4号炉磨煤机检维修技术协议3.20

中国石油乌鲁木齐石化公司

热电厂锅炉车间

4号锅炉磨煤机检修

技术协议

甲方:中国石油乌鲁木齐石化公司乙方:

甲方代表:乙方代表:

签订时间:年月日年月日

4号锅炉磨煤机检修技术协议

一、项目名称:4号锅炉甲乙侧磨煤机检修

二、项目地点:热电厂锅炉车间4号炉

三、项目概况:

热电厂锅炉装置的4号炉磨煤机为济南重工制造的MG350/600型钢球磨煤机,自2009年9月三期交付使用后,连续运行2年半未进行大修,运行中出现过部分筒体衬板脱落,外部隔音罩脱落,前后大瓦漏油等现象,同时现存在以下故障和隐患:

1、甲、乙磨由于原厂家提供喷淋润滑在冬季不适用,CKD320润滑油冷凝无法喷出,致使大小牙轮经常缺油运行,后期经厂里讨论决定,改为一、二期磨煤机润滑方式,即使用得润宝BRS502润滑,检修中需检查大小牙轮齿面。

2、磨煤机前后瓦不同程度的存在漏油,须翻瓦检查。

3、筒体衬板及隔音罩均脱落过,须认真检查紧固。

四、项目施工(检修)执行的规范及标准

注:必要时在规范及标准中应将该项目中要执行的条款进行详细说明。

五、项目的主要施工(检修)工艺、施工(检修)方法及技术要求

1、施工(检修)工艺:

1.1 按热电厂《锅炉维护检修规程》执行。

2、施工(检修)方法及技术要求:

2.1 磨煤机轴瓦刮研后验收标准

2.1.1 乌金应无裂纹、损伤、脱胎等现象

2.1.2 乌金瓦脱胎面积大于15%时应焊补或重浇

2.1.3 乌金瓦磨损厚度超过2mm应重浇

2.1.4 瓦体应无裂纹,球面不得有机械损伤

2.1.5 大瓦接触点应达到25×25mm2有4点

2.1.3 大瓦接触角为70-90°

2.1.7 空心轴表面光滑无伤痕,椭圆圆锥度小于0.05mm

2.1.8 球面接触为25×25mm2有2点以上

2.1.9 定位销完好,位置正确,无卡死现象

2.1.10 喷油管孔畅通

2.1.11 大瓦油槽间隙:单位mm

深度塞尺0.5进油450—500出油400-450

深度塞尺1进油250—350出油200—300

深度塞尺1.25进油150—200出油150—200

2.1.12 推力间隙b+δ=1.5—2mm

2.1.13 大罐水平误差≯0.2mm/m

2.1.14 承力侧膨胀间隙为20—25mm,另一侧为2—3mm,轴向膨胀间隙计算公式,式中:T:介质最高温度℃ L:两瓦间距离mm 承力轴承另一侧间隙计算公式:d=0.005×L

2.2 磨煤机检修后试运时验收标准:

2.2.1 轴承及转动部分无异常现象,旋转方向正确。

2.2.1 轴瓦温度不超过45℃,轴承温度正常,滚动轴承不超过70℃,且试运中温度达到某一值时趋于稳定。

2.2.3电动机、减速箱、传动机构及各主轴承振动值、窜轴值不超标,在规程允许范围内。

2.2.4 轴承无漏油及甩油,进、出口料斗连接部位无漏粉现象。

2.2.5 润滑油系统正常,油压、油量、油温、油质合格。

2.2.6 试运时磨煤机空载电流值 73-74A

六、项目主要施工(检修)内容及工程量清单

1、施工(检修)主要内容应将施工的重点内容进行详细描述

1.1 4号炉甲、乙侧磨煤机检修,具体检修项目如下:

1.1.1 进出口轴瓦检查、刮研。

1.1.2 大牙轮装配螺栓检查、紧固,缺失的恢复。

1.1.3 小牙轮轴承箱解体清洗,测量间隙,更换油脂;

1.1.4 冷风门检查修理

1.1.5大、小牙轮齿检查、测量间隙、齿面修理;护罩漏油部位处理。

1.1.6 进、出口料斗及其上部管段检查补焊;出入口螺旋管检查修理或更换、其它磨损部件检查补焊。

1.1.7 检查空心轴、轴面修理。

1.1.8 减速箱解体清洗,内部轴承检查测量间隙或更换,喷油管线解体检修,大小人字齿检查、测量间隙,齿面修理

1.1.9 出入口防爆门检查,破损则更换

1.1.10 甲、乙磨慢盘解体检修

1.1.11 甲、乙磨慢盘推进装置检修

1.1.12 前后瓦、减速箱供油门检查修理

1.1.13 前后瓦供油压力表一次门检查修理;回油管检查或更换。

1.1.14 前后瓦冷却水门检查修理或更换,管线疏通或更换

1.1.15 筛选钢球。

1.1.16 设备大修后按要求进行刷漆及卫生清理。

1.2 4号炉甲、乙侧磨煤机润滑油站检修,具体检修项目如下:1.

2.1 消除漏油部位

1.2.2 解体清洗磁性过滤器

1.2.3 解体清洗双筒过滤器(或更换滤芯)

1.2.4 各处单向阀、活接头丝扣重新安装

1.2.5 润滑油站换油

1.2.6 过滤器前电接点压力表一次门检修

1.2.7 冷油器检查及试压。

2、工程量清单见下表

检维修项目工程量清单

七、甲方的责任及权利

7.1.开工前设备检修现场应具备检修条件。

7.2.提供检修现场所需水源、电源等,并保证检修期间的需要。

7.3.检修现场与公共道路满足检修运输的需要,保证检修期间的畅通。

7.4.甲方按照合同规定在乙方工作期间检查乙方的工作,但不得因此妨碍乙方的正常工作。

7.5.检修现场所需要的保温拆除及恢复、脚手架由甲方负责。

八、乙方的责任及权利

8.1.乙方检修完毕,应做到工完、料净、场地清,并将废弃物运至甲方指定地点。

8.2.合同约定完成上述工作时,如由于乙方原因造成工期顺延,

应由乙方承担由此造成的经济损失。

8.3.乙方在完成工作的过程中应当接受必要的检查和监督,以保证工作成果完全符合合同的约定。

九、竣工验收资料

工作完成后,乙方向甲方提供完整的磨煤机检修资料及验收报告。甲方验收后给予确认或提出修理意见,乙方按要求修改,并承担自身原因造成的修改费用。

十、质保期及售后服务

1、根据乌石化公司标准合同要求,质保期自验收合格之日起一年;

