X62W型卧式万能铣床检修

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X62W 型卧式万能铣床常见故障分析

X62W 型卧式万能铣床常见故障分析

X62W 型卧式万能铣床常见故障分析1.主轴电动机M1不能启动(1)如果接触器KM3吸合但电动机不转,则故障原因在主电路中,如图5.12所示。

①主电路电源缺相。

②主电路中 FU1、KM3主触点、SA5触点、FR1发热元器件有任一个接触不良或回路断路。

排除方法:参照图5.2和图5.3所示的电压测量法,用万用表依次测量主电路故障点的电压。

(2)如果接触器KM3不吸合,则故障原因在控制电路中,如图5.12所示。

①控制电路电源没电、电压不够或FU3熔断。

②SQ7-2、SB1、SB2、SB3、SB4、KM2动断触点任一个接触不良或者回路断路。

③热继电器FR1动作后没有复位,导致其动断触点不能导通。

④接触器KM3线圈断路。

排除方法:参照图5.4所示的电阻测量法,用万用表测量控制电路,找出故障点。

2.工作台各个方向都不能进给(1)进给电动机控制的公共电路上有断路,如13号线或者20号线上有断路。

(2)接触器KM3的辅助动合触点KM3(12-13)接触不良。

(3)热继电器FR2动作后没有复位。

3.工作台能够左右和前下运动而不能后上运动由于工作台能左右运动,所以SQ1、SQ2没有故障;由于工作台能够向前、向下运动,所以SQ3没有故障。

因此,故障的可能原因是SQ4行程开关的动合触点SQ4-1接触不良。

4.圆工作台不动作,其他进给都正常由于其他进给都正常,则说明SQ6-2、SQ4-2、SQ3-2、SQ1-2、SQ2-2触点及连线正常,KM4线圈线路正常,综合分析故障现象,故障范围在SA1-2触点及连线上。

5.工作台不能快速移动如果工作台能够正常进给,那么故障的原因可能是SB5或SB6,KM6主触点接触不良或线路上有断路,或者是YA线圈损坏。

任务一 X62W万能铣床电气控制线路及其检修

任务一 X62W万能铣床电气控制线路及其检修
(3)故障位置的确定:
依次对故障范围所经电气及线路用电阻测量法逐一测量,某两点之 间的电阻值为R=∞,说明此处有开路或模拟接触不良的故障。
故障分析
常见故障四
(1)故障现象:
工作台变速冲动及圆工作台不能工作,其他工作均正常。
(2)故障原因:
根据故障现象显而易见,故障在圆工作台与进给变速冲动控制线路的公共电路部分。
(3)故障位置的确定:
用电阻测量法依次对如图所示的路径进行故障排查。
故障分析
常见故障二
(1)故障现象:
主轴和冷却泵电机能正常工作,且有照明,但进给电动机不能 作任何进给和变速冲动。
(2)故障原因:
①进给电动机主电路的故障,即故障出现于FU2-KM3或KM4-FR2-进给 电动机M2。 ②进给电动机控制线路总线上的故障,即如图虚线路径所示。
(3)故障位置的确定:
操作工作台各进给手柄、圆工作台开关、变速冲动开关,未发现接 触器KM3或KM4工作,则故障在控制回路里,其故障范围如图的虚线路 径所示。
故障分析
常见故障三
(1)故障现象:
圆工作台和工作台的左、右两个方向不能进给,其他工作均正常。
(2)故障原因:
已知工作台电动机的变速冲动开关工作正常,其电气通路为图31 3的②号双点画线路径所示,又知工作台的前后进给也正常,所以 六个方位进给的公共电气通路的必经之地SA3-1处的电气连接一定正 常,所以故障范围可以缩小为图3-1 3的③号虚线路径所示
Electrician
常用工业机械电气 控制线路的检修
01 X62W万能铣床型号的含义 02 机床的主要结构及运动形式 03 电力拖动的特点及控制要求 04 电气控制线路分析 05 故障分析
X62W万能铣床型号的含义

