火电厂锅炉引风机节能改造探讨
某公司330MW机组引风机节能可行性研究
某公司 330MW 机组引风机节能可行性研究摘要：某电厂300MW机组在锅炉引增合一改造后由于风机选型容量偏大，低负荷运行，特别是机组参与电网辅助服务（深度调峰）后效率严重偏离设计值，造成耗电率增加。
针对以上问题，本文对引风机节能提效进行了分析并提出可行的风机节能改造方案。
关键词：引风机耗电率节能改造一、引言2017年某电厂2*330MW亚临界、直接空冷供热燃煤机组为满足环保超低排放要求进行了综合升级改造，在改造时进行了锅炉（引风机-增压风机）引增合一改造工作，改造后由于风机长期运行在性能较低区域，造成引风机耗电率增高，尤其是机组参与电网辅助服务（深度调峰）后，在长时段30%THA工况下引风机电耗高的问题尤为突出。
为了解决以上问题，并了解引风机在30%THA工况下实际运行状态，电厂进行相关性能优化试验，综合试验结果对引风机的节能潜力进行了分析并提出节能改造方案，为后期引风机进行变频器利旧改造提供依据。
二、现引风机的运行状况分析1、在引-增合一改造前，电厂原有引风机电机功率2900kW，变频器容量3700kVA，改造后引风机电动机功率为4100kW。
改造后引风机实际最大运行点在其性能最高区域，引风机选型裕量适合；由于机组深度调峰，引风机运行点处在低开度到高开度的全区间范围，其中低负荷引风机运行效率偏低，有一定的节能空间。
2、利旧原引风机变频器，并对变频器旁路柜升级改造后应用于现有引风机系统实现中低负荷调试控制，在中、低负荷以下能实现良好节能效果。
3、利旧原变频器在中负荷及以下工况实施转速分挡式运行方案能够实现良好节能效果，年节电量约为约192.2万kW小时，引风机厂用电率可下降0.2264个百分点（中负荷及以下工况）。
三、引风机试验结果及分析1、引风机试验结果分析（1）引风机机实测运行点在其性能曲线上的位置图 1引风机机实测运行点在其性能曲线上的位置表1 引风机试验主要结果根据试验结果所得数据可以看出，实测各工况两台引风机就地动叶开度与性能曲线的对应开度均有偏差，偏差在2°以内；高中负荷引风机实测效率与曲线对应效率偏差在5%以内，小负荷效率偏差大于6%，基本判断现有引风机实际性能达到设计保证值。
火电厂锅炉引风机节能改造初探
火电厂锅炉引风机节能改造初探发表时间：2018-12-06T17:11:00.717Z 来源：《防护工程》2018年第22期作者：申亮亮[导读] 火电厂锅炉燃烧质量的好坏，取决于引风机的能力，但是由于引风机也是电量消耗较大的设备，功率大，电能消耗巨大成为引风机最大的缺陷。
陕西商洛发电有限公司 7260007摘要：火电厂锅炉燃烧质量的好坏，取决于引风机的能力，但是由于引风机也是电量消耗较大的设备，功率大，电能消耗巨大成为引风机最大的缺陷。
引风机的作用是将锅炉内的燃烧烟气排除，保持锅炉内部的压力平衡，并且使烟气能够进入特定的容器中进行除尘、脱硫等净化处理，再排放出去。
本文主要阐述了火电厂引风机在运行过程中出现的问题，并且依据这些问题提出一些有关引风机节能改造的措施，希望能够对相关的人员提供帮助。
关键词：火电厂；锅炉引风机；节能一、引言引风机虽然对火电厂锅炉的正常运行提高了很大的帮助，但是，引风机却存在着一定的弊端。
引风机的缺陷主要表现在两个方面，第一，由于引风机容量很大，因此会造成燃料燃烧不充分的问题，导致资源的浪费。
第二，引风机因其较为庞大，所以对风量的调控能力弱，因此对能源的消耗也增大，导致了很多不必要的损耗。
综上所述，引风机在节能减排方面是有很大的改进空间的。
二、火电厂锅炉引风机在运行过程中常见的问题根据笔者的研究和发现，当今，在我国各大火电厂的锅炉应用中，引风机的使用都是信号相对单一的，更多的火电厂也更偏向于使用传统信号的引风机。
