电气故障检修与事例分析
电气故障引发火灾案例分析报告
电气故障引发火灾案例分析报告概述近年来，电气设备相关的火灾事件频繁发生，给人们的生命财产安全造成了巨大威胁。
本篇报告旨在通过分析一起由电气故障引发的火灾案例，探讨其原因、影响以及相应的防范措施。
案例描述本次分析的案例发生在一家中型工厂，该工厂主要从事轻工制造业。
火灾发生于凌晨三点左右，导致部分车间被严重毁坏，并过火面积达到300平方米左右。
初步调查显示，此次火灾是由于一台老化导线短路引发的。
原因分析1. 设备老化经调查了解，在该工厂中存在着多年历史的电气线路和设备。
长时间使用和缺乏定期维护导致部分设备内部零件老化甚至损坏。
在这种情况下，设备出现漏电、接触不良等问题的可能性增加。
2. 过载与短路由于工厂业务拓展和技术升级，对电力需求逐渐增大。
然而，在电气设计和安装过程中，可能出现负荷计算不准确的情况，导致线路超负荷运行。
此外，老化设备的内部短路问题也应引起重视。
影响分析1. 生产停工火灾发生后，受损车间无法正常运转，生产线上的生产进度遭到延误。
对于一家以生产为主要经济来源的企业来说，这意味着直接经济损失。
2. 生命安全威胁火灾带来了明显的生命财产安全风险。
幸好此次事故发生在凌晨时段，工厂内人员较少。
然而，在其它时间段可能会有更多员工在车间内进行作业，如果火灾发生时难以迅速逃离或得不到及时处理，则极易造成人员伤亡。
防范措施1. 定期维护与检修定期维护和检修电气设备是预防电气故障引发火灾的关键。
通过定期巡检、清洁、紧固等维护工作可以及早发现并解决可能存在的问题，保证设备处于良好状态。
2. 系统升级与负荷平衡随着工厂业务规模的扩大，对电力需求会相应增加。
为确保电气系统稳定运行，需要根据实际负荷情况进行合理的布线和容量规划，避免过载问题的发生。
3. 使用高品质设备选用符合安全标准、经过认证并且质量可靠的电气设备至关重要。
这些设备具有出色的耐用性和抗老化能力，可以有效减少由于原材料损坏或老化导致的故障率。
4. 建立应急预案在事故发生前制定好详细且周密的应急预案，并针对不同场景进行演练。
电气检修与故障排除方法5篇
电气检修与故障排除方法5篇第1篇示例：电气检修与故障排除方法一、前言在现代社会中，电气设备已经成为我们工作和生活中不可或缺的一部分。
由于各种原因，电气设备在运行中难免会出现故障，给我们的生活和工作带来诸多不便。
了解电气设备的检修和故障排除方法显得十分重要。
本文将从常见的电气设备故障出发，介绍电气检修与故障排除的方法，希望对读者有所帮助。
1. 电路无法正常通电当电路无法正常通电时，首先需要检查电源是否接通，电源开关是否正常，并且检查插座和电源线是否损坏。
如果以上都没有问题，那么可能是由于保险丝熔断或者触发器跳闸所致。
此时应及时更换保险丝或者重置触发器，保证电路正常通电。
2. 电气设备发出异常噪音当电气设备发出异常噪音时，说明设备可能存在故障。
可能的原因包括电机轴承损坏、传动链条松动或者风扇叶片变形。
此时应及时检查设备各部件，找出故障原因并及时进行维修或更换受损部件。
3. 电器过载引起短路当电器过载引起短路时，应立即切断电源，找出问题发生的位置。
可能的原因包括电路线路接触松动、电器线缆受潮等。
此时应尽早维修电路，避免由于短路引起的危险。
4. 电器温度过高当电器温度过高时，说明设备可能存在过载或者接触不良的问题。
此时应查明原因并及时处理。
可能的排除方法包括降低负载、改善通风条件等。
5. 电器漏电电器漏电是一种非常危险的情况，可能导致触电等严重后果。
当发现电器漏电时，应立即切断电源并找出漏电原因。
可能的排除方法包括更换漏电保护器、检查接线是否正确等。
1. 定期检查维护首要的方法是定期检查维护电气设备，确保设备运行正常。
定期检查可以事先发现可能存在的问题，并及时修复，避免故障发生。
2. 注意电气安全电气设备检修和故障排除过程中，必须时刻注意电气安全。
在进行检修工作时，应切断电源，采取必要的安全措施，确保自己和他人的安全。
3. 掌握基本知识进行电气设备检修和故障排除之前，必须掌握一定的电气知识，了解电路原理和设备结构。
电工维修案例分析
电工维修案例分析本人在多年的工作中，根据变电所实际情况，发现各变电所的缺陷及整改之处，注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经常性维护而产生的。
以下是通过本人在检修工作中的一些实例来说明低压电器的故障检修及要领。
一、常用电压电器故障的几个检修实例1、电压断路器故障触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。
此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。
检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。
检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。
此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。
应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。
