C50W型氦压缩机使用说明书
移动式空气压缩机(含Z型、V型、W型)操作规程及保养
移动式空气压缩机(含Z型、V型、W型)操作规程及保养移动式空气压缩机(含Z型、V型、W型)操作规程及保养之相关制度和职责,操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.移动式空压机多用于施工现场。
安装使用时注意纵横水平度,并支垫稳固。
考虑...操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.移动式空压机多用于施工现场。
安装使用时注意纵横水平度,并支垫稳固。
考虑防晒、防寒、通风、防火、防煤等事项。
两机间距大于 1.5m。
机身与周围建筑应大于1m。
3.内燃空压机启动前应做如下工作(1)内燃机启动前应检查油料及冷却水的质量与数量。
冬季作好防冻工作。
(2)内燃机启动时应托开空压机,不带负荷启动。
根据不同的启动方式,采取不同措施,以防伤人或坏机。
(3)启动后低速运转3min～5min,待运转平稳后再逐渐提高转速。
待水温上升到标准要求时方可加负荷。
(4)运转中注意有无漏水、漏油、漏气等现象,随时观察温度、油压、电流是否正常如有异常应立即停车。
(5)停机前应先去掉负荷,降低转速,待机械各部温度降低后,再停机。
冬季时未加防冻液的冷却水应放掉。
(6)运转时,遇以异常情况时应及时停车。
4.在检查内燃机运转正常的情况下,对空压部分进行试运转,检查离合器与皮带轮等传动装置同时检查一下防护装置是否完整良好。
5.空压机开动前检查其润滑油的油量及油质,都应符合要求。
6.接通冷却水管路,通水后不得漏水。
7.长期停用和新机使用时应先进行盘车检查,有无异响。
8.使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后,逐渐打开减荷阀,或者顺次关闭各级冷却器和液气分离器的油水排泄阀,使空压机进入负荷运转。
9.正常运转时,应经常注意压力、温度随时进行调整。
检查供油或注油是否正常。
冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡等现象。
压缩机的使用及操作
第五章压缩机的使用及操作••••••注意:1.如果用户采用空气介质进行试运转，运转时压缩机的入口压力，气体温度和电机功率都必须控制，它们不得大于额定工况的规定值。
2.一旦通入实际生产气体进行运行，压缩机内切勿再通入空气，否则机内或管道内由于存在易燃物质而十分容易引起火灾或爆炸。
1 开车前准备1.1 压缩机操作人员在开车前应仔细阅读使用说明书，弄懂说明书中各种规定和要求。
各岗位应配备工作人员，认真负责，密切配合。
1.2 机组开车前应严格检查各管路及机械设备连接面是否紧固可靠，各阀门是否处在规定位置。
1.3 检查仪表管线及导线，调节并校正仪表，检验联锁控制。
1.4 检查油箱的液位，点动油泵，检查电机转向。
1.5 松开主机与电机之间的联轴器，按工作方向盘动阳转子，要求在不施加强力下能盘动，无轻重不均匀的感觉，无磨擦撞击声即表明主机正常。
1.6 点动主电机，检查主电机的转向是否正确，此时应松开主机与电机之间的联轴器。
1.7 气体置换。
通入实际生产气体运转之前，应把机器中和管道里的空气先用氮气后用工艺气体置换，保证运转安全。
2 启动机组2.1 准备工作结束后，工作可转入启动阶段。
启动在现场进行。
通电后如情况正常就可启动。
2.2 起动油泵。
2.3 供给仪表压缩空气。
2.4 起动主机，注意允许启动灯亮后，主机即可起动，启动几秒后再打开入口蝶阀和喷柴油管口的补液阀。
如果先开补液阀，则可能由于延缓启动，机内会因进液过多造成启动困难。
机组一经启动后，操作人员应注意观察以下几个方面：起动电流是否超过；压力表、温度表读数是否正常；各机械部位是否有异常杂声和振动；各管路、接头是否有漏气、漏油、漏水现象。
尚若存在问题和故障，应立即按下停车按钮。
如果机组正常可立即进入连续空负荷试车。
此时旁通阀、出口截止阀都在全开状态。
空负荷运转2h，同时每半小时记录一次数据。
3 加压运转如果升压是从停车状态开始的，请按下述步骤进行。
3.1 起动压缩机。
制冷压缩机组使用说明书正文
