锚杆的支护技术管理规定
锚杆支护管理制度(5篇)
锚杆支护管理制度1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。
作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。
支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。
2、施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆(锚索)或支撑式支护进行加固，对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽____米以上时，必须采取增补支护措施。
并由分管安全的副矿长组织实施。
3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时，应对施工单位给予处罚。
4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围延伸至巷道正常段起点____米以上。
5、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌，帮锚杆也应优先采用快速安装工艺，保证锚杆安装质量。
7、为了保证锚杆角度，掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。
8、采用锚杆、锚索支护巷道，施工严格按作业规程和质量标准操作，端锚锚杆预紧力必须达到____吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达行____吨及以上，锚索预紧力必须大于____吨以上。
锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。
锚杆必须使用力矩手紧固；安装后____小时，必须对锚杆进行二次紧固。
9、采用锚杆(锚索)支护巷道，必须每____米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆(锚索)破坏式可锚性试验，具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。
10、安装树脂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。
当少放或错放树脂锚固剂，以致不能过到设计的锚固长度时，按事故追查处理。
11、搅拌树脂锚固剂时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。
12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定一、制定目的和依据为了加强对锚杆支护工程的管理，提高工程质量和安全性，保障企业的正常运营，制定本规定。
本规定依据《中华人民共和国法律》、《建筑法》、《企业安全生产管理条例》等法律法规，结合企业的实际情况制定。
二、适用范围本规定适用于企业内进行锚杆支护工程的相关人员和相关工程项目。
三、管理标准1. 锚杆支护方案的编制1.工程项目需要进行锚杆支护时，相关项目负责人应负责编制锚杆支护方案，方案应包括但不限于以下内容：–工程项目的背景和要求；–锚杆支护工程的设计图纸、施工工艺和施工顺序；–杆材、固结剂和施工设备、工具的选用；–锚杆支护工程的质量控制措施；–施工现场的安全措施。
2.锚杆支护方案应经过企业法务部门的审核，获得相关批准文件后方可施工。
2. 施工人员的资质要求1.进行锚杆支护工程的施工人员必须具备相关资质，包括但不限于建筑工程施工特种作业操作人员证书。
2.施工人员应经过企业培训并取得相应资格证书，方可从事锚杆支护工程。
3. 杆材、固结剂的选用和质量控制1.杆材和固结剂应符合国家相关标准，并且经过企业质量检测部门的抽检合格方可使用。
2.施工人员应按照正式的施工方案和操作规程进行杆材和固结剂的选用和施工，确保施工质量符合要求。
3.合格的杆材和固结剂应妥善保管，避免受潮、变形等不良影响。
4. 施工现场的管理和安全措施1.施工现场应设置明显的警示标识，并保持通道畅通，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场应配备相应的安全设备，包括但不限于安全帽、安全绳索、工地围栏等。
3.施工人员应按照相关安全操作规程进行作业，严禁违章操作。
5. 工程质量验收1.锚杆支护工程完工后，应进行工程质量验收。
验收应由相关负责人组织进行，并出具相应的验收报告。