2、质保期内,对甲方提出的相关问题,应做到及时、耐心地解答;

3、质保期内如发生质量问题,自甲方告知之时起24小时内,必须派专业技术人员到达现场;

4、对于出现的问题,需甲乙双方共同现场确认,属于施工质量问题的,乙方无条件维修,造成后果的,按照相关标准予以赔偿;

5、属于甲方材料或操作的原因,乙方应配合甲方进行相关处理,对于需要抢修的内容,需提前明确施工价格,经机动设备处审批后执行;非抢修内容,执行正常简易招标程序;

6、质保期过后出现问题,乙方也应无条件配合甲方进行故障的判断,如涉及材料供应的,乙方应保证十年供货期;不涉及材料供应,仅需要施工解决的问题,执行正常简易招标程序;

质量保证期为一年,属于保修范围和内容的项目,乙方应在接到通知后24小时内派人修理,乙方不在约定期限内派人修理,甲方可委托他人修理,修理费从质保金内扣除。非乙方修理质量引起的事故,

修理费用甲方承担。

签字页:

项目建设单位:乙方单位:

机动部门代表:

项目建设单位

主管领导:乙方代表:

处(部)专业主

管领导:

甲方业务人员:乙方业务人员:联系方式:联系方式:

7LS2A型采煤机技术协议

7LS2A型采煤机技术协议Technical Agreement for Shearer 久益环球地下采矿设备公司 Joy Global Underground Mining LLC AND与 Shaanxi Huadian Yuheng Coal-electricity Co. Ltd 陕西华电榆横煤电有限责任公司 2014年01月16日 Jan.16, 2014 Beijing, China中国北京

卖方: 久益环球(天津)装备制造有限公司 Seller: Joy Global (Tianjin) Heavy Machinery Co., Ltd. 代表: Representative 买方:陕西华电榆横煤电有限责任公司 Buyer: Shaanxi Huadian Yuheng Coal-electricity Co. Ltd 代表: Representative 签订日期:2014年01月16日 Signing Date: Jan. 16,2014

Technical Agreement 技术协议 1. Scope of Supply 供货范围 2. Technical Specifications 技术规格 3. Design Liaison Meeting 设计联络会 4. Quality Inspection at Mine Site 现场到货质量检验 5. Technical Services at Site in the P.R.C. 现场技术服务 6. Erections, Test-run, Performance Test Commissioning and Acceptance 设备安装、调试、试运行和验收 7. Technical Documentation and Drawings 技术文件和图纸 8. Norms and Standard to be Followed 产品设计、生产、试验、检验所采用的标准 9. Warranty 质量担保

煤仓清堵机技术协议(DOC)

旋转式清堵装置 技术协议 甲方:阳城晋煤能源有限责任公司乙方:濮阳市鸿宇压力容器有限公司 2015年4月16日

旋转式清堵装置技术协议 一、总则 1、本规范与要求仅适用于甲方原煤仓旋转式清堵装置,包括原煤仓旋转式清堵装置本体、超薄液压插板阀及其附属设备的设计、制造、检验、试验、安装、调试、试运等方面的技术要求。 2、本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本协议和相关的国际国内最新标准要求的优质产品及相应服务,满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 3、本技术要求所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 4、原煤仓旋转式清堵装置设备采用仓体旋转结构的刀仓结合方式,不接受刀转结构的方式。 5、每台旋转清堵装置只设计一个驱动电机,防止两个或多个驱动电机在工作过程中因不同步而导致设备损坏。 6、旋转清堵装置采用刮刀清堵的方式,保证能够对清堵装置的上下部进行清堵,要求保证有最大的清堵面积。内部清堵刮刀材质采用高耐磨材料制作,能有效地防止锈蚀、断裂、磨损,使用寿命长。乙方应对旋转设备的刮刀安装形式、尺寸间隙,出具详细图纸。 7、设备采用的专利涉及到的全部费用均已被认为已包含在设备报价中,乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 8、乙方全面负责原煤仓旋转式清堵装置本体、超薄液压插板阀及其附属设备的设计、制造、检验、试验、运输、安装、调试、试运以及现场操作人员的技术培训等。 二、项目简介: 阳城晋煤能源有限责任公司现有两台机组总装机容量为2x135MW,每台循环流化床锅炉配置6台称重给煤机。炉前煤仓现安装有液压疏松装置和振打电机,但效果并不明显,运行中经常出现堵煤、篷煤现象。 三、技术性能要求 1、设备参数﹑容量/能力: 1.1 设备名称:旋转式清堵装置 1.2 设备型号:XZQD-01 1.3 设备数量:共 6 套 1.4 布置位置:原煤仓的下部,根据现场煤仓情况设计。

起重机维修技术协议

****集团有限责任公司https://www.360docs.net/doc/4f13031609.html, 技 术 协 议 书 买方:****集团有限责任公司卖方:****集团有限公司 2010年4月29日

技术规范书 1 总则 1.1 本技术协议的使用范围仅限于 ****集团有限责任公司年产30万吨甲醇工程起重设备。它包括本体及其驱动装置,辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 我方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3 我方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买、卖双方共同商定。 2设备运行条件 2.1 安装地点:****集团有限责任公司年产30万吨**工程现场 3设备规范 A 3.1 设备名称:电动单梁悬挂桥式起重机(位号L0105A~D) 3.2 设备型号:LX5 电动葫芦型式:CD1型 起重量:Q=5t 工作级别:A5 跨距:LK=4.5m 起升高度:H=24m 设备数量:4台 操作方式:地面 起升速度:8m/min 电动葫芦运行速度:20m/min 大车运行速度:20m/min B 3.1 设备名称:电动单梁桥式起重机 3.2 设备型号:LD5 电动葫芦型式:CD1型 起重量:Q=10t 工作级别:A5 跨距:LK=10.5m 起升高度:H=9m

