采煤机技术协议(D)
采煤机维修方案及技术要求
MG200/500-QWD采煤机维修方案及技术要求2021年3月10日第一部分采煤机维修主体技术要求一、维修设备清单1.1 严格按照以下三个标准对采煤机进行大修与检测：MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范总则与整机MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范电气部分1.2 承修单位负责采煤机整机大修。
对各部件进行拆解、清洗，对结构件、壳体、框架进行除锈，对设备及零部件进行检测、鉴定；1.3 设备拆解、鉴定完毕后，由承修单位出具零部件鉴定记录、缺失件明细并制定大修方案；1.4 鉴定为报废及缺失的零部件全部进行更换及补充；鉴定为可修复的零部件进行修复，所有修复件需留有记录资料；1.5 承修单位负责对采煤机所有密封件、轴承、标准件全部进行更换，所更换的密封件、轴承、标准件为原机配件；1.6 承修单位负责对所有液压系统及冷却喷雾系统进行修复，并提供相关检测记录；1.7 采煤机所有电机由承修单位保养、检修，更换密封及轴承并加油，检查绕组绝缘，处理防爆面达到国标防爆要求，各类保护按出厂合格要求进行配置，并出具检验报告；1.8 承修单位负责对采煤机的摇臂、牵引部进行性能加载试验，对整机进行组装调试，并出具试验数据；1.9 承修单位对采煤机内所有齿轮类零件进行检测、鉴定，检测后出具检测报告，可使用件必须满足《MT/T1003.2-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分》有关齿轮件的规定，无修复价值的齿轮必须成对更换；1.10 采煤机的主要零部件、各种机械零件及电器元件为原机配件；1.11 采煤机大修完工后承修单位进行自检合格后，通知设备所有方进行联合验收，大修出厂验收按采煤机出厂检验规范标准执行；1.12具体维修内容及更换件标准要求以双方签定的技术协议为准。
二、具体维修项目技术要求：2.1 摇臂检修：2.1.1 摇臂壳体：a．检测摇臂壳体尺寸，对检测不合格的部分补焊镗孔加工至合格尺寸。
四、MG450-1020 QWD(DSP)电牵引采煤机培训资料
MG450/1020-QWD交流电牵引采煤机1、名词解释q AXI 模拟混合输入模块，简称模拟量模块q ARM 一种先进、精简指令计算机q BOC 主操作控制模块，简称主控模块q ＣＡＮ一种高可靠通讯协议q CBI CAN 总线隔离模块q DSP 数字信号处理（器）q EDC 外置检测控制模块，又叫外置传感中心，检测站q EF 漏电检测模块q EIO 输入输出扩展模块q GSC 顺槽通讯模块（顺槽端）q HPC 牵引综合控制模块，简称牵引模块q IDC 内置检测控制模块q IPS 语音预警器电源切换模块q MOC 电机操作控制模块，又叫启停模块q MODBUS 一种控制通讯协议q PA2 遥控接收模块q QS 隔离开关q RS485 一种通讯协议q SBB 隔离操作闭锁按钮q SBQ 主启按钮q SDR 数据记录模块q SGC 顺槽通讯模块（煤机端）q SBT 主停按钮q ＴＤＥＣＳ天地采煤机电控系统q WCR 遥控接收及语音模块2、整机主要技术参数：额定工作电压： AC3300V额定频率： 50Hz总装机功率： 1020kW受控电机参数见下表：型号额定电压（V）额定电流（A）额定功率（kW）备注YBCS2-450(D) 3300 97 450 截割电机， 2台YBQYS2-55 380 105 55 牵引电机， 2台YBRB-20 3300 4.5 20 泵电机， 1台电控系统主要技术参数：额定工作电压： AC3300V额定频率： 50Hz额定功率： 1020kW控制电源：本安12V、5V，非本安24V本安电源参数：最高开路电压12.5V最大短路电流1.3A。
3、牵引控制系统主要技术参数：额定工作电压： AC380V变频器额定功率： 2×75KW变频器输入电压/频率： 400V/50Hz变频器输出电压： 0～380V牵引速度： 0～8.25～13.76m/min过载能力： 150% 1分钟变换效率：≥95％保护功能：过载、过流、过热、过频、过压、欠压、对地短路、漏电闭锁等。
山西大阳泉MG300-720-AWD1型采煤机技术协议
山西省阳泉市大阳泉煤炭有限责任公司MG300/720-AWD1型电牵引采煤机技术协议甲方: 山西省阳泉市大阳泉煤炭有限责任公司乙方：天地科技股份有限公司上海分公司2009年11月18日，甲方通过招标拟向乙方购置MG300/720-AWD1型电牵引采煤机，甲、乙双方就该型号采煤机的使用条件、技术参数及配套等相关事宜进行了深入细致的商讨，达成如下技术协议：一、设备购置甲方向乙方购置MG300/720-AWD1型电牵引采煤机一台，有关商务事宜按合同执行，有关技术事宜按本协议执行。
