采煤机技术要求
12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程
12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程操作规程概述12CM15—10D是目前常见的连续采煤机设备之一，具有高效、快速的采矿功效，但同样也存在着一定的危险，误操作可能会造成人员伤亡和设备损坏。
因此，在此需要制定12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程，以指导操作人员进行安全、合理地操作。
操作人员要求1.操作人员需要经过相关培训，具有相关操作证书和相关许可证。
2.操作人员需要具备扎实的专业理论知识和丰富的实践经验，能够熟练掌握设备的功能和操作。
3.操作人员需要勤勉、认真、细心并时刻保持冷静，以最大程度避免设备故障或意外事故的发生。
4.操作人员需要遵守安全操作规程，严格按照操作规程进行操作，合理利用设备，并对设备进行定期检测和维护。
操作规程细则前期准备1.在操作前必须彻底了解设备的所有性质、组成部分及其功能和操作技巧。
2.仔细检查设备和各部件的状态，确保设备的安全性能完好。
3.确认设备的安全警示标示和警告标志的有效性，并且放置到正确的位置。
设备启动1.操作人员需要确保设备周围没有人员或障碍物，并按照启动程序进行启动操作。
2.检查设备各部分的运作情况，并注意发现不正常情况及时采取相应的措施。
3.如果发现任何异常，立即关闭设备并通知相关领导和技术人员进行检修。
设备停止1.设备停止前，必须完成相应的工作并确保设备安全停止，防止意外事件的发生。
2.操作人员在停止信号下，必须按照停止程序进行操作，\确保设备达到安全停止状态，并且设备各部分运行停止。
3.设备停止后，操作人员应该对设备进行及时检查和维护。
同时应检查设备周围是否存在危险或障碍物。
操作注意事项1.操作人员不能随意改动设备的组成部分或者修改操作程序。
2.在设备运行时，不允许人员随意靠近或者在设备周围躲藏或者进行其他活动。
3.所有不熟练操作者均不得对设备进行操作，同时操作人员不能随便将设备移动或者撞击设备。
4.操作人员注意对设备进行良好的维护，同时定期对设备进行检查和维修，防止设备因长时间卡梗而损坏。
采煤机维修方案及技术要求
MG200/500-QWD采煤机维修方案及技术要求2021年3月10日第一部分采煤机维修主体技术要求一、维修设备清单1.1 严格按照以下三个标准对采煤机进行大修与检测：MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范总则与整机MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范电气部分1.2 承修单位负责采煤机整机大修。
对各部件进行拆解、清洗，对结构件、壳体、框架进行除锈，对设备及零部件进行检测、鉴定；1.3 设备拆解、鉴定完毕后，由承修单位出具零部件鉴定记录、缺失件明细并制定大修方案；1.4 鉴定为报废及缺失的零部件全部进行更换及补充；鉴定为可修复的零部件进行修复，所有修复件需留有记录资料；1.5 承修单位负责对采煤机所有密封件、轴承、标准件全部进行更换，所更换的密封件、轴承、标准件为原机配件；1.6 承修单位负责对所有液压系统及冷却喷雾系统进行修复，并提供相关检测记录；1.7 采煤机所有电机由承修单位保养、检修，更换密封及轴承并加油，检查绕组绝缘，处理防爆面达到国标防爆要求，各类保护按出厂合格要求进行配置，并出具检验报告；1.8 承修单位负责对采煤机的摇臂、牵引部进行性能加载试验，对整机进行组装调试，并出具试验数据；1.9 承修单位对采煤机内所有齿轮类零件进行检测、鉴定，检测后出具检测报告，可使用件必须满足《MT/T1003.2-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分》有关齿轮件的规定，无修复价值的齿轮必须成对更换；1.10 采煤机的主要零部件、各种机械零件及电器元件为原机配件；1.11 采煤机大修完工后承修单位进行自检合格后，通知设备所有方进行联合验收，大修出厂验收按采煤机出厂检验规范标准执行；1.12具体维修内容及更换件标准要求以双方签定的技术协议为准。
二、具体维修项目技术要求：2.1 摇臂检修：2.1.1 摇臂壳体：a．检测摇臂壳体尺寸，对检测不合格的部分补焊镗孔加工至合格尺寸。