此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。
如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。
可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。
此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。
排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。
这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常受到冲击。
重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。
这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
电气故障检修与事例分析
11.全部烧坏, 轴抱死。 由于轴抱死导致过热烧坏。可能原因启动频繁或轴承问题。
12.引线处有局部烧坏 可能原因瞬时高电压, 闪电等冲击
三相异步电动机烧毁的原因及对策
一、电机绕组局部烧毁的原因及对策
1.由于电机本身密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气 体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路 现象，从而导致电机绕组局部烧坏。 相应对策: ①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象；②检修时注意搞好电机的每个部位的密 封，例如在各法兰涂少量704密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒， 如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应作保护罩；③对在此环境中运行的电机要缩短小修和 中修周期，严重时要及时进行中修。
6.先不通电测量，后通电测试：首先在不通电的情况下，对电气设备进 行检修；然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。对许多发生故 障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧 毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前，先进 行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。
7、先公用电路、后专用电路: 任何电气系统的公用电路处故障，其能量、 信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、性能就 不起作用。如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转， 向各种专用电路传递能量、信息就不能实现。因此遵循先公用电路、 后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。
5.现外部调试、后内部处理：外部是指暴漏在电气设备外壳或密封件外 部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在带暖气设备外壳或 密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后 内部处理，就是在不拆除电气设备的情况下，利用电气设备面板上的 开关、旋钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。首先排除外部部件引 起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸。
电气故障检修与事例分析
电气故障检修与事例分析引言电气故障是电气工程中常见的问题，对于工程师来说，能够及时准确地检修电气故障是非常重要的。
本文将介绍电气故障检修的根本流程，以及通过实际案例分析来加深对电气故障检修的理解。
电气故障检修的根本流程电气故障检修的根本流程包括以下几个步骤：1.故障现象确定：通过观察和询问用户，了解故障的具体表现和影响。
2.故障现场检查：到达故障现场，对相关设备进行检查，包括检查接线、查看电气元件是否受损等。
3.测试与诊断：使用测试仪器对相关电气元件进行测试，以确定故障原因。
4.故障修复：根据故障原因进行修复，可能涉及更换损坏的电气元件或修复电路连接问题。
5.功能测试：修复完成后，进行功能测试验证修复效果。
6.故障报告与记录：将检修过程和结果进行记录，并向相关人员提交故障报告。
电气故障检修案例分析案例一：断路器跳闸故障现象：用户报告称，某个电路的断路器频繁跳闸。
故障现场检查：到达故障现场后，首先检查断路器本身，发现断路器正常。
然后检查相关设备的连接情况，发现一个插座有异常。