二、使用条件1、放顶煤工作面煤层平均厚度6.16m,平均开采厚度2.2-2.8m；2、煤质硬度：f=1.5；3、工作面倾角≤20°；4、工作面长度180m；三、制造标准及安全要求1、制造标准符合MT/T82-1998等国家标准和煤炭行业有关标准；2、安全符合2008年版《煤矿安全规程》；3、生产、制造的质量控制不低于投标书中的承诺；4、提供有效的产品质量检验合格证、检验试验报告、防爆合格证及MA标志准用证（复印件）各壹份；四、相关配套设备1、采煤机：MG300/720-AWD1;2、中部液压支架:ZF5400/17/30;3、过渡液压支架：ZFG6000/19/32H；4、前部刮板输送机：SGZ764/630;5、相关配套关系见配套协议及配套图;五、采煤机主要参数及技术要求采高范围（m） 1.8~3.5适应倾角（°）≤35截割煤质硬度f≤4装机功率（kW） 300×2（1140V）+55×2（380V）+7.5×2（1140V）电压等级（V）1140牵引速度（m/min） 0~9.5~15.8牵引力（KN） 602/361机面高度（mm）1370过煤高度（mm）661最大卧底量（mm）350滚筒直径（m）φ1.8截深（m）0.63滚筒：镐型齿强力滚筒（配套厂家双方另行约定）；滚筒转速： 32 r/min;控制方式：PLC控制技术和中文液晶显示屏；操作方式：无线电遥控、端头站线控、机身电控箱按钮操作；调速方式：机载“一拖一”四象限运行交流变频调速；牵引方式：齿轮-销轨式无链牵引；牵引电控箱冷却方式：箱体顶底板和立板水冷；电机冷却方式：定子水冷；降尘方式：内外喷雾，内喷雾水压6.3MPa,总供水水量320L/min,供水管KJR38;整机重量：~45t;除专用轴承外，其它关键轴承采用进口SKF(或FAG)轴承，高速轴密封采用进口件；牵引一轴安装制动器；六、供货范围1、MG300/720-AWD1型电牵引采煤机一台。
采煤机930WD技术协议
MG400/930-WD型交流电牵引采煤机技术协议2010年7月2日，山西华美奥能源集团有限公司、上海创力矿山设备有限公司等有关人员就矿用MG400/930-WD型交流电牵引采煤机的总体配套和技术要求进行了认真讨论，并达成协议如下：一、采煤机设备型号：MG400/930-WD。
二、采煤机主要技术参数1.总装机功率：930kW;2.供电电压：3300V、50Hz;3.供电方式：单电缆进线;4.截割电机功率：2×400Kw;5.牵引电机功率：2×55Kw;6.泵电机功率：20Kw;7.采高范围： 2.2—4.0 m;8.适应倾角：≤16°;9.煤质硬度：≤f4;10.机面高度：1587 mm;11.截深：800 mm;12.摇臂形式：整体弯摇臂;13.滚筒转速：32.554 r/min；14.滚筒直径: Φ1800 mm（凯南麦特强力耐磨四头螺旋叶片滚筒）；15.卧底量：300mm；16.过煤高度：680mm;17．牵引形式：机载交流变频调速销轨式无链牵引18．牵引力：720 /445 kN19．牵引速度：0-7.3—12.2 m/min20．操纵布置：整机布置分两端及中间三个操纵点21．操纵形式：机器中间手动控制、两端端头控制站控制及无线电遥控22．喷雾方式：内、外喷雾23．冷却方式：电动机、变频调速箱、截割部摇臂水套分别冷却24．供水管型号：KJR38-110/5000(用户自备)三、采煤机的性能特点：1．采用机载交流变频电牵引，变频器采用“一拖一”方式，单台功率不小于160KW，当任一变频器发生故障时，一台变频器能够满足两个行走部要求。
2．机载交流变频调速销轨式无链牵引，节距126mm，具有恒功率自动自动调速，割煤速度0-7.3m/min,空载速度12.2m/min,最大牵引力720KN;3.摇臂采用弯摇臂形式,在摇臂电机采空侧安装离合装置,机械保护采用扭矩轴保护,4.滚筒采用镐形截齿凯南麦特强力耐磨滚筒,方形联接;5.整机采用多电机横向布置结构,主机架为整体铸焊结构，强度大，刚性好，各部件的安装均可单独进行，该机上所有切割反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。
采煤机技术参数
采煤机技术参数（掌石沟煤业）一、设备的名称及数量电牵引采煤机 1台；二、采煤机技术参数及要求1、主要技术参数适用于缓倾角、厚煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为2.5-4.5m,工作面倾角0-5゜。
2、配置要求1）采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构的总体设计，具备较强截割硬煤、夹矸、和爬坡、过断层能力。
2）采用机截交流变频调速链轮销轨式无链牵引，具有恒功率自动调速功能，变频器使用进口产品。
