某屠宰场废水处理方案
屠宰场废水处理方案
400（800）T/D屠宰加工废水处理工程设计方案第一版（二○二○年八月）目录第一章工程设计简要说明 (5)1.1设计规模与处理标准 (5)1.2废水处理工艺简述 (5)1.3工程分析 (6)1.4工程造价汇编 (7)第二章总论 (12)2.1项目概况 (12)2.2设计依据 (12)2.3 施工规范和标准 (13)2.4 安装规范和标准 (13)2.5设计原则 (13)第三章水质与水量 (14)3.1水质与水量 (14)3.1.1废水来源及水质状况 (14)3.1.2废水水量 (14)3.1.3 废水现状及污水处理厂工作状况 (14)3.2设计处理规模、进水水质及排放水质 (15)3.2.1设计处理规模及废水水质 (15)第四章工艺设计 (16)4.1废水污染因子特点 (16)4.2工艺流程的确定 (16)4.3工艺流程说明及单元工艺选择 (17)4.3.1 预处理部分 (17)4.3.2污泥处理部分 (20)第五章主要建（构）筑物及设备 (21)5.1 隔油去渣池（日处理800T） (21)5.2 综合调节池（日处理800T） (21)5.3反应池（日处理800T） (22)5.4初沉池（日处理800T） (22)5.5厌氧池（日处理800T） (23)5.6接触氧化池（日处理400T） (23)5.7水解酸化池（日处理400T） (24)5.8 接触兼氧池（接触氧化池）（日处理400T） (25)5.9二沉池（日处理400T） (25)5.10生物滤池（日处理400T） (26)5.11反应池（共1座分多格）（日处理400T） (27)5.12终沉池（日处理400T） (27)5.13自控消毒排水池（含消毒池）（日处理800T） (27)5.14污泥池 (28)第六章建筑、结构设计 (29)6.1 建筑设计 (29)6.2 结构设计 (29)第七章防腐设计 (31)7.1防腐设计 (31)7.1防腐情况分析 (31)7.1防腐措施 (31)第八章其他设计 (33)8.1电气设计范围 (33)8.2现有供电系统概况及设计 (33)8.3用电负荷 (33)8.4自控系统 (34)8.5给排水设计 (34)8.6消防设计 (34)8.7接地设计 (34)8.8电线缆敷设及设计 (34)第九章工程经济技术分析 (35)9.1工程电费 (35)9.2工程药剂费 (35)9.3操作人工费 (35)9.3其他费用 (36)9.4直接运行费用 (36)第十章设备清单及工程建设 (36)10.1设备清单 (36)第十一章劳动安全 (37)第十二章服务承诺 (38)12.1工程建设前期 (38)12.2工程建设期间 (38)12.3调试验收期 (38)12.4售后服务 (39)第一章工程设计简要说明1.1设计规模与处理标准根据业主提供资料，在高安投资建设的年生猪屠宰60万头项目，按正常考虑屠宰每头猪排水量以0.45吨计算，年污水排放总量约27万吨，平均日排放废水约750吨，放大设计至800吨，项目分两期建设，一期处理规模400吨，共用工程按800吨规模配置，预留二期扩建用地及一期二期并网接口。
屠宰场废水运营方案范文
屠宰场废水运营方案范文一、背景分析随着人们生活水平的提高和肉类消费的增加，屠宰场的规模和数量也在不断增加。
屠宰场在生产过程中产生大量的废水，废水中含有大量的有机物、氮、磷和重金属等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，屠宰场废水处理问题已成为热点和难点问题。
解决屠宰场废水处理问题，有助于提高环境质量，确保居民健康，同时也有利于促进屠宰业的可持续发展。
二、废水处理技术方案1、工艺流程在屠宰场废水处理工艺中，通常包括预处理、生化处理和后处理。
预处理主要是去除污水中的沉淀物、固体颗粒等，并采用筛网、格栅等设备进行固液分离。
生化处理主要是采用生物膜法、生物降解法等生物技术处理污水中的有机物。
后处理主要是采用膜分离、吸附、氧化等技术去除废水中的氮、磷、重金属等有害物质。
2、技术选型在屠宰场废水处理技术选型中，应根据屠宰场的规模、废水水质、处理要求和经济条件等因素进行选型。
