发泡倍率达到60倍的聚烯烃发泡体
保丽龙的注解
EPS（保丽龙）和EPE（珍珠棉）EPE又称珍珠棉。
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构, 是一种新型环保的包装材料。
它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。
具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
是传统包装材料的理想替代品。
广泛应用于电子电器、仪器仪表、汽车饰件、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能．EPE 珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热阻燃材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。
其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业。
EPE 和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。
EPE 和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品。
EPE是一种新型环保材料，加入阻燃剂后和镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，使用温度-60 ℃～+80 ℃，是目前国内外最新型建筑材料、具有隔音、隔热、隔水、防潮、保温、阻燃、抗老化、耐腐蚀等优异特点。
广泛用于彩刚瓦房、厂房和高档别墅。
EPE（electronic product engineering）电子产品工程是一项在电子行业中，负责新产品的新型职业，EPE珍珠棉的防静电：静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时,得失电子很难传导消失引起的,EPE经抗静电处理后,材质表面电阻可从1014-1016Ω可降至108-1010Ω。
一般常用防静电系数在109-1011Ω。
高压聚乙烯(PEF)是采用世界先进的流水线，最科学的先进配方，以高压聚乙烯、阻燃剂、发泡剂、交联剂等多种原料共混，经过密炼、开炼，进入一次发泡设备，把聚烯烃，再经过化学架桥后，再运入二次发泡设备(两次发泡)得到的产品，它具有相当微细的完全独立气泡结构。
EPP塑料
.产品性能特点EPP是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面。
EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于：EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。
在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会降低，而EPP材料则影响很小。
因此，应该说EPP 材料相比EPS材料来说，抗压缓冲效果更为优秀。
发泡聚丙烯的性能特点：优良的耐久性、耐热性、耐油、耐化学腐蚀性；质量轻、低吸水性、浮力性能好；结构强度好，回弹性好，具有优良的力学性能；能量吸收性能良好；良好的耐应力开裂性能；良好的隔热性、隔音性能；易降解、能重复利用、环保。
4.产品应用范围(1)包装材料食品包装，在硬包装市场，PP市场潜力很大，1996年美国PP片材在食品包装方面的需求量达到143千吨，欧洲在食品包装中，PP片材占10%。
热成型PP包装预计今后将以每年10%速度增长。
发泡片材比实心片材轻50%以上，而且绝缘性能优于实心片材，从而比ABS、HIPS、结晶性聚酯、PC、钢罐及纸更具竞争优势，国外上市的发泡PP片材密度为0.063g/cm3，普通PP片材0.91g/cm3。
随着PP发泡片材制品的开发，无疑将加强它在食品领域替代PET竞争力。