3）主要大部件如左、右摇臂及其电机，左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸均可左右互换使用。
4）采煤机应具手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作。
5）内、外喷雾均需满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。
6）采煤机应具有完善的监测和保护，包括过截、过流、过压、三相电流不平衡和欠压保护；漏电、短路保护。
7）电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。
8）配置瓦斯监测显示和断电功能，设有采煤机闭锁输送机功能。
9）要求配有密封注油装置，并配有动力注油泵，油脂润滑的各部位采用集中润滑，并有废油排放出口。
10）电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。
11）采煤机具有运行参数诸如速度、温度、压力、电压、电流、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警功能。
12）采煤机具有故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。
13）采煤机预留远程集中控制接口。
14）支架电液控制系统对采煤机的要求。
（1）采煤机位置监测采用红外线方式。
对采煤机有如下要求：○1采煤机具有红外线发射器的安装位置，需保证该位置具有较好的防砸防护效果，红外线发射器与安装于支架上的红外线接收器之间无障碍物遮挡。
○2采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为红外线发射器供电。
（2）若无法达到上述要求，采煤机位置监测还可采取无线方式。
无线方式对采煤机有如下要求：○1采煤机具有可靠的位置监测功能，采煤机机身具有RS485信号输出口，采用MODBUS RTU协议传输采煤机位置信息。
7LS2A型采煤机技术协议
8. Norms and Standard to be Followed 产品设计、生产、试验、检验所采用的标准
9. Warranty 质量担保
2
One (1)
Appendix 1 Scope of supply
Two (2) AC Cutter Motors 610 kW each 2 个交流截割电机, 每个 610kW
Two (2) AC Pump Motor 11kW 2 个 11 kW 交流泵电机
Two (2) AC Haulage Motors 110 kW each 2 个交流牵引电机, 每个 110 k W
One (1) Set of speed control AFC feedback system 1 套速度控制运输机反馈系统
One (1) Hydraulic Pick Sleeve Extractor 1 个液压截齿套拆卸装置
2 x light; 4 x cameras 2 个照明灯和 4 个矿用照相机
4
One (1)
One (1) One(1) One(1) Two (2) One (1)
4 个工业显示器（17”）装在防爆壳里，DN12 软管铺有光缆用来连接采煤机和久益顺槽通信控制 系统（JOS）。 Connection to provide Ethernet data and video out to surface PC 将 Ethernet 数据和视频传输到地面计算机的连接装置。 Transceiver and aerial mounted to control the Shearer from the JOS 通过 JOS 控制采煤机的收发器和天线。 Advanced Shearer Automation(ASA) including Proportional Control 智能切割，包括比例阀控制 Advanced Shearer Automation (ASA) is a fully automated shearer cutting program. ASA permits the user to design complete cutting sequences for their longwall face profile offline, which includes gate end cutouts. An offline tool, referred to as GOLP (Graphic Offline Planner), is a software program, which is used to develop the cutting sequences via a PC. This program allows the user