采煤机技术规格书
MG150～160/368～390-WD 电牵引采煤机技术规格书二0一三年七月六日MG150～160/368～390-WD电牵引采煤机技术要求一、主要技术参数：1、型号： MG150～160／368～390-WD；2、采高： 1.6～3m；3、适应倾角：≤45°4、煤层硬度： f=3-4；5、电压等级： 1140V；6、摇臂回转中心距： 5710mm；7、过煤高度： 505mm；8、中部最大卧底量： 180mm；9、调速方式：机载“一拖二”交流变频调速；10、截深： 630mm；11、滚筒直径： 1400mm；（配凯南麦特滚筒）12、滚筒转速： 41r/min；13、牵引方式齿轮—销轨式（销排间距126mm）14、牵引力： 440KN；15、牵引速度： 0-6-10m/min16、控制系统：型号：DSP系统17、喷雾及冷却：喷雾方式：内、外喷雾摇臂齿轮箱冷却：水冷供水流量： 200L／min供水压力： 6.3Mpa18、调高系统：(1)、调高电机：型号： YBRB-5.5S隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂)功率： 5.5-10kW供电电压： 1140V额定转速： 1438r／min冷却方式：定子水套冷却防护等级： IP54；绝缘等级： H级；19、电动机功率：(1)、主电机：型号： YBCS4-150～160隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂);功率： 2×150～160KW；供电电压： 1140V；额定转速： 1472r／min；冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)；防护等级： IP54；绝缘等级： H级；(2)、牵引电机：型号：YBQYS4—25（30）隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂)；功率： 2×25—2×30KW；供电电压： 1140V；额定转速： 1450r／min；冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)；防护等级： IP54；绝缘等级： F级；20、机重：约25吨(不含电缆、开关、变频装置)；21、机面高度：约1170mm；二、配套设备1、前部刮板运输机：SGZ-630/3202、后部刮板输送机：SGZ-630/2643.液压支架： ZF3000-16/26三、主要技术要求1、采煤机的设计、制造、必须符合国家机械行业、煤炭行业、2011年版《煤矿安全规程》及其它有关标准和要求。
采煤机大修技术要求
采煤机大修技术要求一、总体要求：1.全面解体对各部件进行清洗、检查、除锈、喷漆，对变形结构件进行整形、附焊、加固。
2.按出厂标准更换全部轴承及关节轴套，(按出厂标准配相应的进口轴承)，各类密封件、油封等，螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头等都达到出厂标准。
高压胶管全部更换，达到出厂标准。
3.对采煤机冷却喷雾系统，液压系统进行检修，使之达到出厂标准，滚筒内喷雾系统做1.5倍额定压力耐压实验。
4.采煤机电机按电气设备维修标准进行检修标准进行检修，更换密封及轴承并加油，处理绕阻绝缘，处理防爆面达到国标防爆要求，各类保护按出厂合格要求进行配置。
5.采煤机滚筒进行补焊，开焊的加以更新焊接，齿座变形的内孔变旷的、坏松动的加以更换，叶片有水道开焊，修复到喷雾要求，喷嘴的丝孔要求达到正常使用标准，叶片的加固区用堆焊方法加固，堆焊不少于5mm，更换齿座与出厂的角度相同。
检修水道并达到完好。
6.对液压元件拆检修复，液压系统按规定要求调定各阀组的动作压力，油缸拆解清洗，更换密封，并根据需要对缸体进行刷度处理，检查完做密封性能实验。
7.对于不需要更换而采用补焊、堆焊方法修复的零部件，及采用电镀、刷镀及热喷涂修复工艺可恢复的零部件，液压元件，主泵马达，液压锁安全阀，各类轴承一律进行修复，保证修复后同心度，和各形位公差符合原设计要求。
8.采煤机破碎机电机更换为180KW电机，破碎机油缸改为上置，采煤机上护板整形，护板固定座加固。
9.煤机上的PLC改为日本三菱产品，控制系统按甲方技术要求重新设计，甲方确认后执行，控制电缆、动力电缆要全部更换。