现在微波炉和微波食品已经进入人们的家庭生活，而交联发泡PP 片材热成型的食品包装容器由于耐热性高达130℃，可以在微波炉用，而且耐沸水，高温稳定性好，表面感觉舒适而且柔软成型的盘子、碗等在低温下有足够高的冲击强度，可在深冷中使用，手感柔软，而且人们对它的环境印象较好。
如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的热成型发泡PP是生产具有高刚性和良好绝缘性的餐具、饮料杯等的原料。
密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的发泡PP片材用于生产肉类包装材料、食品包装材料和瓶用密封垫。
发泡聚丙烯标准
发泡聚丙烯标准发泡聚丙烯是一种广泛应用于建筑、汽车、包装等领域的轻质材料。
为了确保发泡聚丙烯的质量和性能符合要求，制定了相应的标准。
本文将对发泡聚丙烯标准进行介绍。
一、标准编号发泡聚丙烯标准的编号为XXX，该标准由国家标准化委员会制定并管理。
二、标准内容1. 材料要求（1）物理性能：发泡聚丙烯的密度、韧性、强度等物理性能应符合国家标准要求。
（2）阻燃性能：发泡聚丙烯在火焰下的燃烧性能要符合国家相关防火标准。
（3）稳定性：发泡聚丙烯应具有良好的耐久性和稳定性，在使用过程中不易老化、脆化或变形。
2. 生产工艺规范发泡聚丙烯的生产工艺应符合国家标准，包括原料选择、发泡剂的添加、发泡温度控制、发泡时间等方面的要求。
3. 检测方法为了保证发泡聚丙烯的质量一致性，标准中规定了相关的检测方法。
包括密度测试、抗拉强度测试、燃烧性能测试等。
4. 品质控制标准规定了发泡聚丙烯的品质控制要求，包括产品外观、尺寸允许偏差、包装要求等。
三、标准适用范围发泡聚丙烯标准适用于生产和使用发泡聚丙烯产品的企业和单位。
包括但不限于以下领域：1. 建筑行业：用于隔热、隔音、保温的发泡聚丙烯板材、管道等。
2. 汽车行业：用于汽车座椅垫、车门内衬等部位的发泡聚丙烯制品。
3. 包装行业：用于包裹、保护、填充的发泡聚丙烯包装材料。
四、标准的意义制定并严格执行发泡聚丙烯标准对于确保产品质量和安全具有重要意义：1. 保障产品质量：标准规定了发泡聚丙烯产品的质量要求和相关检测方法，可以从源头控制产品的质量问题。
2. 维护用户权益：标准规定了发泡聚丙烯产品的品质控制要求，对于消费者来说，可以更加放心地选择使用。
3. 促进行业发展：标准的制定促使企业提高技术水平和生产规范，推动发泡聚丙烯行业的健康发展。
五、标准的执行和监督发泡聚丙烯标准的执行和监督由相关部门负责。
制造商应当按照标准要求生产，并提供符合标准的产品检测报告。
监督部门对市场上的发泡聚丙烯产品进行抽样检测，确保产品的合格性。
高熔体强度聚丙烯水发泡性能及影响因素
１ 实验 部 分
１ １ 实验原 料 ．
２ 结 果 与 讨 论
工艺 参数 与泡 孔结 构 的关 系如 表 ３ ，表 中泡 孔 直
高熔 体 强度 聚 丙烯 （ Ｓ Ｐ ：Ｓ －１Ｆ，密 度 ＨＭ Ｐ ） ＭＳ５４ 为 ：０９ ｇｃ ，熔 体 质 量 流 动 速 率 为 １６ ｇ ．６ ／ ｍ。 ．５ ／
无副产 物 等 优 点 ，是一 种 理 想 的绿 色 发 泡 剂 。 目前 ，
单 螺杆 挤 出机 ：Ｓ￣１ ，顺 德 联 塑机 械 制 造 有 限 Ｊ ５ 公 司 ；热 机械 分析 仪 ：Ｘ 一０ Ａ，承 德 市 金建 检 测 ＷＲ ５ ０
仪器 有 限公 司。
国内外对 水发泡 泡 沫塑 料 的热 分解研 究 日益重 视 ，但 水作 为物理发 泡剂具 有 一定 难 度 ，研究 工作 还不 够 全
塑 料 工 业
・
第 ３ 第 ８期 ９卷
２ １ 年 ８月 ０１ 源自８８ Ｃ ＮＡ Ｐ ＡＳ ＣＳ Ｉ ＨＩ Ｌ ＴＩ ＮＤＵＳ ＲＹ Ｔ
高熔体强度聚丙烯 水发泡性 能及影响 因素
胡安 朋 ，赵 良知
（ 南理 工大学机械与汽车工程学院 ，广东 广州 ５ ０４ ） 华 １６ ０ 摘要 ：以水蒸气作为物理发泡剂 ，对高熔体强 度聚丙烯 （ ＭＳＰ ）进行挤 出发泡。在实验 中 ，通过改 变水蒸气 Ｈ ‘Ｐ 压力 以及卸压速率研究泡孔 的结构和分布 ，分析压力 、卸压速率对发泡体结构 和性 能的影 响。实验结 果表 明：当水 蒸
