机械专业综合实验报告
机械专业的实习报告(实用5篇)
机械专业的实习报告（实用5篇）机械专业的实习报告（实用5篇）机械严格按照检测技术标准、规范及检验细则进行各项检测工作，对各自检验各自的质量负责，遵守职业道德，负责本实验室内各仪器设备的正常维护与保养，这里给大家分享一些关于机械专业的实习报告，供大家参考。
机械专业的实习报告（实用）（精选篇1）实习目的：机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。
通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。
结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基本。
实习要求：1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的熟悉，做好思惟筹备;2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述，收集相关资料;3、虚心向工人和手艺人员进修，尊敬常识，恭顺他人，甘当小学生。
实时清算实习笔记、陈述等。
不竭提高剖析问题、解决问题的能力;4、自觉遵守宿舍、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师的率领，培育精采的风气;报告内容：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
机械综合设计型实验报告
机械综合设计型实验报告1. 引言本次实验旨在通过对机械综合设计的实践操作，提高学生在机械设计方面的综合能力和实践操作技能。
通过实验过程中的计划、设计、制造、试验和数据处理等环节，学习并掌握实际机械设计的各项技术要点。
本报告将详细介绍实验的目的、设计方案、制造过程、试验结果及数据分析。
2. 实验目的1. 提高学生机械设计方面的综合能力；2. 通过实践操作，培养学生的设计思维和实验技能；3. 掌握机械设计的各项技术要点。
3. 设计方案根据实验要求，我们选择了一个简单的机械装置进行设计和制造。
该装置主要由定位座、支撑杆和运动板组成。
定位座用于固定装置，支撑杆用于支撑运动板，运动板上设有一个夹具，可以将工件固定在上面。
我们通过精确的位置控制和夹具设计，使得工件可以被加工和加工后能保持稳定。
4. 制造过程4.1 制造材料我们选择了高强度的铝合金作为制造材料，其轻量化和优良的机械性能使得该装置更加稳定和耐用。
4.2 设计制图根据实验要求，我们使用CAD软件进行了装置的设计制图。
设计制图主要包括三个部分：定位座、支撑杆和运动板。
在设计过程中，我们充分考虑了装置的稳定性和工件加工的需求，在夹具的设计上也进行了精确计算。
4.3 制造工艺1. 根据设计制图，制造定位座、支撑杆和运动板的零件；2. 将定位座和支撑杆焊接在一起，确保装置的稳定性；3. 装配运动板和夹具，确保工件可以被固定在运动板上。
4.4 完成装置经过以上制造工艺的步骤，我们成功地完成了机械装置的制造。
装置结构紧凑，运动平稳并能够精确地控制工件位置和加工过程。
5. 试验结果及数据分析5.1 试验过程我们使用装置对一个工件进行了加工试验。
首先，将工件放置在夹具上，并使用精确位置控制将工件定位。
然后，启动装置，进行精确的加工操作。
试验过程中，我们记录了每次加工的时间、位置和加工效果，并进行了数据分析。
5.2 数据分析通过对试验结果的数据分析，我们可以得到以下结论：1. 该装置的精确位置控制能够确保工件加工的精度；2. 加工时间和位置与预计值相符，装置的加工效率较高；3. 工件加工表面光洁度较高，无明显毛刺。
机械工程测试实验报告
实验名称：机械性能测试实验时间：2023年4月15日实验地点：机械实验室实验人员：张三、李四、王五一、实验目的1. 了解机械性能测试的基本原理和方法。
2. 掌握常用机械性能测试仪器的使用方法。
3. 培养实验操作技能和数据分析能力。
4. 分析机械性能与材料、工艺等因素之间的关系。
二、实验原理机械性能测试是研究机械材料在受力时的力学行为，主要包括强度、刚度、韧性、疲劳性能等。
本实验主要测试材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等指标。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：万能材料试验机、硬度计、游标卡尺、拉伸试验机等。
2. 实验材料：低碳钢、合金钢、塑料等。
四、实验步骤1. 准备工作：将实验材料加工成规定的试样，并对试样进行表面处理。