10.各种机械零件及电器元件的选择应和原采煤机一样或高于原标准。
11.组装后要完成整机测试，验收时提供维修报告、测试报告等技术资料。
二、采煤机主要技术参数及要求1. 主要技术特征(1) 适用煤层采高范围 3～5.8m煤层倾角≤15°煤质硬度硬(2) 整机主要参数机面高度 2327mm滚筒直径Φ2750 mm最大采高 5.6 mm（配Φ2750 mm滚筒）卧底量 585 mm （配Φ2750 mm滚筒），机头305mm，机尾335mm过煤高度 1130 mm装机功率 2×900+2×110+40+180 kW摇臂摆动中心距 8550 mm截深 865 mm(3) 电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机破碎机构电机型号 YBCS—900 YBQYS-110 YBRB-40（G） YBC3-180功率 900 kW 110 kW 40 kW 180 kW电压 3300V 460V 3300V 3300V转速 1485 r/min 0-2940 r/min 1470 r/mi 1470 r/min 冷却水量 35 L/min 20 L/min 15 L/min 20 L/min冷却水压 1.5 Mpa 1.5 Mpa 1.5 Mpa 1.5 Mpa(4) 牵引:型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力 1000～500 kN牵引速度 0～11.5～23 m/min牵引部总减速比（含行走箱速比） 206.318(5) 截割:摇臂长度 2950 mm摇臂摆角 -19.7°～＋45.85°总减速比 52.25滚筒直径Φ2750 mm滚筒转速 28.1 r/min(6) 破碎：破碎摇臂长度 2500 mm破碎摇臂摆角±11.5°破碎头直径φ950mm破碎头转速173 r/min破碎滚筒线速度8.6 m/s破碎滚筒全行程升起时间 47.5 s破碎滚筒全行程下降时间 29 s(7) 调高泵箱：调高双联泵型号 GP3F/10+GP1R/10(意大利迪普马公司)大泵工作压力 25 Mpa(最高压力26 Mpa)小泵工作压力 16 Mpa(最高压力21 Mpa)理论排量 42.7 ml/r+4.1 ml/r工作转速 1470 r/min滚筒全行程升起时间 86.5 s滚筒全行程下降时间 52.5 s(8) 操纵方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线摇控(停机、调速换向、调高)(9) 主电缆:拖缆方式自动拖缆主电缆规格：电缆外径Φ78 mm～Φ79.5 mm（甲方自备）(10) 冷却和喷雾冷却各电机、变压器箱、变频器箱、摇臂、调高泵箱电磁制动器分别冷却。
采煤机技术参数
采煤机技术参数（掌石沟煤业）一、设备的名称及数量电牵引采煤机 1台；二、采煤机技术参数及要求1、主要技术参数适用于缓倾角、厚煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为2.5-4.5m,工作面倾角0-5゜。
2、配置要求1）采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构的总体设计，具备较强截割硬煤、夹矸、和爬坡、过断层能力。
2）采用机截交流变频调速链轮销轨式无链牵引，具有恒功率自动调速功能，变频器使用进口产品。
3）主要大部件如左、右摇臂及其电机，左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸均可左右互换使用。
4）采煤机应具手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作。
5）内、外喷雾均需满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。
6）采煤机应具有完善的监测和保护，包括过截、过流、过压、三相电流不平衡和欠压保护；漏电、短路保护。
7）电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。
8）配置瓦斯监测显示和断电功能，设有采煤机闭锁输送机功能。
9）要求配有密封注油装置，并配有动力注油泵，油脂润滑的各部位采用集中润滑，并有废油排放出口。