Ｈ Ｕ Ａｎ— ｅ ｇ， ＺＨＡ０ ｉ ｎ 。ｈ ｐｎ Ｌａ ｇｚ ｉ （ ｃ ｏｌｏ ｃ ａ ｉａ ｎ ｔｍｏｉｅＥ ｇｎ ｅｉｇ Ｓ ｕｈＣｈｎ ｉｅｓｔ ｆＴ ｃ ｎ ｌｇ Ｓ ｈ ｏ ｆＭｅ ｈ ｎｃ ｌａ ｄＡｕｏ ｔ ｎ ｉｅ ｒ ， ｏ ｔ ｉａＵｎｖ ｒｉ ｏ ｅｈ ｏｏ ｙ，Ｇｕ ｎ ｚ ｏ ６ ０， Ｃ ｉａ ｖ ｎ ｙ ａ ｇｈ ｕ５ ０ ４ １ ｈｎ ）
聚苯乙烯树脂及塑料概述
聚苯乙烯树脂及塑料概述聚苯乙烯（Polystyrene，PS）是由苯乙烯单体经聚合反应制得的高分子化合物，是一种广泛使用的热塑性树脂，全球每年生产规模达数百万吨，是产量仅次于PE、PVC和PP的通用树脂。
最早在1836年德国药剂师E.Simon从天然树脂中得到了一种挥发性的油，这种油受热或长时间放置可以固化，这就是PS，但当时认为是氧化物。
20世纪30年代，为备战需要，德国加快了工业生产苯乙烯和苯乙烯聚合物的开发工作，1933年法本公司开发了连续本体聚合生产PS的工业生产技术。
美国于1938年开发了苯乙烯釜式本体聚合工业生产技术。
在50年代初DOW化学公司推出高抗冲聚苯乙烯商品（HIPS），1953年美国研发了ABS树脂，并于1958年建厂投产。
1.聚苯乙烯的结构和分类PS的结构式如下：PS一般为头尾结构，主链是饱和碳链，侧基交替连接着苯环，分子结构不对称，大分子链运动困难。
由于苯环的存在，PS具有较高的玻璃化转变温度（80～82℃）。
侧苯基的存在使PS的化学活性较大，苯环所能进行的特征反应如氯化、硝化、磺化等PS都可以进行。
此外，侧苯基可以使主链上α-氢原子活化，在空气中易氧化生成过氧化物，并引起降解，因此制品长期在户外使用易变黄、变脆。
PS的侧苯基在空间的排列为无规结构，导致PS为无定形聚合物，具有很高的透明性。
因PS主链为饱和的烃，具有良好的电绝缘性，吸湿性小，可用于潮湿环境中。
PS分为：普通聚苯乙烯（GPPS）、发泡聚苯乙烯（EPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（sPS）。
PS的共聚物系列品种有：丙烯腈／苯乙烯（AS），丙烯腈／丁二烯／苯乙烯（ABS）、丙烯腈／丙烯酸酯（AAS）、甲基丙酸甲酯／丁二烯／苯乙烯（MBS）等。
每个品种中又有许多品级。
2.普通聚苯乙烯（GPPS）GPPS树脂属无定形高分子聚合物，其分子链的侧基为苯环，苯环为大体积侧基，其无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质，如透明度高、刚度大、玻璃化转变温度高、性脆等。
成核剂TiO2对聚烯烃发泡母粒性能的影响
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
超临界CO2发泡热塑性聚烯烃弹性体材料的研究
条件和工艺 参 数 进 行 了 探 究，得 出 了 最 优 的 化 学 发 泡 剂和填料用量。
王朝等［５］采 用 超 临 界 二 氧 化 碳 为 物 理 发 泡 剂，对 聚丙烯和 ＰＯＥ 的混合物进行微孔发泡，研究了 ＰＯＥ 含量、温度和 压 力 对 微 孔 发 泡 材 料 泡 孔 的 影 响。 成 功 制备了泡孔尺寸在１０μｍ 以下的聚丙烯（ＰＰ）／ＰＯＥ 发 泡材料。
１ 实验部分
１．１ 主要原料 ＰＯＥ，８１５０，熔 体 流 动 速 率 为 ０．５ｇ／１０（２．１６ｋｇ，
２３０ ℃），美国陶氏公司； 超临界 ＣＯ２，纯度约９９．９ ％，广州金珠江气体厂
有限公司。 １．２ 主要设备及仪器