通常可采用生物膜法、生物降解法、膜分离法等技术进行废水处理。
此外，还可以根据具体情况选用膜生物反应器、曝气池、活性污泥法等设备进行废水处理。
三、运营管理方案1、宣传教育为提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，应加强宣传教育工作。
通过举办环保宣传活动、发放环保宣传资料、开展环境教育等方式，提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，促进环保文明行为的形成。
2、环境监测为了掌握屠宰场废水处理效果和环境质量，应定期开展环境监测工作。
通过监测废水出水水质、周边土壤、空气和水质等环境指标，及时了解环境质量情况，发现问题及时采取措施进行处理。
3、定期维护为确保废水处理设施的正常运行和效果，应加强设备的定期维护工作。
对废水处理设备进行定期检查、清洗、维修，并进行设备更新和改造，确保设备的正常运行，保证废水处理效果。
4、政府监管在屠宰场废水处理中，政府应加强监督管理工作。
通过制定相关政策、颁布相关法规，对屠宰场的废水处理进行监督管理，加强监测力度，提高监管效果，切实维护环境质量，促进屠宰业的可持续发展。
屠宰厂污水处理方案简洁范本
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 污水处理的重要性屠宰厂是农业生产中不可或缺的环节，但也会产生大量的污水。
这些污水中含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等，如果未经处理直接排放，会对环境和人体健康造成严重危害。
屠宰厂污水处理至关重要。
2. 污水处理工艺屠宰厂污水处理可以采用以下工艺：2.1. 初步处理屠宰厂的污水经过初步处理，包括沉淀、格栅和油水分离等过程。
这些处理工艺能够去除一部分固体悬浮物和油脂，减少废水中的有机负荷。
2.2. 生物处理生物处理是屠宰厂污水处理的核心工艺。
通过引入一系列生物学处理单元，如厌氧处理池、好氧处理池和生物滤池，可以有效地降解有机物质。
在好氧条件下，微生物会将有机物质分解为二氧化碳和水，并产生较少的污泥。
2.3. 深度处理深度处理通常包括一些进一步的降解和去除过程，如活性炭吸附、氧化和除磷等。
这些工艺可以进一步去除污水中的有害物质，提高水质。
3. 污泥处理屠宰厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的处理方式包括厌氧消化、好氧消化和固液分离。
通过这些处理工艺，可以将污泥中的有机物质分解，减少其体积和对环境的影响。
4. 排放标准屠宰厂污水处理后的出水需要符合国家和地方的排放标准，以保证对环境的不会造成二次污染。
常见的排放标准包括COD、BOD、SS、NH3-N等指标的限制。
5. 废水循环利用对于资源有限的地区，屠宰厂污水可以通过适当的处理工艺实现循环利用。
例如，经过一系列的处理过程后，可以将处理后的水用于农田灌溉或公共用水。
这不仅可以减少对地下水和自然水源的依赖，还能够降低运营成本。
6.屠宰厂污水处理是一项重要的环保工作，对于保护环境和人类健康至关重要。
通过合理的处理工艺和措施，可以有效地降低污水的污染物含量，达到排放标准，并实现废水的资源化利用。
屠宰厂污水处理工作应与环保监管部门密切合作，并不断改进和创新，为可持续发展做出贡献。
XX生猪屠宰场废水处理方案
XX生猪屠宰场废水处理方案随着生猪养殖和屠宰产业的快速发展，生猪屠宰场废水处理成为了现代畜禽养殖业面临的一个重要问题。
生猪屠宰场废水中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，对环境造成了严重的污染，必须进行有效的处理才能达标排放。
本文将针对生猪屠宰场废水的特点，提出一种综合处理方案，以减少对环境的污染，实现废水资源化利用。
一、生猪屠宰场废水的特点1.大量含有有机物：生猪屠宰场废水中含有大量的动物血液、皮肤、粪便等有机物质，有较高的有机负荷。
2.高浓度氮、磷：生猪屠宰场废水中含有大量的尿液、粪便等含氮、磷物质，容易导致水体富营养化。