to fully test the cutting sequences in a simulation mode prior to loading on the machine. ASA requires new FACEBOSS control hard ware, which is intended to improve the overall accuracy of the automated cutting sequences. The new control hardware includes: Haulage encoders which replace the D-gear sensors, and improves machined position accuracy about face. Ranging arm proportional calves. Calve banks incorporate proportional valves to improve position accuracy Hydraulic control modules to operate proportional valves and all other hydraulically controlled valves. Two-way radios for bi-directional communications which allow for latest ASA commands to operate the machine. 智能截割包括比例控制 智能截割是一种全自动的采煤机截割程序。智能截割准许用户为长壁工作面设计全套截割方案， 其中包括机头机尾截割。可以通过电脑使用 GOLP 离线工具软件（图形离线编辑器）来设计截割 方案。在将该程序加载到机器前，用户可以在计算机上进行模拟，以全面测试该截割程序的效 果。智能截割需要新的 FACEBOSS 控制硬件，来提高整体自动截割的精确性。新的控制硬件包 括： -采用牵引编码器来代替 D 齿轮传感器，精确确定采煤机在工作面的位置。 -摇臂比例控制阀，通过比例控制阀来精确操作摇臂。 -液压控制模块，可操作比例阀和所有其他的液压控制阀门 -可实现双向通信，通过最新的智能截割命令来操作采煤机。
MG1510采煤机技术协议
中煤山西金海洋南阳坡煤业公司４１０３工作面MG650/1510-WD交流变频电牵引采煤机技术协议二O一一年三月二十八日2011年3月28日，由中煤集团山西金海洋能源有限公司、西安煤矿机械有限公司，就金海洋南阳坡煤业有限公司综放工作面MG650/1510-WD型采煤机有关技术问题进行认真细致的讨论，经磋商达成如下协议：一、井田地质条件5-1号煤层位于太原组中部，厚度5.7-11.91m，平均9.09m。
与山4-1号煤层平均间距85.42m,厚度变化大,结构简单至较复杂,一般含1～2层夹矸，局部含4～5层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为中粗粒砂岩，厚度1.20～25.5m，平均10.29m，底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度0.81～2.31m，平均1.22m。
属全区稳定可采煤层。
5-2号煤层位于太原组中部，厚度2.26-5.00m，平均3.54m，与5-1号煤层平均间距3.16m，厚度变化大，结构简单至中等，一般含1～2层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为砂质泥岩，厚度0.81-6.35m，平均1.73m。
底板岩性多为泥岩，平均为2.15m。
属全区稳定可采煤层。
8号煤层位于太原组中下部，厚度0-2.70 m，平均1.18m，与5-2号煤层间距11.41m，结构较简单，大部分含1～2层夹矸，顶板岩性为泥岩或砂质泥岩，厚度1.03-8.80m，平均3.64m。
底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度1.05-9.60m，平均为5.39m。
属较稳定煤层。
5号煤层：位于山西组底部，煤层厚度0.10-3.25m，平均0.85m，局部可采。
二、配套设备１、采煤机：MG650/1510-WD(西煤机)２、工作面中部支架：ZF10000/23/37（北煤机）３、工作面排头支架：ZFG10000/23/37（北煤机）４、工作面端头支架：ZT27600/23/40（北煤机）５、工作面超前支架：ZT33570/24.5/38（北煤机）６、工作面前部输送机：SGZ1000/1400 (张煤机)７、工作面后部输送机：SGZ1200/1400(张煤机)８、工作面转载机：SZZ1200/700(张煤机)９、破碎机；PCM400(张煤机)１０、转载机迈步自移：ZY1100(张煤机)１１、皮带机自移机尾：ZY2300(张煤机)三、制造标准及安全要求1、执行国家、行业和企业有关标准，出厂检验参照MT/T82-1998、GB3836.1～4-2000等标准。