测试与诊断：使用万用表对插座进行测试，发现插座的接线出现松动现象。
故障修复：重新拧紧插座的接线，并对插座周围的电路进行检查，确保没有其他故障。
功能测试：重新接通电路，运行一段时间后进行功能测试，断路器正常，故障解决。
故障报告与记录：记录故障现象、检修过程和结果，并向相关部门提交故障报告。
案例二：电机无法启动故障现象：报告称某电机无法启动。
故障现场检查：到达故障现场后，发现电机的继电器没有工作。
测试与诊断：使用万用表对继电器进行测试，发现继电器电磁线圈短路。
故障修复：更换电磁线圈，并对相关电路进行检查，确保没有其他故障。
功能测试：启动电机，电机正常工作，故障解决。
故障报告与记录：记录故障现象、检修过程和结果，并向相关部门提交故障报告。
结论电气故障检修是电气工程师必备的技能之一。
通过了解电气故障检修的根本流程和实际案例分析，我们可以更好地掌握电气故障检修的方法和技巧。
电气故障检修方法与案例分析
电气故障检修方法与案例分析在实际生产过程中，电气故障出现的范围很广，并且出现的故障是千变万化的、随机的。
排除故障的方法只能根据故障的具体情况而定，没有固定的模式和统一的标准，本文是笔者在维修工作的过程中的总结体会。
一、排除电气故障的根底排除电气故障的根底是指排除电气故障时所具备的必要条件。
要想彻底排除故障，解决实际生产中所出现的问题，就必须要搞清楚故障发生的原因。
1、对维修人员的素质要求作为一名电气维修技术人员应具备以下条件：①专业知识面广。
应基本掌握或了解计算机原理、电子技术、电工原理、自动控制与电力拖动、检测技术、机械传动及机械加工工艺方面的根底知识。
既要懂电、又要懂机。
②勤于学习，善于分析和总结。
电气维修人员要提升自己的逻辑思维能力，要有一个善于分析的头脑。
③有较强的动手能力和实践技能。
电气系统的修理离不开实际操作，维修人员应会动手对所修系统开展操作，查看报警信息，检查、修改参数，调用诊断功能，对设备开展手动和试运行操作；应会使用维修所必需的工具、仪表和仪器。
对维修人员来说，胆大心细，即敢于动手，又细心有条理是非常重要的。
2、必要的技术资料和技术准备①维修资料的完善和整理电气设备维修中的一个常见问题是资料不全，往往只有强电部分的电气原理图或者设备使用说明书。
②关于必要的备件问题对于电气系统的维修，备件是必不可少的，在遇到故障时如无备件可调换或使用，无形中会拖延排除故障的时间和增加维修的难度。
3、了解设备的运动形式和各元器件在设备的具体位置及线路的布局对电气设备开展维修时，首先要弄懂并熟练掌握设备的电气控制原理图，了解设备的工作流程和运动形式，并总结该设备的电气控制特点。
二、故障的检测和排除方法具备了一定的理论根底，掌握了设备的工作原理，但在实际操作时为了有效地开展分析和判断，顺利地找出故障点，还需具备一定的手段，这就是排除故障所需的检测手段及一般方法。
1、故障的检测①电阻法通常是指利用万用表的电阻挡，测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法，或用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。
维修电工典型案例分析（经典）
维修电工典型案例分析（经典）案例电器设备故障千差万别，即使同一设备同一故障有时表现现象也不一样，如果按传统思维去解决电器设备故障，有时会适得其反；如果换一个角度去考虑问题，有时会收到意想不到的效果。
本人在建材行业从事电工工作多年，现就本人在这方面的一些经验教训和同行进行探讨。
经验一：打破传统思维，解决电机断路故障2005年2月我厂二线生料磨800提升机电机电流由60A左右瞬间波动到100A左右跳闸，当班电工进行检查没有发现问题，认为是保护元件误动作所至，于是重新开机，但没有完全开起来电机又跳闸，这时电动机保护器显示是缺相故障。
当班电工经过仔细检查发现电动机两相有阻值，一相没有阻值，三相绕组对地绝缘阻值均为无穷大，于是根据传统思维断定是电动机绕组有一相断路，打开电动机抽出转子，仔细检查发现电动机引出线没有断路的地方，也没有发现电动机绕组有击断的痕迹，于是当班电工最终断定是电动机使用时间太长，内部接线有断路所至，要求更换电动机。
800提升机电动机型号是Y280S－4，电机功率为75KW，额定电流143A，从1994年底投入使用至今没有发生过故障。
在当班电工在车间寻找备用电机之时，笔者得到消息来到车间对电动机又进行了仔细检查，没有发现新问题，看来只有更换电机了。
这时笔者忽然想到会不会是电机接线柱氧化造成接触不良所致，仔细检查没有发现有氧化痕迹，抱着试试看的想法让人用锉刀和砂纸把接线柱仔细打磨了一遍，然后再用万用表测量三相绕组，三相均有阻值。
重新装好电动机，开机一切正常。
故障原因也真相大白：由于接线柱氧化，造成电机一相引线接触不良，引起电动机保护器动作，电机跳闸；而我们检查电动机时，表笔接触的是接线柱，故一相绕组阻值测不出来，而使我们误认为电机绕组断路。
经验二：所有连接并非越牢固越好2005年3月，我车间回转窑转速出现波动，波动范围在1.8～3.7转／分，而且这种波动没有规律可循，严重影响了回转窑的正常运转。
电气设备经典故障案例分析与处理
