某企业屠宰废水处理工艺设计
屠宰场废水处理工艺设计 看-
4 ASBR较其他厌氧处理工艺具有不需要脱气和回流设备， 有机物和SS去除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理 中很有发展前途的工艺。消化产生的生物气可用于系统 搅拌，或作为能源直接利用。D．I．Masse 研究表明 ASBR处理屠宰废水的适宜条件是: 间歇搅拌，温度 25℃—35℃，反应
1. 该厂的水质及水量 2. 出水水质要求 3. 设计工艺及原理 4. 流程说明
5.设计参考的相关标准依据 6.毕业设计大纲
1.选题依据与研究意义
屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一, 屠宰废 水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工, 是我国最大的有机污染 源之一。
据调查, 屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%, 随着经济的发展和人民生活水平的提高, 肉类食品加工工业 将会有更大的发展, 屠宰废水的污染还有不断加剧趋势。 我国很多屠宰厂尚没设置废水处理装置或对排放的废水进行 综合利用, 因而污染物质尤其是高浓度的有机物给水环境造 成了极大的污染, 屠宰废水的污染已不容忽视。
5 时间24h，污泥负荷0.2kg/(kgMLSS·d)— 0.5kg/(kgMLSS·d)在此条件下COD和SS的去除率分别达
（3） 高效厌氧反应器
近年来用高效厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。通 过强化传质和提高污泥浓度高效厌氧反应器可在短时间内 得到良好的去除效果，较传统厌氧消化池其最大的优势是 负荷能力高、水力停留时间短、占地小。国内外应用于屠 宰废水的工艺主要有: 上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧滤池 (AF)、厌氧流化床(AFB)、厌氧折流床反应器(ABR)、厌氧固 定膜反应器(AFFR)、内循环反应器(IC)等。
2.3 主要问题
: 1 多数屠宰生产线建设时间早 技术水平低 水耗、能耗
屠宰废水处理工艺方案设计
屠宰废水处理工艺方案设计
随着现代养殖业的发展，屠宰废水变成一个值得探讨的环境污
染问题。
屠宰废水中有大量的有机物和氮、磷等营养元素，如果未
经处理直接排放，不仅对环境造成污染，还会影响周边的水质和生
态环境。
因此，需要进行科学合理的屠宰废水处理工艺设计。
一. 屠宰废水特点
屠宰废水的污染物主要来源于动物脏杂质、血液、皮毛以及清
洗过程中所添加的洗涤剂等。
在这些污染物中，蛋白质占了很大的
比例，比如动物屠宰脏杂质中的蛋白质含量会超过50%以上。
此外，屠宰废水也含有较高的氮、磷等营养物质，这对河流、湖泊等水域
的富营养化和水生物的生态环境都会造成很大的影响。
屠宰废水的主要特点可以总结为以下三点：
1. 高浓度：屠宰废水中脏杂质、血液等有机物浓度非常高，CODcr 可达10000mg/L以上。
2. 高蛋白：屠宰废水中蛋白质含量非常高，约占总有机物的50%以上。
3. 高营养：屠宰废水中含有大量的氮、磷等营养物质。
二. 屠宰废水处理工艺方案
2.1 生化处理工艺方案设计
生化处理工艺是一种基于微生物代谢转化作用实现废水处理的
工艺。
在屠宰废水处理中，生化处理工艺通常是一个比较关键和基。
屠宰场污水处理工程设计及工艺流程
屠宰场污水处理工程设计及工艺流程屠宰废水中主要含有较多的毛发、粪便、血块、内脏肉屑、动物油脂、病源微生物、寄生虫卵等悬浮性污染物成分，屠宰废水悬浮物浓度较高，色度较高，COD甚至可高达3000 mg/L，处理后需达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准。