设备数量:1台 操作方式:地面 起升速度:7m/min 电动葫芦运行速度:20m/min 大车运行速度:20m/min C 3.1 设备名称:固定门式起重机(位号L0108) 3.2 固定门式支架:见图0547-01PT-6 电动葫芦型式:CD1 3-60D型 起重量:Q=3t 工作级别:A4 (JC=25%) 跨距:LK=9m 左边有效悬臂3.5m 左边总悬臂:5.305m 右边有效悬臂1.5m 右边总悬臂:3.305m 起重机总高:6.45m 起升高度:H=60m 设备数量:1台 操作方式:地面 起升速度:9m/min 电动葫芦运行速度:20m/min D 3.1 设备名称:抓斗桥式起重机(位号L0109) 3.2 起重量:Q=5t 工作级别:A5 跨距:LQ=13.5m 起升高度:H=7m 抓斗容积:V=1.5 m3 设备数量:1台 操作方式:石灰石库内移动司机室操纵 起升速度:10.1m/min

456采煤机维修技术协议

北徐楼煤矿MG200/456-WD1型交流电牵引采煤机 维修技术协议 甲方:山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿 乙方:天地科技股份有限公司上海分公司 根据工作需要,甲方将MG200/456-WD1型交流电牵引采煤机维修工作委托给乙方,为保证维修质量,依据相关法律、法规,遵照平等、自愿、公平、诚信的原则,经甲乙双方共同协商,特签订本维修协议,望双方共同遵照执行。 一、维修内容: (一)MG200/456-WD1型交流电牵引采煤机维修内容: 合同号:11-129 出厂编号:11076 1、左、右牵引部: ⑴壳体局部磨损、铰接孔径向变形、铰接轴及连接套磨损。 ⑵左、右牵引电机处壳体开裂,其他部位进行探伤查找隐藏的裂纹。 ⑶导向滑靴及滑靴磨损严重,滑靴支撑架断裂。 ⑷行走轮盖板损坏固定螺栓需更换。 ⑸其它各部位螺孔、定位孔、连接孔、护板等进行检查修复。 2、左、右截割部: ⑴壳体局部磨损、铰接孔径向变形连接套磨损。 ⑵喷雾及冷却水道进行耐压检查如出现渗水进行修复。 ⑶摇臂各轴承位进行测量,修复不符合装配公差的轴承位。 ⑷更换磨损及锈蚀的轴承端盖。 ⑸其它各部位螺孔、定位孔、连接孔、护板等进行检查修复。 ⑹截割电机安装位进行刀检,截割电机转子花键进行检查不符合标准的进行更换。 3、电控箱: ⑴底部磨损严重冷却水道出现局部刺水现象。

⑵内部电抗架固定损坏、控制线及各部位插头氧化全部更换。 ⑶各部位防爆面修复、各腔体内部除锈防腐处理。 ⑷各部位螺孔检查修复、修复或更换损坏的盖板及按钮。 ⑸修复拖缆装置及各部位连接螺纹、连接孔等。 ⑹电控箱右下角连接处开裂(使用期间简单处理,必需加固)。 4、液压部分: ⑴电磁阀固定板需更换,调高阀块坏。 ⑵调高油缸拆检,更换密封件、活柱表面划伤及锈蚀进行修复, ⑶齿轮泵与壳体不同心,齿轮泵损坏频繁 5、维修后整机出厂组装调试并达到相关标准。 (二)MG200/456-WD1高型交流电牵引采煤机电控箱维修内容:合同号:11-280 出厂编号:11158 1、冷却水道清洗、耐压试验。 2、内部控制线及各部位插头氧化全部更换。 3、各部位防爆面修复、各腔体内部除锈防腐处理。 4、各部位螺孔检查修复或更换损坏的盖板及按钮。 (三)其它未尽维修内容本着“修旧如新”的原则,依据MT/T1003.2-2006《滚筒采煤机大修规范》及相关标准执行。 二、工程性质:包工包料,材料配件由乙方提供甲方验收。 三、维修地点:天地科技股份有限公司上海分公司 四、双方责任: (一)甲方责任: 1、负责配合乙方在矿内采煤机的装、卸车。 2、可临时指派人员到乙方参与采煤机拆检、装配等工作。 3、按时参加采煤机整机出厂试运转验收。 (二)乙方责任: 1、严格按照煤机相关标准进行煤机的维修工作。

叶轮给煤机技术协议

目录 附件1 技术协议书 附件2 供货范围 附件3 技术资料及交付进度 附件4 交货进度 附件5 监造(检验)和性能验收试验附件7 技术服务和联络 附件8 分包与外购 附件9 大(部)件情况 附件10 设备性能违约罚金的计算 附件11 技术澄清文件

附件1 技术协议书 1 总则 1.1本技术协议用于山西大唐国际运城发电厂新建工程(以下简称运城电厂)的叶轮给煤机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和技术协议的条文,卖方应提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。 1.3在签订合同之后,买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利,卖方应予以配合,如买方提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。 1.4本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.5在合同签定后,买方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商解决。 1.6卖方提供的技术文件(包括图纸)采用KKS标识系统,KKS标识系统采用买方指定的原则和方法,卖方应对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。具体标识原则、方法和深度在第一次设计联络会上确定。 2 设计条件与环境条件 2.1 电厂及输煤系统概况 山西大唐运城发电厂新建工程厂址位于山西省南部运城市芮城县风陵渡地区,该地区为秦、晋、豫三省交界处,发电厂北距太原490km,距临汾市230km,距运城市70km。规划容量2400MW,本期工程新安装2×600MW燃煤发电机组。输煤系统按2×600+2×600MW容量设计,分两期建设。煤源为山西省霍州原煤和洗中煤。 2.2 本期工程燃料供及其运输简介 电厂本期工程燃用煤335×104t/a全部由火车运输。日进厂列车5列,每列车由50节敞车组成。每列车牵引定数 4000 t。厂内从卸煤装置采用翻车机自动卸煤线。厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用固定带式输送机。从翻车机自动卸煤线到煤场输送机为B=1600mm;Q=2400t/h。从煤场到锅炉房原煤斗的输送机为B=1400mm;Q=1200t/h。煤场设备为斗轮堆取料机。 叶轮给煤机分别安装于火车翻车机卸车缝式煤槽下,叶轮给煤机采用桥式叶轮给煤机,额定生产能力1500t/h,最大生产能力1700t/h。燃煤粒度≤300mm,燃煤水份≤15%。缝式煤槽下每路带式输送机配1台叶轮给煤机,共设置2台,左装1台;右装1台; 2.3环境条件