2.工程质量验收结果应符合国家相关标准和要求，达到设计要求和合同约定的质量标准。
四、考核标准1. 锚杆支护方案的审核1.锚杆支护方案应按时提交企业法务部门进行审核，不得拖延工期。
2023年锚杆支护管理规定
2023年锚杆支护管理规定____年锚杆支护管理规定第一章总则第一条为了规范锚杆支护工作，提高工程施工质量和安全性，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于进行锚杆支护工程的施工单位、监理单位和相关人员。
第三条锚杆支护工程应符合国家相关标准和规范，确保施工过程中的质量和安全。
第四条锚杆支护工程应进行合理的设计，保证设计方案合理、稳定和可行。
第五条施工单位和监理单位应按照国家相关规定，组织和指导锚杆支护工程的施工。
第六条施工单位应具备相应的资质才能承担锚杆支护工程的施工任务。
第七条管理部门应进行锚杆支护工程的监督检查，确保施工单位和监理单位的工作符合规定。
第八条锚杆支护工程的质量检验应按照国家相关检验标准进行，确保施工质量达到要求。
第二章设计要求第九条锚杆支护工程的设计应符合国家相关标准和规范。
第十条锚杆工程设计应考虑施工条件、地质条件和工程要求，确保设计方案可行。
第十一条锚杆工程设计应根据不同工程的特点和需求，采取合适的锚杆类型和布置方式。
第十二条锚固点的设计要满足相应的要求，确保锚固点的稳定和牢固。
第十三条锚杆工程设计应考虑锚杆的材料、直径、长度和预埋深度等因素，确保锚杆机械性能满足要求。
第十四条锚杆支护工程的设计要对可能存在的地质灾害进行合理评估和预测，采取相应的措施进行防治。
第三章施工要求第十五条施工单位应按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量。
第十六条施工单位应具备相应的资质和技术人员，确保施工作业的安全和可靠性。
第十七条施工过程中应对锚杆的质量进行检验和验收，确保锚杆的安装质量。
第十八条施工过程中应注意人员和设备的安全，确保施工作业的顺利进行。
第十九条施工单位应建立健全的施工记录和档案，对施工过程进行记录和备份。
第四章监理要求第二十条监理单位应对锚杆支护工程的施工进行监督检查，确保施工过程符合规定。
第二十一条监理单位应具备相应的资质和技术人员，确保监理工作的准确性和有效性。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定锚杆支护是一种常见的地下工程支护方法，广泛应用于地铁、隧道和矿山等领域。
为了确保施工质量和安全，需要有相关的管理规定。
以下是一份2000字的锚杆支护管理规定。
一、总则1. 本规定是为了规范锚杆支护施工活动，确保施工质量，保障工人的人身安全。
2. 本规定适用于所有进行锚杆支护的工程项目。
二、施工准备1. 施工前，应制定详细的施工方案书，并报相关部门审批。
2. 施工前，应检查锚杆、锚杆夹具等材料和工具的质量，并做好记录。
3. 施工前，应对施工区域进行详细的勘探和测量，并做好标记。
三、施工人员1. 承担锚杆支护作业的工人必须具备相应的资质和技能。
2. 施工作业必须由专职人员进行，不得使用无培训和没有经验的人员。
四、施工工艺1. 施工前，必须对锚杆的质量进行检查，确保锚杆符合要求。
2. 施工前，应清理和净化锚孔，确保孔壁光洁无杂物。
3. 施工过程中，要严格按照设计要求进行锚杆的布设，锚杆之间的间距和锚杆与锚杆夹具之间的间距必须符合要求。
4. 施工过程中，要定期检查锚杆的紧固情况，及时调整，确保锚杆牢固可靠。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志，并配备专人负责维护现场秩序和安全。
2. 施工现场必须配备完善的安全防护设施，包括安全网、安全帽、防护鞋等。
3. 施工过程中，必须严格遵守操作规程，不得违反安全规定。
4. 施工现场必须配置足够的消防器材，做好防火、防爆等工作，确保施工现场的安全。
六、质量控制1. 施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，不得擅自改动。
2. 施工中发现施工质量问题，必须及时报告，及时整改。
3. 施工完成后，必须进行验收，确保施工质量符合要求。
七、施工记录1. 施工过程中，必须做好详细的施工记录，包括施工人员、施工时间、施工进度等。
2. 施工过程中发现的问题和解决措施必须详细记录，为后续施工提供参考。
八、施工监督1. 施工过程必须由专人进行监督，确保施工按照规定进行。
锚杆支护技术管理规定