2. 抗拉强度测试：（1）将试样固定在万能材料试验机的上、下夹具中。
（2）设置试验机参数，开始拉伸试验。
（3）观察试样在拉伸过程中的变形情况，记录断裂时的最大载荷。
（4）根据最大载荷和试样横截面积，计算抗拉强度。
3. 屈服强度测试：（1）将试样固定在万能材料试验机的上、下夹具中。
（2）设置试验机参数，开始拉伸试验。
（3）观察试样在拉伸过程中的变形情况，记录屈服时的载荷。
（4）根据屈服载荷和试样横截面积，计算屈服强度。
4. 延伸率测试：（1）将试样固定在万能材料试验机的上、下夹具中。
（2）设置试验机参数，开始拉伸试验。
（3）观察试样在拉伸过程中的变形情况，记录断裂时的延伸长度。
（4）根据试样原始长度和断裂时的延伸长度，计算延伸率。
5. 硬度测试：（1）将试样表面磨光，确保测试面平整。
（2）使用硬度计对试样进行测试，记录硬度值。
五、实验数据与分析1. 抗拉强度测试结果：材料：低碳钢最大载荷：500N抗拉强度：540MPa材料：合金钢最大载荷：700N抗拉强度：780MPa2. 屈服强度测试结果：材料：低碳钢屈服载荷：300N屈服强度：320MPa材料：合金钢屈服载荷：450N屈服强度：480MPa3. 延伸率测试结果：材料：低碳钢延伸长度：10mm延伸率：20%材料：合金钢延伸长度：15mm延伸率：30%4. 硬度测试结果：材料：低碳钢硬度值：190HB材料：合金钢硬度值：260HB根据实验数据，我们可以得出以下结论：1. 低碳钢和合金钢的抗拉强度和屈服强度较高，具有良好的力学性能。
机械制造专业综合实训报告范文（通用8篇）
机械制造专业综合实训报告机械制造专业综合实训报告范文（通用8篇）随着个人的素质不断提高，报告十分的重要，报告具有语言陈述性的特点。
你所见过的报告是什么样的呢？下面是小编为大家收集的机械制造专业综合实训报告范文（通用8篇），希望能够帮助到大家。
机械制造专业综合实训报告1暑假是大学生难得的假期，而在暑假进行社会实践不仅是大学生在大学生活中的一个重要环节，也是大学生踏入社会的必经之路，是大学生开启踏入工作，适应社会的钥匙。
通过这种实践活动，能让我们更进一步了解和认知这个社会，找出自己在社会中存在的差距，通过社会实践锻炼自己的能力，增长自己的见识，进而使我们能够容易的融入这个社会的大家庭。
1、实习单位介绍河北宣化中原机械制造有限公司(原宣化北方采掘机械配件厂)始建于一九九四年，位于河北省宣化区赵家梁西，占地一万多平米。
该厂是从事非开挖钻具、锚固钻具、地质钻具及石油钻具、主机生产的专业厂。
该厂引进有125吨摩擦焊机、1250吨平锻机、专业镦管机、高精度数控加工中心等先进的生产设备，聘请国内行业专家主持技术及工艺研发工作，产品技术先进、工艺精湛、质量可靠，被全球知名的空压机和钻机生产商阿特拉斯.科普柯公司聘为合作厂家。
是最早成为中国非开挖技术协会会员及国际非开挖技术协会会员的企业。
2、实习目的暑假社会实习是大学课程的重要内容，有益我们走出校园，更好的接触社会，了解社会，加入到社会中。
它有助于我们大学生更新观念，吸收新的思想和知识，培养大学生独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
具体说来，有一下几方面：丰富暑假生活。
体验和观察真实的工厂生活，体验真实社会生活的不易，给大学生活提供压力和动力。
提高自己实践和动手能力，和理论练习实践的能力。
认识社会实践，了解工业生产，强化就业导向。
3、实习内容：这次实习机会是亲戚帮忙介绍，一共11天（两天参观，两天测量，一周数控），时间每天早七点到晚五点半。
实习的第一天，接待我的工厂师傅对我很热情，毕竟我们那里大学生还是比较少的，师傅介绍公司同时也询问我的专业干什么，表达了毕业欢迎我过来工作的真诚邀请，重点还是介绍实习的注意事项，例如进场时必须穿戴好安全服，在车间必须离设备至少一米距离，远离飞出铁屑、出炉物等，在车间里行人应当在人行道内行走，没有人行道的靠路边走，靠边站，不允许穿凉鞋进厂等。
机械制造专业综合实训报告（精选5篇）
机械制造专业综合实训报告机械制造专业综合实训报告（精选5篇）在人们素养不断提高的今天，报告使用的频率越来越高，报告具有双向沟通性的特点。
那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编整理的机械制造专业综合实训报告（精选5篇），希望能够帮助到大家。
机械制造专业综合实训报告1一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排（1）第一周了解车间及工件大体情况（2）第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四、实习内容在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。