传统的引风机在运行的过程中，操作比较困难，引风机的调节不灵活，导致技术人员不能够对引风机进行有效的设计，也不能很好的对引风机的调节度进行改造。
由于引风机的挡板角度会对引风的效率产生影响，因此，不能够很好的调整挡板的角度很容易造成引风机风速的失控，导致引风机在锅炉燃烧时排烟不畅，影响了锅炉的正常运行。
常见的问题体现在如下几个方面。
第一，设备的运行效率下降。
由于引风机发生故障，锅炉内的烟气不能够通过引风机很好的排出，同时还阻碍了新鲜空气的进入，这样的情况就会导致锅炉内的燃料不能充分的燃尽，既浪费了资源，又会影响锅炉引风机的正常运行，致使设备的工作效率大大降低。
火力发电厂锅炉风机节能改造
第 １ 期
邱俊 ： 火力发 电厂锅炉风机节能改造
１ ｌ ７
差、 能耗大 、 设备损坏严 重 、 维修难度大 、 运 行费用高 的落后办法。主要存在以下问题 ：
阀门的截流过程 中。对风机而言 ， 最有效的节 能措施 是采用调速来调节流量。由于风机大都为平方转矩负 载， 轴功率则与转速大致 成立方关系 ， 所 以 当风机转 速下降时 ， 消耗的功率大大下降。
网” 等政策的出台 ， 通过节能 降耗 ， 降低 厂用电率 ， 降 低发电成本 ， 提高 电价竞争力 ， 已成为各 发电厂提高
经济 效益 的重要 工作 。
在 火 力 发 电厂 中 ，风机 和水 泵 是 主要 的耗 电设
备， 容量大、 耗电多。加上基本上都为连续运行且常常 处于低负荷及变负荷运行状态 ， 节能潜力巨大。 图１ 是３ ＃ 机３ １ ０ Ｍ Ｗ 机组 图。 ３ ＃机组的风机都是 采用高效离心式风机 ， 厂用 电一般 占机组年发电量 的
重。
按 照 常规 设 计 ， ３ １ ０ ＭＷ 机 组辅 机 设 备参 数 如 下 ： 引风机 两 台 ， 各２ ０ ０ ０ Ｋ Ｗ； 送 风机 两 台 ， 各 １ ２ ５ ０ Ｋ Ｗ。如
１ ） 采用挡板 阀门调节时 ， 大量 的能量损耗在挡板 果工作设备使用变频方式 ， 保守估计节能率为 ３ ０ ％。 以上分析为直接节能效益 。除此之外 ， 变频器对
第２ Ｏ卷第 １ 期
２ ０ １ ３年 ３ 月
长沙民政职业技术 学院学报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｋ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ
Ｖ０ １ ． ２ ０ Ｎ ｏ ． １
Ｍａ ｒ ． ２０１ ３
千瓦机 组 于 １ ９ ９ ４年全 部投 产 。二期 技 改 工程 是 在一
火电厂引风机节能改造方式选择
置效率，所 以适用于经 常处于低转速状态下运行的负载 。 【 ３ ］ 刘 家钰． 我国 电站风机 的节能途径探 讨Ｕ 】 ． 风机技术， ２ ０ ０ （ － ）部分流量范围内变频调速 ７ ． ３． 在 国外 的一些火力发电厂中引风机采用变频调速 时，对其 流量调节常分两步进行：在电动机的 ３ ０ ％ 一 ８ ０ ％ 额定转速时，采 ［ 作者简介］ 何东 （ １ ９ ８ ２ 一 ） ，男，籍 贯：河北安平 ，学历： 用变频调速方式调节流量；超过这个 范围，即在 ８ ０ ％ 一 １ ０ ０ ％ 的额 大学本科 ，单位 ：华北 电力大学经济管理学院，职称：工程师 ， 定转速 时，不用变频调速，改用工频 电源 供电，并采用风机 的 研究方 向：工业工程。
