国家标准工序卡片空白模板
工序卡1
工位器具编号 工 步 号 2 描图 描校 底图号 装订号
工位器具名称
工步内容 锻造
工艺装备 立式精锻机、游标卡尺
主轴转速 切Biblioteka 速度进给量切削深度
r/min
m/min
mm/r
mm
进给次数
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
机械加工工序卡片（JB/Z
洛阳理工 学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 T0211 伸缩式定位销轴
187.3—88）
零(部)件图号 T0211-54 零(部)件名称 轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 锻造 2 锻造 45 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 棒料 φ 35x300 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式精锻机 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件
现场作业工序工艺标准卡范本
3.高空坠落伤害 控制措施：先检查杆根、杆深、杆基和拉线等基础必须牢固可靠；必须认真检查登 高工具、 安全带、 后备绳。 脚扣登杆全过程系好安全带， 梯子登杆应先做冲击试验， 并采取防滑和限高措施， 派专人扶梯。 杆上工作人员工作前安全带和后备绳应挂在 牢固的构件上；杆上换位时不得失去安全保护。 4.高空落物伤害 控制措施：现场人员必须戴好安全帽；杆上工作人员不得浮置物品；工具、材料上 下应使用绳索传递或放入专用的工具袋。 杆塔下及作业点下方禁止有人逗留， 传递 人员应避开重物下方。 5.倒断杆伤害 控制措施：登杆前应先检查电杆根部、基础是否牢固，必要时对电杆培土加固或加 装临时拉线。 6.放线、紧线、撤线指挥不畅，工器具选用不当，安全措施不完善、操作方法不当 控制措施：应设专人指挥，统一信号，并保证信号畅通。 A. 所使用的工具设备强度应合格，应满足荷重要求。 B. 交叉跨越各种线路、铁路、公路，应先去的主管部门同意，做好安全措施，如 搭跨越架防止导线滑落，路口设专人持信号旗看守。 C. 严禁采用突然剪断导、地线的方法松线。 D. 紧放线前应先检查拉线、杆根、横担、导线接线管、导线接头、滑轮是否满足 紧、放线要求，工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧。 E. 当牵引绳索或导线卡住时，应立即停止牵引并松线不得直接用手处理，应在其 无张力情况下处理。 F. 线轴应放置牢固，放线速度要适度并有制动措施，设专人看守。 G. 用机械以旧线牵引新线时，必须处理好所有接头，保证能顺利通过滑车，无把 握的杆塔上不许有人，并用临时拉线加固。 H. 放线、撤线和紧线工作时，人员不得站在火跨在已受力的牵引绳、导线的内角 侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳和架空线的垂直下方，防止意外跑线时抽 伤。 7.防车辆及非工作人员误入工作范围 控制措施：工作现场应该设置围栏并派专人监护，严禁非工作人员入内，设置“止 步，高压危险！ ”标示牌，在公路两侧设置： “电力施工，车辆慢行！ ”警示牌。 8.台架遗留物件 控制措施： 工作负责人组织工作人员对工作地点认真清理， 检查电杆及横担上是否 有遗留的电工器具等。 9 防作业人员误坠入河流 控制措施：在靠河边装设警示标志“止步，此处危险!”.
质量工序流程卡模板
质量工序流程卡模板下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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标准的工艺过程卡及工序卡片
产品型号
拨叉831007
零件图号
产品名称
拨叉
零件名称
拨叉
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯尺寸
每坯件数
2
每台件数
1
工
序
号
工序内容
加工
车间
设备
夹具
刀具
量具
单件工进
(min)
名称
型号
名称
规格
名称
规格
名称
规格
10
粗铣小头孔的上端面
机
铣床
X5140
专用夹具
高速钢盘铣刀
高度尺
20
粗铣中间孔的上端面
主轴转速
（r/min）
切削速度
（m/min）
基本时间
（min）
１
扩两小端头孔
高速钢直柄麻花钻
高度尺
２
１
１
2
0.9
200
100
0.098
设计者
指导教师
共 ７ 页
第7页
………………………… ……………………………………… ………………………………………… ………………………………
湖南文理学院芙蓉学院
工程与技术系
工序名称
铣
材 料
毛坯种类
同时加工件数
牌号
硬度
铸件
1
HT200
加工车间
切削液
设备
机加工
名称
型号
夹具名称
及编号
辅助工具
铣床
X5140
专用夹具
更
改
内
容
工
步
号
工序卡片模板(夹具用)
校对 会签 审定
批准
第9页 共 45 页
机械加工工序卡片
产品代号或型号 16PA6-STC
部套号
工序名称
粗铣底面
设备型号
材料
材料硬度 工时（min） 零件名称
QT500-7
机体
设备 设备名称 三坐标划线仪
编号
车间号
程序编号 切削液
零件号 GHD16PAG ABA.O-B102
工段号
工序号 10
切削深度 切削参数 进给量 刀具编号
部套号
工序名称
划线
设备型号
材料
材料硬度 工时（min） 零件名称
QT500-7
机体
设备 设备名称 三坐标划线仪
编号
车间号
程序编号 切削液
零件号 GHD16PAG ABA.O-B102
工段号
工序号 5
切削深度 切削参数 进给量 刀具编号
(mm)
(r/min) (mm/r)
编制 日期
更改 标记
更改 数量