任务二 X62W万能铣床电气控制线路及其检修

任务二 X62W万能铣床电气控制线路及其检修
速。其中主轴镗轴的旋转变速冲动由SQ3与SQ6实现,镗轴的轴向进给变速冲动 由SQ4与SQ5实现。在操作变速手柄SQ3、SQ6或SQ4、SQ5时,均无变速冲动, 而进行停车时又有正.反转运行时的反接制动,说明速度继电器KS的两副常开触 点所控制的接触器KM1与KM2的电气通路均无故障,所以故障范围应该在速度 继电器KS的常闭触点对应的支路里。
(2)故障原因:
故障分析
常见故障五
(1)故障现象: 进行主轴电动机反转操作时,只有KA2得电吸合,主轴电动机只能点动运转,
不能连续运转;主轴电动机正转启动功能正常,其他功能均正常。
(2)故障原因: 进行反转操作时(按SB3),只有KA2得电吸合,没有后续的KM3、KM2、
KM4的工作状态,只有反转点动操作时(按SB5),才有KM2与KM4的相续工 作并串电阻R低速点动运转,说明问题的关键是KM3不能得电,而依照KM3电路 的特点,不难发现故障范围出在16区的中间继电器常开触点KA2的并联支路 里。
故障分析
常见故障六
(1)故障现象: 主轴电动机不能高速运行,时间继电器KT线圈不能得电吸合,完成双速电动机 双星形(YY)联结的接触器KM5不能得电吸合,其他工作均正常。
(2)故障原因: 因为主轴电动机低速可以正常工作,而高速运行必须通过时间继电器KT线圈
得电并经延时后驱动KM5工作才能实现,因此问题的关键是如何使时间继电器 KT得电。因此故障范围应为16区与KM3线圈并联的时间继电器线圈KT支路 里。
T68卧式镗床结构示意图
设备外形图
机床结构及运动形式
运动形式
(1)主运动
镗杆(主轴)旋转或平旋盘(花盘)旋转。
(2)进给运动
主轴轴向移动、主轴箱的垂直移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向 和横向移动。

X62W万能铣床电路图及常见故障的排除

X62W万能铣床电路图及常见故障的排除

X62W 万能铣床1 / 342 /341、床身2、主轴3、刀杆4、横梁5、刀杆支架6、作台7、回转盘8、横溜板9、升降台10、基座3 / 344 / 34机床检修控制线路授课主要内容1、人门指导2、线路特点3、运动形式4、分析电路工作原理5、故障分析及检修6、检修注意事项●X62W型万能铣床电气控制线路检修●课题要求● 1、技术理论知识:掌握X62W型万能铣床控制原理和运动形式,熟悉各元件位置,掌握检修方法,排除故障步骤,检修注意事项● 2、实际技术操作:根据原理图及运动形式,用仪表按检修步骤及检修工艺要求检修排除故障,要求在定额时5 / 34间内完成检修任务。

● 3、设备、工量具准备:电工工具、500万用表、摇表● 4、材料准备:组合开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、行程、开关、倒顺开关、电阻、变压器、导线,号码管、灯座● 5、示范操作准备:安装板一块三相异步电动机三台三相电源,在板上示范检修操作等。

●●实验要求:1、提前15分钟进入教室绘好图,做好上课前准备工作2、学生进入课室后先清点学生人数,填写考勤记录,巡查学生工作服、鞋子等是否符合实习安全要求。

3、强调实习课堂纪律,安装检修时安全注意事项。

4、课间休息不允许用电工工具开玩笑。

5、不允许损坏公物。

6、通电时必须有老师在场,并经老师同意才允许通电。

7、通电检修时电工工具必须放好,手不允许在通电检修台上乱指。

8、通电检修完毕后,检查所有开关断开后方可离开。

6 / 34宣布今天的实习内容、技术要求、工时、劳动纪律。

工具:常用电工工具。

仪表:500型万用表、摇表提问:X62W型万能铣床主要有几种进给方式?检修时有哪些安全注意事项?●导入新课题● X62W万能铣床是一种通用的多用途机床,它可以用圆柱铣刀,圆片铣刀,角度铣刀,成型铣刀及端面铣刀等刀具各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,还可以加装万能铣头,分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。