(附录13)出口俄罗斯500采煤机技术协议分解
附录13技术文件1、概述MG200/500-QWD型电牵引采煤机，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。
总装机功率498.5kW,适用于采高1900～3100mm，煤层倾角≤45°的中厚煤层综采工作面。
该采煤机的电气设备符合中国矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m情况下可靠地工作。
该采煤机适用于与相应的液压支架，相应型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采。
2.主要技术特征（在机器上各类电机功率均≤额定功率的条件下有效）1.1、采高：1.9～3.1m1.2、适应煤层倾角：≤45°1.3、煤质硬度：f≤41.4、卧底量：387mm1.5、1.6. 机面高度：1441.5mm1.7. 过煤高度：最大690mm1.8. 牵引速度：0～6～10 m/min1.9. 牵引力：689/412 KN2008ZMJGJB01-1 11.10. 滚筒直径：1800mm；截深：600mm；镐型截齿。
1.11. 滚筒转速：32.875r/min1.12. 适应使用环境温度：最高温度35°；最低温度：-5°。
1.13. 除尘方式：内、外喷雾1.14. 供水水压：≤4Mpa，水消耗量：320l/min1.15. 摇臂长度：1982mm1.16. 摇臂总摆角：61°上摆：38.5°下摆:22.5°1.17. 调速方式：四象限运行机载变频调速1.18. 牵引方式：齿轮-销轨式无链牵引电机冷却方式：水冷1.19. 机器重量约42吨机器不可拆卸的最大尺寸，长×宽×高：4500×1500×1600mm。
最大安装单件重量——不超过10吨。
1.20. 除摇臂的行星架上一种轴承（型号42140）因无法选择到SKF或FAG公司相同规格的轴承而采用国产优质轴承和行走轮中采用本公司研发的专用轴承外其余关键部位轴承采用SKF或FAG进口轴承，高速油封采用进口密封件；1.21.采煤机与刮板输送机有可靠的闭锁装置（“停止”按钮）；1.22. 主机安装进口调高泵；1.23. 控制方式：无线电遥控、端头站、电控箱按钮；1.24. 采煤机数据显示为液晶屏俄文显示。
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MG200/500-QWD型电牵引采煤机
技术协议
设备使用方；永贵能源新田煤矿
设备出卖方；天地科技股份有限公司上海分公司二0一三年四月二十五日
MG200/500-QWD型电牵引采煤机技术协议
设备使用方；永贵能源新田煤矿
设备出卖方；天地科技股份有限公司上海分公司
新田煤矿（设备使用方）需要向天地科技股份有限公司上海分公司（设备出卖方）购置MG200/500-QWD型无链电牵引交流变频调速大倾角采煤机一套，为保证供货质量和供货日期，满足安全生产需要，就采煤机技术参数、技术要求、相关配套问题、供货范围、售后服务等有关事宜，经双方协商达成以下共识。
一、工作面基本条件
1．新田煤矿为高瓦斯矿井；
2．工作面倾角≤35°，走向倾角0°～±8°；
3．煤层平均厚度为2.79m，开采高度1.8～3.6m；
4．煤层属较稳定偏稳定型，煤层硬度：煤芯一般呈柱状、块状或碎粒状，硬度较大，f≤4；
5．煤层顶板一般为泥质粉砂岩，局部为泥岩或粉砂岩；
6．煤层底板主要为泥岩；
7．周围环境温度不高于+40℃，不低于0℃；
8．空气相对湿度不大于95%（+25℃）。
二、采煤机制造标准以及安全要求
1、标准应符合；MT/T84-1997、MT/T82-1998、MT/T81-1998、GB3836-2000
等国家标准和煤炭行业有关标准；
2、安全符合2011年版《煤矿安全规程》要求；
3、提供有效的产品质量检验合格证、防爆合格证及“MA”标志证书。
三、相关配套设备
1、采煤机；MG200/500-QWD型；
2、刮板运输机；SGZ730/400型；
3、液压支架；ZY4000-16/35型。
四、采煤机主要技术参数
1、采高范围（m） 1.8～3.6；
2、适应倾角（°）≤45；
3、煤质硬度： f≤4；
4、装机功率（kW）200×2+40×2+18.5
截割功率：2×200kW，电压：1140V，绝缘等级：H级。
牵引功率：2×40kW，电压：380V，绝缘等级：F级。
泵站功率：18.5KW, 电压：1140V, 绝缘等级：H级。
5、供电电压等级（V）： 1140；
6、牵引速度（m/min）： 0-6-10；