综合工艺卡片工序号0车间号车体工段号工序名称设备工序工时min名称工装名称编号铸造机二5粗洗底面x51机二10精洗底面x51机二15粗铣侧面x60机二20精铣侧面x60机二25钻20孔z3025机二30扩孔至25z3025机二35镗26孔t68机二40镗30孔t68机二45钻底面16孔z3025机二50钻侧面12孔z3025机二55钻上面20孔z3025车体60检查探伤机械加工工序卡片产品代号或型号部套号材料材料硬度工时min零件名称零件号ghd16pag离心泵壳体ht200壳体abaob102工序名称钻孔设备型号设备名称摇臂钻床设备编号车间号工段号工序号0程序编号切削液刀具编号切削深度切削参数进给量mmrminmmr序号名称编号规格标识工艺装备编制校对审核共1页日期日期日期第1页机械加工工序卡片产品代号或型号lxbkt部套号材料ht200材料硬度工时min零件名称壳体零件号工序名称镗孔设备型号t68设备名称卧式镗床设备编号车间号工段号工序号程序编号切削液刀具编号切削深度切削参数进给量mmrminmmr序号名称编号规格标识工艺装备编制校对审核共45页日期日期日期第4页更改标记更改数量通知单编号更改者日期更改标记更改数量通知单编号更改者日期机械加工工序卡片产品代号或型号部套号材料材料硬度工时min零件名称零件号ghd16pag16pa6stcqt5007机体abaob102工序名称划线设备型号设备名称三坐标划线仪设备编号车间号工段号工序号5程序编号切削液刀具编号切削深度切削参数进给量mmrminmmr序号名称编号规格标识工艺装备编制校对审核共45页日期日期日期第5页更改标记更改数量通知单编号更改者日期更改标记更改数量通知单编号更改者日期沪东重机股份有限公司技术中心机械加工工序卡片产品代号或型号部套号材料材料硬度工时min零件名称零件号ghd16pag16pa6stcqt5007机体abaob102工序名称划线设备型号设备名称三坐标划线仪设备编号车间号工段号工序号5程序编号切削液刀具编号切削深度切削参数进给量mmrminmmr序号名称编号规格标识工艺装备编制校对审核共45页日期日期日期第6页更改标记更改数量通知单编号更改者日期更改标记更改数量通知单编号更改者日期沪东重机股份有限公司技术中心机械加工工序卡片产品代号或型号部套号材料材料硬度工时min零件名称零件号ghd16pag16pa6stcqt5007机体abaob
国家标准工序卡片空白模板
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
现场作业工序工艺标准卡模版
现场作业工序工艺标准卡编号：项目名称：作业班组：编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日计划作业时间：年月日时分—时分实际作业时间：年月日时分—时分现场勘察单勘察类别新建□大修√消缺□改造其它□项目名称与现场作业工序工艺标准卡的项目名称相同勘察人员向方林、袁思云勘察日期当日到场的日期勘察地点10KV双方线61路N11号杆至N12号杆电压等级10kV现场勘察内容停电范围：10KV双方线61路N1号杆至N13号杆保留或邻近的带电线路、设备：10KV双方线61路N13号杆双方线石板上D0102刀闸下桩头及后段线路和设备带电交叉跨越情况跨越：跨10KV毛达自闭线133号至134号；27.5KV襄渝铁路宣汉-石柱槽区间上行线接触网103号至104号；27.5KV襄渝铁路宣汉-石柱槽区间下行线接触网127号至128号。
穿越：“无”作业现场的条件、环境：1、本次作业为高空作业等；2、该地段作业条件良好。
1、现场作业必须有人监护；2、工作班成员必须穿统一工作服、工作鞋；3、施工时，除工作班成员外，其他人一律站在施工安全范围外；4、工作人员杆上所用的材料及工具应由绳索传递，不得上下抛掷；5、工作期间应实行监护制，即工作人员必须要有监护人，一人工作一人监护；6、在杆上工作，必须正确使用合格的安全带和安全帽。
安全带应系在电杆或牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。
系好安全带后必须检查扣环是否扣牢；7、早上必须进餐，严禁空腹上班。
8、在拆除导线前，必须做好临时拉线和严谨突然剪短剪断导线。
9、本次作业有配合停电作业，请作好配合联系工作。
附图：图附后勘察人员签字所有到场人员填写说明：1、“编号”：按供电所名称—年—月—日—序号编写，与编写日期一致，如石梯供电所2009年12月25日施工的第一张工序工艺卡，编号为：石梯供电所2009-12-25-012、“项目名称”：按照电压等级、线路名称、工作内容。
现场作业工序工艺标准卡模版
填写说明：
1、“编号”：按供电所名称—年—月—日—序号编写，与编写日期一致，如石梯供电所2009年12月25日施工的第一张工序工艺卡，编号为：石梯供电所2009-12-25-01
2、“项目名称”：按照电压等级、线路名称、工作内容。
如：10kV桥梯线51路26号杆更换配电变压器。
是支线的要写明支线名称
3、“作业班组”：填写作业主体。
如供电所接受生技科或农电科下达的农网检修及农网施工任务，“作业班组”应填写XX供电所；如供电所接受的作业任务为其它部门或生技科或农电科转达安排的任务（不是供电所职责范围内的工作），“作业班组”应填写XX施工队；如是外包作业，“作业班组”应填写XX施工队。
4、“编制”：10kV和380/220v等级的工作由工作负责人编制并本人签字，时间与“编号”中的时间一致；外包工作，10kV由施工队指定人编制。
5、“审核”：
（1）、10kV等级的工作由生技部主任、付总工或线路专责审核并本人签字；
（2）、380/220V等级的工作由供电所所长或技安组长审核签字
6、“批准”：
（1）、10kV等级的工作由主管局长批准并本人签字
（2）、380/220V等级的工作由供电所所长批准并本人签字
7、“实际工作时间”应与工作票所列时间一致
三、停电申请
填写说明：按公司停电要求办理停电申请
四、工作票
填写说明：按达州电业局统一要求填写工作票。
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切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
设计（日期）
校对（日期）
审核期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
苏州市职业大学机电工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度