国投哈密能源开发有限公司一矿锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条锚杆（索）、锚喷支护是煤矿井巷工程的一种主要支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛应用，对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用。
为进一步规范锚杆支护技术，提高支护质量、保证安全施工，根据《煤矿井巷工程施工规范》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、《煤矿锚杆支护技术规范》和《煤矿井巷工程质量验收规范》等有关要求，结合国投哈密一矿井巷工程施工实际情况，特制定本规定。
第二条锚杆支护设计原则锚杆支护设计一般程序为：地质力学评估—初始设计—实施设计—矿压观测—修改初始设计，五个步骤。
（1）地质力学评估：调查评估巷道生产技术和地质条件以及围岩地质力学参数，对巷道所处围岩稳定性进行分类。
（2）初始设计：根据巷道施工技术条件和地质条件、相似条件下矿压显现规律和围岩变形特点，围岩的岩性、节理和层理的发育程度等，采用工程类比法（必要时结合监控量测法和理论验算法），提出巷道基本支护形式、确定主要支护参数，并根据有关规定进行校核，形成初始设计。
（3）实施设计：根据初始设计编制掘进作业规程，严格按初始设计及作业规程规定进行施工。
（4）矿压观测：前期施工过程中要进行质量监测和矿压观测，验证支护参数的合理性、支护设计的正确性，并及时反馈支护信息，为修改初始设计提供科学依据。
（5）修改设计：根据反馈的支护信息，对初始设计进行修改。
根据修改完善后的支护设计补充技术措施，保证施工安全和支护效果。
第三条锚杆的锚固方式（1）端头锚固：树脂锚固段长度不大于钻孔长度的1/3，一般为200～250mm；（2）全长锚固：树脂锚固段长度不小于钻孔长度的90%；（3）加长锚固：树脂锚固段长度介于端头锚固和全长锚固之间。
第四条巷道围岩分级及稳定性分类（1）围岩级别的划分，根据岩石坚硬性、岩体完整性、结构面特征、地下水和地应力状况等因素确定。
（见附表A）（2）巷道岩层稳定性分为5类，即Ⅰ类：强稳定；Ⅱ类：稳定；Ⅲ类：中等稳定；Ⅳ类：弱稳定；Ⅴ类：不稳定。
锚杆(索)支护规范及检测管理规定
锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。
（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。
（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。
（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。
已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。
（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。
（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。
（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。
锚杆支护技术管理规范精选
锚杆支护技术治理标准第一节? 总那么第1条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、平安可靠、确保施工质量，促进锚杆支护技术健康开展，特制订本标准。
第2条推行应用锚杆支护技术时，必须坚持科学态度，依托科技进步，高度注重锚杆支护的技术征询题，积极推行应用新技术、新工艺、新机具、新材料。
第3条本标准是在大土河矿业投资所属矿井煤巷、半煤岩巷应用锚杆支护技术的经历进展总结的根底上，结合国内外先进技术和公司今后煤巷锚杆支护技术的开展方向而制定的。
第4条岩石巷道的锚杆支护参照本标准执行。
第二节质力学评估及巷道围岩稳定性分类第5条煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和消费条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩构造观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。
煤巷围岩地质力学评估的详细内容见表1。
第6条矿井开辟部署和采区划分合理安排煤巷围岩地质力学参数的测试。
测点应具有代表性，应能最大程度地反映整个井田和采区的实际情况，并按照测试数据绘制矿井地应力分布图。