天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组水冷冷凝制冷压缩机组单机双级制冷压缩机组制冷操作使用说明书北京天津冰乐制冷公司制冷工程技术有限公司目录机组简介 (3)一到货验收 (3)图 1 天津冰乐制冷公司单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识 (4)二设备吊装 (4)三设备安装 (4)1 设备位置 (4)图2 天津冰乐制冷公司制冷压缩机组安装距墙最小位置图 (4)2 设备防震 (5)3 电气安装要求 (5)4 机房通风要求 (5)四制冷管路连接 (5)1 机组高于蒸发器的情况 (6)图3 天津冰乐制冷公司机组高于蒸发器做法示意图 (6)2 机组低于蒸发器的情况 (6)图4 天津冰乐制冷公司机组低于蒸发器做法示意图 (6)3 冷凝器的连接 (7)4 制冷管路支撑 (7)图5 天津冰乐制冷公司制冷管道支撑架绝热做法示意图 (7)5 制冷管路绝热 (7)图6 天津冰乐制冷公司制冷系统直管段接口处保温做法示意图 (7)6 焊接 (7)7 泄压管连接 (8)五系统电气连接 (8)图7 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)图8 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)六系统保证（质保说明） (8)七设备检查 (9)1 正压检漏 (9)2 抽空检漏 (9)八系统操作说明 (10)图9 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷系统流程示意图………………………………………10图10 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷系统流程示意图 (10)1.抽真空 2.真空加氟 (11)3.运行加氟 4.收氟 (11)5.润滑/油位检查及补油和换油 (11)九开机程序 (12)<1> 开机前检查事项: (12)<2>开机运行: (12)<3>做好制冷系统运行纪录:《制冷机组运行纪录表》 (12)十维护保养: (13)十一、故障与原因及排除方法：（故障分析表） (14)制冷压缩机组，是制冷系统的“心脏”。
压缩机操作手册
二、主要技术规格 （一）氯甲烷气压缩机
1. 型号 2. 型式 3. 工作介质 4. 容积流量 5. 轴功率 6. 压缩级数
2DW-64/0.5~8.7 对称平衡两列复动水冷 氯甲烷气 64Nm3/min ＜363KW 二级
7.气缸直径 8.活塞行程 9.曲轴转速 10.吸气状态 11.排气压力 12.排气温度
从电机侧看顺时针方向
YB90L-4 B35 三相异步电机 1.5Kw 1400r/min 380V Diibt4 33Kg
三、 压缩机的简介 2DW-64/0.5-8.7 型氯甲烷气压缩机为两列对动平衡型撬活塞式压缩机。其生产能力排
气量为 64Nm3/min,额定排气压力为 0.87MPa，主要应用于化工企业压缩氯甲烷气体。 隔爆型三相异步电动机，通过刚性联轴器驱动压缩机的曲轴旋转带动两侧连杆，并经
往复运动部分重量 （kg） 287 287
420r/min 120mm 260 mm 17322N.
回转运动部分重量（kg）
79.4 79.4
（二）设计要求 1.基础连接机组总重心与底面形心一致，偏差不得超过现在长度的 5%。 2.基础底面承压力，根据 当地地质水文条件决定。 3.基础水平方向允许振幅为 0.2mm 4.基础应和机房及其它设备的地基分离，应能满足及电路等布置的要求。 机器安装时要求如下： 1.首先安装主机撬装底盘（包括机身、气缸等传动部件），确保主轴承孔中心线及
压缩机用水冷却，分两路：一路是冷却水自总进水管分四路分别进入左右两个气缸和 油冷却器及中间冷却器，另一路：冷却水单独冷却后冷却器。冷却后，冷却水汇入同一总排 水管中，当不需要油冷却器改正时，可将油冷却器的排水截门关闭。
压缩机的传动机构采用齿轮油泵循环润滑（如图 2D12/55-30-00），齿轮油泵用电动机 直接驱动，机身油池内的润滑油先经过过滤盒被吸入齿轮油泵加压后，经油冷却器和过滤器 后分送各主轴承，并通过曲轴油道去润滑连杆大下头及十字头各润滑点上，在润滑系统管路 中设有溢流阀、油压表，油压应保持在 0.15~0.3MPa 之间，压缩机运转时油压不得低于 0.15MPa，压缩机启动前先启动齿轮油泵，并在油泵运转 5 分钟后再启动主机。