10）电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。
11）采煤机具有运行参数诸如速度、温度、压力、电压、电流、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警功能。
12）采煤机具有故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。
13）采煤机预留远程集中控制接口。
14）支架电液控制系统对采煤机的要求。
（1）采煤机位置监测采用红外线方式。
对采煤机有如下要求：○1采煤机具有红外线发射器的安装位置，需保证该位置具有较好的防砸防护效果，红外线发射器与安装于支架上的红外线接收器之间无障碍物遮挡。
○2采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为红外线发射器供电。
（2）若无法达到上述要求，采煤机位置监测还可采取无线方式。
无线方式对采煤机有如下要求：○1采煤机具有可靠的位置监测功能，采煤机机身具有RS485信号输出口，采用MODBUS RTU协议传输采煤机位置信息。
10米超大采高采煤机参数
10米超大采高采煤机参数摘要：一、引言二、10米超大采高采煤机的技术参数1.采高范围2.采煤效率3.设备尺寸与重量4.电机功率与转速5.控制系统与安全性能三、10米超大采高采煤机的优势与应用场景1.适应复杂地质条件2.高产高效3.降低采煤成本4.环保与节能四、我国10米超大采高采煤机的发展现状与展望1.研发与制造能力2.产业政策与市场需求3.技术创新与未来发展五、结论正文：一、引言随着我国煤炭产业的持续发展，对采煤设备的要求越来越高。
10米超大采高采煤机作为一种高效、环保的采煤设备，逐渐成为行业关注的焦点。
本文将对10米超大采高采煤机的技术参数、优势与应用场景进行详细介绍，并探讨我国在该领域的发展现状与展望。
二、10米超大采高采煤机的技术参数1.采高范围：10米超大采高采煤机的采高范围在10米以上，可根据矿井实际需求进行调整。
2.采煤效率：该设备采用高效切割技术，使采煤速度达到每小时1000米以上，大大提高了采煤效率。
3.设备尺寸与重量：10米超大采高采煤机的尺寸较大，重量约为100吨，适用于大规模矿井的生产需求。
4.电机功率与转速：设备配备高功率电机，最大功率可达1000千瓦，转速在3000转/分钟以上，确保了设备的稳定运行。
5.控制系统与安全性能：10米超大采高采煤机采用先进的控制系统，实现了自动化、智能化操作，降低了操作难度。
同时，设备具备完善的安全防护措施，确保了矿工的人身安全。
三、10米超大采高采煤机的优势与应用场景1.适应复杂地质条件：10米超大采高采煤机具有较高的采高范围，可适应不同地质条件的矿井生产需求。
2.高产高效：设备的高效切割技术使采煤速度大幅提升，提高了矿井的生产效益。
3.降低采煤成本：10米超大采高采煤机采用自动化、智能化操作，降低了人力成本；同时，设备的高效率降低了矿井的生产成本。
4.环保与节能：相较于传统采煤设备，10米超大采高采煤机具有较高的能源利用率，降低了能源消耗，有利于环境保护。
采煤机技术全参数
采煤机技术全参数采煤机是一种用于煤矿开采的重要设备，主要用于矿井中的煤炭开采和剥离，采煤机的性能参数直接影响到矿井开采效果和安全生产。
在现代煤矿开采中，采煤机技术已经取得了很大的发展，涌现出了许多不同型号和规格的采煤机。
下面将介绍一些常见的采煤机技术参数。
1.动力系统参数：-驱动类型：柴油动力或电力动力-驱动功率：通常用千瓦(KW)表示，不同型号的采煤机功率大小不同，如50KW、100KW、150KW等-驱动方式：如链传动、液压传动等2.采煤机尺寸和重量参数：-总重量：通常以吨(T)为单位-全长、全宽、全高：以米(m)为单位，不同型号的采煤机尺寸大小不同3.采煤机生产能力参数：-采煤速度：通常以米/小时表示-采煤机生产率：通常以吨/小时或吨/班次(班次一般为8小时)表示-采煤机效率：通常以百分比(%)表示，反映了采煤机的能量利用率4.效果参数：-煤气含量：用体积百分比(%)表示，反映了采煤过程中释放的煤矸石中的煤气含量-煤矸石成分：通常以质量百分比（%）表示，反映了采煤过程中剥离出的煤矸石中的主要矿物和化学成分5.控制系统参数：-控制方式：可以是手动、自动或远程控制-控制精度：反映了采煤机控制系统的精度和稳定性-安全系统：如声光报警、火灾防护、防爆等6.其他参数：-开采环境适应性：如适应的煤层厚度范围、适应的地质条件等-维修和保养参数：如检修时间、保养周期等以上是一些常见的采煤机技术参数，不同型号和规格的采煤机具体参数会有差异。