X62W万能铣床故障分析

X62W万能铣床故障分析

X62W万能铣床故障分析一、故障现象:机床无法启动1.故障可能原因:a.供电不足或供电异常:检查电源是否正常工作,排除供电问题;b.控制电路问题:检查控制面板、电路板和连接线路是否完好;c.电机故障:检查驱动电机及其连接线路是否正常;d.程序控制问题:检查程序是否正确加载或存在错误。

2.解决方案:a.确保供电正常,排除供电问题;b.检查控制电路是否受损,修复或更换故障部件;c.检查电机及其连接线路是否正常,修复或更换故障部件;d.检查程序是否正确加载,调整程序或修复错误。

二、故障现象:机床运行不稳定或产生异常噪音1.故障可能原因:a.机床结构松动或磨损:检查机床各部位是否出现松动现象,确保机床结构稳固;b.刀具或夹具安装不稳定:检查刀具和夹具的安装是否稳定,修复或更换故障部件;c.传动系统故障:检查传动系统的各个部件是否磨损,修复或更换故障部件;d.润滑系统故障:检查润滑系统是否正常工作,修复或更换故障部件。

2.解决方案:a.检查机床各部位是否松动,加紧螺栓或修复磨损部件;b.检查刀具和夹具的安装是否稳定,重新安装或更换故障部件;c.检查传动系统的各个部件是否磨损,修复或更换故障部件;d.检查润滑系统是否正常工作,修复或更换故障部件。

三、故障现象:加工精度下降或工件表面质量差1.故障可能原因:a.机床调整不当:检查机床各个部位的调整是否合理,根据需要进行调整;b.刀具磨损或损坏:检查刀具的磨损程度或损坏情况c.切削参数设置不正确:检查切削速度、进给量和切削深度的设置是否合理;d.外界环境干扰:适当调整机床的工作环境,减少外界干扰。

2.解决方案:a.合理调整机床各个部位,确保机床达到最佳工作状态;b.检查刀具的磨损情况,及时修复或更换;c.重新设置切削参数,确保合理的切削速度、进给量和切削深度;d.调整机床的工作环境,减少外界干扰。

综上所述,在分析X62W万能铣床故障时,我们需要首先观察故障现象,并将其与常见的故障原因进行对比。

X62W万能铣床大修报告

X62W万能铣床大修报告

大修报告论文题目X62W万能铣床大修报告专业班级学生姓名学号学生姓名学号学生姓名学号学生姓名学号指导教师职称指导教师王柏华职称高级技师起止日期年月日到年月日二零一零年三月目录1引言……………………………………………………3页2检修前的设备记录……………………………4页 2.1检修前出现的故障……………………………………4页 2.2 元器件的选择……………………………………………5页3 工作原理…………………………………………………6页3.1 主电路原理分析………………………………………………6页3.2 控制电路原理分析……………………………………………6页3.2.1主轴控制……………………………………………6页3.2.2工作台进给、冲动、圆工作台控制………………………7页4 维修后的技术偏差表…………………………………………10页5 大修总结………………………………………………………11页6致谢………………………………………………………12页7 参考文献………………………………………………………12页8 附录1 原理图…………………………………………………13页9 附录2 安装位置图……………………………………………14页10 附录3 元件清单………………………………………………15页11附录4 设备使用说明书………………………………………17页12机床正面图………………………………………………………19页13机床反面图………………………………………………………20页14 大修工艺卡……………………………………………………21页1 引言万能铣床是一种通用的多用途机床,它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,还可以加装万能铣头、分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。