KDC2000A氦压缩机使用说明书
RKDC2000A氦压缩机使用说明书空白页安 全中船重工鹏力(南京)超低温技术有限公司的所有产品均以安全运行为目的进行设计，在安装、操作和维修过程中均依照此技术手册。
服务中心详见本手册的服务部分。
在本技术手册中有三种特殊说明—警告、注意、备注。
对可能造成一系列人身伤害甚至伤亡的行为及情况进行提示。
对可能造成设备损伤或者异常情况的行为进行提示。
给出重要的或额外的信息，对相关问题或操作进行解释或建议。
如同其他安全说明一样，警告和注意出现在文件中适当位置的矩形框中。
由于其重要性，在安全部分和综述部分中均有总结，请优先阅读。
警告！避免触电所有供电设备必须满足供应和使用的规则，并由具备资质的人员安装。
在电气元件检修之前要断开压缩机电源。
在通电和电线裸露的情况下，只允许有资质的电气工程师打开电控箱进行电路检查或测试。
如不遵守此警告可能造成一系列人身伤害或伤亡。
避免受伤不要使用从气瓶中流出的未经适当减压的压缩氦气。
如果该设备破裂，高压将造成严重的人身伤害。
在使用过程中，压包表面会发热。
在压缩机关闭后冷却0.5小时，然后再拆卸压缩机进行维修。
在操作带压力的管道及压力容器时要带防护镜。
不可以对压缩气体管道或者其他压力设备进行加热。
只有在压缩机停止工作后才可以断开通气软管。
如果冷头处于低温状态时断开冷头通气软管，随着气体升温会导致极高的内部压力材料的破坏及失控的压力释放会导致严重伤害。
为避免冷头或者压缩机连接头松动，在拆卸气体软管接头时使用两把扳手。
气体的压力会使得松动的接头弹射出来，造成严重伤害。
压缩机内充了高压氦气，当拆卸吸附器或者气体软管时，可不将内部气体防空。
除此之外，拆卸其他部件时，必须将供气和回气两个Aeroquip（伊顿）接头与大气相通，释放内部压力。
在拆卸气体接头前需放空该部件内部的气体。
高压会使松动的接头弹射出来造成严重伤害。
吸附器内充了氦气，按照使用过的吸附器放空操作过程对其进行安全处理。
保存您的保修凭证没有保修凭证的设备将不被保修；没有经过制造商同意，对设备进行改动，也将不被保修。
压缩机使用说明指导书
压缩机使用阐明书1.概述2.重要性能参数3.各系统阐明4.主机重要部件和机组辅助设备阐明5.安装阐明6.压缩机拆卸与装配7.压缩机重要装配间隙8.压缩机运转和操作9.压缩机筹划检修10.压缩机常用故障及解决办法11.压缩机油封和启封12.备件清单13.专用工具14.整体导向环热套规程1.概述ZW－64/35型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。
可用于大中型空分设备和石油化工等其他工业部门。
该机重要特点为：a.构造紧凑、占地面积小、重量轻。
b.动力平衡性好、运转平稳可靠。
c.振动和噪音小。
d.运营经济性好。
e.导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。
f.外形美观。
2.重要参数3.各系统阐明请参阅6235LC流程图3.1 气体系统低压氧气，经吸入滤清器过滤，再经各级压缩及冷却后，送入后装置。
详细走向如下：吸入滤清器→一级气缸压缩→一级排气缓冲器→一级换热器→二级吸气缓冲器→二级气缸压缩→二级排气缓冲器→二级换热器→三级进气缓冲器→三级气缸压缩→三级排气缓冲器→三级换热器→四级进气缓冲器→四级气缸压缩→四级排气缓冲器→后续装置。
四级排气缓冲器后设有排气截止阀及放空阀，放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。
3.2冷却系统通往一台压缩机组（主机和各换热器）冷却水来自一根上水总管。
然后由进水总管分七条支管分别连接各级气缸和各换热器进水口。
其中DN50支管三条，分别接到各换热器进水口；DN40支管一条，接油冷却器进水口；DN32支管二条，分别接到一、四级气缸和二、三级进水口；DN15支管一支，接四级填函进水口。
各排水管管径分别与各自相应进水管管径相似，各级排水管上均设有测温装置，各进水管和各排水管用地沟均由顾客依照需要和现场位置自行设计，冷却水管所有采用钢管。
3.3润滑油系统由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料，因而气缸不需要注油润滑，只需润滑其他运动部件，该任务由本机组齿轮油泵来完毕。
