如发现损坏,请立即与承运人反映货物损坏短少情况,并双方签字确认,交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系,作为向承运人索赔的证据。 安装前的重要提示 1.安装之前,必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的 安全生产规范。 2.切断输送机的启动电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内,动用角磨机、割枪或电焊之前,必须对

煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作,否则,可能发生事故。 4.使用角磨机、割枪或电焊机前,应使用阻燃罩将输送机皮带罩住,否则将 有可能损坏皮带。 5.安装工作完毕,在启动输送机皮带之前,应将安装区域内和输送机皮带上 的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害,或者导致输送机皮带的损坏。 产品说明 带式输送机长期运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题,导致故障的发生,直接影响生产的正常运行。各工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数,以减少输送带与滚筒表面的相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和滚筒的使用寿命。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表 面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。 滚筒陶瓷包胶是采用先进的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内,胶板底层为CN层,然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶,起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时,按规律分布的陶瓷间沟槽,便于排水排泥,在恶劣环境下保证正常运行,亦可增加滚筒表面的摩擦系数,使输送带打滑的几率降低。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍,减少了维修的烦恼。

主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6171-41 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措 施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止20xx年投入运行以来至今,2#电机驱动滚筒胶皮磨损全部脱落,导致皮带机在运行过程中发生打滑1#驱动负荷加大电机电流增大。为了确保设备正常运转,避免运输系统故障影响矿井生产,决定对滚筒包胶处理。 二、施工方案 利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住,然后用主提升绞车将夹板拉紧,同时卸掉主斜井机尾配重,最后将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作,然后在现场进行包胶处理。 三、工程量

1 . 皮带机松带流程。 2. 将4个滚筒用倒链提起,保证足够操作空间。 3. 现场进行滚筒包胶。 4. 恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 20xx年3月8日早8点-下午16:00 五、组织机构 总负责人:刘兵成 施工负责人:刘艳军 技术指导:张廷文、包胶皮厂家 机电科负责人:李云亮 安全负责人:穆三奴 施工成员:皮带队人员 配备人员:安检员1人,负责现场安全管理 机电科技术员1人,配合皮带队负责验收工程质量。 六、施工工序 1. 松带

副井更换风筒排放瓦斯安全技术措施

副井更换风筒排放瓦斯安全技术措施 因副井需将800mm风筒更换为1000mm风筒,停风时间:6月3日8:00—20:00,为确保安全,特制定如下恢复通风、排放瓦斯安全措施: 1、所有参加排放瓦斯人员必须贯彻本措施。 2、瓦斯流经区域:副井必须断电撤人。断电工作由机电科负责,撤人工作由调度室负责。 3、排瓦斯前,安检站负责在进入瓦斯流经区域的巷道口设置警戒,严禁人员进入。 4、排放瓦斯前两名瓦斯员一前一后相隔3米进入巷道,每3米检查一点,经检查证实,停风区内瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度1.5%,方可人工启动局扇恢复局扇供风。 5、如果停风区中,瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,则进行排放瓦斯。 6、任何人员严禁进入瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%的巷道内。 7、排瓦斯时,采用前进式排放,通过错对风筒口调节风量排放瓦斯。通风工负责控制风筒送入风量,两名瓦斯员一名负责排出风流瓦斯浓度的检查,另一名负责巷道回风流与全风压风流汇合处瓦斯浓度的检查,保证上述两处瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,否则应减少向独头巷道送入的风量。 8、只有经过检查,证实整个巷道内风流瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟,方可恢复局扇供风巷道内一切

电器设备的电源。 9、排瓦斯人员必须佩带完好头灯、合格自救器。瓦斯员使用仪器必须调试准确。 10、所有排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服。 11、本措施由安监站监督执行。 2009年6月3日

副井更换风筒排放瓦斯安全技术措施 总工 安全矿长 生产矿长 机电矿长 调度室 安监站 通风区 2009.5.3

维护风筒安全技术措施(2021版)