3.酸碱度波动大：由于生猪屠宰工艺的不同，废水的酸碱度会出现较大的波动。
4.泥浆含量高：生猪屠宰场废水含有较高的悬浮固体物质，会造成水体混浊。
1.预处理阶段：首先将生猪屠宰场废水经过格栅、调节池等物理处理设备去除大颗粒的固体物质，同时通过中和池调节废水的酸碱度，使其进入后续处理工艺的适宜状态。
2.生化处理：将经过预处理的废水引入生化池中，利用好氧生物处理或厌氧生物处理的方式，利用好氧微生物将有机物质降解为可生化污泥，同时将氨氮、硝态氮、亚硝态氮等氮物质转化为稳定的氮气释放，进一步减少氮、磷物质的排放。
3.深度处理：经过生化处理后的水体中依然含有较高的含氮、磷物质，需要进一步深度处理。
可以采用气浮、膜分离、吸附等方法对水体中的悬浮物质、氮、磷等污染物进行进一步去除，确保水体的清洁。
4.膜分离：生猪屠宰场废水处理中，采用膜分离工艺可以有效地去除水体中的微生物、有机物质、胶体颗粒、重金属离子等污染物，提高水质净化的效果。
5.捕集沉淀物：废水处理过程中会产生大量的固体废物，可以通过沉淀池等设备将这些固体废物捕集起来，进行资源化利用或者安全处置。
6.回用：对经过处理的废水中的一部分清洁水可以进行循环利用，用于生产生猪养殖的生产用水，减少对地下水资源的开采压力。
7.排放：最终，处理后的清洁水可以达到国家排放标准，可以安全地排放到附近水体中，减少对环境的污染。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案1.引言1.1 背景1.2 目的1.3 范围1.4 参考文献2.污水来源与特性2.1 屠宰场污水来源2.2 屠宰场污水特性分析3.污水处理工艺选择3.1 初级处理工艺3.1.1 气浮法3.1.2 筛网过滤3.2 次级处理工艺3.2.1 活性污泥工艺3.2.2 厌氧消化工艺3.3 深度处理工艺3.3.1 膜生物反应器3.3.2 反渗透4.设备选型与布局4.1 设备选型4.2 设备布局4.3 污泥处理设备选型与布局5.运营与维护5.1 操作方案5.2 维护计划5.3 废水监测与评估5.4 废水处理设施运行记录6.废水处理效果评估6.1 废水排放标准6.2 监测方法与频率6.3 废水处理效果评价方法6.4 废水减排效果7.风险管理与应急处理7.1 风险评估与管控措施7.2 应急预案制定与演练8.环保要求与法规遵从8.1 相关环保要求8.2 法规遵守8.3 环保验收与监管9.附件附件1：屠宰场污水处理设备清单附件2：屠宰场污水处理设备布局图附件3：污水处理设备操作手册法律名词及注释：1.污水：指从工业、农业、生活等生产活动中排放的含有污染物质的水。
2.污水处理工艺：指对污水进行处理、净化的工艺流程。
3.气浮法：一种利用气体的浮力将悬浮污染物从水中分离的物理处理方法。
4.筛网过滤：使用网孔过滤器将较大的固体颗粒从污水中去除的过程。
5.活性污泥工艺：利用微生物将污水中有机物分解为水和气体的生物处理方法。
6.厌氧消化工艺：将有机废物在无氧环境下通过微生物降解产生沼气的工艺。
7.膜生物反应器：以膜为核心组件的生物反应器，能够实现高效的固液分离。
8.反渗透：一种通过半透膜将溶液中的溶质浓缩和去除的分离技术。
某屠宰场废水处理方案
某屠宰场废水处理方案目录一、工程概况 0二、设计依据、原则 (1)三、设计规模、设计水质和处理要求 (2)四、工艺方案的选择 (3)五、工程设计 (6)六、运行费用估算 (8)七、自控系统 (9)八、主要构筑物、设备投资报价 (9)九、施工工期 (11)十、技术服务承诺 (11)附平面布置图一、工程概况屠宰过程中产生一定量的废水。
废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。
废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味。
这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力。
造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。