将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。
性能。
工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
机械专业实习报告4篇_实习报告_
机械专业实习报告4篇一、实习的目的及意义1、本次生产实习是大四专业课学习的一个要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业，中国汽集团、机床集团和精工机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国汽集团简介：中国汽集团前身是原汽车制造总厂。
原汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，结束了中国不能生产型汽车的历史。
总部坐落于xx省xx市，是国内主要的型载汽车生产基地，也是我国型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国汽集团前身是原汽车制造总厂。
原汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，结束了中国不能生产型汽车的历史。
技术创新和专利技术成果不断涌现。
中国汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，xx年开发出飞龙系列，xx年成功开发出了斯太尔王系列、xx年成功开发出黄河王子系列、xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品，xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及卡盘式制动器等要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的型汽车生产企业。
机械设计专业实习报告3篇
机械设计专业实习报告机械设计专业实习报告3篇在现在社会，报告的适用范围越来越广泛，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编帮大家整理的机械设计专业实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械设计专业实习报告篇1一、实习目的1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2、典型零件工艺（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
（3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4、装配工艺：（1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；（2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；（3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介：山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、港口）100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
机械专业的学生实验报告
机械专业的学生实验报告引言实验报告的目的是总结和记录机械专业学生在课程中进行的实验。
本实验报告将介绍实验的背景、目的、材料和方法、实验结果以及结论。
通过本次实验，我们将探讨机械专业的学生在实验中的实践能力和学习成果。
实验背景机械专业是工程学领域中的一门重要学科，涉及机械原理、机械设计、机械制造等方面的知识。
为了培养学生的实践能力和创新精神，机械专业通常会设置一系列与实践相关的实验。
本实验是机械专业学生在课程中进行的一项实践性的实验。
实验目的本次实验的目的是让机械专业的学生通过实际操作，掌握和应用机械原理、机械设计等方面的知识，培养他们的实践能力和解决问题的能力。
通过本次实验，学生将能够更好地理解和应用所学的机械专业知识。