维护风筒安全技术措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0580

维护风筒安全技术措施(2021版) 在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导

电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”,并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时,要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧,同时,吊挂高度要以不影响行人、行车,便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查,发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时,要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米,高瓦斯盘区不得超

史上最全滚筒包胶流程

1、前期调查 1.1 确定滚筒类型及滚筒规格 滚筒类型包括:驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒(负滚筒)。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒,由它把动力传递到输送带上。 换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒,它不对输送带传递动力。 增面滚筒(负滚筒)是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。 确认好输送带带速、现场环境、承重情况,选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。 1.2 确定环境条件 1.2.1 测量现场温度 利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。 1.2.2 测量湿度 利用测湿仪对环境湿度进行检测。

1.2.3 根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值,露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值,也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》(见附表一)查出的露点值。 注意:钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠,现场不能施工。 2、前期准备 2.1 现场观察作业滚筒上下左右的空间,确定是拆卸还是不拆卸滚筒; 要求:如果上部空间距离滚筒低于1000mm,下部距离低于 300mm;左右距离低于1000mm,不适于在设备上包胶作业,应该拆卸下来;(如需拆卸,应立即与客户沟通,要求他们给予拆卸和恢复)依据:这样会使打磨人员作业空间不够,安全不能保证,还会影响作业时间。粘贴胶板时,大大受影响。 时间:按每人0.5平方/小时计算,如果空间大,且人员操作熟练时,可两人同时作业。 2.2 确定需要包胶的滚筒的性质,是驱动滚筒还是其它滚筒 要求:驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒,这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花(雕花过程具体单独交代),其余

皮带机滚筒包胶的安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机滚筒包胶的安全技术措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

皮带机滚筒包胶的安全技术措施(最新版) 一、工程简介: 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏,致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定,将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间: 施工时间:2012年2月7日 施工地点:运输巷 三、劳动力的组织: 包胶的主要事物由厂方负责; 机电队负责滚筒的拆卸安装; 运输队负责材料的运输到位; 该工作实行8小时工作制,每班配备安全员一名,瓦检员一名,打杂工若干;

包胶,安装完成,调试,共需8小时。 三、准备工作: 1、厂家自备:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备:3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干,二锤一把,220V电源以及插板一个。 四、施工工序: 1、检查所有工器具是否完好,确保工器具的安全有效,如不完好,必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面; 2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况,并及时处理稳妥; 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置; 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌; 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;

《1121更换铁风筒安全技术措施》

矿井名称:一、二采区 编制单位:通风工区 编制人: 通风区长: 编制日期:2016年9月8日 参审单位及人员签字: 通风工区:安检科: 机运科:安控中心: 通防科:施工单位: 通风副总:安全副总: 总工程师: 贵州水城矿业股份有限公司那罗寨煤矿

因1121巷道变形,风门上铁风筒被压坏需更换,为确保风筒改接期间的通风瓦斯安全,针对现场实际情况,编制安全措施如下: 一、改接步骤 1、施工前,通风工区风筒工必须事先将铁风筒运输至施工地点。 2、施工单位组织撤人警戒。 3、更换铁风筒时,由通风工区现场跟班人员汇报矿调度室,当接到矿调度室的命令后,方可进行改接风筒工作。 4、撤人警戒工作就绪,接到矿调度下达可以停风机更换铁风筒命令后,掘进施工单位电工将主风机开关打到零位。 5、风筒工迅速将新的铁风筒换上,并将风筒接好。 6、更换完毕,开启风机进行正常供风。 7、解除警戒,恢复动力电源供电,并恢复生产。 二、安全措施 1、瓦检员检查1121瓦斯巷内瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在0.8%以下才准进行风筒改接工作。 2、更换铁风筒前,施工单位将1121瓦斯巷内的人员撤出至警戒点外。 1#警戒点:1121瓦斯巷风门北侧 3、掘进施工单位当班负责人确认警戒就位后,瓦检员立即汇报矿调度室,由调度室通知井下变电所将1121瓦斯巷内动力设备电源停掉,停电完成后通知通风工区现场负责人员开始进行停风机更换铁风筒工作。 4、通风工区现场负责人接到可以更换铁风筒通知后,风筒工迅速剪断风筒并且更换铁铁风筒,更换工作必须确保在十分钟之内改接完善,更换完毕后开启风机向1121瓦斯巷进行供风。 5、更换过程中要捆绑牢固防止风筒漏风。 6、更换铁风筒完毕后,现场瓦检员进入1121瓦斯巷内检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.8%以下时,现场瓦检员立即汇报调度室,通知撤岗送电,恢复生产。