静叶调节流量 。采用上述两种调节方式组合是一种经济的调节 方 式 ，其 原 因 是 ： １ ． 目前 风机采用 变频调速 的主要障碍 是变 频器初投 资过 高，而变频器 的价格是随着其容量的增大而增加的。若选择变 频器 的最高转速 为电动机转速 的 ８ ０ ％ ，这时变频器的容量比 １ Ｏ ０ ％ 电动机额定转速变频调速 时要小，从而可 以大大降低变频器 的初投资 。 ２ ． 由于在 ８ ０ ％ 的电动机转速 以上 时，风机通过静 叶调节效 ０ ％ 以上额定转速采用静叶调节是合理的。 案进行 了初步分析 ， 目前存在变极调速和变频调速装置两种最 率下 降不多，故在 ８ ３ ． 为保证 电厂主机在满负荷下工作 ，锅炉引风机等都必须 为常见的变速调节方式，但其节 能效果、经济性、安全可靠性 则有所不 同。 有一定流量和风压 的安全裕量 。当主机在 １ ０ ０ ％ 额定负荷下运行 二 、改造方式简介 时，锅炉 引风机并为达到其本身的最大流量，而仅为最大流量 （ 一 ）变极 电机 的８ ０ ％ 左右 。 这就是说 当变频调速到 电动机转速 的 ８ ０ ％ 就可 以满 由电机学可知，异步 电动机的转速公式为 足主机 １ ０ ０ ％ 负荷 的需要 。 ｎ厂 但是部分流量 范围内变频调速在 国内很少采用 ，原因是该 ， ｚ ＝ｎ ｆ １ 一 ） ＝ ｆ １ 一 、 ） 方案需要频繁的工频和变频 电源 的切换 ，安全可靠性稍差，尤 ｐ 其是负荷变动较大的机组，因此 ，不再详细讨论。 式 中：ｎ 。 —— 电动机的同步转速 ，ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ； 三 、 结 论 ｓ —— 转差率 ； 以上介绍了火 电厂引风机 常用 的三种调速方式 ，每一种调 ｆ 一 电动 机 定 子 频 率 ，Ｈ ｚ ； 速方式都有 自己的优缺点，对于某一火 电厂来说选择哪种调速 ｐ —— 电动机定子绕组极对数 。 方式 ，得根据机组全年的负荷率 以及 电厂的容量综合来考虑 ， 由上面公式知，在 电动机定子频率恒 定时，电动机的同步 通过一些实验确定最终的改造方案 ，以达到投入最少收入最 多
刍议火电厂锅炉引风机改造策略
刍议火电厂锅炉引风机改造策略摘要：在火电厂中，风机作为锅炉机组的动力，是消耗厂内自用电的主要设备，其运行效率直接决定了发电设备的能效。
本文以亚临界锅炉锅炉为例，探讨锅炉引风机的作用及其运行效率低的主要原因，并提出了其节能改造策略，以供参考。
关键词：火电厂；锅炉；引风机；改造策略1锅炉引风机的作用锅炉引风机是是锅炉燃烧的重要设备，为了保证锅炉正常燃烧，必须保证有足够的空气进入锅炉炉膛，并且能够及时排走锅炉中的燃烧产物——废烟气，空气和烟气分别沿风道和烟道以一定的速度流动，在空气和烟气流动时，必然会遇到阻力，即烟风阻力和烟道阻力。
引风机的作用就是产生风量和风压，给烟气以一定的推动力来克服烟道阻力，使烟气从烟囱顺利排除。
锅炉在正常燃烧时，炉膛和烟道均处在合理的负压下运行，这样烟气及灰尘不会从炉墙及烟道中喷出来，有利于操作人员的安全，保证设备的正常运行，同时保证锅炉房内部的清洁卫生。
通风系统的工艺流程：送风机→锅炉炉膛→省煤器→脱硝→空预器→除尘器。
因此，要保证锅炉正常燃烧，选择锅炉引风机时，不仅要考虑风机的风量应满足燃烧要求，还要考虑风压是否能够克服烟道系统及设备所需的压力损失，以及锅炉正常燃烧炉膛所需的负压。
2引风机运行效率低的主要原因基于亚临界机组600MW锅炉，所配置的引风机采用静叶可调式轴流风机，送风机采用动叶可调式轴流风机，一次风机采用二级动叶可调式轴流风机，送风机、一次风机出口装有暖风器。
额定风量166867m3/h，额定风压6272Pa，转速980r/min，风机配套的YKK500-6型10kV电动机的额定功率500kW，额定电流36.4A。
该引风机虽已选用高效离心风机（设计效率为81.1%），但实际运行效率并不高，其原因主要有以下几个方面。
2.1风机的风量和风压富余度过大通常，锅炉厂给出的产品锅炉最大蒸发量所需的流量和系统阻力，都从安全出发加上了一定的富余量。
同样出于安全考虑，风机制造企业产品参数也会留出富余量。