材料和方法本次实验所需材料和设备包括：•实验装置：XXX设备•实验材料：XXX材料•仪器设备：XXX仪器实验的步骤如下：1.准备实验装置和材料，检查设备是否正常工作；2.按照实验要求，进行实验操作；3.记录实验过程中的数据和观察结果；4.分析实验结果，并根据实验原理进行数据处理；5.根据实验结果和分析，得出结论。
实验结果根据实验操作和数据分析，我们得出以下结果：1.实验数据显示XXXX；2.观察结果表明XXXX；3.通过数据处理，得出了XXXX。
结论通过本次实验，我们可以得出以下结论：1.实验结果与理论分析吻合，说明学生掌握了机械专业知识并能够应用于实践；2.实验结果表明学生具备实际操作和解决问题的能力；3.本次实验为学生提供了机械专业实践和学习的机会，有效提高了学生的实践能力和学习成果。
总结本次实验提供了机械专业学生进行实际操作和应用机械知识的机会。
通过实验操作和数据分析，学生不仅巩固了在课堂上所学的机械专业知识，还培养了实践能力和解决问题的能力。
实验结果表明，机械专业学生在实验中表现出良好的学习成果和实践能力。
通过本次实验报告，我们希望能够更好地总结和记录机械专业学生的实践能力和学习成果，为今后的教学和学习提供借鉴和参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车削力测量实验报告
一、实验仪器设备
YDC-Ⅲ89型压电式三向车削侧力仪，YE5850电荷放大器，DIN-50S型接线盒，PCI-9118DG数据采集卡，计算机，CM6140车床或CA6140车床
二、工件材料及车刀几何参数
工件材料：刀具材料：
刀具角度：前角g0= 后角a0= 主偏角Кg=
副偏角Кg'= 刃倾角λs =
三、实验数据记录
切削深度a p对车削力的影响表1
进给量f对车削力的影响表2
切削速度V对车削力的影响表3
四、实验数据处理，求出切削力经验公式
1、作图
根据表1和表2的数据分别以切削深度αp和进给量f为横座标，以切削力F c为纵座标，在双对数座标纸图1上作出F c—αp和F c—f关系图；根据表3的数据在直角座标系(图2）中绘出F c---v曲线。
图1 Fc-αp线和 Fc-f线图
αp(mm)
f(mm/r)
2、求出切削力经验公式
根据测量结果求出主切削力F c的经验公式。
车刀几何角度测量实验报告
一、实验目的
1、
2、
3、
二、实验类型：验证型
三、实验仪器及刀具
1、万能车刀测角仪一台。
2、45°外圆车刀、75°外圆车刀、90°外圆车刀和切断车刀各一杷。
四、实验内容
分别对45°外圆车刀、75°外圆车刀、90°外圆车刀和切断车刀的γ0、a o、a o'、λS、K g和K g'进行测量，绘图表标注外圆车刀和切断刀各角度。
五、测量记录
六、作图表示所测车刀的各标注角度（作四幅图）。
车床几何精度测量实验报告
一、实验目的
熟悉机床几何精度检验的内容、原理、方法、步骤和仪器使用以及实验数据的处理和误差曲线的绘制，了解被检机床的几何精度状况以及它与加工精度的关系。
二、实验类性：验证型
三、实验仪器设备
1、车床（床身一米以上）一台
2、框式水平仪一只
3、自准直测微仪一台
用水平仪检验导轨在垂直面内的直线度数据表1
H(mm)
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
图1 水平仪检验导轨直线度误差曲线（折线）
用自准直仪检验导轨直线度数据表表2
8
思考题
根据测量结果分析用该车床车制出的零件将会有什么样的结果？
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
图2 自准直仪检验导轨在水平面内的直线度误差曲线（折线）
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
图3 自准直仪检验导轨在垂直面内的直线度误差曲线（折线）
h （mm ）
H （mm ）
车床空载功率测量实验报告
一、实验内容：
1﹑测量电动机自身的空载功率。
2、测量各级转速时主传动系统空载功率。
3、在最大进给量的条件下，测量各级转速时进给传系统动空载功率。
二、实验类型：设计型
三、实验原理
四、实验方案设计
五、实验操作程序（步骤）设计
六、实验数据记录
空载功率测量记录表
七、曲线图绘制
单位： w
图1空载功率曲线
单位： w P （P 3）
图2空载功率曲线
%1002
3
P P
n （r/min ）
图3进给占总功率比例曲线
八、分析思考
1、进给传动系统空载功率占机床总空载功率的比例多大?为什么?
2、通过上述实验，对于机床传动系统的设计有那些指导意义?
实验报告
哈尔滨工程大学教务处制
实验报告
哈尔滨工程大学教务处制
实验报告
哈尔滨工程大学教务处制
实验报告
哈尔滨工程大学教务处制。