换风筒安全技术措施示范文本

换风筒安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

换风筒安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口 不严,6号肆点班,7号零点班两次被吹断。经通风科与综 掘一队协商后,对该处风筒进行更换。为确保换风筒期间 的安全工作,特制定如下安全技术措施: 更换风筒时间安排在2月7号八点班。 更换风筒期间,当班安全员、瓦检员、跟班队干必须 都到现场后,方可进行工作。 停风前,必须确保切眼正头停止掘进作业,所有人员 都撤离到三部皮带机头,设置警戒线并派专人看护,不得 有人擅自进入或误入工作面。 4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成,并有 跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作,尽可能缩短停

风时间。 5.更换风筒期间,综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机,坚守岗位。 6.为预防在2×30KW风机在停风期间,工作面瓦斯超限,特补充排瓦斯措施。具体如下: 1)所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯,必须经机电科防爆小组检查合格后,方可入井使用。 2)排放瓦斯所使用风机型号:22KW局扇,各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。 3)掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒,排放巷道内风筒由排放人员随排随接。 4)排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况,根据具体情况安排排放工作。 5)排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放,所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好,严禁失爆。

输送带滚筒包胶方案

中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司 带式输送机输送带滚筒包胶方案 单位:热动中心煤储运 编写:燕乐智 时间:2017年12月1日

一、带式输送机简介: 滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹,陶瓷胶板的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业 二、输送带的连接方法及选择: 1、热硫化滚筒包胶 2、冷硫化滚筒包胶 结合我装置的生产特点及生产要求及包胶效果,冷硫化滚筒包胶比较适合我装置皮带滚筒。 三、技术参数: 1、选用胶板:茵美特耐磨橡胶板(RAMIMTECH德国原装进口)。 2、耐磨橡胶板具有防滑、耐磨、阻燃、抗静电等特性。 3、胶板自身含有BL层(半硫化层)。 4、冷硫化胶水:SK313 5、冷硫化固化剂:SK313 40g 胶板技术参数: 技术参数 1、聚合物:NR/IR/SBR 2、比重:1.10gcm3

3、硬度:60±5 Shore A 4、耐磨系数:80mm3AT 10N 5、拉伸强度:450%MIN RAMIMTECH耐磨橡胶板选用规格: 四、其他要求: 1.维保人员进厂作业之前必须经过安全部门进行安全培训。 2.维保人员必须有相应作业资质。 3.维保人员作业时劳动防护用品及其他安全作装备要齐全,对不符合安 全要求的人员我方有权进行处罚。 4.作业时间必须按照我装置生产要求安排。 5.维保人员必须在检修时间确定后提前1小时到达我装置办公室办理 相应作业票(检修作业票、动火作业票、高处作业票等)。 6.如遇紧急生产情况需中断检修作业,维保人员必须服从生产安排。 7.维保人员必须在规定时间内完成维保作业。 8.维保结束后,维保人员应对作业现场垃圾进行清理,恢复设备使用状 态,对拆卸的托辊进行回装,拉线开关要复位,办理停电的需送电。 9.作业的输送带如出现质量问题应免费修理,直到合格为准。

皮带机滚筒包胶的安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9973 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 皮带机滚筒包胶的安全 技术措施正式样本

皮带机滚筒包胶的安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程简介: 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏, 致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定,将进 行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间: 施工时间:20xx年2月7日 施工地点:运输巷 三、劳动力的组织: 包胶的主要事物由厂方负责; 机电队负责滚筒的拆卸安装;