电气设备经典故障案例分析与处理（培训讲义涂永刚）一、供配电系统经典故障：案例1：一二线煤磨变压器跳停故障1、故障经过：2010年8月7日，当班操作员反映一二线煤磨系统掉电，电气人员来到电力室发现煤磨变压器跳停，高压柜分闸，综保显示故障信息‘4’，即速断，经仔23﹑案例21PC障，到检查，电缆沟中间发现有接头，检查完好。
随后在A线原料电缆沟出口处发现潜水泵下面的电缆皮损坏，铜丝裸露浸泡在水中对地，测试电缆绝缘为5MΩ,绝缘偏低。
后期利用检修将整个电缆进行了更换。
2、原因分析：潜水泵使用不规范，导致泵体和UPS电源电缆摩擦导致电缆损坏对地短路。
3、防范措施：①、电气工段组织员工学习潜水泵使用操作规程。
潜水泵使用部门在使用过程中严禁将水泵压在电缆上。
②、对所有电缆沟进行专项检查，清理杂物。
③、联系生产处，在A线空压机旁的电缆沟处增设沉降井，将电缆沟的积水及时的排除。
二、窑主传电机和调速柜经典故障：案例1：龙山1线窑主传测速电机轴承故障1、故障经过：2009年8月2日17:35分，一线窑主传跳停显示不备妥，电气人员立即赶到电力室，发现控制柜面板显示f038,over speed（超速故障），对故障进行复23、案例11发系中控开机正常，并对电机油站控制柜进行了重新制作防雨装置；2、原因分析：因电机油站控制柜防雨没做到位，控制柜进雨水是导致三线系统排风机（3618）电机跳停的主要原因；3、防范措施：①对电气设备的防雨装置进行全面梳理、整改，要把电气设备的防雨当作电气设备的保护对待，必须高度重视；②在下雨时更要去现场检查电气设备防雨情况，只有在下雨时才能检测防雨装置是否有效。
案例2：二线2618高压柜中继故障1、故障经过：2011年6月10日14:15分,2618系统风机中控显示不备妥跳停,分厂值班长组织电气专业人员赶往现场处理,对2618高压柜检查时发现，ZJ3继电器未闭合，备妥信号丢失。
进一步检查中发现ZJ4储能继电器触点损坏，更换ZJ4继电器后试机正常，联系中控于14:56分开启2618系统风机。
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（一）、电气故障的特点
定义：电气故障是指由于各种原因使电气线路或电气设备损坏或不能正 常工作，其电气功能丧失的故障。
1、损坏性故障和预告性故障
损坏性故障是指电气线路或电气设备已经损坏的严重故障，如灯泡的 灯丝烧断，灯泡完全不发光；电动机绕组断线，电动机完全不能转动等。 对这类故障，只有通过修复或更换，并且排除造成电气线路或电气设备损 坏的各种原因后，故障才能排除。
5、现外部调试、后内部处理：外部是指暴漏在电气设备外壳或密封件外 部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在带暖气设备外壳或 密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后 内部处理，就是在不拆除电气设备的情况下，利用电气设备面板上的 开关、旋钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。首先排除外部部件引 起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸。
6、先不通电测量，后通电测试：首先在不通电的情况下，对电气设备进 行检修；然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。对许多发生故 障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧 毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前，先进 行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。
7、先公用电路、后专用电路：任何电气系统的公用电路处故障，其能量 、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、性能 就不起作用。如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运 转，向各种专用电路传递能量、信息就不能实现。因此遵循先公用电 路、后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。
2、分析故障原因—初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分 析故障原因是电气故障检修的关键。分析基础是电工电子基本理论， 是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论 与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在 众多原因中找出最主要的原因。
3、确定故障的部位—判断故障点：确定故障部位是电气故障检修的最终 目的和结果。确定故障部位可以理解成确定故障的故障点，如短路点 、损坏的元器件等，也可以理解成确定某些运行参数的变异，如电压 波动、三相不平衡等。确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察 和细致分析的基础上进行的。