在购买采煤机时，需要根据矿井的实际情况和开采需求选择合适的采煤机型号，并综合考虑以上参数，以提高开采效率和保障安全生产。
采煤机的安全使用要求
采煤机的安全使用要求采煤机是一种用于采煤作业的特种设备，在使用过程中必须严格遵守相关的安全使用要求，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是采煤机的安全使用要求的详细说明。
一、设备的安装和维护1. 采煤机的安装必须由经过专门培训的人员进行，并按照装配图纸和操作规程进行安装。
2. 设备安装完成后，需要经过严格的验收和检查，确保设备的各项功能正常。
3. 采煤机的维护保养必须按照设备的维护手册进行，并定期进行检查。
二、作业人员的安全1. 采煤机操作人员必须具备相关的专业知识和操作技能，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并注意设备的工作状况，及时发现和处理异常情况。
三、设备的使用条件1. 采煤机的使用环境必须符合相关的安全要求，如通风条件达标、无易燃易爆气体等。
2. 设备的使用场地必须平整，无明显的倾斜和障碍物，并且地下水位必须符合要求。
3. 在安装过程中，需要确保设备的基础坚固可靠，并进行稳定性计算和检验。
四、设备的安全操作1. 在采煤机运行之前，需要对设备的各项安全装置进行检查和测试，确保其功能正常。
2. 采煤机的启停必须按照操作规程进行，并且必须保持设备的稳定运行状态。
3. 在设备运行过程中，严禁擅自调节操作参数或者对设备进行维修和调试。
4. 如果在设备运行过程中出现故障或者异常情况，操作人员必须立即停止设备的运行，并采取相应的应急措施。
5. 采煤机的检修和维护工作必须在设备停机或者停电的情况下进行，并做好相关的防护措施。
五、设备的停机和保养1. 每次停机前，必须对设备进行全面的检查，并且确保设备处于停电状态。
2. 停机时，必须对设备进行彻底的清洁和保养工作，确保设备的各个部件和系统处于良好的状态。
3. 定期更换设备的易损件，如刀盘、刮板等，并保持设备的润滑良好。
4. 设备保养和维修工作必须由具备相应资质的人员进行，并按照维护手册和操作规程进行操作。
综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求
综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求：一、设备要求：1.采煤机装有适当的膏体充填装置，能够稳定、连续地向充填层输送膏体。
2.膏体制备设备齐全，包括搅拌设备、输送设备、储存设备等。
3.顶煤机配备强力覆岩机构，能够快速、有效地覆盖膏体层。
二、膏体要求：1.膏体应具有一定的流动性，能够在矿井内输送和充填。
2.膏体的浓度应适宜，一般在65%~75%之间。
3.膏体中的成分要稳定，能够在矿井环境下长时间保持其性质不变。
4.膏体应具有一定的黏稠度，能够附着在煤炭表面。
三、充填操作要求：1.严格按照充填方案进行操作，充填层的厚度和密实度要符合设计要求。
2.充填应从下部向上进行，避免膏体流失和泄露。
3.充填应均匀、稳定，防止出现漏充或过度充填现象。
4.在充填过程中要注意及时发现和解决堵塞或卡住的问题，确保连续充填。
四、安全要求：1.充填过程中要做好防火、防爆、防窒息等安全措施，保障作业人员的人身安全。
2.要做好通风、排水等环境保护工作，防止煤尘积聚和环境污染。
3.对于有毒有害的膏体成分要做好防护措施，确保作业人员的健康安全。
五、运输和储存要求：1.膏体的输送方式要选择合适的管道和输送设备，保证稳定输送和不发生泄漏。
2.膏体的储存设备要符合安全标准，能够长期储存和保持膏体品质。
3.储存设备要进行定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
六、质量控制要求：1.要建立完善的质量管理体系，对膏体及其成分进行严格的质量控制。
2.要进行现场实时监测和抽样检测，确保膏体的质量符合要求。
3.要做好膏体的质量记录和追溯工作，方便追究责任和改进工艺。
以上为综合机械化膏体袋式充填采煤技术的要求，通过加强设备要求、膏体要求、充填操作要求、安全要求、运输和储存要求以及质量控制要求的管理和控制，能够实现高效、安全、可持续发展的膏体充填采煤工艺。
