品管部培训计划
品管部年度培训计划

品管部年度培训计划篇一:品管部培训计划篇一:品管部培训计划品管部培训计划1.企业文化:2021-4-222.规章制度:2021-4-233.程序文件:2021-4-241.质量意识和概念2.岗位职责1.安全标准2.作业标准抽样标准3.图纸四.理论与实际培训1.零部件检验2.生产线巡线3.出货检验与成品4.计量仪器五.轮岗培训1.零部件检验2.现场工位检验3.成品测试4.出货检验5.实验室六.考试2021-5-15进行 2021-4-25 2021-4-27 2021-4-28 2021-4-29 2021-4-29 2021-4-30 2021-5-4 2021-5-5 2021-5-6 2021-5-7 2021-5-8 2021-5-9 2021-5-10部人员培训计划书品管部人员培训计划书篇三:2021品管部培训计划表doc.杭州日益包装材料有限公司品控部2021年度培训计划表(一)2021年度培训计划表(二) 篇二:品管篇二:品管部年度工作计划品管部工作计划20年我对部门进行全面工作规划!严格执行检验标准,坚持基本原则,原则是不生产不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好质量关,将与各部门一起铸造普乐更好的明天。
我建议20年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行,具体实施细节另行起草;1;来料检验控制;·根据明年计划实施erp系统,严格按照erp流程,检验来料产品;·逐步完善来料检验流程管理制度,及时更新来料质量标准;·逐步完善来料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询;·严格执行特采流程,周、月、季度、年度,报表的统计分析,数据化;·参照图纸检验,尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行;·发现不合格产品时及时作退货处理,及时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的,根据质量处罚制度,开出罚款单;限期完成;·每周统计分析来料不合格原因,提交周质量总结;·每月统计供应商合格率,评审供应商;提交部门汇总,报采购部整改;2;首件检验控制;·明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管确认工艺结构,方可进行大货生产;3;制程检验控制;·品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进度了解,对产品质量要求了解,对自己所管辖的车间质量负全责,有义务对员工技术指导,·品管根据首件确认样,进行检验,发现问题及时沟通;·品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况;·品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间,包括6s等等;·明年计划车间实行全检制度;一对一对产品进行检验核对验;·发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成,超出时间未处理的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;限期返工完成;·返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;·车间工序交接制度,品管检验合格签字,生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管签字确认,环环相扣;·品管发现重大质量问题,有权利阻止生产作业,及时纠正错误,及时查明原因,及时反馈给生产主管,同时上报部门主管,直到问题解决,方可生产;4;样品检验控制;·成品样板房评审,需要由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可出货;5;大货成品检验控制;·成品检验《品管》根据图纸要求,依据质量检验标准,检验油漆外观,尺寸,规格、颜色、产品结构,产品组装工艺细节,检验合格后贴上合格标签,通知包装部及时包装,检验不合格产品时及时贴上不合格标签,告知责任部门及时返工,返