屠宰废水处理方法有多种，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
下面介绍其中一种屠宰废水处理工艺使用格栅+隔油+调节+气浮混凝+厌氧+兼氧+好氧+物化沉淀”，这样的工艺也可以有效的去除屠宰废水中的污染物。
1、格栅调节池（1）机械格栅：将屠宰废水中的毛发、内脏残渣拦截去除。
（2）调节池：储存屠宰废水，均匀调节水质水量，可以有效的减缓屠宰废水流量波动的冲击和减小负荷。
2、气浮混凝池（或气浮机）将屠宰废水中一些密度小的油脂类的物质通过气浮上浮到液面，再通过刮渣机将浮渣去除。
3、水解酸化池水解酸化池，水解大分子有机物和难降解有机物，调节水质水量，去除废水中大部分悬浮物和少量有机物。
4、缺氧池厌氧反应过后，进入缺氧池进行反硝化反应进一步去除氨氮。
5、好氧池好氧池中，通过生物接触氧化来消化和去除剩余有机碳化物，主要工艺为机械鼓风充氧生物接触氧化处理技术，屠宰废水通过该池悬挂填料截留下污水中的悬浮物质[3]，并把屠宰废水中的胶体物质吸附在它的表面。
其中的有机物使微生物在氧气充足的条件下迅速繁殖，同时这些微生物又进一步吸附污水中悬浮物胶体和溶解状态下的物质，逐渐形成生物膜，污水通过生物膜的吸附、氧化絮凝而得到净化。
6、沉淀池经过生化好氧反应过后，屠宰废水进入沉淀池进行固液分离，污泥沉入池底通过污泥泵泵入污泥浓缩池进行压滤，上清液达标排放。
屠宰废水处理前端需用物化工艺去除[1]，屠宰废水的BOD5/CODCr≈0.5，可生化性好，属易生化废水，后段适于采用生化法为主的处理工艺，通过该屠宰废水处理工艺能够出水达标，且运行费用较低。
某企业屠宰废水处理工艺设计
某企业屠宰废水处理工艺设计作者：王大勇来源：《科技创新与应用》2015年第18期摘要：某企业是一家牛羊屠宰加工企业，其生产废水主要由两部分组成：一部分是屠宰生猪产生的废水，废水呈暗红色，含有大量的血污、猪毛、油脂、肉屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物；一部分是熟食加工产生的废水，废水主要是肉类的清洗废水和设备的清洗废水，废水中主要含有血污和油脂等。
文章主要介绍对以上两部分生产废水进行处理的工艺。
关键词：屠宰废水；排放标准；工艺设计1 概况1.1 处理水量根据企业提供数据及现场测算，按照1500m3/d处理设计。
1.2 进水水质根据实际工程和参照同行业标准设计水质如下：CODcr：2000mg/L，BOD5：750mg/L，SS：1000mg/L，氨氮：80mg/L，动植物油：80mg/L，色度300倍，PH：6-9。
1.3 排放标准排放标准执行《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准的处理标准。
CODcr≤100mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤20mg/L，氨氮≤15mg/L，色度：50倍，PH：6-9。
2 工艺设计预处理：预处理首先采用人工格栅和固液分离机将废水中的大块杂物去除。
废水中含有大量的悬浮物质，需采用沉淀法进行去除，考虑到废水中动植物油较多，本方案选用平流式隔油沉淀池。
隔油沉淀池采用静止上浮除油，只能除去漂浮油，对悬浮油除去效果不理想。
因此沉淀池后还需进一步处理，气浮法是最理想和有效的除油方法，气浮机在除油的同时还能进一步除去水中的细小悬浮物和胶体。
生化处理：目前我国对该类水处理的成熟工艺主要采用“物化+生化”主体工艺。
因为废水中含氨氮，要选用具有脱氮功能的生化处理，由于原废水中基本不含磷，在考虑到节省基建投资和占地面积的原则下，本方案中的生化处理段采用A/O工艺。
经过上述处理后废水要能达到国家一级排放标准，还需经石英砂和活性炭过滤器过滤，最后由消毒池进行杀菌消毒，便可达标排放。
屠宰厂废水处理站工艺初步设计.