压缩机应用手册
• • • •
６－启动继电器 检查启动继电器是否符合标准。 6.1 PTC继电器 用电阻表测量端子之间的电阻。在室温条件下，其 数值必须接近额定的数值： • 继电器－PTC电阻（Ω） • QP2-15 15+3-4 • JTX-520F 33±15%
• 7 - 启动电容器 • 7.1 启动电容器不合适 • 检查电容和电压值是否适合压缩机。如果电容值 不对，更换推荐的电容器。 • 7.2 启动电容器有故障 • 检查输出电压与电容器上标注的电压相同。 • 注意：不要触摸已充电的电容器端子，可能致人 死亡。 • 如果电容器泄漏或有裂逢，必须更换。
• ５－热保护器 • 5.1 过载保护器不合适 • 检查是否使用推荐的过载保护器。如果没有，更换规定的 启动继电器和保护装臵。如果有必要，向厂家咨询。 • 5.2 过载保护器有故障 • 3/4″圆盘热保护器 • 检查端子是否氧化，双金属热保护器圆盘是否变形。同时 检查端子之间是否有连续性。如果受到损坏或没有电流， 更换保护器。 • 热保护器 4TM • 检查端子是否氧化（插头和插座），它们之间是否有连续 性。如果受到损坏或没有电流，更换4TM保护器。
举例说明： 冰箱制冷过度（冰箱主要故障表中的编号１－第一部分）。 可能的原因： 连接盒中错误连接。 步骤： 第2.2条．在手册中找到该条目时，你会读到： 参照冰箱电路图，检查连接点。如果连接正确，再回到表 中，你会在第一栏中找到另一个１。这可能是该故障的另 一个原因： • 温控器不能关闭。你会在同一行中找到应采取的步骤（第 4.3条）。查找手册的该条目，就会看到应采取的步骤： 检查是否正确安装了温控器球管。把温控器的旋钮转到最 低点（最不冷），检查压缩机是否断开。如果故障还在， 就更换温控器。如果需要，你还会找到故障的其它原因， 每一种原因就会有相应的解决步骤。
V型压缩机说明书
V1.5 —0.6/350型空压机说明书（一）压缩机的用途V1.5 - 0.6/350型压缩机用于糖厂向高压储气罐充以压力不超过350kg/cm 2的压缩空 气，也可用于其他工业部门在相应的条件下向气罐充气或利用在容器内降压膨胀以猎取高 度枯燥纯洁的空气。
本压缩机不宜于在最高排气压力（ 350kg/cm2）下作长期的持续运转。
当排气压力超 过300kgzcm2时连续运转时间一般不应超过2小时。
（二）主要技术标准.型号1 .型式.排气量2 .最大排气压力（表压）.压缩级数3 .气缸数.气缸直径4 .活塞行程.曲轴转速5 .旋转方向〔面对仪表屏）H.润滑方式运动机构I 、n 级气缸 Ilk w 级气缸.压缩机轴功率 13..润滑油消耗量14..冷却水消耗量 15,安全阀开启压力V1.5 — 0.6/350V 型四缸水冷级差式0.6m 3/min 35()kg/cm 2 四级 四个I 级 140 / 35mm II 级 75 / 18mm III 级 35mm IV 级 18mm 60mm 970r/min 反时针 油泵循环润滑 飞溅润滑 注油润滑W 12kW W 30kg/h 弋 3.5m 3/hI 级 4.4kg/ cm 2级 22kg/ cm 2 II 级 90kg/ cm 2级 37 5 〜395 kg/cm 21.3X1.05 X0. 9m y 500kgY180L —6 15Kw 870r/min(参见出厂图册总图局部)1 .气缸的布置：压缩机的四个气缸成v 型排列，面对压缩机的仪表屏，右边的一列为I 级和ni 级气缸， 左边的一列为H 级和IV 级气缸。
如图示，两列之间的夹角为90度。
由图可见，I 级和H 级气 缸是差动作用的，III 级和w 级气缸那么是单作用的。
2 .传动机构电动机通过弹性联轴器直接带动压缩机的曲轴。
压缩机曲轴由碳素钢锻造，两端籍滚 动轴承安装于曲轴箱中，轴向间隙ImnL,在曲拐臂下端装有一对平衡铁以平衡回转局部不 平衡重量及往复运动部件的一局部惯性力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
然后移开右侧面板
注意: 使用两个扳手按如下所示步骤断开吸附器与滤油器之间的自密封阴接 头连接，并要防止吸附器上自密封接头松动。
¾ 使用一个1-3/16 in和一个1-1/8 in的扳手，按图5-1所示快速断开自密封接 头连接，尽可能使氦气泄漏为最小。