二、设计依据、原则2.1设计依据（1）《污水综合排放标准》GB8978-1996；（2）《室外排水设计规范》GB50014-2006；（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；（4）业主提供污水水量水质等相关资料。
2.2设计原则在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则: （1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。
（2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。
（3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。
2.3设计范围本工程包括项目污水处理工程设计、施工、调试验收及沼气利用工程，主要包括：各构筑物、工艺设备、工艺管道、电气设备、仪表及其相关的建筑物的专业方案设计、施工及调试。
三、设计规模、设计水质和处理要求3.1设计规模由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨点到上午点之间，其他时间产生的废水较少。
每天产生废水具有不均匀性，为保证废水处理设正常、有效的运行，根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为2.5，设计规模为300m3/d，日运行时间约为个小时。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案1. 概述在大型屠宰场，每天产生大量的污水，其中包含大量的有机物和悬浮物，如果未经适当处理排放，将对环境和周边社区造成严重的污染和健康风险。
制定一套科学、可行的污水处理方案对于大型屠宰场具有重要意义。
2. 目标大型屠宰场污水处理方案的目标是降低污水中有机物和悬浮物的浓度，使得处理后的污水能够达到国家排放标准，减少对环境的负面影响。
3. 处理工艺要达到以上目标，大型屠宰场可以采用以下处理工艺：3.1 预处理由于屠宰过程中产生的污水中含有大量的固体杂质，需要进行预处理。
预处理工艺包括沉淀、筛分和调节pH值等步骤，旨在去除固体颗粒和调节污水的酸碱度。
3.2 厌氧处理预处理后的污水进入厌氧处理阶段。
厌氧处理通过利用厌氧菌将有机物转化为沼气和有机肥料，降低污水中有机物的浓度。
这一阶段需要注意控制温度和pH值，以保证厌氧菌的正常生长和代谢。
3.3 好氧处理厌氧处理后的污水进入好氧处理阶段。
好氧菌利用氧气进行代谢，将污水中残留的有机物和氨氮等进行氧化分解，进一步降低有机物和氮的浓度。
好氧处理还可以去除一部分悬浮物。
这一阶段需要控制好氧池的氧气供应和搅拌等条件。
3.4 混凝沉淀好氧处理后的污水进入混凝沉淀阶段。
通过添加絮凝剂和进行搅拌，使污水中的微小颗粒聚集成较大的团聚体，从而方便沉淀和分离。
这一阶段可以进一步去除污水中的悬浮物和部分溶解物质。
3.5 二次生物处理混凝沉淀后的污水进入二次生物处理阶段。
通过利用厌氧菌和好氧菌进行有机物的降解和氮的转化，以达到进一步减少有机物和氮的浓度的目的。
3.6 消毒处理二次生物处理后的污水需要进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物和其他有害生物。
消毒处理可以采用氯气、紫外线或者臭氧等方法。
4. 设备和设施为了实现以上处理工艺，可以采用以下设备和设施：沉淀池：用于初步去除污水中的固体杂质。
厌氧池：提供良好的厌氧环境，促进有机物的降解。
好氧池：提供氧气和适宜的条件，促进有机物和氮的氧化分解。
屠宰废水处理方案
屠宰废水处理方案屠宰废水处理，这个话题一想起就感觉有点复杂，但别急，听我慢慢道来。
咱们得先了解下屠宰废水的特点，这可是关键中的关键。
一般来说，屠宰废水含有大量的血水、油脂、悬浮物和有机物，PH 值波动大，味道嘛，你懂的，不好闻。
一、废水处理目标1.降低悬浮物的浓度，减少对环境的污染。