930采煤机技术参数
MG400/930-WD技术参数采煤机技术规格1.整机技术性能指标：生产能力(t/h)：≥1500采高(m)： 1.8～3.8供电电压(V)： 3300供电频率(Hz) 50总装机功率(kw)： 2×400+2×50+30=930截割电机功率(kw)： 2×400交流牵引电机功率(kw)： 2×50菜单语言：中文操作方式：采机中部手控、采机两端电控、无线遥控急停方式：多点有无起动预警信号：有适应条件：采高1.8m～3.8m,煤层顶板中等稳定,底板不过于松软适应的工作面倾（°)：≤35°；工作面走向倾角（°): ≤±8°煤的单向抗压强度(Mpa) ：≥40可截割夹矸的单向抗压强度(Mpa) ：≥100大修周期(Mt)：≥5MT整机寿命(Mt)：≥20MT2.采煤机的重量和尺寸当摇臂处于水平位置时，两滚筒中心线间的距离(mm)：13120长度(mm)： 15620宽度(mm)： 2340高度(mm)： 1570总重量(kg)： 680003.截割部3.1摇臂型号： N03生产厂家：西安煤矿机械厂结构：两级直齿两级行星齿轮减速直摇臂形式减速级数： 4级齿轮精度： 8-7-7 GB10095-88齿的表面硬度(HB)： HRc58-62长度(mm)： 2500摆角(±°)：三机配套定调高范围(mm)： 1800～3800润滑方式：行星头与榣臂分箱油池飞溅润滑调高油缸的布置形式和技术参数：近水平位置；缸径×活塞杠直径×行程φ250×φ160×620 mm 大修周期(Mt)：≥4寿命(Mt)：≥16重量(t)： 83.2滚筒型式：镐形齿滚筒生产厂家：大同菲利浦斯转速(r.p.m)： 28直径(mm)：≥ 1800有效截深(mm)：≥ 800大修周期(Mt)：≥ 1.8寿命(Mt)：≥ 3重量(t)：≥ 4.53.3截齿类型： PT94生产厂家：大同菲利浦斯数量：按配套滚筒确定材料： 42CrMo硬度： HRC40~45截齿的排列方法：定向制造3.4齿套类型： PS90生产厂家：大同菲利浦斯数量：按配套滚筒确定材料： 42CrMo硬度： HRC40~453.5齿座类型： PB200生产厂家：大同菲利浦斯材料： 42CrMo硬度： HRC40~45抗磨性：优良寿命(Mt)：≥ 43.6灭尘系统(内外喷雾分别列出)类型：内外喷雾水量(l/min)： 160水压(Mpa)： 3.0喷嘴数量（个）：外喷雾每个摇臂8个喷嘴、内喷雾由滚筒定灭尘效果：达到2001版煤安要求3.7冷却方式和主要技术参数需要的水压和水量(Mpa、l/min)： 3 、100冷却水的排放方式：集中收集排放4.牵引部类型：交流变频调速齿轮销轨式生产厂家：西安煤矿机械厂最大牵引力(KN)： 680最大牵引速度(m/min)： 13.9最大牵引力时的牵引速度（m/min）： 8.3牵引力和牵引速度的关系曲线图：牵引恒功率自动调速能否根据刮板机运行功率自动调速：能冷却方式和它的主要技术参数：牵引电机水冷牵引部的尺寸(L×W×H mm)：2765×1400×1600牵引部重量(kg)： 6500大修周期(Mt)：≥4寿命(Mt)：≥165．牵引末级传动装置结构形式：三机配套定润滑方式：轴承润滑脂润滑齿轮模数： m＝40寿命(Mt)：≥36，采煤机的其它机械部分滑靴类型：导向滑靴平滑靴接触面积(mm2)： 23000 71500接触比压(Mpa)： 7.3 3.77.润滑润滑油的类型：N320齿轮油;N100液压油润滑方式：油箱飞溅润滑润滑脂的类型：ZL-3极压锂基润滑脂是否采用集中润滑方式：否8.电机8.1截割电机制造厂家：抚顺煤矿电机厂/西北煤矿电机厂型号： YBCS-400额定功率(KW)： 400额定电压(V)： 3300额定电流(A) ： 83额定功率因数(cosΦ)：0.88额定转速(r.p.m)： 1470起动扭矩/额定扭矩： 2.2起动电流/额定电流： 5.5最大扭矩/额定扭矩： 2.4频率(Hz)： 50额定频率： 50绝缘等级： H接线方式： Y工作方式： SI防爆的类型和标准：ExdI防护等级： IP55冷却方式：定子水冷允许温升(℃) ：135℃温度预警、155℃停电机过热保护：PT100、JW2-160H温度节点制造标准：MT476-1996、GB3836.1-2000、GB3836.2-2000外形尺寸(L×W×H mm)：1115×805×1025重量(kg)： 