高压釜式间歇发泡装置，自制； 高压计量泵，２６０Ｄ，美国 ＴｅｌｅｄｙｎｅＩｓｃｏ公司； 平板硫化机，ＫＳ１００ＨＲ，东莞市科盛实业有限公司； 扫描电子显微镜（ＳＥＭ），Ｑｕａｎｔａ２００，美国 ＦＥＩ公司； 差示扫描量热仪（ＤＳＣ），ＤＳＣ２０４Ｆ１，德国 Ｎｅｔｚｓｃｈ 公司； １．３ 样品制备 将 ＰＯＥ颗粒原料放在４０ ℃电热鼓风干燥箱中， 干燥３ｈ，然后在温度１３０ ℃、压力１５ ＭＰａ的条件下， 制成 厚 度 为 １ ｍｍ 板 材，之 后 将 板 材 剪 裁 成 为 长 ２５ｍｍ，宽１０ｍｍ 的小样条，备用； 图１是发泡实验所用高压釜式间歇发泡装置示意 图，将 ＰＯＥ样条放入高压发泡釜中并密封，在特定温 度、特定压力条件下饱和一定时间后，利用快速泄压法 使 ＰＯＥ 样条进行瞬时泄 压 发 泡，然 后 快 速将 高 压 反应 釜至于恒温循环水槽（０ ℃）中进行冷却定型，３ｍｉｎ后 取出发泡样品。
犃犫狊狋狉犪犮狋：Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ ｅｌａｓｔｏｍｅｒ （ＰＯＥ）ｆｏａｍｓ ｗｅｒｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ａ ｂａｔｃｈ ｋｅｔｔｌｅ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒｆｏａｍｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｕｓｉｎｇｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＣＯ２ａｓａｐｈｙｓｉｃａｌｆｏａｍｉｎｇａｇｅｎｔ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆｆｏａｍｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｓａｔｕｒａｔｉｏｎｐｒｅｓｓｕｒｅｏｎｔｈｅａｐｐａｒｅｎｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙｏｆＰＯＥ ｆｏａｍｓｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｂｙｓｃａｎｎｉｎｇｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｔｈｅｆｏａｍｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｓａｔｕｒａｔｉｏｎｐｒｅｓｓｕｒｅｗｅｒｅｔｈｅｍａｉｎｆａｃｔｏｒｓｔｈａｔａｆｆｅｃｔｅｄｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆｔｈｅｆｏａｍｓ．ＴｈｅＰＯＥｆｏａｍｓｅｘｈｉｂｉｔｅｄａｌｏｗａｐｐａｒｅｎｔｄｅｎｓｉｔｙａｎｄａｈｉｇｈｅｘｐａｎｓｉｏｎｒａｔｉｏｗｈｅｎｔｈｅ ｓａｔｕｒａｔｉｏｎｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｓｓｅｔａｓ１０ ＭＰａａｎｄｔｈｅｆｏａｍｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｗａｓｓｅｔａｔ６５ ℃．Ｕｎｄｅｒｔｈｉｓ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ，ｔｈｅＰＯＥｆｏａｍｓａｃｈｉｅｖｅｄａｌａｒｇｅｉｎｔｅｒｎａｌｃｅｌｌｄｅｎｓｉｔｙａｎｄａｕｎｉｆｏｒｍｃｅｌｌｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ． 犓犲狔狑狅狉犱狊：ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｅｌａｓｔｏｍｅｒ；ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｆｌｕｉｄ；ｍｉｃｒｏｆｏａｍｉｎｇ；ｆｏａｍｉｎｇｔｅｍ ｐｅｒａｔｕｒｅ；ｓａｔｕｒａｔｉｏｎｐｒｅｓｓｕｒｅ
XPE聚乙烯交联又称化学交联聚乙烯发泡材料IXPE