起重机维修技术合同协议范本 通用版

编号:_____________起重机维修技术协议 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

________________________(简称:甲方)与公司(简称:乙方),就甲方二台起重机进行维修设备维修双方经友好协商签订本技术协议,并作为该设备维修合同的附件。具体内容如下: 一、维修的内容及技术要求: 1、维修设备主要技术参数确认: 2.1、维修大小车控制系统; 2.2、对大小车行走总成进行维修和更换; 2.3、对LX型电动悬挂式起重机的轨道进行检修和加固; 2.4、对悬臂式吊车产生的位移进行调整; 2.5、对两台吊车的电动葫芦拆装清洗,并更换相应配件,解决漏油、钢绳 铰结等问题。 3、维修依据将按下列标准执行: 3.1、GB 783 起重机械最大起重量系列 3.2、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.3、GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.4、GB 1102 圆股钢丝绳 3.5、GB 3811 起重机设计规范 3.6、GB 4628 桥式起重机圆柱车轮

3.7、GB 5905 起重机试验规范和程序 3.8、GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 3.9、GB 6164 起重机缓冲器 3.10、GB 6333 电力液压块式制动器 3.11、GB 6334 直流电磁铁块式制动器 3.12、GB 6974 起重机械名词术语 3.13、GB 7592 通用桥式起重机限界尺寸 3.14、GB 8918 优质钢丝绳 3.15、GB 10051 起重吊钩 3.16、GB 10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 3.17、GB/T 14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件 3.18、ZB J19 010 起重机减速器 3.19、ZB J19 011 起重机底座式减速器 3.20、ZB J80 006 起重机用铸造滑轮 3.21、ZB J80 007 起重机用铸造卷筒 3.22、ZB K26 007 YZ系列起重机及冶金用三相异步电动机技术条件 3.23、ZB K26 008 YZR系列起重机及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件3.24、JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品、涂漆颜色和安全标志 3.25、JB 4315 起重机电控设备。 4、设备经修复后不低于原出厂的性能指标,能够满足使用要求; 5、未经同意不得对设备作任何变更,不得损坏设备中的任何部位及器件; 6、、维修所涉及购置的相关设备、器材、资料等财产归甲方。 二、维修的方式方法 采用搭脚手架,并且在球幕上方布置防护网的方式进行现场维修。 三、计划、进度、期限:

采煤机技术协议(D)

MG200/500-QWD型电牵引采煤机 技术协议 设备使用方;永贵能源新田煤矿 设备出卖方;天地科技股份有限公司上海分公司二0一三年四月二十五日

MG200/500-QWD型电牵引采煤机技术协议 设备使用方;永贵能源新田煤矿 设备出卖方;天地科技股份有限公司上海分公司 新田煤矿(设备使用方)需要向天地科技股份有限公司上海分公司(设备出卖方)购置MG200/500-QWD型无链电牵引交流变频调速大倾角采煤机一套,为保证供货质量和供货日期,满足安全生产需要,就采煤机技术参数、技术要求、相关配套问题、供货范围、售后服务等有关事宜,经双方协商达成以下共识。 一、工作面基本条件 1.新田煤矿为高瓦斯矿井; 2.工作面倾角≤35°,走向倾角0°~±8°; 3.煤层平均厚度为2.79m,开采高度1.8~3.6m; 4.煤层属较稳定偏稳定型,煤层硬度:煤芯一般呈柱状、块状或碎粒状,硬度较大,f≤4; 5.煤层顶板一般为泥质粉砂岩,局部为泥岩或粉砂岩; 6.煤层底板主要为泥岩; 7.周围环境温度不高于+40℃,不低于0℃; 8.空气相对湿度不大于95%(+25℃)。 二、采煤机制造标准以及安全要求 1、标准应符合;MT/T84-1997、MT/T82-1998、MT/T81-1998、GB3836-2000 等国家标准和煤炭行业有关标准; 2、安全符合2011年版《煤矿安全规程》要求;

3、提供有效的产品质量检验合格证、防爆合格证及“MA”标志证书。 三、相关配套设备 1、采煤机;MG200/500-QWD型; 2、刮板运输机;SGZ730/400型; 3、液压支架;ZY4000-16/35型。 四、采煤机主要技术参数 1、采高范围(m) 1.8~3.6; 2、适应倾角(°)≤45; 3、煤质硬度: f≤4; 4、装机功率(kW)200×2+40×2+18.5 截割功率:2×200kW,电压:1140V,绝缘等级:H级。 牵引功率:2×40kW,电压:380V,绝缘等级:F级。 泵站功率:18.5KW, 电压:1140V, 绝缘等级:H级。 5、供电电压等级(V): 1140; 6、牵引速度(m/min): 0-6-10; 7、牵引力(kN): 695/417; 8、摇臂长度(mm): 1982; 9、机面高度(mm):1406 10、中部过煤高度(mm):~656; 11、中部卧底量(mm): 300; 12、滚筒直径(m): 1.8; 13、滚筒转速(rpm): 37.643; 14、截深(m) 0.63; 15、滚筒:配镐型截齿强力滚筒(肯纳金属有限公司原凯南麦特),截深 630mm,采用U92截齿(另附滚筒技术要求)。 16、控制方式:DSP控制技术和中文液晶显示屏; 17、操作方式:无线电遥控、端头站控制、机身电控箱按钮操作;