2.去除有机物，减少生物需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。
3.调整PH值，达到排放标准。
4.杀菌消毒，防止病菌传播。
二、废水处理工艺流程就是废水处理工艺流程了。
这个流程可是咱们方案的核心，讲究的是精细操作。
1.预处理阶段预处理阶段主要包括格栅过滤、调节池和气浮池。
（1）格栅过滤：将废水中的大颗粒物质拦截下来，防止堵塞后续设备。
（2）调节池：对废水进行水质水量调节，保证后续处理设备的正常运行。
（3）气浮池：通过加入混凝剂，使悬浮物凝聚成絮体，然后通过气浮作用将其浮到水面，进行撇除。
2.好氧生物处理阶段这个阶段主要包括活性污泥法和生物膜法。
（1）活性污泥法：利用活性污泥中的微生物分解废水中的有机物，降低BOD和COD。
（2）生物膜法：在填料上形成生物膜，废水中的有机物被生物膜上的微生物分解。
3.深度处理阶段深度处理阶段主要包括砂滤池和消毒池。
（1）砂滤池：过滤掉废水中的悬浮物，提高水质。
（2）消毒池：使用消毒剂对废水进行杀菌消毒，防止病菌传播。
4.排放阶段三、设备选型及参数1.格栅：选用机械格栅，过滤效果更好。
2.调节池：选用钢筋混凝土结构，容积根据废水产量确定。
3.气浮池：选用矩形气浮池，处理能力根据废水产量确定。
4.活性污泥法设备：选用曝气池，曝气量根据处理能力确定。
5.生物膜法设备：选用填料塔，填料层高度根据处理能力确定。
6.砂滤池：选用石英砂作为滤料，粒径为0.5-1mm。
7.消毒池：选用次氯酸钠发生器，产量根据废水产量确定。
四、运行维护1.定期检查设备，确保正常运行。
2.定期清洗滤料，防止堵塞。
3.定期检测废水水质，调整处理参数。
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某屠宰场废水处理方案目录一、工程概况 (1)二、设计依据、原则 (1)三、设计规模、设计水质和处理要求 (2)四、工艺方案的选择 (3)五、工程设计 (6)六、运行费用估算 (9)七、自控系统 (9)八、主要构筑物、设备投资报价 (10)九、施工工期 (11)十、技术服务承诺 (12)附平面布置图一、工程概况屠宰过程中产生一定量的废水。
废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。
废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味。
这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力。
造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。
二、设计依据、原则2.1设计依据（1）《污水综合排放标准》GB8978-1996；（2）《室外排水设计规范》GB50014-2006；（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；（4）业主提供污水水量水质等相关资料。
2.2设计原则在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则:（1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。
（2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。
（3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。
2.3设计范围本工程包括项目污水处理工程设计、施工、调试验收及沼气利用工程，主要包括：各构筑物、工艺设备、工艺管道、电气设备、仪表及其相关的建筑物的专业方案设计、施工及调试。
三、设计规模、设计水质和处理要求3.1设计规模由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨点到上午点之间，其他时间产生的废水较少。