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率;·成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签,及时分析产品异常原因,提交异常跟踪单,跟踪处理及返工结果,返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;·成品《品管》统计每天异常情况;6;外协检验控制;·外协《品管》根据技术部提供的图纸,根据公司质量检验标准,检验外协产品;·外协《品管》跟进生产进度,发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理,保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况,发现重大质量问题,及时跟公司责任部门沟通解决,同时报告部门主管协助处理,跟踪处理工作情况;·外协《品管》填写质量报表,总结分析现状,评审加工厂;·外协《品管》必须保质保量完成任务,保证加工厂发出产品合格率100;7;部门管理控制;·每周质量报表统计分析,上报总经办;·每周质量及时通报责任部门;·每周质量处罚通报;·每周质量异常通报·每周质量异常跟踪处理进度;·每周质量异常整改进度报告;·每周质量kpi考核统计;·协调各部门工作,项目、生产、技术、采购,逐步完善处罚制度,监督相关责任部门工作进度;·每周外协质量反馈上报;·外协产品控制合格率100·每周《质量年》质量统计分析;·每月对部门人员专业知识培训考试;·外请专业老师对部门理人员论知识的培训,及is质量标准的培训;8;部门人员培训计划;·每月对部门人员进行培训,培训内容包括,产品知识,产品图纸,检验标准,检验方法,iso体系的培训实践应用;·每月对部门凝聚力的培训,部门人员的执行力的培训;·每月对部门人员统计方法的培训,qc七大手法的培训;9;部门kpi考核实施计划;·品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合计1000作为品管每月绩效考核工资;·每月对品管工作能力考核;10分·每月对品管工作态度考核;10分·每月对品管检验产品合格率考核;10分·每月对品管工作保质保量的考核;10分·每月对品管工作责任心考核;10分·每月对品管沟通能力考核;10分·每月对品管执行力考核10分·每月对品管学习能力考核10分·每月对品管服从管理考核10分·每月对品管忠诚考核10分·品管第一个月考核低于60分的,进行培训,罚款处理,第二个月考核低于70分的,考核工资按照80发放,第三月考核低于80分,考核工资按照50分放,调离原来的岗位,参加生产技术培训,质量标准培训,专业知识培训,产品知识培训,四次考核任然达不到80分,辞退处理,每月工序品管必须考核分数在90分以上,考核工资全部发放;10;制程定岗定位控制;·工序《品管》定岗定位,责任制度;·工序《品管》对车间存在的问题应及时提出,及时纠正;·工序《品管》生产进度了如指掌,质量异常分析原因;·工序《品管》对生产主管工作监督权利,处罚权利;·工序《品管》有义务对员工技术指导,有义务监督公司出台各项规章制度执行情况;·工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标;10;质量体系的维护;·年终协助各部门对质量体系内审,检查各部门对体系执行情况;·外审协助完成工作,日常对体系的维护工作,更新工作;11;产品全年合格率达到98目标,分4季度完成目标;·1季度;来料合格率达到92,制程合格率达到90,成品合格率达到93,出厂合格率达到94;·2季度;来料合格率达到95,制程合格率达到92,成品合格率达到94,出厂合格率达到95;·3季度;来料合格率达到96,制程合格率达到94,成品合格率达到96,出厂合格率达到97;·4季度;来料合格率达到98,制程合格率达到96,成品合格率达到97,出厂合格率达到98;品管部:20-3-6篇二:2021年品管部工作计划与目标 20年品管部目标分解与工作计划 20年是公司产量突破销售总值1.6亿,产量递增60、品质严控提升的关键一年。
品管部培训计划

品管部培训计划
一、背景介绍
品质管制部门在公司中扮演着非常重要的角色,他们负责监督产品和服务的质量,确保公司的产品或服务符合标准。
为了提高品质管制部门的工作效率和质量管理水平,制定了以下培训计划。
二、培训目标