常用的万能铣床有两种,一种是X62W 型卧式万能铣床,铣头水平方向放置;另一种是X52K型立式万能铣床,铣头垂直方向放置。

X62W型卧式万能铣床检修

X62W型卧式万能铣床检修

1)X62W型卧式万能铣床的主运动和进给运动之 型卧式万能铣床的主运动和进给运动之 没有速度比例协调的要求, 间,没有速度比例协调的要求,各自采用单独的 笼型异步电动机拖动。 笼型异步电动机拖动。 2)为了能进行顺铣和逆铣加工,要求主轴能够 为了能进行顺铣和逆铣加工, 为了能进行顺铣和逆铣加工 实现正反转。 实现正反转。 3)为提高主轴旋转的均匀性并消除铣削加工时 为提高主轴旋转的均匀性并消除铣削加工时 的振动,主轴上装有飞轮,其转动惯量较大, 的振动,主轴上装有飞轮,其转动惯量较大,因 此,要求主轴电动机有停车制动控制。 要求主轴电动机有停车制动控制。 4)为适应加工的需要,主轴转速与进给速度应 为适应加工的需要, 为适应加工的需要 有较宽的调节范围。 有较宽的调节范围。X62W型万能铣床采用机械 型万能铣床采用机械 变速的方法,为保证变速时齿轮易于啮合, 变速的方法,为保证变速时齿轮易于啮合,减小 齿轮端面的冲击,要求变速时电动机有瞬时冲动。 齿轮端面的冲击,要求变速时电动机有瞬时冲动。
在升降台上面的水平 导轨上, 导轨上,装有可在平行 于主轴轴线方向移动(横 于主轴轴线方向移动 横 向移动)的溜板 的溜板, 向移动 的溜板,在溜板 上部转动部分的导轨上 可作垂直于主轴轴线方 纵向移动), 向的移动(纵向移动 向的移动(纵向移动),
在升降台上面的水平 导轨上, 导轨上,装有可在平行 于主轴轴线方向移动(横 于主轴轴线方向移动 横 向移动)的溜板 的溜板, 向移动 的溜板,在溜板 上部转动部分的导轨上 可作垂直于主轴轴线方 纵向移动), 向的移动(纵向移动 向的移动(纵向移动),
二、X62W型卧式万能铣床原理分析 型卧式万能铣床原理分析 X62W型卧式万能铣床的电气控制电路如图 ,8 型卧式万能铣床的电气控制电路如图4, 型卧式万能铣床的电气控制电路如图 所示。 所示。 1.主电路分析 . 主电路中共有三台电动机。 是主轴电动机 是主轴电动机, 主电路中共有三台电动机。M1是主轴电动机, M2是工作台进给电动机,M3是冷却泵电动机。 是工作台进给电动机, 是冷却泵电动机 是冷却泵电动机。 是工作台进给电动机 的要求是通过转换开关SA4与接触器 与接触器KMl、 对M1的要求是通过转换开关 的要求是通过转换开关 与接触器 、 KM2来进行正反转和反接制动及瞬时冲动控制, 来进行正反转和反接制动及瞬时冲动控制, 来进行正反转和反接制动及瞬时冲动控制 并通过机械机构进行变速。 并通过机械机构进行变速。对M2的要求是能进行 的要求是能进行 正反转控制及快慢速控制和限位控制, 正反转控制及快慢速控制和限位控制,并通过机 械机构使工作台能进行上下、左右、 械机构使工作台能进行上下、左右、前后方向的 改变。对M3只要求能进行正转控制。 改变。 只要求能进行正转控制。 只要求能进行正转控制

X62W型万能铣床常见故障的检修步骤.

X62W型万能铣床常见故障的检修步骤.