第7条地质力学评估首先应确定评估区域，应考虑煤巷效劳期间阻碍支护系统的主要要素，锚杆支护设计应该限定在这个区域内。
第8条围岩地质力学参数包括围岩物理力学性质、围岩构造和围岩应力。
第9条? 原岩应力测量宜优先采纳应力解除法或水压致裂法。
第10条支护设计所需的煤岩体物理力学参数，可通过井下采取岩第11条物理力学性质参数包括煤岩体的真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、弹性模量、泊松比、内聚力、内摩擦角和水理性质等。
第12条围岩构造测量应采纳煤巷外表观察、钻孔取芯测量和钻孔窥视等方法进展。
构造面力学特性测试应在现场取样后在实验室进展试验。
第13条煤巷围岩应进展锚杆拉拔力试验，试验方法参见附录A。
锚杆拉拔力试验应在需支护的煤巷现场或类似条件的围岩中进展，每次不少于三组。
第14条在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时，应进展充分的现场调研和分析、评估。
锚杆支护管理规定1
巷道锚杆支护管理规定第一章总则第1条为提高锚杆支护巷道的施工质量，保证支护效果，实现安全施工，特依据《煤矿安全规程》、上级有关规定、矿区近年锚杆支护实践制定本规定。
第2条各单位必须建立完善锚杆支护管理责任制，建立健全锚杆支护巷道质量保证体系。
明确从班组、区队到矿井的各级管理责任，并落实到人，实现全方位、全过程的安全管理。
第3条各单位必须加强对锚杆支护的过程控制及各环节的管理。
地测、技术、物管、区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供应、质量控制、监测监控、后路维护、支护效果分析、缺陷改正等工作。
第4条各单位必须对管理人员、技术人员及操作工人进行锚杆支护的技术培训。
第5条各单位要依靠技术进步，结合生产实际，积极推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不断提高锚杆支护水平。
第6条各单位必须严格贯彻执行本规定。
本规定未涉及的内容，按上级及集团公司有关规定执行。
第二章锚杆支护设计第7条锚杆支护设计前，首先要做好地质力学评估工作。
内容包括：现场地质条件调查，巷道围岩力学性质测定，围岩应力测定及短锚拉拨试验等。
以判断其可锚性及支护难易程度，为围岩分类提供一份全面的地质力学资料。
并对类似地质条件已掘巷道的支护状况进行分析，有关地质资料、图纸齐全。
第8条煤锚支护设计过程应遵循巷道围岩分类→初步设计→监测分析→优化设计的程序。
做到围岩分类准确、设计科学合理。
第9条要贯彻“动态设计”的思想，不能生搬硬套已有设计。
同一矿井、同一煤层、同一巷道的不同区域、不同地段，要根据具体地质条件的不同，选择不同的支护形式和参数。
第10条锚杆初步设计基本原则：1、巷道应尽量采用矩形断面，在满足通风、运输、行人的前提下，巷道的设计高度和宽度还应预留适当的变形量。
2、必须选择性能稳定、技术含量高、符合企业标准的锚杆及其它支护产品。
第11条支护设计方法可采用工程类比法、理论计算法或借助数值模拟等进行科学设计。
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²华恒公司锚杆支护技术管理规定第一章总则1、锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用，为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。
2、锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：（1）金属全螺纹（20MnSi、KMG335）钢等强锚杆；（2）金属管缝式锚杆（只限于回采苍道护帮或断层破碎带临时支护）；（3）金属水力膨胀式管子锚杆；（4）螺纹钢高强锚杆（KMG450、KMG500、KMG600），适用于埋深大于600米的巷道；（5）玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；（6）经集团公司监定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
3、锚杆的锚固方式（1）端锚：树脂锚固段长度》350mm。
（2）加长锚：树脂锚固段长度》700mm。
（3）全锚：树脂锚固段长度》锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。
煤层巷道顶板及深部全岩巷道大力推广全锚；一般情况下应采用加长锚；Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板及深部全岩巷道严禁使用端锚。