火力发电厂的风机节能改造措施探讨
火力发电厂的风机节能改造措施探讨摘要：在火力发电厂的运行过程中，风机设备是火电厂大功率辅机设备的重要组成部分，但是在这些设备中都普遍存在着富余容量过大的问题，对设备的运行效率造成了很大的影响，大量的能源在终端使用的过程中遭到浪费，给火电厂造成了较大的能源损耗，因此，对火力发电厂的风机进行节能改造成为现代火电厂高度关注的问题。
本文主要就火电厂风机运行效率较低的原因进行分析，并提出风机节能改造的有效措施。
关键词：火力发电厂；风机节能；改造措施1 导致风机运行效率较低的原因1.1 管网的阻力设计计算出现偏差在火电厂实际运行过程中，如果锅炉通风系统的管网阻力设计算的结果出现较大的偏差，就会对风机的运行效率造成影响。
经过相关人员全方位的调查和对电厂DCS系统的风机数据的分析，发现造成管网阻力计算失误的主要原因是空气流道侧有空气漏向烟气道侧，空气沿着程经过热器、空气预热器以及省煤器时都有少量的空气泄漏，虽然大部分的火电厂在对通风系统的空气量进行计算时也对漏气量的因素进行了考虑，但是却忽略了漏气会对系统管网阻力造成的影响。
一般来说，大部分总阻力的计算结果都会小于的标准阻力，进而致使系统总的管网阻力曲线向大流量方向移动，导致锅炉运行的工况与设计工况发生严重的偏离，发生流量大、全压力下降、效率低的情况发生，进而增加锅炉的消耗功率，出现超载运行，对锅炉的正常运行造成影响。
1.2 风机制造厂家的设计选型不合理在我国，风机制造厂非常多，其中大中型的制造厂就几十家，但是制造厂之间的设计和技术水平都有很大的差异，制造的风机类型也多种多样。
就实际情况而言，大多数的制造厂都是按照系列的规格和性能参数进行风机的选型销售，无法进行个性化设计和制造，难以确保用户提出的额定工况点能够保持在最高效率点或区域内。
1.3 风机性能的调节方式不合理由于技术水平与经济方面的制约，大部分火电厂选择的风机性能调节方式都无法达到节能的标准。
风机一般都选择安装相用的调节门对风机运行的调节流量与压力进行调节，而这种调节方式会在一定程度上造成风机的能量损失。
浅析火电厂锅炉节能降耗问题 李晓龙
浅析火电厂锅炉节能降耗问题李晓龙摘要：目前，中国的环境状况已经到了十分严重的地步。
作为火力发电厂，在国家政策、环境污染和经济成本等综合因素影响下，节能降耗已成为生产运行中必须重视的环节。
通过学习和观察行业设备改造后的运行状况，并结合山西临汾热电实际情况进行调整及改造等措施，归纳出在机组运行过程中可运用的节能降耗措施。
关键词：火电厂；锅炉；节能降耗问题引言在我国经济发展的过程中，节能减排问题日益严峻，同时其也受到了人们的关注和重视。
火力发电是传统式电能生产的主要代表，电能产出量的不断提升带来了巨大的社会效益和经济效益，但同时也消耗了大量的煤炭资源。
要想实现火电厂的可持续经营，必须要加强相关节能降耗措施研究，寻找符合自身发展形势的新型节能降耗运营模式，从而真正做到为社会经济的健康发展保驾护航。
1火电厂锅炉节能减排中常见的问题1.1火电厂锅炉节能减排体系有待完善在我国火电厂发展过程中，节能减排工作并未给予足够的重视，而且政府部门所提供的资金有限，致使火电厂锅炉节能减排体系不够完善，火电厂锅炉排污问题无法得到有效的解决。
正是由于节能减排体系的缺失导致部分火电厂锅炉未按照要求配备脱硫设施，致使煤炭在燃烧过程中，会向空气中排放大量的二氧化硫，这样一来不仅会使大气污染问题越发严重，而且还会影响周围居民的身体健康和生活质量。
1.2火电厂锅炉所选燃煤不符合要求由于煤炭等化石燃料属于不可再生资源，随着开始时间的延长难免会使燃煤质量下降，同时大部分火电厂在选择燃煤时未按照要求对其质量进行检测，甚至有一部分火电厂为了节约资金而直接选购劣质燃煤，从而导致火电厂锅炉排放的污染物严重超标，并且降低了锅炉内相关能量的转化效率。