常见故障的检修步骤
注意事项: 1、必须在熟悉X62W型万能铣床电气控制线路的基本环 节及控制要求的前提下进行排故训练,并认真观摩教师示 范检修。 2、检修所有工具、仪表等应符合使用要求。 3、排除故障时,必须修复故障点,但不得采用元件替 代法。同时应防止扩大故障范围或引发新的故障。 4、带电操作必须在指导教师的监护下进行,确保人身、 设备安全。
X62W型万能铣床
常见故障的检修步骤
学 校:常州高级技工学校
授课人:张文燕
常见故障的检修步骤
检修步骤: 1、在操作师傅的指导下对铣床进行操作,了解铣床的各种 工作状态及操作方法。 2、在指导教师的指导下,参照电器位置图和机床接线图, 熟悉铣床各电器元件的分布位置和走线情况。 3、在X62W型万能铣床上人为设置自然故障点。 4、教师示范检修。教师在示范检修的过程中应把上述的检 修的一般步骤贯穿其中。 5、教师设置故障点,学生按照图1-8所示检查步骤和检修 方法进行检修。
常见故障的检修步骤
常见故障分析:主轴电动机M1不能正常运转。 1、故障现象 主轴电动机M1不能正常运转,其他工作 均正常。
2、故障范围及检修 主轴电动机不能起动故障分析检修
流程图如图所示。 3、故障修复 查明损坏原因,更换相同规格元器件或修
复连接导线。
4、
图1 主轴电动机不能起动故障分析检修流程图
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在升降台上面的水平 导轨上, 导轨上,装有可在平行 于主轴轴线方向移动(横 于主轴轴线方向移动 横 向移动)的溜板 的溜板, 向移动 的溜板,在溜板 上部转动部分的导轨上 可作垂直于主轴轴线方 纵向移动), 向的移动(纵向移动 向的移动(纵向移动),
在升降台上面的水平 导轨上, 导轨上,装有可在平行 于主轴轴线方向移动(横 于主轴轴线方向移动 横 向移动)的溜板 的溜板, 向移动 的溜板,在溜板 上部转动部分的导轨上 可作垂直于主轴轴线方 纵向移动), 向的移动(纵向移动 向的移动(纵向移动),
SB3 SB4
KMl
KM1主触 主触 头闭合, 头闭合பைடு நூலகம் 主轴电动 机M1起动。 起动
KMl
速度继电 器KS
主轴电动机M1 主轴电动机
KS-1 KS-2
当电动机 M1的转速高 的转速高 于100r/min / 时,速度继电 器KS的动合 的动合 触头KS-1(或 触头 或 KS-2)闭合, 闭合, 闭合 为主轴电动机 M1的停车制 的停车制 动作好准备。 动作好准备。
由上述可知, 由上述可知,X62W型万能铣床的运 型万能铣床的运 动方式有: 动方式有: 主运动:铣刀的旋转。 主运动:铣刀的旋转。 进给运动:工作台的上下、左右、 进给运动:工作台的上下、左右、前 后运动。 后运动。 辅助运动: 辅助运动:工作台在六个方向上的快 速运动。 速运动。
2.X62W型卧式万能铣床的电力拖动及控制要求 . 型卧式万能铣床的电力拖动及控制要求
KMl
KM2
反接制动
KM2主触头 主触头
接触器KM2线圈 线圈 接触器 获电吸合, 获电吸合,KM2主 主 触头闭合, 触头闭合,使主轴 电动机M1的电源 电动机 的电源 相序改变, 相序改变,进行反 接制动。 接制动。
主轴变速冲 动行程开关