2750寿命(Mt)：≥48.2破碎机电机制造厂家：抚顺煤矿电机厂/西北煤矿电机厂型号： YBC3-150额定功率(KW)： 150额定电压(V)： 3300额定电流(A) ： 33额定功率因数(cosΦ)：0.86额定转速(r.p.m)：1470起动扭矩/额定扭矩：2.0起动电流/额定电流：5.5最大扭矩/额定扭矩：2.2频率(Hz)： 50额定频率(Hz)： 50绝缘等级： H接线方式： Y工作方式： S1防爆的类型和标准：ExdI、GB3836.1-2000防护等级： IP44冷却方式：水冷允许温升(℃) ： 135℃温度预警、155℃停电机过热保护：PT100、JW2-160H温度节点制造标准： MT476-1996外形尺寸（L×W×H mm）：825×595×892.5重量(kg)： 1102寿命(Mt)：≥48.3牵引电机制造厂家：抚顺煤矿电机厂/西北煤矿电机厂型号： YBQYS-55额定功率(KW)： 55额定电压(V)： 380额定电流(A) ： 105额定功率因数(cosΦ)：0.87额定转速(r.p.m)： 1475起动扭矩/额定扭矩：2.0起动电流/额定电流：6.0最大扭矩/额定扭矩：2.2频率(Hz)： 0～50～83额定频率(Hz)： 50绝缘等级： H接线方式：△工作方式： SI防爆的类型和标准：ExdI防护等级： IP54冷却方式：定子水冷允许温升(℃) ： 135℃温度预警，155℃停电机过热保护：PT100 和JW2-135H温度节点制造标准：MT476-1996外形尺寸(L×W×H mm)：1035×470×470重量(kg)： 865寿命(Mt)：≥48.4泵电机制造厂家：抚顺煤矿电机厂/西北煤矿电机厂型号： YBRB-20额定功率(KW)： 20额定电压(V)： 3300额定电流(A) ： 4.4额定功率因数(cosΦ)：0.86额定转速(r.p.m)： 1475起动扭矩/额定扭矩：2.1起动电流/额定电流：5.6最大扭矩/额定扭矩：2.2频率(Hz)： 50额定频率(Hz)： 50绝缘等级： H接线方式： Y工作方式： SI防爆的类型和标准：ExdI防护等级： IP44冷却方式：水冷允许温升(℃) ： 135℃温度预警，155℃停电机过热保护：PT100 和JW2-160H温度节点制造标准：MT476-1996、QJ/FDJ5018-2005外形尺寸(L×W×H mm)：790×￠400重量(kg)： 440寿命(Mt)：≥49.采煤机电控箱额定电压(V)： 3300v额定电流(A)： 290A控制电压(V)：160V,110V,24V保护类型：过零保护、截割、破碎、泵、牵引电机温度保护、瓦斯超限、牵引、破碎电机电流保护、截割、破碎电机绝缘保护、变频器保护、变压器温度保护、牵引电机和电控箱水流量保护保护设定值的范围：变压器温度135℃～160℃、其余135℃～155℃、电流保护1.2Ie接入电缆插头和插座的型号和规格：Victor公司A433.3KV.500A接入电缆的最大外径(mm)：ф80]I、ExdI防爆类型和标准： Exd[ib制造标准：GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.3-2000、GB3836.4-2000、MT81、MT82、Q/XM156-2005大修周期(Mt)：4寿命(Mt)： 1610.变频器型号和类型：ACS800-01-0100-3 DTC（直接转矩）控制、主从应用宏生产厂家: 芬兰ABB公司额定功率(KW)： 2×75输入电压(V)：～380输入频率(Hz)： 50输出频率范围：0～50～100Hz11.遥控器：型号： LW10生产厂家：西安光吉光电工作频率(Hz)： 425MHz电源类型：本安工作电压: 12V连续工作时间: 连续有效控制距离(m)： 3012.采煤机速度和位置的监测装置制造厂家：北京天地玛珂电业控制系统有限公司型号：三机配套定制造标准： GB3836.4-2000显示方式：带背光TFT真彩液晶监测长度(m)： 180能否实现采煤机与支架联动：能有无记忆截割功能：有适应操作的海拔高度(m)：2000适应的相对湿度(%)：不大于95%防爆的类型和标准：Exib、GB3836.4-2000外壳的防护等级： IP54数据传输设备的电压(V)：待定数据接收设备的电压(V)：待定数据传输的通讯协议和数据格式：Modbus数据传输方式： RS485数据传输的内容：电流、电压、转矩、转速、温度、故障等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