吨锅炉技术协议

吨锅炉技术协议

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技术协议 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司(以下简称甲方),无锡华光锅炉股份有限公司(以下简称乙方)就甲方向乙方订供1台75t/h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉有关技术事宜,经双方充分协商,签订如下技术协议: 一、锅炉规范 1.额定蒸发量: 75t/h 2.额定蒸汽出口压力: 3.82MPa 3. 额定蒸汽出口温度: 450℃ 4.给水温度: 130℃ 5.排污率: 2% 6.排烟温度:≤145℃ 7.设计热效率:≥89% 8、热效率保证值:≥88% 二、设计燃料 1.锅炉燃料为烟煤,煤种元素成分如下:(由甲方提供) 低位发热量:4200—5500kcal/kg, 挥发分:≥20% 水分:9—10% 灰分:25% 硫分:1%以下 2.燃料颗粒度0-10mm

3.石灰石颗粒度≤2mm 在钙、硫比2~2.5时脱硫效率≥85% 三、锅炉整体设计及布置要求 1.锅炉设计、制造、试验、验收及通用标准应执行电站锅炉产品技术条件及国家有关法规和标准。 2.锅炉采用中置式高温旋风分离装置的循环流化床技术。高温旋风筒为绝热结构。高温旋风分离器(钢板厚度6mm)。 3.锅炉工质侧采用自然循环方式。 4.锅炉采用一级给煤方式。给煤系统含播煤风、支撑架及平台等,其中给煤机由甲方自理,采用皮带式。 5.锅炉采用床下轻柴油点火方式,配置二套点火油枪及附属装置,采用机械雾化。油枪出力350kg/h,油枪油压为2.5MPa,燃烧 器点火时间冷态启动4小时以内耗油量<2T,(热态启动60分钟 以内),配带就地点火柜。 6.锅炉采用分级燃烧方式,一次风占风量的60%,二次风占总风量的40%。空气预热器分一次和二次风结构,管箱采用钢管卧 式布置方式。每个管箱第一、二排管及两侧第一排管均采用厚 壁管。 7.炉膛采用膜式壁全悬吊的结构形式。 8.锅炉采用喷水减温器。 9.运转层标高为7000mm。 10.锅炉按抗地震烈度7度设防、室外布置进行设计,锅炉负载应能承受包括炉顶小室和遮棚载荷。

起重机维护保养合同协议书范本 简洁版

编号:_____________起重机维护保养合同 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

甲方: 乙方: 为确保起重机安全运行,防止起重机发生伤亡事故,根据《特种设备安全监察条例》的规定。经甲.乙双方友好协商:甲方委托乙方负责维修保养甲方在用的起重机并负责年检工作。为了明确各自权利.义务和职责,双方同意依据《中华人民共和国经济合同法》订立契约,条款如下: 第一条、维护保养起重机规格型号数量明细详见起重机出厂编号。 第二条、维修保养要求 1、根据甲、乙双方合同内容及技术监督局相关标准进行维护保养。 2、维保周期为每月___________次定期维护检查,检查时间由乙方安排。 3、维保期内,维修配件由甲方负责或甲方向乙方购买。 4、每月定期检查保养按《起重机维修保养表》项目执行(《起重机维修保养表》作为本合同附件),乙方需填写维修保养记录事项,甲乙双方工作人员共同签字确认,双方存档备查。 5、维修保养过程中的用水用电由甲方无偿提供。 第三条、维保期限自___________年___________月___________日至___________年 ___________月___________日止。 第四条、付款方式 由于新装机乙方免费保修。 第五条、甲方责任及义务 1、甲方应在乙方维护保养时提供相应的方便与配合,向乙方提供合理的维修保养时间。 2、根据《特种设备安全监察条例》规定,甲方应配备取得特种设备操作证的人员,负责起重机

采煤机摇臂维修合同协议书

采煤机摇臂维修合同协 议书 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

甲方合同编号: 乙方合同编号: 设备维修合同 (采煤机摇臂维修) 甲方: 乙方: 签订地点: 签订时间:年月日 摇臂维修协议 甲方:签订地点: 乙方:签订时间:年月日 第一条合同价款: 1.维修实际发生费=维修费用+实际更换的配件费,维修费用为万元(包含维修费、运费、装卸费(乙方厂地装卸)、17%增值税费、维修利润等维修过程中除实际更换的配件费外产生的其它所有费用); 2.配件由甲方提供(后附甲方提供配件清单);除甲方所提供配件外,其余配件全部由乙方负责。 3.甲方必须保证所提供的配件为合格的原厂产品。 第二条摇臂维修方案: 1.全面对摇臂进行拆解、清洗和检查; 2.摇臂壳体磨损严重,进行补焊修复,X光探伤; 3.摇臂托架裂缝检查,X光探伤,对裂缝进行焊接处理; 4.更换所有轴承和密封;

5.更换所有连接螺栓和胶管、管接头; 6.对拆解的摇臂齿轮、内齿圈、销子、挡盖、壳体、衬套、轴承座和行星托架等进行检测; 7.根据检测结果,更换损伤或超限的齿轮、销子、衬套等; 8.根据检测结果,更换超限的左右行星头法兰; 9.更换行星头浮动油封; 10.根据检测情况对变形孔和行星头磨损部加工和处理; 11.对损坏的丝扣进行修复处理; 12.对油冷却管进行打压试验,更换冷却管; 13.根据检测情况更换供水块的旋转密封、更换轴承、衬套及密封等; 14.根据检测情况更换摇臂托架的滑动轴承和衬套; 15.检查钮矩轴离合器,更换轴承、弹簧和其它易损件等; 16.更换摇臂外喷雾的喷嘴和铜垫; 17.组装; 18.喷砂; 19.喷漆; 第三条维修设备的技术标准、质量要求:按照采煤机原厂标准执行,乙方所修摇臂技术性能不低于原设备的技术性能,保证摇臂的几何尺寸。 第四条甲方(是/否)允许第三方完成加工物的主要工作:否。 第五条维修设备的交付时间、地点:维修工期为60天,交货地点按照甲方要求地点交付。 第六条维修设备检查标准、方法:按照合同第三条执行,由甲方组织验收并出具验收报告,且必须经煤矿实际使用后根据使用情况给予验收。