图5-1: 断开自密封接头连接
¾ 用一个11mm (7/16 in.)的扳手卸下机箱底座下的吸附器固定螺母，如图 5-2所示。
¾ 吸 附 器是使经过油过滤器后的高压氦气进一步得到纯化而后排出供 给冷头。
¾ 冷却系统采用双回路钎焊板式换热器，一路用来使得油气和冷却水进行 热交换，另一路用来使得油和冷却水进行热交换，从而达到冷却压缩泵 和高压氦气的目的。
¾ 电控系统是为压缩机及冷头提供所需电能和控制启停等，并为系统提供 安全保护，如：过载保护、过热保护、缺相保护等。
－2－
安徽万瑞冷电科技有限公司
C50W 氦压缩机使用说明书 ¾ 回气接头：标准 1/2 英寸自密封阳接头，经过冷头膨胀后的低压气体由 此回到压缩机被再次压缩排出。
警告
压缩机上面所放物品重量不应超过 30Kg
¾ 供气接头：标准 1/2 英寸自密封阳接头，经过压缩泵压缩的高压、纯净 的氦气由此排出供给冷头。
A. 连接低压氦气金属软管（绿色）到压缩机的回气接头上 B. 连接高压氦气金属软管（红色）到压缩机的供气接头上 C. 连接高压氦气金属软管（红色）到冷头的进气接头（红色）上 D. 连接低压氦气金属软管（绿色）到冷头的回气接头（绿色）上
－8－
安徽万瑞冷电科技有限公司
稍高些的。 ¾ 注意: 如果读数为 0，可能是由于阀门未关闭严密或内部连接处泄漏造成
的，此时系统可能已经被污染了。请按照 5、部分进行纯化和补充氦气。 若有需要请与万瑞公司取得联系。
3.2 氦压缩机安装
该部分介绍了安装压缩机和与冷头连接的方法和步骤，图 3-1 指出了安装压 缩机要完成的任务及安装过程。
安徽万瑞冷电科技有限公司
C50W 氦压缩机使用说明书
1、C50W氦压缩机技术指标
表 1-1： 型号 压缩泵 输入功率 工作介质 电源需求 环境温度
冷媒
平衡压力 正常工作压力
保护装置 重量 外形尺寸 吸附器更换周期（推荐）
C50W
全封闭涡旋压缩机； 油润滑和冷却
安徽万瑞冷电科技有限公司
－7－
C50W 氦压缩机使用说明书
3.3 金属软管连接步骤
金属软管的连接顺序如下所述：
移开压缩机、冷头以及金属软管上的供、回气自密封接头保护罩 用两个扳手按照如下 A 到 D 所述顺序安装
警告： 金属软管的最小折弯半径为 150mm，在连接的过程中避免过度弯 曲或成棱角折弯。
－6－
安徽万瑞冷电科技有限公司
C50W 氦压缩机使用说明书
开始
把压缩机放置在稳固的水平面上
连接冷却水进出管
检查冷却水是否符合？ (参看 4.1 部分描述)
连接供排气金属软管 连接各电源线
检查电源是否符合？ (参考表 1-1)
参看第 6 部分 运行压缩机
结束 图 3-1 C50W 氦压缩机安装流程图
－3－
C50W 氦压缩机使用说明书
图 2-2 C50W 氦压缩机组成示意图
¾ 氦压缩泵是压缩机系统的核心部件，涡旋式压缩泵，采用油润滑和油、 气同时冷却。
¾ 油过滤器是用来使经过压缩泵压缩后的高压油气混合物中的油、气分离 开。当高压油气混合物经过时，受到油过滤器内部的填充物阻挠而使得 油分子聚积、沉淀下，从而使油、气分离。
5.2.1 减少氦压力………………………………………………………....11 5.2.2 增加氦压力………………………….……………………….……..11 5.3 排除污染……………………………………………..………...…….….14 6、故障排除………………………………………………………………………….15 7、电控示意图………………………………………………………………….…....16 7.1 C50W 氦压缩机电控原理图………………………………..…….….….16 7.2 C50W 氦压缩机控制箱布线图…………………………………...….….17 附录：联系方式………………………….……………………………….….………18
板式热交换器
冷却水
出
进
图 2-3 C50W 氦压缩机流程图
安徽万瑞冷电科技有限公司
－5－
3、检查与安装
C50W 氦压缩机使用说明书
3.1 氦压缩机检查
用户在收到压缩机后要进行如下检查： ¾ 检查外表面，若有明显的损坏请与运送商交涉。 ¾ 检查自密封接头和金属软管是否清洁，无损坏。 ¾ 检查压缩机压力表读数是否为 1.4±0.1Mpa，若在高温环境中读数可能会
后再进行检查或维修。.