1.3政策法规缺失虽然我国火电厂锅炉节能减排相关政策法规在不断的补充和完善，但是还不能很好的满足时代发展和环保需求，同时我国相关部门未做好火电厂锅炉节能减排监督与管理工作，从而导致在节能减排过程中大部分火电厂缺乏一定的积极性，未对火电厂锅炉节能减排技术进行深入的研究，在一定程度上阻碍了火电厂锅炉节能减排技术的应用，无法达到预期的节能减排效果。
深度调峰下电站锅炉动调轴流引风机节能改造技术研究
第 63 卷，2021 年第 3 期 Vol.63，2021,No.3
Chinese Journal of Turbomachinery
loads. In this paper, according to the test results, the selection parameters of the induced draft fan were optimized firstly, then six energy- saving transformation schemes for the modification of the induced draft fan and the motor were proposed, considering the performance parameters and actual operating conditions of a 660 MW supercritical unit in a power plant. Comparing the economics and safety of the six transformation schemes, it was recommended to modify the two-stage blades of the induced draft fan and carry out construction transformation. The performance test was carried out under four working conditions of 100% BMCR, 75% BMCR, 50% BMCR, 40% BMCR after the transformation. The test results showed that the renovation of the two-stage blades of the induced draft fan could fulfil the operational safety requirements of the unit, and the energy- saving effect was better than expected with the smaller renovation workload. The renovation scheme has higher returned investment and better profits which are worth to generalize under the background of deep peak shaving. Keywords： Power Station Boiler；Deep Peak Shaving；Moving Blade Adjustment Axial Flow Induced Draft Fan；Energy Saving
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火电厂锅炉引风机节能改造探讨
发表时间：2019-06-03T14:54:35.627Z 来源：《电力设备》2019年第3期作者：陈涛