4、锚杆支护材料（1）树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002要求表一 全螺纹等强锚杆技术性能规定见下表表二 锚杆支护材料中热轧矿用锚杆钢筋力学性能表：牌号 屈服强度（MPa ） 抗拉强度（MPa ）延伸率（% KMG335 ≥335 ≥490 ≥15 KMG450 ≥450 ≥640 ≥15 KMG500 ≥500 ≥660 ≥15 KMG600≥600≥815≥15材质：20MnSi规格 公称直径（mm ） 公称面积（mm ） 截屈服载荷（KN ） 抗拉载荷（KN ） 重量（Kg/m ） 延伸率（%） 螺距 （mm ） Φ16 16±0.1 201.06 ≥69 ≥100 1.6 ≥15 10±0.2 Φ18 18±0.1 254.47 ≥87 ≥126 2.0 ≥15 12±0.2 Φ20 20±0.1 314.16 ≥108 ≥156 2.5 ≥15 12±0.2 Φ22 22±0.1 380.13 ≥131 ≥189 3.0 ≥15 12±0.2 Φ25 25±0.1490.87≥169≥245 3.9≥1512±0.2表三材质：KMG500规格公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）Φ20 20.1±0.2Φ22 16±0.1Φ25 16±0.1表四（2）管缝式锚杆（带倒楔）材质：Q235冷钢板。
壁厚：2。
杆体2——2。
5MM。
杆体直径：33MM。
开缝宽度：10MM。
初锚力：25KN/M。
长进锚固力：》90KN。
（3）水力膨胀式管子锚杆材质：30#低碳钢。
壁厚：2MM。
初锚力：》80KN。
破断力：》98KN。
工作压力：20MPA。
钻孔直径：30MM。
（4）锚固剂：锚杆支护巷道貌岸然只准使用树脂锚固剂和用于全锚的水泥锚固剂。
树脂锚固剂应符合煤炭行业标准MT146。
1——2002。
（5）托盘：全螺纹等强锚杆托盘：材质：金属托盘采用屈服强度大于MPA的钢材或球黑铸铁制作。
M钢带托盘：应采用Q235A以上的钢材制作。
尺寸：110MM，厚度不小于8MM，球形托盘规格尺寸不小于100MM；M 钢带托盘外形尺寸与M钢带内尺寸相吻合，长度不小于120MM。
托盘孔直径应比锚杆杆体直径大1——2MM。
强度：不论采用何种材料和形式的托盘，其三点支撑抗压强度不得低于锚杆设计锚固力选用球墨铁等脆性材料做托盘时，其极限载荷应为杆体载荷1.5倍以上。
顶板锚杆必须使用正规托盘，肩角和底角锚杆必须使用异性托盘。
螺纹钢高强锚杆：锚杆附件必须与强度相匹配，在螺母和形垫支架增加尼龙垫圈，提高锚杆的预紧力，盘采用厚度＜8mm的钢加工。
矿铸造大托盘，经有关部门检测，强度符合规定，可用以巷道顶帮。
（6）托梁：W钢带：规格、性能见下表。
表二M钢带：规格、性能见下表。
钢筋梁①材质：Φ12mm以上圆钢制作。
②规格：宽度90mm，沿长度方向每800mm焊结一处。
（7）托板（1）W钢托板：W钢带板材压制或截割，尺寸：400x280mm。
（2）水泥托板：圆型，尺寸Φ250mm—300mm，厚度≦60mm；其强度要求到达C30.（3）菱镁土托板：圆型，尺寸Φ250mm—300mm，厚度≦40mm。
（8）网：金属菱形网：使用10#以上铁丝编织，网格尺寸不大于50x50mm，适用于煤巷锚杆支护。
金属经纬网：适用10#以上铁丝，或同直径冷拔铁丝编织，网格尺寸80x80mm，网格均匀，适用于锚网喷或二次锚网喷支护巷道。
钢筋网：使用Φ4或Φ6盘圆条，或冷拔钢筋编织，网格尺寸以100x100mm为宜，网格均匀，适用于锚网喷或二次锚网喷支护巷道。
塑料网：网格尺寸50x50mm，适用于煤巷护帮。
5、锚杆支护设计原则（1）所有锚杆支护巷道必须编制正规的锚杆支护设计，积极慎重的采用新技术，新工艺和新材料，做到技术先进，经济合理、安全可靠。
（2）锚杆支护设计程序一般为：初始设计一实施设计一矿压观测一修改初始设计四个步骤。
初始设计：要根据巷道生产技术条件和地址条件、相似条件下矿压现显的规律和围岩变形特点，围岩的岩性，节理和层理的发育程度等，采用规程类的比法、数值模拟法或理论计算法，提出巷道基本支护形式、确定主要支护参数，并根据有关规定进行效核，形成初始设计。
实施设计：根据初始设计编制掘进作业规程，严格按初始设计及作业规程进行施工。
矿压观测：在前期施工过程中要进行质量监测和矿压观测，验证支护参数的合理性、支护设计的正确性，并及时反馈支护信息，为修改初始设计提供科学依据。
修改设计：根基反馈的支护信息，对初始设计进行修改。
根基修改完善后的支护设计补充技术措施，保证施工安全和支护效果。