起重机大修技术协议

TSjsxy2013-6-29 QD2×75t桥机及2×16t门机 起重机设备机械系统大修 技 术 协 议 山东泰山起重机械有限公司 2013-6-5

甲方:国电福建尤溪水东水电站 乙方:山东泰山起重机械有限公司 一、总则 1.1本协议对甲方采用乙方起重设备机械系统以及大车运行轨道部分大修,提出了技术方面的有关要求。 1.2本协议书提出的最低限度的要求并未对所有技术细节做出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准,乙方应根据自己的经验和有关标准提供本协议中所列的有关工业化标准要求的优良起重设备改造、检修技术。 1.3本协议应作为合同的一个附件,一式四份双方各执两份,并与合同文件有相同的法律效力。 二、设备参数及工作环境 QD2×75t双梁桥式起重机 2×160KN双向门式启闭机 本起重机的电源为三相四线交流电,频率50HZ,电压380V。 工作制度:JC=25%,整车设备为A3设计。 三、检修项目 3.1起升机构 3.1.1减速机开箱、解体检查,处理漏油,传动系统检查检修。 3.1.2检查检修定滑轮及吊钩系统。 3.1.3检查、检修制联器,检修调整制动器。 3.1.4卷筒检查检修 3.1.5检查钢丝绳 3.2大小车运行机构 3.2.1减速机开箱、解体检查,处理漏油,传动系统检查检修。 3.2.2大车轨道拆检、处理基础,大修调整。 3.2.3大小车运行车轮组解体检查检修调整。 3.3.4全车零星机械设备检查检修。 四、技术要求 4.1车轮调整、安装技术要求 4.1.1轮距:偏差ΔS≤4.1mm,且每对车轮测出的跨度相对差不大于4.1mm;

4.1.2平行度:对角线之差≤5mm; 4.1.3水平偏斜:同一轨道上的所有车轮不大于L/800(L为被测量车轮轮距); 4.1.4垂直偏斜:测量值≤L/400(L为被测量车轮轮距); 4.1.5同位差:同一侧四个车轮的同位差不得大于3mm,同一端梁下的两车轮同位差不得大于1mm; 4.1.6车轮支承点高度差≤5mm; 4.1.7车轮偏差:大车车轮的水平,垂直偏差与小车轮相同 4.1.8同一平衡梁上的车轮检查:同一平衡梁上的两个车轮的对称平面应在同一垂直平面内,允许偏差不应大于1mm 4.2轨道外观检查:轨道不应有裂纹、轨顶、轨道头侧面等磨损量不应超过3mm;起重机轨道纵向倾斜度不应大于5/1000;同一断面内的两根轨道相对标高偏差≤10mm 4.3夹轨器检修:钳口磨损量超过原厚40%的应更换,电动夹轨器要经常注意调节安全尺,使其指针在规定的位置 4.4滑轮组 4.4.1拆洗检修滑轮组,检查裂纹 4.4.2滑轮槽的检修 4.4.3轴孔检查 4.4.4装配滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损直径的30℅,圆锥度不大于5℅,超过此值应更换用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应超过臂厚的30℅,否则报废。不超过标准者可以补修。大修后用样板检查,其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm,轮槽中心线与滑线中心线的偏差不应大于0.2mm,绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm;大修后,轴孔允许有不超过0.25平方厘米的缺陷,深度不应该超过4mm;装配后,应能用手灵活转动,侧向摆动不得超过D/1000,D为滑轮的名义直径; 4.5卷筒 4.5.1卷筒绳槽,绳槽磨损超过2mm应重新车制,大修后绳槽应达到图纸要求,但卷筒壁厚不应小于原厚度的81% 4.5.2卷筒表面,卷筒表面不应有裂纹,不应有明显的失圆度,压板螺钉不应该松动4.5.3卷筒轴,卷筒轴上不得有裂纹,大修理后应达到图纸要求,磨损超过名义直径的5%时,应更换新件 4.5.4装配与安装,卷筒轴中心线与小车架支承面要平行,其偏差不应大1mm/m,卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm

输送机技术协议

太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 -煤层技术协议 年月 年月日,太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红

沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司,在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下: 一、地质条件 ()工作面走向长度:910米 ()工作面长度:18米(实体煤长度) ()工作面倾角° ()工作面走向倾角° ()煤层硬度≤ 二、配套设备如下: 采煤机:西安煤矿机械有限公司 中部支架:中煤北京煤机公司 过渡支架:中煤北京煤机公司 刮板输送机:(前)中煤张家口煤机公司 (后)中煤张家口煤机公司 转载机:中煤张家口煤机公司 破碎机:中煤张家口煤机公司 迈步自移装置:中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*-

链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格(长*内宽*高)**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 (铸造销轨节距).其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 .传动装置与输送机平行布置。 .机头、尾卸载高度:800mm; .过渡槽长度:3400mm; .机头、机尾均采取变线设计。 .输送机满足左、右工作面要求。 .铸焊中部槽中板厚40mm,封底板厚25mm;材料:。 .每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 .减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链

1020采煤机技术协议

XXXXX能源公司XXXXX矿 MG450/1020-QWD型采煤机技术协议 2009年9月4日到6日,XXXXX能源公司XXXXX矿(以下简称甲方)与天地科技股份有限公司上海分公司(以下简称乙方)就MG450/1020-QWD型采煤机有关事宜进行了深入细致的讨论和研究,达成一致意见,内容如下: 一、设备购置 甲方向乙方购置MG450/1020-QWD型采煤机一台,有关商务事宜按合同执行,有关技术事宜按本协议执行。 二、制造标准及安全要求 1、制造标准符合国家标准和煤炭行业等相关标准; 2、安全符合2006年《煤矿安全规程》要求; 3、设备到货时整机及部件应符合国家有关部门要求,提供有效的产品质量检验 合格证、防爆合格证和MA标志准用证(复印件)各一份。 三、工作面配套设备 1、基本支架:ZF6800/18/35 2、过渡支架:ZFG7200/19/36H 3、输送机:SGZ960/2×700 四、使用条件 1、低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性; 2、煤层内节理、层理较为发育,煤层硬度f=2~4; 3、工作面倾角12~35°,平均18°;走向倾角-14°~+17°; 4、煤层厚度8.5m,采用放顶煤采煤工艺;采高范围1.8~3.0m; 5、顶板为砂质泥岩,底板为砂岩,硬度系数f=3~4; 6、周围环境温度不高于+40°C,不低于-30°C; 7、空气相对湿度不大于95%(+25°C)。