有些故障虽不影响使用要求，但对电气线路或电气设备本身有一定影 响或者对电气线路或电气设备性能有一定影响，称为性能故障。例如，变 压器控制损耗增加，说明变压器内部铁芯存在某些故障，从而降低了变压 器的性能，并使变压器发热增加。但从外部使用来看，只要变压器输出电 压正常，就不影响正常使用。
3、内部故障和外部故障
有些电气故障是由于电气线路或者电气设备内部因素造成的，如电磁 力、电弧、发热等，是设备结构损坏、绝缘材料的绝缘击穿等，称为内部 故障。
有些事外部原因造成的，如电源电压、频率、三相不平衡、外力及环 境条件等，是电气线路或者电气设备形成故障，称为外部故障。
4、显性故障和隐形故障
“显性”故障是指故障部位有明显的外表特征容易被人发现，如继 电器和接触器线圈过热、冒烟、发出焦味、触电烧熔、接头松脱、电 气声音异常、振动过大、移动不灵、转动不活等。
3、先简单，后复杂：检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法去 处理，再用复杂、精确的方法。排除故障时，先排除直观、显而易见 、简单常见的故障，后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。
4、先检修通病、后攻疑难杂症：电气设备经常容易产生相同类型的故障 就是“通病”。由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可快速排 除，这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难 杂症，建华步骤，苏小范围，提高检修速度。
电气故障检修与事例分析
皖北煤电选煤系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ培训
电气故障检修与实例分析
• （一）、电气故障的特点 • （二）、电气故障检修的一般步骤、技巧 • （三）、继电器、接触器电气控制系统故障检修方法 • （四）、PC控制系统故障分析 • （五）、电动机烧毁事故分析 • （六）、低压供电系统 • （七）、电气故障实例
“隐性”故障是指故障没有外表特征，不易被人发现。如熔断器熔 体熔断、绝缘导线内部断裂、热继电器调整不当、触电通断不同步。“ 隐性”故障由于没有外部特征，常多花费较多的时间和精力去分析和查 找。
不管故障原因多么复杂，故障部位多么隐蔽，只要采取正确的方 法和步骤，就一定能“快”且“准”地找出并排除故障。正确的方法和步骤 ，就一定能“快”且“准”地找出并排除故障。
有些故障，如灯泡亮度下降、电动机温升偏高等，设备尚未损坏，还 可以短时间继续使用，成为预告性故障。但长此下去，将影响设备的正常 使用，甚至演变成损坏性故障。
2、使用故障和性能故障
某些电气故障，虽然对电气线路或电气设备本身影响不大，但不能 满足使用要求，称为使用故障。例如，发电机发出的电压偏低、频率偏低 等，对发电机本身影响不大，但不能满足外部对电压和频率的要求，然而 又是发电机本身原因所造成的故障。
（二）、电气故障检修的一般步骤、技巧
（1）、一般步骤
1、观察故障现象：电气故障现象是多种多样的。例如，同一类故障可能 有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象 的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。但是，故障现象是检修 电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对电气故障进 行仔细观察、分析找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故 障发生的时间、地点、环境等。
完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
（2）、电气故障检修技巧
1、熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时， 不要急于动手拆卸，首先了解该电气设备产生故障的现象、经过、范 围、原因、熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电 路，弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉， 结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
2、先机械，后电路：电气设备都以电气—机械原理为基础，特别是机电 一体化的先进设备，机械和电子在功能上有配合，是一个整体的两部 分。往往机械部分出现故障，影响电气系统，许多电气部件的功能就 不起作用。因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都 是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。因此先检修 机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功 倍的效果。