5)进给运动和主轴运动应有电气联锁。为了防止 进给运动和主轴运动应有电气联锁。 进给运动和主轴运动应有电气联锁 主轴未转动时, 主轴未转动时,工作台将工件送进从而损坏刀具 或工件,要求进给运动在铣刀旋转之后才能进行。 或工件,要求进给运动在铣刀旋转之后才能进行。 为降低加工工件的表面粗糙度,必须在铣刀停转 为降低加工工件的表面粗糙度, 前停止进给运动。 前停止进给运动。 6)在六个方向上运动要有联锁,在任何时刻,工 在六个方向上运动要有联锁, 在六个方向上运动要有联锁 在任何时刻, 作台在上下、左右、前后六个方向上, 作台在上下、左右、前后六个方向上,只能有一 个方向的进给运动。 个方向的进给运动。 7)为了适应工作台在六个方向上运动的要求 7)为了适应工作台在六个方向上运动的要求,进 为了适应工作台在六个方向上运动的要求, 给电动机应能正反转。 给电动机应能正反转。快速运动由进给电动机与 快速电磁铁配合完成。 快速电磁铁配合完成。 8)圆工作台运动只需一个转向,且与工作台进给 圆工作台运动只需一个转向, 圆工作台运动只需一个转向 运动要有联锁,不能同时进行。 运动要有联锁,不能同时进行。 9)冷却泵电动机 只要求单方向转动。 冷却泵电动机M3只要求单方向转动 冷却泵电动机 只要求单方向转动。 10)为操作方便,应能在两处控制各部件的起动与 为操作方便, 为操作方便 停止。 停止。
二、X62W型卧式万能铣床原理分析 型卧式万能铣床原理分析 X62W型卧式万能铣床的电气控制电路如图 ,8 型卧式万能铣床的电气控制电路如图4, 型卧式万能铣床的电气控制电路如图 所示。 所示。 1.主电路分析 . 主电路中共有三台电动机。 是主轴电动机 是主轴电动机, 主电路中共有三台电动机。M1是主轴电动机, M2是工作台进给电动机,M3是冷却泵电动机。 是工作台进给电动机, 是冷却泵电动机 是冷却泵电动机。 是工作台进给电动机 的要求是通过转换开关SA4与接触器 与接触器KMl、 对M1的要求是通过转换开关 的要求是通过转换开关 与接触器 、 KM2来进行正反转和反接制动及瞬时冲动控制, 来进行正反转和反接制动及瞬时冲动控制, 来进行正反转和反接制动及瞬时冲动控制 并通过机械机构进行变速。 并通过机械机构进行变速。对M2的要求是能进行 的要求是能进行 正反转控制及快慢速控制和限位控制, 正反转控制及快慢速控制和限位控制,并通过机 械机构使工作台能进行上下、左右、 械机构使工作台能进行上下、左右、前后方向的 改变。对M3只要求能进行正转控制。 改变。 只要求能进行正转控制。 只要求能进行正转控制
SBl
SB2
SB3 SB4
两地控 制
控制电路中 的SB3和SB4 和 是两地控制的 起动按钮, 起动按钮, SBl和SB2是 和 是 两地控制( 两地控制(线 路串联接法) 路串联接法) 的停止按钮, 的停止按钮, 它们分别装在 机床的两处, 机床的两处, 方便操作。 方便操作。
SQ7
主轴变速冲 动行程开关
SBl SB2
反 接 制 动
反接制动
2)主轴电动机 主轴电动机M1 主轴电动机 的停车制动。 的停车制动。 当需要主轴电动机 M1停转时,按停 停转时, 停转时 止按钮SBl(或SB2), 止按钮 或 , 接触器KM1线圈断 接触器 线圈断 电释放, 电释放,同时接触 器KM2线圈获电吸 线圈获电吸 合,KM2主触头闭 主触头闭 合,使主轴电动机 M1的电源相序改 的电源相序改 变,进行反接制动 。(SB1.SB2为并 为并 连两地控制) 连两地控制)
M1是主轴 是主轴 电动机。 电动机。 M2是工作 是工作 台进给电动 机。 M3是冷却 是冷却 泵电动机。 泵电动机。
对M1的要 的要 求是通过转 换开关SA4与 换开关 与 接触器KMl、 接触器 、 KM2来进行 来进行 正反转和反 接制动及瞬 时冲动控制, 时冲动控制, 并通过机械 机构进行变 速。