[导读] 摘要：风机是火电厂锅炉的重要辅助设备，对锅炉正常燃烧起着至关重要的作用，同时其功率很大，消耗的电量也是非常可观。
（漳泽电力河津发电分公司山西河津 043300）
摘要：风机是火电厂锅炉的重要辅助设备，对锅炉正常燃烧起着至关重要的作用，同时其功率很大，消耗的电量也是非常可观。
引风机是将燃料在锅炉中燃烧产生的烟气排出，并起到维持炉膛内负压的作用，烟气在引风机作用下进入空预器和电除尘后进入到脱硫系统或直接排入到烟囱。
引风机承担着维持炉膛负压的重要任务，为了机组的安全考虑，引风机的选型有两个特点，一是引风机的容量设计裕量选的比较大，主要是防止事故时风机满足不了大出力的要求；二是引风机的风量调节性能差。
所以火电厂引风机有很大的节能空间。
关键词：引风机；节能；变频
对火电厂进行节能降耗设计，是实现火电行业持续发展的重要措施，需要在现有基础上，选择有效技术对生产系统进行优化，在不影响正常运行的前提下，降低运行能耗。
引风机为火电厂生产系统内重要组成部分，为降低其运行能耗，可以选择用变频技术进行节能改造，需要结合风机运行原理，确定改造要点，控制好每个技术细节，在控制能耗的同时，降低风机运行故障率。
文章对火电厂引风机变频节能改造技术进行了简要分析。
1 火电厂锅炉引风机在运行过程中存在的问题
现如今，我国的各大火电厂锅炉应用的引风机都是传统型号，比较单一，这种型号的引风机在运行过程中，缺乏有效的调节方法，操作起来不方便，导致技术人员不能够对引风机进行有效的设计，也就无法对挡板进行角度调节。
引风机的挡板角度能够影响引风效率，不及时进行角度调整，有可能使引风机的风速失控，从而导致引风机在锅炉燃烧排烟的时候，受到各方面条件的影响，导致非常严重运行问题，主要出现以下几个问题：
第一，设备运行效率下降。
由于引风机的故障，无法排除锅炉内的烟气，阻碍新鲜空气进入，从而导致锅炉内的燃料不能充分燃烧，设备在长期的使用过程中，工作效率会下降。
第二，一些在火电厂进行锅炉燃烧的时候，不注重引风机的承载能力，无法满足锅炉燃烧所排放的大量烟气。
同时，承载小的引风机设备在环保方便不能发挥非常好的作用，进而造成了能源和资源的浪费。
第三，一些电热厂锅炉仍旧使用传统的引风机，只能通过调整挡板的角度来调节风速，控制烟气排放，但是挡板本身就需要耗费非常多的电力能源，再加上人为操作失误的原因，加重了能源损耗。
第四，由于引风机处在风口上，烟气会对引风机产生侵蚀作用，使得设备发生严重磨损情况，维修频繁，这种情况就会增加锅炉整体的维修养护成本，无法起到减排作用。
2 解决引风机运行过程中问题策略
2.1 对引风机进行变频调速
对引风机进行变频调速，就是利用电子技术对引风机的工作频率进行调节，实现发电机速度和风扇转速同步调整。
现如今，这种变频调速技术被广泛应用到电机中，同时向高电压、高容量的变频技术方向发展。
和其他的变频交换器行比较，变频技术能够起到非常明显的节能效果。
变频技术主要有以下三方内容：
第一，速度较快，系统稳定。
变频技术本身具有非常高的转换速度，通过和异步电动机结合，会增加电动机的滑差和急速运行速度。
第二，控制电流。
变频调速是对电机实现电流控制，如果通过传统的电机启动引风机运转的话，会产生非常多的额定电流，从而进一步缩短电机寿命，而变频调速方法可以在零速零电压的条件下启动，依靠稳定的频率和电压之间的关系，通过这样更改变频器，就可以按照V/F公式来负责作业，提高绕组的承受能力和设备稳定性，降低后期维护的难度。
第三，自动控制。
变频调速实现了对锅炉燃烧过程的自动化控制，技术人员通过使用变频技术，将线路进行点对点的连接，并通过连接变频器来提高设备可靠性，降低引风机维修成本。
第四，引风机保护。