1.了解品质管制部门的重要性和作用
2.掌握基本的品质管理知识和技能
3.提升员工的沟通协作能力和问题解决能力
4.增强团队意识和责任感
三、培训内容
1.品质管制部门职责和作用介绍
2.品质管理基础知识培训
–品质管理体系概述
–品质控制方法和工具
3.沟通协作能力培训
–团队建设
–沟通技巧
4.问题解决能力培训
–根本原因分析
–解决问题的方法和技巧
四、培训方式
1.内部培训:由公司内部专业人员进行培训。
2.外部培训:邀请外部专家进行专业培训。
五、培训时间安排
1.每周安排2次培训课程,每次课程2小时,共持续8周。
六、培训评估
1.培训结束后进行员工满意度调查,以了解培训效果。
2.定期跟踪和评估员工的工作表现,检验培训效果。
七、培训成果
1.提高品质管制部门员工的品质管理水平。
2.提升团队的凝聚力和工作效率。
3.提高产品和服务的质量,提升客户满意度。
八、结语
品质管制部门是公司质量管理的重要保障,培训计划的实施将有助于提升品质管制部门员工的整体素质和绩效,进一步推动公司质量管理水平的提升,为公司的可持续发展提供有力支持。
食品厂品管部年度培训计划

食品厂品管部年度培训计划
一、培训目标:通过本次培训,使品管部员工了解品管工作的重要性,提高对食品安全和质量控制的认识和技能。
二、培训对象:品管部所有员工
三、培训内容:
1. 食品安全法规及标准
2. 质量控制标准和流程
3. 检验技能和方法培训
4. 食品安全风险识别和处理
5. 突发事件处理及应急预案
四、培训时间:整个年度内分为四个阶段进行培训,每个阶段2天时间。
五、培训形式:理论学习与实际操作相结合,包括课堂教学、案例分析、现场演练等。
六、培训评估:通过考试和实际操作评估员工的培训效果,对培训计划进行调整和改进。
七、培训师资:邀请具有丰富工作经验和专业知识的专家学者担任培训讲师。
八、培训后续:定期进行培训效果跟踪,对员工进行跟踪指导和督促,确保培训内容得到有效落实。
品管部培训计划范文

品管部培训计划范文一、培训目标本培训旨在提高品管部门员工的专业水平,加强对质量管理体系的理解,提高团队协作能力,提高问题解决和决策能力,全面提高品管部门的绩效和工作效率。
二、培训内容及安排1. 质量管理体系认识(1)质量管理体系的定义及意义(2)质量管理体系的基本原理(3)质量管理体系的规范标准2. ISO9000质量管理体系认证(1)ISO9000质量管理体系认证的内容及意义(2)ISO9000质量管理体系认证的审核流程(3)ISO9000质量管理体系认证的案例分析3. 产品质量管理(1)产品质量管理的概念及重要性(2)产品质量管理的方法与工具(3)产品质量管理的实践案例分享4. 流程质量管理(1)流程质量管理的概念及目标(2)流程质量管理的方法与工具(3)流程质量管理的实践案例分享5. 品管部门团队建设(1)团队建设的意义及重要性(2)团队建设的方法与技巧(3)成功团队建设的案例分享6. 问题解决与决策能力提升(1)问题解决与决策能力的定义及重要性(2)问题解决与决策能力建设的方法与工具(3)成功问题解决与决策的案例分享7. 效能提升与绩效管理(1)效能提升与绩效管理的定义及目标(2)效能提升与绩效管理的方法与工具(3)成功效能提升与绩效管理的案例分享8. 课程总结与交流分享(1)培训课程总结及成果分享(2)对工作中遇到的问题进行交流分享(3)制定下一步的工作计划及目标三、培训参与人员品管部门全体员工参与培训。
四、培训形式培训形式采取理论讲解、案例分析、小组讨论、角色扮演等多种形式相结合。
五、培训时间及地点培训时间安排在周末及业余时间进行,培训地点设在公司办公室内或者会议室内。
六、培训方式培训方式采用内部培训、外部培训以及自主学习相结合的方式进行。
七、培训考核1. 每位员工在培训期间要求完成培训考核试题。
2. 培训结束后,进行员工培训成果评价。
八、培训后续1. 培训后进行知识巩固和综合运用的检验。
品管培训计划方案

一、前言为了提高公司品管部门员工的专业技能和综合素质,确保产品质量持续稳定,特制定本培训计划。
通过系统的培训,使员工掌握先进的品质管理工具和方法,提升团队整体工作效能。
二、培训目标1. 提升员工对ISO9001:2015质量管理体系标准的理解和应用能力。
2. 熟练掌握品管七大手法,提高数据分析与解决问题的能力。
3. 加强员工对产品质量标准、检验方法及工艺流程的认识。
4. 增强员工的质量意识,培养良好的职业素养。