7、牵引力（kN）： 695/417；
8、摇臂长度（mm）： 1982；
9、机面高度（mm）：1406
10、中部过煤高度（mm）：～656；
11、中部卧底量（mm）： 300；
12、滚筒直径（m）： 1.8；
13、滚筒转速(rpm): 37.643；
14、截深（m） 0.63;
15、滚筒：配镐型截齿强力滚筒(肯纳金属有限公司原凯南麦特)，截深
630mm，采用U92截齿（另附滚筒技术要求）。
16、控制方式：DSP控制技术和中文液晶显示屏;
17、操作方式：无线电遥控、端头站控制、机身电控箱按钮操作；
18、调速方式：机载“一拖一”四象限交流变频调速，配备液压制动装置;
19、牵引方式：齿轮-销轨式无链牵引;
20、牵引电控箱冷却方式：箱体顶底板和立板水冷;
21、电机冷却方式：定子水冷;
22、降尘方式内外喷雾，外喷雾（摇臂喷雾）可以承受的最大水压不高于
2.0MPa，内喷雾（滚筒喷雾）可以承受的最大压力不高于6.0MPa。
23、整机重量：~42（t）；
24、采煤机整机布置采用积木式，多电机横向布置，无底托架，主体部分
采用液压螺栓连接，方便拆卸及安装，最大不可拆卸尺寸≤（长×宽×高）为3860×2200×1200，重量≤10t；
25、除专用轴承及离合机构轴承外，其它关键轴承采用进口SKF(FAG或NSK)
轴承；
26、摇臂采用弯摇臂，带离合器和弹性扭矩轴；
27、壳体为低碳合金钢，要进行探伤检查，不得有气孔、缩松、裂纹等缺
陷存在；
28、机身连接部分要有足够的强度，保证在正常工作时不松动、不断裂；
29、采煤机电控箱框架内部设备及部件采用抽屉式结构，可以方便的检修
或更换内部设备或部件，采煤机工作时框架箱体受力，内部设备不受力；
30、采用ABB变频器，DSP控制系统；能够方便的模拟显示故障部位及故障
状态；可以有效的查看历史故障记录，故障记录存储量大于50条。
采煤机既可手动操作也可以实现遥控操作。
预留标准485通讯接口，以备支持今后能够进行参数远方传输和可以进行远方控制；
31、具有全中文显示，通过彩色显示屏，提供操作步骤提示，实现人机对
话功能。
可显示截割电机功率、电流和温度以及采煤机的牵引速度等功能；
32、带机载瓦斯检测、报警、断电功能；（重庆煤科院KG9701A传感器）；
33、截割电机和摇臂壳体之间增加平键，以防止截割电机相对于壳体转动；
34、水路系统应分别具有内、外喷雾系统的压力显示装置；
35、采煤机全部采用公制系列，特别是各种管件必须是公制；
36、电控系统保护功能齐全，操作按钮灵敏可靠，且操作手把按钮应高于
电缆槽，以保证操作方便；
37、具备开机后警报功能；
38、摇臂、调高油缸销轴拔销孔不低于公制M30螺纹，并热处理。
39、前控制面板上应有瓦斯仪保护固定座，并采取有效措施，防止固定座
意外掉落。
40、电控箱固定应保证固定螺栓的强度，并有防松措施。
在电控箱上方盖
板上开丝用螺栓固定。
41、行走箱与牵引箱连接的八根把合螺栓其中一半（左右各两根，共四根）
替换为高强度液压螺栓，安装位置为左右对角方向。
42、调高齿轮泵采用进口派克产品。
一、供货范围
1、MG200/500-QWD型电牵引采煤机一台（含滚筒一对）。
2、配备遥控装置一套（四对遥控器、一台接收器（装在机身上））。
3、配置瓦斯监测仪一套（装在机身上）。
4、机身须装配拖缆装置一套；
5、随机配件：配单台设备合同价5%的随机配件（详见双方商定的随机配件
明细表）及超高压油泵一套、配置一套专用工具。
以上件随主机一起交货。
二、验收
1、机器出厂时，接厂家通知后及时派人员进行出厂验收，验收按出厂标准
和本协议进行；
2、验收后按双方签署的整改纪要进行整改，整改合格后发货。
三、技术服务、培训、随机资料及售后服务要求
1、机器在进入组装期时厂家及时通知用户派使用、维护人员到厂家进行技
术培训，并对培训人员进行考核；
2、机器到矿后，厂家派工程技术人员到矿技术服务，免费进行技术培训、
指导组装、调试以及试生产的技术服务；
3、发生重大故障后维修服务人员要在24小时内抵达现场服务；
4、整机和配件供应及时，技术服务迅速、彻底，处理问题不遗留隐患；
5、操作维护说明书20套、出厂图册10套，随合同中设备一同发货；
6、发货时装箱配带的资料：质量检验合格证、出厂试验报告、防爆合格证“MA”标志准用证和交货明细。
四、其他
1、采煤机质保期为壹年的质保内容：
采煤机机械传动系统：1）大型结构件；2）箱体；3）电机；
2、质保期为六个月的内容：电控部分；
3、厂家提供详细的电缆、水管、电缆夹的规格型号；
4、招标文件以及出卖方投标文件在采煤机设计制造、装运、安装调试售后
服务等方面仍然有法律约束力。
5、交货期；2013年6月30日前。
五、未尽事宜
其它未尽事宜，双方协商解决。
出卖方：天地科技股份有限公司购买方：永贵能源开发有限责任公司上海分公司新田煤矿。