运输队负责材料的运输到位; 该工作实行8小时工作制,每班配备安全员一名,瓦检员一名,打杂工若干; 包胶,安装完成,调试,共需8小时。 三、准备工作: 1、厂家自备:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备:3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干,二锤一把,220V电源以及插板一个。 四、施工工序: 1、检查所有工器具是否完好,确保工器具的安全有效,如不完好,必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面;

机巷更换风筒安全技术措施示范文本

机巷更换风筒安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机巷更换风筒安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米,切 眼190米,反接风巷30米。现已开始施工扩切眼,巷道采 用锚网索联合支护,扩切眼设计断面宽5.7米,高2.6米, 采用2x30KW局部通风机,直径1米风筒向工作面供风, 因风筒老化,巷道内有一节风筒破口较大漏风,导致反接 风巷掌子头供风不足,需对破口风筒进行更换,为保证更 换风筒期间施工安全,特制动本措施: 二、安全措施: 1、换风筒时,我队安排一名干部现场组织指挥,确保 施工安全。 2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业,

风筒换好之后,方可恢复正常生产。 3、换风筒前,必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具,安排好换风筒人员。 4、换风筒前,首先将需更换的风筒运到更换位置,先将风筒按质量标准吊挂到合适位置,准备好更换风筒对接工作。 5、将更换的新风筒吊挂对接好后,在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒,两头风筒掐开后要迅速对接,可先临时对接,保证反接风巷掌子头有足够的风量,然后再逐步将风筒接口连接牢固。 6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况,瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作,只有在0.3℅以下时才可再组织更换。 7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风,防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生

滚筒包胶详细流程讲解学习

滚筒包胶流程 1.前期调查 1、确定滚筒类型 滚筒类型包括:驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒(负滚筒)。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒,由它把动力传递到输送带上。 换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒,它不对输送带传递动力。 增面滚筒(负滚筒)是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。 2、确定环境条件 (1)测量现场温度 利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面 钢体的温度。 (2)测量湿度 利用测湿仪对环境湿度进行检测。 (3)根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值,露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值,也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》(见附表一)查出的露点值。 钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠,现场不能施工。2.前期准备 1、现场观察作业滚筒上下左右的空间,确定是拆卸还是不拆卸滚筒; 要求:如果上部空间距离滚筒低于1000mm,下部距离低于300mm;左右距离低于1000mm,不适于在设备上包胶作业,应该拆卸下来;(如需拆卸,应立即与客户沟通,要求他们给予拆卸和恢复)依据:这样会使打磨人员作业空间不够,安全不能保证,还会影响作业时间。粘贴胶板时,大大受影响。 时间:按每人0.5平方/小时计算,如果空间大,且人员操作熟练时,可两人同时作业。 2、确定需要包胶的滚筒的性质,是驱动滚筒还是其它滚筒 要求:驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒,这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花(雕花过程具体单独交代),其余滚筒不需要雕花。雕花过程在进场作业之前完成,雕花深度应该是胶

板厚度的一半,要是有多块胶板纹路应当一致。 3、确定输送带吊离滚筒的距离和起吊方式,保证作业空间。 要求:起吊高度以人员能够在滚筒前方正常站立作业,并有一定的后退空间为准;并将全部胶带吊离滚筒,任何一处都不能与滚筒接触。 (起吊工作由现场负责人和销售人员共同与客户沟通,由客户安排人员进行起吊皮带,以保证安全) 依据:这样能够保证作业的安全,和胶板进入的空间。 4、确定工具的适用电源。 要求:电压220v,功率4kw。如在井下作业,所有工具均不防爆,需要客户办理井下特殊作业手续,提前与客户沟通办理。现场作业过程中需要客户安排专门的电工配合,一直陪同作业。 依据:电压一定要保证准确,变压器容量要满足。专门的电工保证所有电气设备在使用过程中不会出问题。 5、确定材料、工具运输到现场的方式 要求:材料和工具的运输,如果在地面汽车可以到达,则可以利用汽车或者手推车完成,如果在井下则需要要求客户安排人员配合运输。 6、确定现场有铺开胶板清洗和刷胶的地方 要求:地方尽可能平坦,最主要的是不能有淋水,要干燥,尽量没有灰尘。 依据:有水会严重影响胶的粘接效果,灰尘会大部分影响。 7、准备碘钨灯或卤素灯四台。安放在滚筒的前后方,至少离滚筒30cm,用来增加环境温度。 3.作业过程: 3.1准备工作 3.1.1先断开输送机电源,并挂上安全警示牌。 3.1.2用起重工具将配重装置放松,用皮带夹牵引并固定好输送带,确保输送带吊离需施工滚筒20cm以上,使滚筒能方便转动,具有足够的工作空间。 3.2铲胶