屠宰厂废水处理站工艺初步设计1设计任务本设计为某屠宰场废水处理工艺的初步设计，其处理水量Q=2500m3/d。
出水满足《肉类加工工业水污染物排放标准》的一级处理标准。
具体进出水水质如表1所示。
表1 屠宰废水进出水水质表主要污染COD Cr BOD5SS NH3-N 油大肠杆菌pH 物名称进水浓度2000 800 600 50 150 1076-8 (mg/l)出水浓度≤80 ≤25 ≤60 ≤15≤ 155000 6.0-8.5 (mg/l)根据表1-1，可以计算出各项污染物的去除效率，结果如下：（1）COD Cr去除率=（2000-80)／2000×100%=96%（2）BOD5去除率=（800-25)／800×100% =96.875%（3）SS去除率=（600-60)／600×100% =90%（4）NH3-N去除率=（50-15）／50×100%= 70%（5）动植物油去除率=（150-15）／150×100%= 90%在选择流程时，至少要保证所选的流程有如上的处理效果，才能达到本次设计的基本要求。
2污水处理方案的确定2.1 设计思路根据屠宰废水的特点及处理的难点，设计思路大体如下：（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。
然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。
油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。
由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。
保证系统平稳运行。
还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。
废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。
（2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD Cr、BOD5，预处理过程中不能完全去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。
方案屠宰废水处理工艺方案分析
C、再用水处理系统中的生物处理一般采用曝气生物滤池法、生物活 性炭等工艺，具体选用何种组合方式及相关工艺参数应通过试验确定。
D、再用水用作厂区冲洗地面、冲厕、冲洗车辆、绿化、建筑施工等 用途时，其水质应符合相应规范。
1、预处理单元
溶气气浮
浅层气浮
1、预处理单元
（5）气浮 A、气浮设备是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与在水中悬
浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后， 密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。 B、气浮可作为调节池后用于去除残留于废水中粒径较小的分散油、乳化 油和绒毛、细小悬浮颗粒等杂物的处理方法。 C、气浮法处理时间短，设备占地面积小，设备结构比较简单，运行管理 方便，处理后出水水质好，排出的浮渣含水率较低，污泥体积较小， 且可直接进行污泥脱水。
1、预处理单元 设置预处理单元主要目的是进行废水水质、水量的调节，去除废水中的
大颗粒杂质，防止后续设备堵塞，保证后续生化处理的稳定运行。屠 宰废水工程的预处理单元主要包括：（粗、细）格栅、隔油池、调节 池和集水池等。
工艺流程图
1、预处理单元
（1）格栅 A、调节池前应设置格栅，格栅应按最大时废水量设计。 B、处理废水量较大、漂浮杂物较多时，宜采用具有自动清洗功能的 机械格栅。 C、废水中含有较多羽毛等漂浮物时必须设置细格栅或格网，以去除 废水中的细小颗粒物和悬浮物。
1、预处理单元
1、预处理单元
（2）隔油池 A、隔油池设置在调节池之前，对于大中型规模的废水处理工程，隔 油池应设有良好的撇油及排泥措施。 B、平流式隔油池的停留时间一般为1.5-2.0 h，斜板隔油池的停留时问 为0.5-1.0h。 C、含油脂较低的屠宰废水可根据实际情况不单独设置隔油池。
屠宰废水处理初步设计方案
屠宰废水处理初步设计方案一、项目概况禽业有限公司是一个加工企业，，年加工生产吨/年。
随着生产规模的扩大，生产废水排放问题日益得到公司领导重视，为全面贯彻《中华人民共和国环境保护法》及《中华人民共和国水污染防治法》等相关法律法规，公司决定彻底根治污染源，以保护环境造福人类，为此我公司对其1000t/d屠宰废水治理项目进行初步设计。
二、处理设计依据1、公司提供的污水水量、水质等基础招标资料；2、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；3、《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457－92）；4、《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；5、《工业企业厂界噪音标准》（GB12348—90）；6、其它相关污水处理设计规范及要求：三、设计原则1、严格执行环保相关规定，确保处理后的屠宰废水排放，水质达到国家有关排放标准；2、根据公司水量水质情况及排放标准要求确定处理工艺；3、在力求工艺稳妥可靠的基础上，充分利用现有条件设计采用先进高效的处理工艺。