每天产生废水具有不均匀性，为保证废水处理设正常、有效的运行，根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为2.5，设计规模为300m3/d，日运行时间约为个小时。
3.2设计水质项目污水的主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。
根据手工屠宰方式的特点，参照同行业废水的水质特性，确定废水水质如表3-1：表3-1设计水质表3.3排放要求屠宰废水经处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准。
具体指标见表3-2。
表3-2排放水质四、工艺方案的选择4.1工艺的选择对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物，BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物处理为主体的处理工艺。
4.1.1预处理由于废水中含有大量的悬浮物、杂质和油脂，必须对废水进行预处理。
本工艺采用：格栅-隔油池-沉淀池的预处理路线。
（1）格栅：在屠宰场废水收集地沟内设网格栅，可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。
这部分废物回收可做燃料。
（2）隔油池：本方案选用平流式隔油池将油脂隔除。
（3）调节池：废水在调节池内可以沉降大部分悬浮物。
本方案预处理技术选用格栅+平流式隔油池+调节池工艺较好。
平流式隔油池可去除漂浮油脂。
4.1.2 生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
水解酸化工艺（厌氧工艺）：其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。
便于好氧工艺处理。
气浮装置：气浮装置可以去除废水中的油脂、残渣等物质，便于后续的好氧工艺处理。
好氧工艺：本方案选用成熟的生物接触氧化工艺。
沉淀池：经生化处理过的废水在沉淀池内进行沉淀处理，底层污泥回收，上清液外排。
综上所述，本方案选用主体工艺流程为：格栅→隔油→调节池→厌氧池→气浮装置→生物接触氧化池→沉淀池→消毒→排放。
4.1.3 生物接触氧化工艺简介生物接触氧化法的主要特征是:采用浸没在水中高孔隙率、大比表面积的填料，在其表面为微生物附着生长提供好氧生物膜。
因其表面积大，可附着的微生物量大，同时因其孔隙率大，基质的进入和代谢产物的移出，以及生物膜自身更新脱落，均较为通畅，使得生物膜能保持高的活性和较高的生化反映速率。
由于接触氧化法需要像活性污泥法那样不断向水中曝气供氧，以及在高负荷时丝状菌密集，形成垂丝状，如同活性污泥一样，在水中呈立体结构，处于漂浮状态。
并且，在氧化池的流态及反应动力学方面，接触氧化法与完全混合的活性污泥法相同，因而它兼活性污泥法的特点。
其优点是：①处理效率高；②工艺使用范围广泛；③没有污泥膨胀，便于管理；④耐冲击，适应性较强；⑤挂膜简单，启动块；⑥节能效果明显；⑦污泥产量少。
4.2工艺流程设计废水处理站工艺流程图详见图4－1。
图4－1 处理工艺流程图4.3工艺流程简介来自屠宰场的废水经格栅（网）去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池（化粪池），去除大部分油脂和泥砂；平流隔油池内的废水自流进入调节池，由于废水日产生量不均匀，因此必须将产水高峰期多余的废水收集存放在调节池内进行水量的调节，由水泵均匀的将废水抽到厌氧池进行处理；废水在厌氧池内通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物；厌氧池出水经过气浮装置出去油脂和残渣等大颗粒物质后进入生物接触氧化池内由好氧菌对其继续降解；好氧处理后的废水在沉淀池内进行固液分离，下层污泥由水泵回收到前端工段或污泥干化池，沉淀池上清液经紫外线进行消毒达标后排放。