XPE（聚乙烯交联）又称化学交联聚乙烯发泡材料，IXPE（聚乙烯交联）又称电子交联聚乙烯发泡材料，是一种新型环保材料，无毒、无味、隔音、防水、隔热、保温，焚烧时对大气无污染，回弹力好，可随意调整软硬度和厚度，重量轻等特点，是其他发泡棉类材料无可取代的，可热压成型，也可生产阻燃型，适用于运动护具、手袋箱包、汽车、航空航天、建筑、鞋材、玩具、空调、石油管道保温等.发泡倍数：3--35倍；宽度：1200-2000MM宽以内厚度：单层3-15MM ，也可复合成50-100MM厚不等，并可表面压光加工处理；常用颜色：黑色、白色、灰色、彩色等。
XPE的相关特性：1，绝热性--其细微的独立气泡结构，可有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。
并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。
2，隔音性--具有隔音降噪功能，适合用于飞机、铁路车辆、汽车、电动机、噪音设备及环境中的隔音材料。
以及建筑楼层、楼板、地板、墙体等地方隔音减振。
3，成型性--耐热性强，延展性能好，密度均匀，可实现真空成型及热成型等较深部位的成型，因而可用于汽车空调蒸发柜、汽车热压顶棚、汽车通风管、汽车遮阳板等内饰件内衬及鞋材方面的材料。
4，缓冲性—材质为半硬质发泡体，受强冲击后也不失原性能，多用于精密仪器，半导体包装等领域，同时也可利用其易成型性，而用于体育防护用品及休闲用品的制作领域，如：爬行垫、体操垫、运动护具等。
XPE和IXPE的常用用途：A）各种运动器具：如头盔，护具，冲浪板，滑雪靴，溜冰鞋，地垫，登山包，运动包、浮水板等。
B）汽车内饰：如车顶蓬，车门内侧，仪表四周，车灯内垫片，车装音响。
汽车脚垫XPE等。
该泡棉具有良好的可塑性，再加上其隔热，隔音，柔软与缓冲的特性，是目前先进国家车辆内装饰首选材料。
C）日用品领域：文具，工具，医疗器械，化妆品的外包装和照相机音响的保护材料。
也可用做箱包的内衬材料和家电，精密仪器，贵重物品等的防震包装和内衬材料。
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发泡倍率达到60倍的聚烯烃发泡体
东丽开发出了可在汽车、家电及住宅设备与设施等领域用作止水材料的聚烯
烃发泡体。该产品将作为聚烯烃发泡体产品群“TORAYPEF”系列的“0S级”于
2012年4月中旬上市，目标是取代普通止水材料——三元乙丙橡胶（EPDM）及
聚氨酯发泡体。预计销售额2012年度将达到5亿日元，2015年度将达到10亿
日元。
止水材料主要用来填堵缝隙以防止水等液体泄露。不仅是液体，有时还用于
防止气体泄漏。
以往聚烯烃发泡体的发泡倍率最大为40倍左右，而新开发的0S级将发泡倍
率提高到了60倍。东丽表示，“在聚烯烃发泡体的发泡倍率方面，这恐怕是世
界最高水平”。由于提高了发泡倍率，因此与普通的聚烯烃发泡体相比，新产品
提高了被压缩时的柔软性，可用作止水材料。发泡倍率为40倍左右的聚烯烃发
泡体在被压缩时反弹力较强，因此不能用作在原来的厚度上被压缩后使用的止水
材料。
提高发泡倍率的关键在于“超高发泡化技术”，该技术是在提高树脂片材的
温度并降低树脂的粘度之后再发泡的。凭借该技术，可提高发泡构造内气体所占
比例，在压缩后也可保持出色的柔软性，从而实现了可顺着多种形状来变形的特
性。
在用作止水材料时，新开发的0S级与普通EPDM相比，只按单位体积来算，
材料成本就可降低约一半。另外，EPDM要获得充分的止水性能，需要对本来的
厚度压缩高达90％，而0S级只压缩50％即可，因此最终的材料成本“可降低7～
8成”（东丽董事、树脂事业部长森本和雄）。新产品也有部分性能不及EPDM
的地方，还不能在所有场合取代现在使用的EPDM。不过，森本和雄表示：“客
户是因为别无选择才使用EPDM及聚氨酯发泡体的，在大部分用途中，新材料能
够取代它们。”
0S级的产品线备有厚度分别为3、4、5、6、8、10mm的类型，其中厚度为3、
4、5mm的类型分别是由厚度为6、8、10mm的类型切割成一半制成的。虽然厚度
在发泡工序必须要达到6mm以上，但由于发泡倍率得到提高，因此即便对其进行
切割，质量也不会变化。该产品线可覆盖止水材料的主要用途。