4、本着节能降耗原则，尽可能采用低耗高效设备；5、管理简单，运行稳定可靠；6、总投资和运行费用要低；7、合理布置系统流程，减少占地面积，使污水处理工程能与周围环境相协调，避免二次污染；8、全面规划，统一考虑，本着高效、低耗、运行可靠、操作方便、处理费用低等原则，确定处理方案。
四、设计范围本废水处理工程处理范围为公司屠宰废水。
设计范围包括污水处理站的工艺、土建、设备、给排水、电气、自控、安装及调试。
管道、电气设计到红线外1米。
五、设计指标1、设计规模按建设单位提供并确认，本污水处理站设计流量为1000m3/d，处理系统24小时连续运转，处理能力按50 m3/d设计。
2、设计进水水质名称污染物设计进水最高浓度限值1 CODcr 8002 BOD5 5003 NH3－N 304 SS 6005 动植物油 806 PH 6～93、设计出水水质污水经处理后，最终出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457－92）二级排放标准要求。
屠宰污水处理工艺方案设计
末屠宰场日屠宰生猪100 多头，废水量为60t/d 。
废水中主要含有血液、粪便、碎肉、碎骨、油脂、畜毛等，这种高浓度有机废水呈红褐色，具有较强的腥臭味，并含有较多的病源微生物。
此类废水任意排放会带来较大的环境污染，在参考同类废水管理经验和吸收最新管理成果工艺基础上，特拟定本管理工艺方案，供业主和环保部门审选。
本工艺方案是在已管理成功的实例为基础，结合此类污水特点，纳入最新管理成果和有关新工艺设计，具有投资省，工艺简便，成熟易操作，运行稳定可靠、运行费用低的特点。
本工艺设计水量以每头猪0.3m3/头用水量设计(包括暂时圈养粪水及实际平均屠杀用水量计算。
处理时间按2 班制)。
1. 《中华人们共和国水污染防治细则》2. 《环保工程设计规范》GBJ-87-963. 《国家给排水设计规范和标准》GB4287-924. 《肉类加工工业污染物排放标准》5. 业主提供生产情况及水量水质资料PH SS色度BOD CODCr7600-800 mg/l 400-500 倍500-700mg/l 1500-1700mg/l动植物油类氨氮大肠菌群数6. 设计出水水质PHSS色度CODCr动植物油类氨氮大肠菌群数65-133mg/l60-86mg/l60-70×10126-970mg/l＜50 倍＜100mg/l＜15mg/l＜15mg/l＜5000 个/l本设计范围包括污水处理工艺方案设计，污水处理工程的土建设计，给排水工程设计，工程电气电控部份设计，标准设备选用及相关非标设备设计。
本设计还包括污水处理操作规程编制、安全操作规范编制，操作人员岗位责任制编制。
本设计不包括车间主污水站的给排水设计，业主负责供水、电至污水站，标准排放口外排系统工厂自理。
污水粗格栅细格栅沉砂池隔油预曝酸化复合絮凝斜管沉淀二级接触氧化生化杀菌絮凝斜管沉淀合格排放由于污水中含有较多的固体杂物，如，粪、毛、油脂、碎肉、碎骨等有机物，还有泥砂类，这些物质尚未腐败时污水CODCr仅有1000mg/l 摆布，一旦腐败溶于水，CODCr可高达5000-6000mg/l，因此，去除废水中的油脂和SS，调整PH 值，吹脱H2S 等非常重要，本工艺用格栅预曝气，隔油池沉砂池，均和调节池等方法进行预处理，废水COD 可去除30-40%摆布。
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某企业屠宰废水处理工艺设计
某企业是一家牛羊屠宰加工企业，其生产废水主要由两部分组成：一部分是屠宰生猪产生的废水，废水呈暗红色，含有大量的血污、猪毛、油脂、肉屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物；一部分是熟食加工产生的废水，废水主要是肉类的清洗废水和设备的清洗废水，废水中主要含有血污和油脂等。
文章主要介绍对以上两部分生产废水进行处理的工艺。
标签：屠宰废水；排放标准；工艺设计
1 概况
1.1 处理水量
根据企业提供数据及现场测算，按照1500m3/d处理设计。
1.2 进水水质
根据实际工程和参照同行业标准设计水质如下：
CODcr：2000mg/L，BOD5：750mg/L，SS：1000mg/L，氨氮：80mg/L，动植物油：80mg/L，色度300倍，PH：6-9。
1.3 排放标准
排放标准执行《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准的处理标准。
CODcr≤100mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤20mg/L，氨氮≤15mg/L，色度：50倍，PH：6-9。
2 工艺设计
预处理：预处理首先采用人工格栅和固液分离机将废水中的大块杂物去除。