生物接触氧化池产生的污泥通过污泥泵回流到前端工段循环使用或将多余污泥抽到污泥干化场，污泥干化场内污泥经脱水干化后外运处置或作肥料。
格栅（网）栅渣采用人工定期清理。
4.4处理效果预测处理单元处理效果预测表表4－1五、工程设计5.1．主要构筑物、设备及主要参数：5.1.1沉砂池工艺尺寸：3×1.5m结构：砖混进水渠设格网，网格尺寸：5×5mm5.1.2隔油池停留时间：1h有效容积：26工艺尺寸：3×3×3mm结构：钢混进水渠设格网，网格尺寸：5×5mm。
5.1.3调节池Q：300m3/d停留时间：20h有效容积：240m3工艺尺寸：7.0×7.0×5.0m。
结构：钢筋混凝土内设潜水泵：流量：25m3/h；扬程：8m；功率：1.5kw。
数量：2台，一用一备。
5.1.4厌氧池（厌氧）停留时间：32h有效容积：400m3工艺尺寸：11.0×7.0×6.0m结构：钢筋混凝土内设：搅拌器两台、填料5.1.5 生物接触氧化池主要工艺参数：单个周期10h，有效容积240 m3。
工艺尺寸：10.0×5.0×5.0，共1座（分两格）。
结构：钢筋混凝土内设：管式微孔曝气器一套，填料。
5.1.6 沉淀池有效容积：60m3结构：钢筋混凝土尺寸：5×4×5m。
内设污泥提升泵，流量：25m3/h；扬程：8m；功率：1.5kw。
数量：2台，一用一备。
5.1.7气浮机基础有效面积：15m2；结构：砖混尺寸：5.0×3.5m5.1.8鼓风机房面积：12m2；结构：砖混，尺寸：4.0×3.0×3.6m，数量1间。
内设罗茨鼓风机2台。
一用一备。
风量：8.42m3/min。
功率：11kw 5.2 整个污水处理系统占地面积整个污水处理系统占地面积：约280m2六、运行费用估算污水处理系统主要运行费用为电费和人工费。
1 电费E1配用电机总功率约为17KW，其中运行功率为13.0KW，平均每天运行时间为10小时，则平均每天运行电费约为：100元/天2、人工费E2:人工费40元/天。
3、污水处理系统主要运行费的运行费用约为：E ＝（E1+E2）÷300＝0.45元/吨污水.七、自控系统废水处理系统采用自动控制装置，并可在控制平台上实现手动控制各个动力设备的运行状态、参数。
自控系统可以控制水泵、风机等设备的开机和停止。
实现对进水、排水、等各项操作的自动指挥和控制，实现无人化管理的目的。
八、沼气利用系统污水处理过程中厌氧池产生的沼气经收集增压稳压后送往屠宰车间锅炉烧热水，按每天处理200m3污水计算，每天可收集到的沼气量约：200m3 ×2.5kg COD/m3 ×0.5m3 /kg COD = 250m3/d, 而1m3的沼气燃烧后相当于1.5kg的木柴产生的热量。
因此，如果收集沼气全完可以代替木柴烧炉热水，从而节省木柴成本——而且屠宰车间烧水更为方便。
沼气利用工艺流程：厌氧池沼气储气袋增压稳压器脱硫器阻火器锅炉燃烧工艺采用全自动增压稳压系统，可24小时全自动供气。
使用安全方便，八、主要构筑物、设备投资报价注：1、本设计项目投资包括污水处理站内新有的建筑物的土建、设备、安装工程、电气仪表等工程费用。
2、土建工程及设备参照现行市场价进行计算。
3、安装工程费用按《轻工业工程设计概预算编制办法》计算。
4、污水处理站施工条件为“三通一平”，即通水、通电、通路、场地平整。
5、本工程投资估算不包括站区道路、消防、绿化等设施。
6、本工程投资估算不包括征地费用、地基加固费用。
九、施工工期开工之日起60个工作日。
十、技术服务承诺为确保设施的运行稳定，我们将以完善的设计、精良的设备、全面的质量和进度管理、专业化的系统调试及人员培训和优良的跟踪服务体系，充分体现高起点、操作方便化、运行低成本、处理达标的效果。
我院对本工程技术服务承诺如下：1、据建设方要求及实际情况对本方案进行必要的修改和补充，确保出水达标排放。
2、免费为厂方培训上岗人员，保证培训后能独立上岗操作和进行简单的维修；帮助厂方制定合理规范的操作规程。
3、对本工程进行终生技术支持，并免费提供有关最新技术咨询指导。
4、工程设备保修壹年，此后以成本价向厂方提供备品更换件。
5、我公司对售出产品附产品质量跟踪卡,及时收集反馈信息,并保证在收到故障信息24小时内派出专人到现场解决问题。