三、培训内容1. ISO9001:2015质量管理体系标准培训- 质量管理体系的基本概念和原则- ISO9001:2015标准的主要要求- 质量管理体系的实施与运行- 质量管理体系的持续改进2. 品管七大手法培训- 检查表(Checklist)- 因果图(Fishbone Diagram)- 柏拉图(Pareto Chart)- 散布图(Scatter Diagram)- 直方图(Histogram)- 控制图(Control Chart)- 层别法(Stratification)3. 产品质量标准及检验方法培训- 产品质量标准解读- 检验方法及工具- 检验流程及注意事项4. 工艺流程培训- 生产工艺流程分析- 关键控制点识别- 风险分析与预防5. 职业素养培训- 质量意识与职业道德- 团队协作与沟通技巧- 应急处理能力四、培训时间及安排1. 培训时间:每月进行一次集中培训,每次培训2天。
2. 培训对象:公司品管部门全体员工。
3. 培训地点:公司内部培训室或外部培训机构。
五、培训师资1. 内部讲师:由公司品管部门负责人或具有丰富经验的员工担任。
2. 外部讲师:邀请行业专家或专业培训机构讲师进行授课。
六、培训考核1. 考核形式:理论考核、实际操作考核、案例分析等。
2. 考核标准:理论考核成绩达80分为合格,实际操作考核成绩达90分为合格。
七、培训效果评估1. 定期对培训效果进行评估,了解员工对培训内容的掌握程度。
陶瓷厂品管部安全培训计划

陶瓷厂品管部安全培训计划一、前言陶瓷行业是一个重工业制造领域,传统的生产工艺过程中存在着一定的危险因素。
品管部作为企业安全生产的重要保障部门,其安全培训工作显得尤为重要。
为了确保品管部人员的安全意识和操作水平,提高生产过程中的安全保障水平,我们制定了一份完善的安全培训计划。
二、培训目标1. 提高品管部员工的安全防护意识,增强安全知识;2. 熟练掌握陶瓷生产过程中的各项安全操作规程;3. 建立完善的安全制度和规范;4. 提高品管部员工的事故应急处理能力。
三、培训内容1. 安全操作规程品管部员工需要掌握陶瓷生产过程中的各项安全操作规程,包括清洁、维护、备品备件的使用等内容。
同时,要明确各项设备的安全操作规程,确保设备正常运转,避免事故发生。
2. 安全防护装备品管部员工需要了解各类安全防护装备的使用方法和注意事项,包括头盔、安全鞋、手套、口罩等。
并且要根据实际工作情况选择合适的防护装备。
3. 事故应急处理品管部员工需要学习各类事故应急处理方法,包括火灾、泄漏、爆炸等不同情况下的应急措施。
同时,要培养员工的应急意识,做好事故发生后的自救和互救工作。
4. 安全生产知识品管部员工需要深入了解安全生产相关法律法规、政策文件以及行业标准,增强法律意识和责任意识,明确自己在安全生产中的权利和义务。
四、培训方法1. 理论培训通过专业讲师进行安全理论知识培训,包括安全操作规程、安全预防知识、事故应急处理等内容。
2. 实际操作安排员工到生产一线进行实际操作,学习如何正确使用安全防护装备,掌握各种设备的安全操作规程,提高操作技能。
3. 案例分析通过案例分析,引导员工对安全生产问题进行深入的思考和讨论,增强员工的安全意识和应对能力。
4. 知识问答设置安全生产知识问答环节,引导员工进行交流和讨论,巩固培训效果。
五、培训考核1. 理论考核员工需要通过安全理论知识考核,达到通过标准才能进入下一阶段的培训。
2. 实际操作考核员工需要通过实际操作考核,对安全操作规程和安全防护装备的使用掌握熟练程度进行考核。
品管部培训计划格式
品管部培训计划格式一、培训目的品质是企业生存与发展的基础,品质管理是企业的一项重要管理活动。
为了加强品质管理工作,提高品质管理水平,我们制定了品质管理部培训计划,通过培训的方式提高员工的品质管理素质,从而提高产品的质量,为企业的发展提供坚实的保障。
二、培训对象品质管理部员工和其他相关岗位人员。
三、培训内容1. 品质管理基础知识培训- 品质管理的基本概念- 品质管理的重要性- 品质管理的原则和目标2. 品质管理体系培训- ISO9001质量管理体系要求- 质量管理体系的建立和运行- 品质管理体系审核3. 品质管理工具培训- 统计质量控制- 六西格玛管理- 故障模式和影响分析4. 品质管理案例分析- 品质管理案例分析及讨论- 品质管理实践经验分享- 根据案例学习品质管理解决方案5. 品质管理工作流程培训- 品质管理流程分析- 品质管理标准化流程培训- 品质管理流程的改进与优化6. 品质管理沟通与协调- 品质管理沟通技巧- 团队合作与沟通- 品质管理部门与其他部门的协调与合作7. 品质管理现场实践- 现场品质管理实践- 品质问题解决与改进- 现场品质管理能力提升四、培训方式1. 线下授课:邀请专业的品质管理讲师进行授课,结合案例分析和实践操作,帮助员工更深入地理解和掌握品质管理知识和工具。