1)X62W型卧式万能铣床的主运动和进给运动之 型卧式万能铣床的主运动和进给运动之 没有速度比例协调的要求, 间,没有速度比例协调的要求,各自采用单独的 笼型异步电动机拖动。 笼型异步电动机拖动。 2)为了能进行顺铣和逆铣加工,要求主轴能够 为了能进行顺铣和逆铣加工, 为了能进行顺铣和逆铣加工 实现正反转。 实现正反转。 3)为提高主轴旋转的均匀性并消除铣削加工时 为提高主轴旋转的均匀性并消除铣削加工时 的振动,主轴上装有飞轮,其转动惯量较大, 的振动,主轴上装有飞轮,其转动惯量较大,因 此,要求主轴电动机有停车制动控制。 要求主轴电动机有停车制动控制。 4)为适应加工的需要,主轴转速与进给速度应 为适应加工的需要, 为适应加工的需要 有较宽的调节范围。 有较宽的调节范围。X62W型万能铣床采用机械 型万能铣床采用机械 变速的方法,为保证变速时齿轮易于啮合, 变速的方法,为保证变速时齿轮易于啮合,减小 齿轮端面的冲击,要求变速时电动机有瞬时冲动。 齿轮端面的冲击,要求变速时电动机有瞬时冲动。
反接制 动接触 器KM2 KM2
KMl
KMl是主轴电动 是主轴电动 机MI的起动接触 的起动接触 器。 KM2是主轴电动 是主轴电动 机MI的反接制动 的反接制动 接触器。 接触器。 SQ7是主轴变速 SQ7是主轴变速 冲动行程开关。 冲动行程开关。 主轴电动机是通 过弹性联轴器和 变速机构的齿轮 传动链来传动的, 传动链来传动的, 可使主轴获得18 可使主轴获得 级不同的转速。 级不同的转速。 .
铣刀装在与主轴连 在一起的刀杆支架 上,在床身的前面 有垂直导轨, 有垂直导轨,升降 台沿其上下移动; 台沿其上下移动;
铣刀装在与主轴连 在一起的刀杆支架 上,在床身的前面 有垂直导轨, 有垂直导轨,升降 台沿其上下移动; 台沿其上下移动;
铣刀装在与主轴连 在一起的刀杆支架 上,在床身的前面 有垂直导轨, 有垂直导轨,升降 台沿其上下移动;
正转 反转
对M2的 的 要求是能进 行正反转控 制及快慢速 控制和限位 控制,并通 控制, 过机械机构 使工作台能 进行上下、 进行上下、 左右、 左右、前后 方向的改变。 方向的改变。 对M3只要 只要 求能进行正 转控制。 转控制。
M2进给电动机 进给电动机
2.控制电路分析 . (1)主轴电动机 的 主轴电动机M1的 主轴电动机 控制
11主轴变速盘 主轴变速盘
10主轴 主轴
12主轴变速手柄 主轴变速手柄 悬梁
13床身 床身 14主轴电动机 主轴电动机
8刀杆支架 刀杆支架
7工作台 工作台 6转动部分 转动部分 5溜板 溜板 4进给变速手 进给变速手 柄及变速盘
3升降台 升降台 进给电动机 1底座 底座 x62W型卧式万能铣床结构示意图 型卧式万能铣床结构示意图
为了快速调整工件与刀具之间的相对位置, 为了快速调整工件与刀具之间的相对位置,可以改 变传动比,使工作台在上下、左右、前后作快速移动。 变传动比,使工作台在上下、左右、前后作快速移动。 此外, 此外,由于转动部分对溜板可绕垂直轴线左右转一个角 通常为45° ,可以加工螺旋槽。 度(通常为 °),可以加工螺旋槽。工作台上还可以安 通常为 装圆工作台以扩大铣削能力。 装圆工作台以扩大铣削能力。
这样, 这样,工作 台上的工件就 可以在六个方 上下、 向(上下、左右、 上下 左右、 前后)调整位置 前后 调整位置 及进给。 及进给。
这样, 这样,工作 台上的工件就 可以在六个方 上下、 向(上下、左右、 上下 左右、 前后)调整位置 前后 调整位置 及进给。
7一工作台 一工作台 5一溜板 一溜板
1)主轴电动 主轴电动 的起动。 机M1的起动。 的起动 起动前先合 上电源开关 QS,再把主 , 轴换向转换 开关SA4扳 开关 扳 到主轴所需 要的旋转方 向,然后按 下起动按钮 SB3(或SB4), 或 , 接触器KM1 接触器 线圈获电吸 合,
然后按下起动 按钮SB3(或 按钮 或 SB4),接触器 , KM1线圈获电 线圈获电 吸合。 吸合。 KM1主触头闭 主触头闭 合,主轴电动 起动。 机MI起动。 起动
项目4. 项目 .4 X62W型卧式万能 型卧式万能 铣床电气控制电路 的检修
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