皮带机滚筒包胶的安全技术措施

编号:AQ-JS-08647 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶的安全技术措 施 Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum

皮带机滚筒包胶的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程简介: 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏,致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定,将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间: 施工时间:2012年2月7日 施工地点:运输巷 三、劳动力的组织: 包胶的主要事物由厂方负责; 机电队负责滚筒的拆卸安装; 运输队负责材料的运输到位; 该工作实行8小时工作制,每班配备安全员一名,瓦检员一名,打杂工若干; 包胶,安装完成,调试,共需8小时。

三、准备工作: 1、厂家自备:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备:3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干,二锤一把,220V电源以及插板一个。 四、施工工序: 1、检查所有工器具是否完好,确保工器具的安全有效,如不完好,必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面; 2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况,并及时处理稳妥; 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置; 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌; 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌; 7、将手拉葫芦承重链捆绑2根钢丝绳,然后将2根钢丝绳分别

换风筒安全技术措施(2021新版)

换风筒安全技术措施(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0501

换风筒安全技术措施(2021新版) 因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口不严,6号肆点班,7号零点班两次被吹断。经通风科与综掘一队协商后,对该处风筒进行更换。为确保换风筒期间的安全工作,特制定如下安全技术措施: 更换风筒时间安排在2月7号八点班。 更换风筒期间,当班安全员、瓦检员、跟班队干必须都到现场后,方可进行工作。 停风前,必须确保切眼正头停止掘进作业,所有人员都撤离到三部皮带机头,设置警戒线并派专人看护,不得有人擅自进入或误入工作面。 4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成,并有跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作,尽可能缩短停风时间。

5.更换风筒期间,综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机,坚守岗位。 6.为预防在2×30KW风机在停风期间,工作面瓦斯超限,特补充排瓦斯措施。具体如下: 1)所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯,必须经机电科防爆小组检查合格后,方可入井使用。 2)排放瓦斯所使用风机型号:22KW局扇,各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。 3)掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒,排放巷道内风筒由排放人员随排随接。 4)排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况,根据具体情况安排排放工作。 5)排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放,所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好,严禁失爆。 6)排放前,排放负责人必须检查通风系统,确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。

滚筒包胶工艺说明

滚筒包胶工艺说明 一、现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种,两种包胶工艺的区别如下: 1、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。 2、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整,将滚筒筒皮用角磨机除锈处理,涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。 3、热硫化包胶的缺点和局限性: 在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化,热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA(硅胶硬度),对输送带的附着力低,且清洁功能差,其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺,增加了相应的设备和加工工艺,同时对环境污染也有一定的影响,因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。 二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势: 1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米;硫化时压强50公

斤/平方厘米;橡胶密实度高,耐磨性能好;使用寿命是传统工艺的数倍,摩擦系数高,减低胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能好。 2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米;硫化时压强6-8公斤/平方厘米;橡胶密实度低,耐磨性能差;使用寿命低;与胶带附着力小,加剧了胶带的拉伸应力;较快老化,导致橡胶过硬,引起物料粘接。 3、适合现场生产,占地面积和使用设备少,有效的减少了加工生产过程中的生产投入。 三、根据。。公司现掌握资料,原。。。和各。。滚筒维修包胶主要采用德国蒂普拓普公司产品,德国蒂普拓普公司现采用的冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量方面都比较优越。 1、滚筒包胶材料 UNI -60(REMA LINE 60 经济型) 具有抗磨损,抗冲击性能强的特点; 典型应用: 用于非驱动轮的包胶,无开槽; 用于各类防磨损的橡胶衬垫。 2、滚筒包胶高耐磨材料 RemaGrip 70 由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料; 极佳的高摩擦系数和抗磨损性能 典型应用:

皮带机滚筒包胶安全技术措施

编号:AQ-JS-09252 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶安全技术措施Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum

皮带机滚筒包胶安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止2009年正式投入运行至今,2#电机驱 动滚筒胶皮磨损部分脱落,导致皮带机在运行过程中发生打滑,驱 动负荷加大。为了确保设备正常运转,避免运输系统故障影响矿井 生产,决定对滚筒包胶处理。 二、施工时间 2014年月日 三、组织机构 总指挥:*** 副总指挥:****** 技术指导:***** 施工人数:10人 配备人员:机电技术员1人,负责工程质量验收

安检员1人,负责现场安全管理 四、材料(设备)需求 (1)20套Ф18.5mm钢丝绳; 槽钢卡6副; 工字钢卡4副; 10T手动葫芦5台; 撬棍5把、大锤2把、梅花扳手、活动扳手各5把等; 包胶材料由厂家自带; 五、施工方案 (1)先将皮带机尾处配重全部卸掉。 (2)用Ф18.5mm钢丝绳捆绑皮带,将皮带分为三段,借助巷道中的横梁用10T手动葫芦把皮带依次向上拉伸10m,三处分别用夹板上下带面夹紧,夹板两边用螺丝固定好,每处的槽钢夹板不得少于2副,上下皮带各1副。 (3)将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带,最后将2#电机驱动下方的3#转向滚筒拆除,供包胶人员在驱动滚筒内进行操作,

维护风筒安全技术措施

维护风筒安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

维护风筒安全技术措施在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。

4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”,并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时,要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧,同时,吊挂高度要以不影响行人、行车,便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查,发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时,要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米,高瓦斯盘区不得超过5米。特殊地点或特殊情况下另行规定。 四、安全措施:

1、吊挂风筒前,首先检查吊挂地点的顶帮及支架是否安全和完好,严格执行敲帮问顶制度,发现零皮、发聋煤、岩或支架松动等不安全情况,必须在支护掩护下处理完毕,确认安全后,方可吊挂。 2、吊挂风筒时,要先与现场施工人员联系好,在吊挂过程中,随时注意来往车辆,以免车辆碰伤。 3、若风筒吊挂高度超过人高时,吊挂人员必须站在凳子或梯子上工作,同时凳子或梯子必须放在坚硬的底板上,固定牢固,严禁将梯子或凳子放在易活动的物体上或吊挂人员站在易活动的物体上工作。 4、若风筒需经过皮带或在皮带上方吊挂时,必须同开皮带工取得联系,只有在皮带停止运转的情况下方可吊挂风筒,同时严禁吊挂人员站在皮带上工作(只能站在皮带架上),防止万一皮带开动,拉伤人员。 5、吊挂风筒人员,严禁站在煤车、矸子车或料车上施工,以防发生意外事故。 6、风筒维护人员,每天要对所维护的风筒进行祥细的检查,发现问题,及时修补,以提高工作面的有效风量率。

皮带机滚筒包胶的安全技术措施

410胶带机改向滚筒包胶安全技术措施 综采一队 2013年9月28日

410胶带机改向滚筒包胶安全技术措施 批准: 总工程师: 审核: 调度室: 安监部: 通风部: 机电部: 单位负责人: 编制人:

2013年9月28日 由于410胶带机改向滚筒胶皮磨损严重,需要重新包胶。为了确保施工过程安全顺利进行,特制定本措施。 一、施工时间以及地点: 施工时间:2013年10月1日——2013年10月3日 施工地点:胶带机头硐室 二、劳动力的组织: 包胶的主要事物由施工方负责; 综采一队负责配合工作; 三、准备工作: 1、施工方自备:刀具、直尺、卷尺、橡皮锤、打磨机、螺丝刀、等所用工具。 2、综采一队准备:3吨手拉葫芦1台、提供220V电源。 四、施工工序: 1、检查所有工器具是否完好,确保工器具的安全有效,如不完好,必须在地面上维修或者更换后才能运送到胶带机头。 2、由专人将胶带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌。 3、松张紧跑车使胶带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;将改向滚筒处的胶带从接头处断开。 4、然后由滚筒包胶的施工方人员对滚筒进行包胶。 5、包胶完成后,待胶完全固化好,检查确认后对接胶带。

6、由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电,并张紧胶带。 7、由专人检查,确认胶带张紧合格后,由专人对胶带机控制开关摘除停电牌并送电。 8、经在场负责人确认,所有胶带机头人员撤离至安全距离,发出开车信号,开启胶带机试运转。 9、确认胶带机运转正常后,对现场环境进行清理。 五、安全注意事项: 1、施工过程中必须有安全员对每一步骤进行安全确认; 2、确保施工现场电源和电气设备的完好,配备2台完好干粉灭火器及不少于0.3m3的消防沙及水源,在对滚筒打磨前必须对施工地点洒水灭尘,保持施工地点潮湿,并每隔10分钟进行一次洒水。 3、停送电要坚持“谁停电、谁送电”原则进行操作。 4、在进行接220V电压及对滚筒打磨时时,瓦检员必须周围巷道瓦斯浓度进行检查,浓度超出0.5%时,必须停止作业,处理得当后,方可继续作业,瓦检员必须每隔10分钟,对周围瓦斯浓度进行一次复查; 5、严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 6、现场负责人应认真把好施工的质量关和安全关,做好安全确认的监督; 7、所有施工人员必须听从现场负责人的安排; 8、其他未尽事宜,以《煤矿安全规程》为准。 学习签字:

滚筒包胶项目整合技术规范书

XXXXXXX 滚筒包胶日常修复技术规范书 批准: 审定: 审核: 会签: 初审: 编制: XXXXXXXXXX 二〇一七年十二月

一、总则: 1.1、XXXX输煤系统长期运行,日常输送带部分滚筒有减薄、开胶、脱落等缺陷发生,造成滚筒黏煤、输送带跑偏,为了消除此隐患,保证锅炉正常上煤,特编制本技术规范。本技术规范适用于XXXX电力有限公司(以下简称招标方)输煤滚筒包胶工作,此规范提出了滚筒包胶的一般工艺标准要求。 1.2、本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方必须保证提供符合招标方要求和相关工业标准的优质工程和服务。 1.3、在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由双方共同协商确定。 1.4、投标方熟悉滚筒包胶工艺流程。 1.5、投标方必须具有近三年来XXXMW及以上机组或煤矿具有滚筒包胶日常维护的经验和业绩,无不良安全记录。 二、设备概况: XXXX电力有限公司是国家批准的中外合作发电企业,目前装机容量为2×320MW 燃煤机组,1、2号机组于2000年建成投产。 输煤系统带式输送机及主要滚筒明细如下 输煤系统带式输送机主要技术规范

表1

输煤系统带式输送机滚筒主要技术规范

表2

输煤主要滚筒尺寸 表3 三、项目承包范围: 日常滚筒包胶项目涉及XXXX电力有限公司输煤系统24条输送带及斗机范围内需要包胶的滚筒。 四、承包方式: 4.1、滚筒包胶用料均由承包方提供,含拆解组装、脚手架、运输、起吊各类工器具、车辆、氧气乙炔、消耗性材料等所有相关物资。 4.2、发包方提供电源、气源、水源。 4.3、滚筒包胶按面积单价进行结算,投标方报价表: 4.4、冷包胶进口包胶材料 含:熟胶版、清洗剂(如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯)、混合胶液(固化剂、粘合剂)

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