五、采煤机主要技术参数 采高范围: 2.0~3.8m 适应倾角:≤35° 煤质硬度:f≤4 装机功率:1030 KW 电机功率:2×450KW(截割)2×55 KW(牵引)20KW(泵站)电压等级:3300 V 380V 3300V 机面高度:1583mm 摇臂回转中心距:7338mm 摇臂长度:2043mm 过煤高度:685mm 卧底量:约407mm(中部) 滚筒外形尺寸:φ1800mm×750mm 有效截深:630mm 滚筒转速:28.5rpm 牵引方式:齿轮销轨式 调速方式:机载“一拖一”四象限交流变频调速 牵引速度:0~8.27/13.76m/min 牵引力:685/410KN 控制方式:DSP控制 冷却方式:各电机与摇臂等分别水冷 防尘方式:内外喷雾 供水压力:不大于6.3MPa 供水流量:320L/min 整机重量:~55T 六、基本技术要求 1、适应煤层倾角≤45°的开采; 2、除特殊规格外,其余均采用进口SKF或FAG公司轴承,密封采用艾志密封; 3、整机大修过煤量不低于500万吨,摇臂、牵引部等部件大修过煤量不低于

1080m3高炉中速磨机及给煤机技术协议定稿111

炼铁工程1080m3高炉中速磨机及给煤机供货 技术协议 甲方: 乙方: 设计院: 二零零九年九月十日

1080m3高炉中速磨机及给煤机供货技术协议 甲方: 乙方: 甲乙双方经过友好协商,就炼铁工程1080m3高炉中速磨机及给煤机供货达成以下技术协议。 一、总则 1.1本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节详细说明,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规格书和有关国家、工业标准的优质产品。 1.2本技术协议所使用的标准如遇与有关标准发生矛盾时,按较高标准执行; 1.3本技术协议签订后,使用方、设计院有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由供、使用、设计院协商确定。 二、供货及技术条件 1、设备使用条件: 1. 1‘原料: 煤种:烟煤或无烟煤。 1.3、服务对象及要求: ⑴磨制烟煤或无烟煤供高炉喷吹煤粉。 ⑵负压操作,煤粉经一级分离器回收进煤粉仓。 ⑶干燥剂为高炉煤气产生的烟气及热风炉废气(或空气)。 ⑷制粉系统:中速磨煤机一级收粉负压制粉系统,间断运行。

⑸煤粉细度:R90=14.4%。 ⑹煤粉水分:WMF≤1%。 1.4、磨煤机有关要求: ⑴入磨原煤粒度一般不大于40mm。 ⑵煤粉管道数量和内径:1根,内径待定。 ⑶磨煤机入口干燥介质温度不小于240?C,磨煤机出口温度70°C~110°C。 1.5、电压等级:10kV. 2、磨煤机技术性能要求及参数 2.1、设计出力:磨煤机在磨辊磨损后期的煤粉出力≥27t/h。磨煤机最大研磨出力为40t/h。(工况条件:见“1”设备使用条件”) 2.2、磨煤机通风阻力:<4.0KPa。 2.3、磨煤机抗爆能力:0.35MPa。 2.4、密封风机参数:9-26 NO5.6A-3 ⑴风量:7185M3/h ⑵风压:7.4 Kpa ⑶其他:包含空气滤清。 2.5、防爆介质参数:氮气 压力:0.3~0.5Mpa 喷射时间:10~15分钟 流量:厂家定。温度:厂家定。 2.6、冷却水要求: 供水温度:≤35℃ 供水压力:0.2~0.4 MPa。 水质:悬浮物≤50mg/L 2.7、磨煤机保护要求:厂家提供磨煤机启停逻辑保护图。祥见供图 2.8、磨煤机基础设计应考虑进出口气体推力。 2.9、磨煤机要求密封性好。 2.10、控制系统控制电压为DC24V 3、供货范围 磨本体(减速机为南高齿)、给煤机(及其电控)、润滑油站及其电控、一次仪表及其他辅助设备和检修专用供具等全套设备成套供货。 3.1、磨本体:下至基础台板,上至分离器出口法兰及落煤管出口法兰(与给料机连接),包括电动机(防护等级IP54,绝缘等级F),南高齿齿轮箱及分离器,地脚螺栓和设备安装用垫板,自身用的扶梯平台等。 3.2、整套润滑油站:包括油泵、油箱、电加热器、滤油器、冷油器及油管道(包括电控箱,电器控制系统随设备成套供货);油泵2台(1用1备),选用天津工业泵厂产品(型号SNH210-54),油管用不锈钢材质;过滤器用双筒过滤器,选用南通航海机器厂产品,型号

起重机技术协议(范本).(DOC)

门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方: 乙方:

甲方: 乙方: 经双方友好协商,就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1 本协议为(甲方)与有限公司(乙方)签订的招标编号:的起重机合同附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途:机械制造行业 工作环境:室外 环境温度: -25°C~+39°C 相对湿度:≤ 85% 海拔: 1925m 2.2 供电电源 供电电源:~380V±10% 50HZ,(三相四线)。 2.3起重机技术参数 设备形式:A型门式双梁起重机,工作级别A5级 1、起吊重量: 16/5t 设备台数: 3台

副卷扬速度:最大20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~43m/min变频 2、起吊重量: 20/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 14.2m/min变频 副卷扬速度:最大 20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~44m/min变频 3、起吊重量: 32/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 12.7m/min变频 副卷扬速度:最大 16m/min变频 大车行走速度: 0~53.4m/min变频 小车行走速度: 0~38.6m/min变频4、起吊重量: 50/10t (H=12) 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 5.9m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频 小车行走速度: 0~37.6m/min变频5、起吊重量: 50/10t (H=16) 设备台数: 2台 主卷扬速度:最大 7.8m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频

技术合作协议书(完整版)