（3）锚杆直径与孔径、锚固剂直径要匹配，锚杆直径与孔径之差应保持在6~~12mm范围之内。
（4）采用锚杆支护时锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
（5）采用锚杆支护时，优选左旋锚杆，埋深大于在V类围岩巷道和埋深超过800米，服务年限超过5年的开拓准备巷道必须使用高预应力螺纹杆锚杆。
第二章煤巷锚杆支护1、煤巷的围岩分类（1）煤巷采用锚杆支护，必须对巷道围岩稳定性进行分类。
（2）煤巷的围岩稳定性分为5类，即Ⅰ类：非常稳定；Ⅱ类：稳定;Ⅲ类：中等稳定；Ⅳ类：不稳定；Ⅴ类：极不稳定。
（3）各矿在进行煤巷锚杆支护时，要按《新汶矿区煤层巷道围岩分类结果及合理支护技术选择》中分类结果采用类比法进行选择套用。
（4）对以下情况应重新进行分类：①对于围岩条件、开采深度、开采范围等于原分类巷道差异很大的煤层巷道；②新采区各煤层采用煤巷锚杆支护巷道。
7、煤巷锚杆支护设计（1）煤巷锚杆支护设计应遵循锚杆支护设计一般规定。
（2）进行煤巷锚杆支护设计必须有完备的原始资料（见附表2）。
根据附表2资料进行初始设计。
巷道开挖以后，立即对附表2中1、2、3、项内容进行地质调查，并进行矿压观测。
（3）煤巷锚杆支护形式与支护差数选择支护形式选择的原则是按巷道围岩分类结果进行选择。
各类围岩条件下顶板及两帮支护形式、锚杆类型、锚固形式及锚杆设计锚固力等性能指标必须符合附表1规定。
根据选用的设计方法，进行锚杆支护差数选择。
（4）对于复合顶板、破碎顶板围岩、易风化、潮解、遇水膨胀围岩在基本支护形式上增加锚索加固、注浆等加固措施。
（5）顶板锚杆与棚式支护联合支护时，支架应架设在两排锚杆中间位置。
（6）锚杆布置一般要沿巷道轴线方向的岩面上成菱形排列。
锚杆间排距一般在600——1200MM。
要在作业规程式中明确规定。
顸板不大于400MM，倾斜角度根据顶板倾角调整，保证锚固端在顶板岩石中；巷道两帮最下一排锚杆距巷道貌岸然底板不大于回采顺朝起板不大于600MM），并向下倾斜，与水平线呈40——50夹角，锚固端位于底板岩石中。
肩角锚杆一般比正常使用锚杆长200MM。
（7）经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆布置方式，要编制专门支护设计报集团公司备案。
8、煤巷锚杆支护质量监测和检查验收的规定（1）煤巷锚杆支护质量监测锚杆锚固力检测①锚杆必须按规定做拉力实验。
在井下做锚固力实验时，必须有安全措施。
试验数量，巷道每成巷30---50m或每300根（含300根以下）抽样一组（5根）进行检查。
预应力钢丝绳锚杆锚固力采用便携式安装器等专用工具检测，其外端张紧拉力不低于30KN，锚固力部低于50KN。
②巷道内的锚索每20根抽查2根，锚索锚固力用张拉油缸进行监测，巷道交叉点和硐室的锚索视其支护状况确定是否需要检测，由分管矿长或分管副总确定。
③锚固力合格条件：被检查所有锚杆均应符合要求。
其中有一根部合格，继续抽样检查，若再不符合要求，由矿分管矿长组织分析锚杆质量不合格原因，并采取补充加强支护措施进行处理。
④拉拔试验后，应及时拧紧螺母；如果锚杆失效应及时补充锚杆。
螺纹钢锚杆扭矩检测对当班新打锚杆和迎头10米范围内锚杆，必须进行扭矩检测。
每小班抽样一组（5个）做螺母扭矩检验，使用扭矩扳手，每个螺母拧紧力距应不小于400N.m，埋深大于600米的深部巷道锚杆预紧力不小于5T。
如果其中一个扭矩不合格，将扭矩不足的螺母拧紧；有2个以上不合格，应将所有螺母从新拧紧一遍，螺母还应每月检测一次，对松动的螺母要拧紧，使用新型锚杆时，扭矩及初锚力符合设计要求。
螺纹锚杆检测每月随机抽样一组（5根）锚杆送检，一组不合格再抽样一组；若再不合格，分析原因，并按规定对有关有关责任单位和人员进行处罚。
锚杆安装质量检查①每根锚杆安装时，在未上托盘之前，必须进行锚固剂位置检查，并填写在班质量检查记录中。
②矿旬检、月检时必须对锚固剂位置进行抽查。
每次抽查不小于5根。
巷道离层监测①采用顶板离层指示仪监测顶板离层。
IV、V类煤层巷道均必须进行顶板离层监测，井下设记录牌板显示。
其他类别煤巷的顶板离层监测由矿总工程师根据具体情况确定。
②顶板离层指示仪的安设数量参照下表巷道类安设数量备注别巷宽﹤3m 3m﹤巷宽﹤5m巷宽﹥5mIV V 每80m1个每70m1个每60m1个每50m1个每30m1个每20m1个在地质构造带与巷道交岔点内部应安设③离层指示仪的安设要及时，其距离迎头不大于15米，安设位置在巷宽的中部。
④顶板离层临界值。
离层临界值因地质条件、采动影响等因素不同而异。
各矿应根据本矿条件，经过试验研究，取得具体条件下的离层临界值。