2. 线上学习:利用网络视频教学、在线课程学习等方式,让员工可以在工作之余进行学习,提高培训的灵活性和便捷性。
3. 实际操作:在培训过程中,要求员工在实际工作中应用所学的品质管理知识和工具,通过实际操作来加深理解和掌握。
五、培训安排1. 培训时间:培训周期为一个月,每周安排2-3天的培训时间,共计8-12天。
2. 培训地点:公司内部培训室和生产现场。
3. 培训计划:- 第一周:品质管理基础知识培训和品质管理体系培训- 第二周:品质管理工具培训和品质管理案例分析- 第三周:品质管理工作流程培训和品质管理沟通与协调- 第四周:品质管理现场实践和总结交流六、培训考核1. 学习考核:培训结束后,组织考核测试,考核内容包括品质管理基础知识、品质管理工具、品质管理案例分析等。
品管组年度培训计划
品管组年度培训计划
一、质量管理体系内审员能力培训
本培训旨在提升质量管理体系内审员的能力和水平,使其能够熟练掌握内审流程和技巧,具备丰富的实际操作经验,并能够独立完成质量管理体系内审工作。
二、产品质量控制培训
本培训旨在帮助员工全面了解产品质量控制的重要性,掌握各项质量控制方法和工具,提高员工对产品质量控制的重视程度和操作水平。
三、不合格品处理流程培训
本培训将详细介绍不合格品处理流程的各个环节,包括不合格品的鉴别、处理方式和责任人员等内容,以确保不合格品得到及时有效的处理,提高产品质量。
四、客诉处理与改进培训
本培训将重点介绍客诉处理的方法和流程,以及如何从客诉中发现问题并进行改进,提高客户满意度和产品质量。
五、风险管理培训
本培训将围绕风险管理的基本概念、方法和工具展开,帮助员工了解风险管理的重要性,并能够运用风险管理工具分析和应对各种风险。
六、质量管理案例分享与总结
通过分享一些质量管理的案例和经验总结,帮助员工更好地理解质量管理的重要性和方法,促进员工之间的交流和学习。
品管员入职培训计划
品管员入职培训计划
一、培训目的
本培训计划旨在帮助新入职的品管员快速熟悉公司的品管流程和规范,提升工作效率和工作质量,确保产品质量符合公司标准。
二、培训内容
1. 公司介绍
•公司背景和发展历程
•公司的产品和服务
•公司的品牌和价值观
2. 品管流程和规范
•品管部门职责和组织结构
•品管流程图解
•品管规范和操作细节
3. 产品质量标准
•产品质量检测方法
•合格品和不合格品的判定标准
•如何提升产品质量
4. 质量管理工具
•统计质量管理
•六西格玛原理
•PDCA循环
三、培训方式
1. 理论培训
•通过专业讲师讲解品管流程和规范
•组织学习交流讨论
2. 实际操作
•模拟品管流程操作
•现场实际操作
四、培训时间和地点
•培训时间:连续两周,工作时间每天上午9:00-12:00,下午13:00-17:00
•培训地点:公司培训室
五、培训考核
1. 考核方式
•理论考核
•实际操作考核
2. 考核内容
•对品管流程和规范的理解
•实际操作的准确性和规范性
六、培训评估
1. 培训效果评估
•培训结束后进行问卷调查评估
•考核成绩评定
2. 持续改进
•根据培训评估结果,不断完善培训内容和方式
七、备忘与注意事项
1.请参训人员按时到达培训地点,认真听讲和参与讨论。
2.培训期间需自备笔记本电脑或纸质笔记材料。
3.如有任何问题,请及时向培训讲师或品管部门负责人反馈。
以上为品管员入职培训计划,希望参训人员认真学习,提升品管能力,为公司产品质量保驾护航。
培训品管人员的计划
培训品管人员的计划一、前言品质管理是企业生产制造过程中非常重要的一环,对于保障产品质量、提高生产效率、降低生产成本等方面都有着至关重要的作用。
因此,品质管理人员的培训显得尤为重要。
本次培训计划将结合品质管理的理论知识与实际操作,旨在提高品质管理人员的专业能力和实际操作水平,不断提升企业的整体竞争力。
二、培训目标1. 掌握品质管理的基本理论知识,了解品质管理的重要性和作用;2. 学习品质管理的基本方法和操作技巧,能够熟练运用QC七大工具等品质管理工具;3. 培养团队合作意识和沟通能力,提高团队的整体执行力和协调能力;4. 提高问题发现和解决的能力,能够独立分析和解决品质管理过程中出现的问题。