技术合作协议书 甲方(需方):_____________________________________________________ 乙方(供方):_____________________________________________________ 经双方友好协商,甲方购买乙方代理的西安和利德信息技术有限公司《煤矿技能培训仿真教学系统》,达成如下技术协议并共同遵守。 第一条项目名称:煤矿技能培训仿真教学系统 第二条:项目内容和功能: 煤矿技能培训仿真教学系统是将多媒体技术融合进网络技术并应用于培训教学中,这样的网络教学是集多媒体的长处与网络的优点于一身,它有强大的多媒体素材库、易于操作的教案编辑功能、资源共享的网络教案平台。 多媒体素材库综合利用文字解说、图形图象、影音视频、二三维动画、虚拟仿真等等多种形式,把煤矿一般从业人员、特种作业人员、煤矿主要负责人及生产管理人员等等相关内容,通过图文并茂,视听结合,虚拟互动的方式,将复杂枯燥的知识点通俗生动的表现出来。 教案编辑功能可以将多媒体素材库中的知识内容作为选择素材,重新设计教案的章节顺序,再根据教学的需要,引入文字、动画、影音、幻灯片文件增添新的知识点,完成有目的和针对性的教学。

资源共享的网络教案平台可以帮助教师将优秀教案上传到服务器中,从而实现优秀教案在矿内部门之间、区队之间网络环境下的共享,这样有助于互相学习,互相借鉴,取长补短不断提高教师编写教案的质量,也实现了教学思路、生产工艺、生产技术上的沟通交流。 内容组成和功能:煤矿安全检查工、瓦斯检查工、井下爆破工、采煤机司机、提升机司机操作工、井下电钳工、连续采煤机司机、采煤工、液压支架工、综采维修电钳工、综掘机司机、装岩机司机、耙斗装岩机司机、采掘电钳工、巷道掘砌工、锚喷工、电机车司机、输送机操作工、信号把钩工、主通风机司机、矿井通风工、矿井测风工、矿井测尘工、通防工、安全仪器仪表检测工、矿井维修电工、矿井维修钳工、采掘机械液压传动、液压泵站工、案例教学、曲艺快板、课间休息、法律法规等、煤矿安全培训管理系统、煤矿安全培训考试系统。 第三条、系统环境要求 1、方案实施网络拓扑图: 系统架构为C/S架构。 网络要求:10M/100M内网

K4给煤机技术协议

岳城煤矿往复式给煤机技术协议 甲方:山西晋煤集团沁秀煤业有限公司岳城煤矿 乙方:晋城市傲蕊商贸有限公司 甲、乙双方就岳城煤矿购买1台K3型往复式给煤机的技术与服务等相关事宜进行协商,达成如下技术协议: 一、设备名称、型号及数量: 名称:往复式给煤机数量:1台 型号:K4 二、主要技术参数: 最大给料量(无烟煤):590t/h 底板行程:240mm 曲柄转速:62r/min 防爆电动机功率:18.5KW 电压:660/1140V 转速:970rpm 减速机型号:JZQ-400减速器速比:15.75 允许大粒度(含量10%以下):700 mm 二、技术要求: 1、乙方为甲方提供符合技术参数的产品,技术先进、性能良好。 2、乙方提供的产品应符合国家矿用产品相关技术标准。 3、防爆电动机接线盒、连接螺丝、防爆面等部位符合晋煤集团防爆标准要求。 4、减速器采用斜齿轮传动,运转平稳,密封良好,不漏油。 5、给煤机底板行程可以根据需要进行调整。 6、给煤机及电机、减速器上均带有“MA”标志,防爆电机另带防爆标志。

三、供货范围及技术服务: 1、设备应提供给煤机及附属设备的合格证、煤安标志证书、生产许可证,电机还需提供防爆合格证,提供整机及附属设备说明书(含安装图纸)、易损件明细等技术资料各一套。随机提供总价3%的配件。 2、乙方应对所供设备的安装、使用进行免费技术指导,并培训操作和维护人员。 3、产品保质期一年,保质期内出现质量问题,乙方应免费三包(包换、包退、保修)。 4、本协议为合同的附件,一式两份,与合同具有同等法律效力。 5、设备到货时间:2012年10月31日前 6、双方未尽事宜协调解决。 甲方:山西晋煤集团沁秀煤业有限公司岳城煤矿 使用单位:机电科: 分管矿领导: 乙方:晋城市傲蕊商贸有限公司 代表:

MG1510采煤机技术协议

中煤山西金海洋南阳坡煤业公司4103工作面MG650/1510-WD交流变频电牵引采煤机 技 术 协 议 二O一一年三月二十八日

2011年3月28日,由中煤集团山西金海洋能源有限公司、 西安煤矿机械有限公司,就金海洋南阳坡煤业有限公司综放工作 面MG650/1510-WD型采煤机有关技术问题进行认真细致的讨论, 经磋商达成如下协议: 一、井田地质条件 5-1号煤层位于太原组中部,厚度5.7-11.91m,平均9.09m。与山4-1号煤层平均间距85.42m,厚度变化大,结构简单至较复杂,一般含1~2层夹矸,局部含4~5层夹矸,顶板大部分为泥岩,局部为中粗粒砂岩,厚度1.20~25.5m,平均10.29m,底板岩性多为泥岩或砂质泥岩,厚度0.81~2.31m,平均1.22m。属全区稳定可采煤层。 5-2号煤层位于太原组中部,厚度2.26-5.00m,平均3.54m,与5-1号煤层平均间距3.16m,厚度变化大,结构简单至中等,一般含1~2层夹矸,顶板大部分为泥岩,局部为砂质泥岩,厚度0.81-6.35m,平均1.73m。底板岩性多为泥岩,平均为2.15m。属全区稳定可采煤层。 8号煤层位于太原组中下部,厚度0-2.70 m,平均1.18m,与5-2号煤层间距11.41m,结构较简单,大部分含1~2层夹矸,顶板岩性为泥岩或砂质泥岩,厚度1.03-8.80m,平均3.64m。底板岩性多为泥岩或砂质泥岩,厚度1.05-9.60m,平均为5.39m。属较稳定煤层。5号煤层:位于山西组底部,煤层厚度0.10-3.25m,平均0.85m,局部可采。 二、配套设备 1、采煤机:MG650/1510-WD(西煤机) 2、工作面中部支架:ZF10000/23/37(北煤机) 3、工作面排头支架:ZFG10000/23/37(北煤机) 4、工作面端头支架:ZT27600/23/40(北煤机)

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