废水中含有大量的悬浮物质，需采用沉淀法进行去除，考虑到废水中动植物油较多，本方案选用平流式隔油沉淀池。
隔油沉淀池采用静止上浮除油，只能除去漂浮油，对悬浮油除去效果不理想。
因此沉淀池后还需进一步处理，气浮法是最理想和有效的除油方法，气浮机在除油的同时还能进一步除去水中的细小悬浮物和胶体。
生化处理：目前我国对该类水处理的成熟工艺主要采用“物化+生化”主体工艺。
因为废水中含氨氮，要选用具有脱氮功能的生化处理，由于原废水中基本不含磷，在考虑到节省基建投资和占地面积的原则下，本方案中的生化处理段采用A/O工艺。
经过上述处理后废水要能达到国家一级排放标准，还需经石英砂和活性炭过滤器过滤，最后由消毒池进行杀菌消毒，便可达标排放。
2.1 人工格栅
设备宽度格栅间隙3-5mm，渠宽和渠深依据实际进水口设定。
2.2 预曝气调节池
结构：钢砼，半地下式；尺寸：L×B×H=18m×10m×4.5m；效水深：4.2m；有效容积：750m3；停留时间：12h；配套设备：微孔曝曝气器一批，液位控制计一台，污水提升泵。
2.3 固液分离机
设备型号：YBGY-3；设备尺寸：？覫×H=1.25×2.3m，碳钢防腐结构；滤网材质：不锈钢。
2.4 隔油沉淀池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=20m×10m×3.5m；有效水深：2m；有效容积：400m3；停留时间：2h；配套设备：污泥泵一台。
2.5 溶气气浮机
结构：碳钢防腐，地上式；型号：YBW-200；尺寸：L×B×H=15.8m×2.8m×2.5m。
2.6 中间水池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=25m×10m×4.5m；有效水深：4m；有效容积：1000m3；停留时间：16h；配套设备：液位控制计一台，污水提升泵一台。
2.7 水解酸化池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=25m×10m×4.5m；有效水深：4m；有效容积：1000m3；停留时间：16h；配套设备：微孔爆气器、弹性填料。
2.8 缺氧池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=10m×8m×4.5m；有效水深：4m；有效容积：320m3；停留时间：5h；配套设备：微孔爆气器、弹性填料。
2.9 好氧池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=30m×10m×4.5m；有效水深：
4m；有效容积：1200m3；停留时间：19h；配套设备：微孔爆气器、弹性填料、罗茨风机。
2.10 二沉池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=15m×5m×4m；有效水深：2.5m；有效容积：187.5m3；停留时间：2.5h；配套设备：污泥泵。
2.11 集水池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=5m×2m×3.5m；有效水深：3m；有效容积：30m3；停留时间：0.5h；配套设备：液位控制计。
2.12 石英砂过滤器
石英砂过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
设备尺寸：Φ=2800 h=5200；设备材质：碳钢防腐；配套设备：石英砂填料。
2.13 活性炭过滤器
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，还具有降低COD的作用。
设备尺寸：Φ=2800 h=5200；设备材质：碳钢防腐；配套设备：活性炭滤料。
2.14 清水池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=5m×2m×3.5m；有效水深：3m；有效容积：30m3；停留时间：0.5h；配套设备：液位控制计一套。
2.15 污泥浓缩池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=25m×5m×4.5m；有效水深：4m；有效容积：500m3；停留时间：24h。
2.16 污泥脱水机——YBES叠螺污泥脱水机
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着虑缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡下，产生极大的内压，容积不断被缩小，达到充分脱水的目的。
设备型号：YBES-301；材质：304；产泥量：50kg/h（绝干污泥）；电机功率：1.1kw。
2.17 消毒设备——二氧化氯发生器
根据本案特点，宜选用二氧化氯发生器杀菌。
以保障出水达到直排标准。
设备型号：YB-200；功率：1kw；最大产气量：200g/L；计量方式：计量泵自动投加。
参考文献
[1]GB50014-2006.室外排水设计规范[S].
[2]GB13457-92.肉类加工工业水污染物排放标准[S].。