引风机进行变频改造后，所设置的变频器就会带有一些电路保护措施，包括过电压、熔点保护装置、接地线、短路保护等，通过设计引风机的运行模式，可以降低运行故障，同时，在故障发生的时候，就确定具体原因，极大的缩短维修人员故障处理的时间。
引风机的变频改造，能够为设备提供有效的保护措施，降低引风机电机被烧坏的可能性。
2.2 使引风机部分流量范围内变频调速
实现引风机的变频调速，能够提高节能效果，一些火力厂在进行引风机变频调速时，对其流量调节主要分为两种方法：
第一，在电机达到额定40%-70%转速时，要采用变频调速方法调节气流流量。
现如今，大部分引风机变频调速的投资成本过高，因此，研究人员要不断的研发新的变频器，降低价格。
主要是增加变频器的容量，使其最高转速能够达到电动机自身额定转速的80%，同时，变频器的容量也要达到100%电动机额定转速变，才可以大大的降低变频器的成本。
第二，当电机达到80%-100%的额定转速时，技术人员就不能应用变频调速方法，而是改为工频电源供电和静叶流量调节方式。
当电机在80%的额定转速以上时，引风机的静叶调节效率就有产生下降趋势，因此，技术人员要在电机80%以上的额定转速时，使用静叶调节方式，降低主机的负荷，使锅炉的引风机系统产生一定量的风压和流量。
3 案例分析
据数据显示，2016年我国环保锅炉占工业锅炉总台数的2.8%，约1.63万台，但从国家政策来看，我国的环保锅炉正处于发展势头。
基于这种条件下，国内某火电厂对锅炉引风机进行变频改造，从而响应国家号召，积极节能减排。
3.1 试验条件
某厂锅炉燃烧煤质稳定，送气、排烟等引风机调节方式固定。
在进行实验期间，不对锅炉进行吹灰、排污系统的切换等，从而降低实验的误差。
锅炉运行参数主要范围是：气压±1.5%规定值，炉内温度3°C-8℃，水分蒸发量为±3%，且锅炉引风机没有损坏，不存在维修现象，人员操作技能达标。
3.2 试验方法
首先，测量人员通过网格法测试引风机的流量截面，得出动压力值，如果同一点的2次测量值存在偏差超过2%情况时，需要重新测
量。
接着，测量人员需要测量锅炉内的静压值和锅炉表面温度，同时，还需要在引风机的入口和出口的截面上，测量静压值和锅炉表面温度，通过计算能够得出引风机出入口的温度、流量、气压等基本参数。
最后，测量人员还要测量电动机的驱动功率，计算出引风机在不同工作情况下的运行效率和引风机中的能耗关系。
3.3 试验结果
通过试验，能够显示出结果：第一，在600MW负荷运作下，锅炉燃烧情况稳定，实验煤质相同条件下，使用引风机调节方式进行变频，负荷机组引风机的运行效率在75%左右，能耗随着机组负荷的增加而增加，就是指600MW的机组能耗最多。
第二，当600MW的机组处于一半额定负荷运行时，引风机的工作效率仅为22%，引风机的能源消耗随着机组负荷减少而升高。
在检验人员对电机的供电装置实行变频改造之后，引风机的工作效率能够提高到75%左右，而未进行变频改造的引风机工作效率仅为62%。
第三，机组在低负荷工作的时候，引风机的工作效率不足35%，而在机组的电能消耗方面，600MW机组在低负荷运转的时候，引风机的运行状态为低档运行，所产生的电能消耗也是变频调节的两倍。
第四，当机组达到70%额定负荷运行时，引风机会变为大功率运行状态，这时，引风机的电能消耗是变频调节的2倍，当引风机进行额定负载的时候，使用变频调节方式会比工频调节方式节约8%左右的电量。
4 结语
综上所述，随着电力行业的不断发展，节能问题已经成为其研究的重要领域，风机变频改造节能技术在火电厂中的应用具有显著效果，它具有别的调速方式无法可比的明显优势。
电厂中的风机耗电量占据了很大的比例，通过风机变频改造节能技术的应用，可以节省电能，获得良好的运行效果，在电力行业的发展中具有很好的应用前景。
参考文献：
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