三、培训内容1. 品质管理基础知识(1) 品质管理概念(2) 品质管理的重要性和作用(3) 品质管理的基本原则和方法2. QC七大工具(1) 流程图(2) 直方图(3) 鱼骨图(4) 控制图(5) Pareto图(6) 散点图(7) 相关图3. 现场实操(1) 实际生产现场的品质管理操作流程(2) 产品质量检验与判定标准(3) 品质异常处理流程4. 团队合作与沟通(1) 团队合作的重要性(2) 团队沟通技巧和方法(3) 如何提升团队整体执行力5. 问题发现与解决(1) 品质问题的发现和定位(2) 品质问题的解决方法与技巧(3) 持续改进的实施方法四、培训方式1. 理论课程(1) 专业讲师授课(2) 互动讨论交流(3) 案例分析与讨论2. 实操课程(1) 生产现场实地考察(2) 操作演示与实操训练(3) 问题定位与解决实战训练五、培训时长本次培训计划为期两周,每周工作日进行培训,每天8小时,共计80个课时。
六、培训评估1. 考核方式(1) 理论知识测试(2) 实操操作考核(3) 综合能力综合考核2. 评估标准(1) 知识掌握情况(2) 操作技能掌握情况(3) 团队合作能力(4) 问题解决能力3. 评估结果根据评估结果给予不同的奖励或补充培训,并根据实际培训效果做出相应调整。
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品管部培训计划
篇一:品管部20XX年工作计划书
品管部20XX年计划书
根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,开展标准化体系的完善、维持以及提高产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。
目前,品质部仅有6人(包含IQc1人、Qc3人、主管1人、组长1人),但是职责范围甚广,包括:进料,制程,成品测试检验,成品外观检验,出货,客诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,而当生产规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量就会越来越大,后期发展需要,品质部还需增加人员.为了保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品检验+出货确认等等)
按照公司现有产品,部门需要开展对品质人员进行对产品知识的认识和了解,以及安排专业课程的培训,确保每个品质人员对品质意识的提高以及对产品品质有效的管控(材料进料、生产过程、工艺改善方案确认等)
一.部门人员配置计划
IQc2人(电子料*1人结构料包材料*1人)
QA2人(hID*1人LeD*1人)
IpQc2人(hID*1人LeD*1人)
Qc5人(hID生产成品外观全检*1人,hID成品功能全检*2人,LeD成品*2人)部门管理者2人(主管*1人,组长*1人)
二、品管人员培训内容计划
1、Iso的认识和执行
2、IQc、Qc、QA、IpQc各个职位技能职责;
3、电子零件的认识:
4、生产工艺问题的控制;
5、pcbA、成品检验规范:
6、检验设备的使用和认识:
三、供货商管理
1进料检验是质量操纵的首要关口,只有把进料的质量操纵好,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。
2协助采购对供货商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供货商的质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。
四、加强过程质量控制:
1、切实做好产品过程策划工作,提高工艺工作的准确性;
在新产品开发过程中注重策划,在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细,并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量,那么,产品质量才能有效保证,产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量控制点,提高工序的质量能力,具体分为三个工序:
一般工序:对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序:对产品形成质量,特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;特殊工序:其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过使用后完全验证的工序。
建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同
时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制,保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平:
稽查产线现有人员的技术水平和动手能力是否符合过
程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;
报告:xxxx日期:xxxx
篇二:品质部培训计划
品质培训计划书
一、培训目的:
为提高产品生产合格率,规范员工操作,巩固每道工序自检标准,提高品质意识,完善公司的质量管理体系,特展开品质培训。
二、培训内容:
各工序常见错误操作,来料检验程序,制程检验程序,出货检验程序及不合格品管制程序。
三、培训对象:生产部组长级以上及品管部所有成员
四、培训讲师:
五、培训时间(周期):
每周1次,若有重大品质异常事故,需紧急召开品质异常会
议,分析讨论问题原因和解决方案。
六、培训地点:四楼会议室
七、培训方案:
1.原材料领用时,必须进行品管检验,以免作业过程产生批
量性不良品。
(来料检验程序)
2.流水作业过程中,操作完成后需进行自检,自检合格后由品管抽检oK后再流入下道工序。
IpQc执行生产过程的
产品检查工作,发现问题以及跟踪,制程异常问题及时处理上报、跟踪及协调。
(过程检验标准)
3.分析近来生产过程中出现的不良品原因,总结出相关解决改善方案。
4.针对不良品及报废品的相关记录情况,讲解降低报废量的办法,尽量减少报废。
(不合格品管制程序)
5.不合格品、不良品流入客户处造成的不良影响、后果。
6.总结:全公司的每个人都是品管员,尤其是各位管理,必须要有强烈的品质意识和成本意识,树立品质第一的观念,把品质当成良师益友,这样能有一个良好的工作心态和工作效率,从而肩负检验,控制,预防和生产合格产品品质的责任,深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工,而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工。
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。
所以,作为企业的员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意识。
篇三:品管部工作计划
品管部工作计划年我对部门进行全面工作规划!严格执
行检验标准,坚持基本原则,原则是不生产不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好质量关,将与各部门一起铸造上智一品更好的明天。
我建议年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行,具体实施细节另行起草;1;来料检验控制;
·逐步完善来料检验流程管理制度,及时更新来料质量标准;·逐步完善来料,五金、板材、等样品归挡查询;
·严格执行特采流程,周、月、季度、年度,报表的统计分析,数据化;·参照图纸检验,尺寸、规格、材质、款式、颜色、产品试装制度执行;·发现不合格产品时及时作退货处理,及时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,紧急情况马上处理《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的,根据质量处罚制度,开出罚(:品管部培训计划)款单;限期完成;
·每周统计分析来料不合格原因,提交周质量总结;
·每月统计供应商合格率,评审供应商;提交部门汇总,报采购部整改;2;首件检验控制;
·明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管确认工艺结构,方可进行大货生产;
3;制程检验控制;
·品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进。