MG300/730-WD电牵引采煤机技术要求
山西方山金晖凯川煤业有限公司对5105工作面生产用采煤机提出以下技术要求：
配套设备
1.采煤机：MG300/730-WD 1台 2、运输机：SGZ764/500
3、支架：ZY4400/20/42
一、主要技术参数
1、采高： 3.1-4.2m
2、机面高度： 1564mm
3、中部卧底量： 290mm
4、适应工作面倾角：≦25°
5、供电电压： 1140V
6、总装机功率： 730kW
7、截割电机功率：300kW×2 8、牵引电机功率： 55kW×2 9、泵站电机功率：20kW 10、滚筒类型：镐型截齿强力滚筒
11、滚筒直径：φ2000mm 12、滚筒截深/宽度：630/686mm
13、牵引速度： 0-7.7-12.8m/min
二、主要技术性能要求：
1.采煤机机械和液压等部分技术性能的要求
（1）、整机为多电机驱动，横向布置抽屉式结构；主机架为钢铸焊结构（三段楔形燕尾槽定位高强度螺栓联接，偏心螺母紧固。
主机架在采空侧敞开，分为五个腔室，分别安装左、右牵引传动部、泵站、高压箱、控制箱。
各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接，左、右摇臂及电机，左右内、外牵引部及电机、调高油缸可左右互换，采煤机上所有七个反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。
采煤机采用无链电牵引交流变频调速，具有恒功率自动调速功能，正常割煤速度能够在0-7.7m/min范围内调节，空载最大速度12.8m/min，最大牵引力750kN.
（2）、采煤机配套销排节距126mm。
（3）、采用凯南麦特公司生产的镐型强力滚筒φ2000×630/686
（4）、采煤机内、外喷雾可靠有效。
水、油路系统的主要原件集中在集成块上，以减少管路连接。
水、油路的管路连接采用KJ系列快插接头，进水口接头为KJ25.
（5）、采煤机采用内外喷雾，进水压力7MPa，流量320L/min，由喷雾泵站供水，保证喷雾系统更加可靠、有效。
（6）、主要部位轴承（FAG|SKF）变频器(ABB)、可编程控制器、调高泵（美国PAKER）、关键密封件、关键电器元件均为进口产品
（7）、采煤机配备的截割电机300kw（抚顺电机），牵引电机55kw （抚顺电机），泵站电机20kw（抚顺电机）。
（8）随机提供电缆夹120米
2、采煤机电控部分的技术性能要求：
（1）、采煤机采用可编程控制器对整机控制，通过5英寸彩色中文液晶显示器显示系统参数和运行工况（显示截割电流、牵引电流、牵引速度、接口状态并对故障信息报警记录）。
（2）、配备瓦斯报警断电仪表。
（3）、采煤机具有运输机闭锁功能。
（4）、具有截割电机过载、过温保护；变频调速系统具有过压、欠压、过载、过温、缺相、接地保护。
（5）、采煤机具有端头站、控制箱面板和遥控三地操作功能。
（6）、左右截割电机实行分步启动。
（7）、采煤机采用单电缆供电方式供电，电压1140V。
（8）、变频调速方式：一拖二四象限
（9）、遥控系统为2个接收机、6个遥控发射器，遥控发射器采用免充电式，使用两节5号碱性电池，井下环境有效距离15m。
并且带有远程操作系统接口，可以通过光缆将信号传输到地面，使用地面计算机系统进行操作和设备运行状态监控。
3、采煤机设计、制造及检验参照执行标准；
国家煤矿安监局《煤矿安全规程》（2010）
MT/T82-2001《采煤机出厂检验规范》
GB/T3480-1997《渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法》JB/T5000-1998 系列机械制造通用技术要求
GB/T3836.1-4 2000 爆炸性气体环境用电气设备标准
TK/Q15-1995（企业标准）《采煤机制造过程质量控制办法》
四、其他相关事宜：
1、提供设备使用说明书、图册各三套。
2、为用户提供技术培训及设备到矿后的安装指导。
3、设备出厂前整机试运转达到出厂标准后，由厂家通知矿方进行双方联合验收，同时厂家对矿方操作人员和维护人员进行培训。
4、厂家配合矿方完成地面组装试运行，提供技术支持和现场服务。
山西方山金晖凯川煤业有限公司
2011年3月10日。