4.3 停止运行
¾ 再次按下 ON/OFF 按钮使其弹起，则压缩机和冷头即停止运行。 ¾ 断开压缩机电源和供电源座的连接，并关闭冷却水源。
安徽万瑞冷电科技有限公司
－9－
5、氦压缩机维护
C50W 氦压缩机使用说明书
5.1 吸附器更换
在压缩机运行15000小时后请按照如下步骤更换吸附器： ¾ 关闭系统总电源 ¾ 卸下压缩机箱上盖上的四个螺钉，然后移开上盖 ¾ 用10mm的扳手和十字头螺丝刀卸下固定压缩机右侧面板的螺钉和螺母，
注意：如果对接时有泄漏，检查是否对准。如果接头很难旋拧可以在螺 纹上涂抹少许润滑剂，切记少许。不要把润滑剂弄到接头芯密封部分。
警告： 通常是先把金属软管连接到压缩机上，然后再连接到冷头上。这 样可以避免污染到制冷机，如果金属软管有泄漏，在发现泄漏前不可能把 压缩机内大容量的氦气泄漏完，而制冷机内容积较小容易被排泄完。
¾ 补 气 阀：作为给压缩机系统补充氦气或释放多余氦气时的控制开关。 ¾ 补气接头：7/16in.-20UNF 带有 45º喇叭口的接头，可以由此给压缩机系
统补充纯度为 99.999%的高纯氦气。 ¾ 冷却水进口：PVC-12 快速水接头，在压缩机运行期间为压缩机内部及
高压氦气冷却提供冷媒。对冷却水的要求参见表 1-1。 ¾ 冷却水出口：PVC-12 快速水接头，排出经过热交换后的冷媒。 ¾ 压缩机电源线：为压缩机及整个制冷机系统接入所需的电源。电源要求
侧面
回气接头 供气接头 冷头电源线 冷却水出
后面
图 2-1 C50W 氦压缩机外形示意图
¾ 控制面板：上面装有压缩机总开关和计时器，面板后面是压缩机控制箱。 ¾ 开 关：控制压缩机和冷头的启动和停机，当摁下按钮则压缩机和冷
头启动运行，若再次摁下按钮使其松开弹起则压缩机和冷头电源被切断 而停机 ¾ 计 时 器：记录压缩机累计运行时间，精度为 0.1 小时，当压缩机运行 时累计记录，当压缩机停机时则不记录也无显示。 ¾ 高 压 表：当压缩机运行时显示为压缩机排气压力大小，若为停机状态 则显示为压缩机静压力（平衡压力）大小。 ¾ 低 压 表：当压缩机运行时显示为压缩机吸（回）气压力大小，若为停 机状态则显示为压缩机静压力（平衡压力）大小。
安明书
目录
1、C50W 氦压缩机技术指标…………………………..……………………………..1 2、C50W 氦压缩机描述.…………………….…………………………….……..…..2
2.1 C50W 氦压缩机外形……………………..………………...…...………...2 2.2 C50W 氦压缩机组成…………..………………………...….………….....3 2.3 C50W 氦压缩机流程…………………………...…………………….…...5 3、检查与安装…………………………….……………………………………….….6 3.1 氦压缩机检查……………………………………………………...……..6 3.2 氦压缩机安装………………………………………………..…..……….6 3.3 金属软管连接步骤………………...…...…………………………...……8 4、氦压缩机操作…………………………………….……………………..………...9 4.1 运行准备…..……………………..….……………………………………9 4.2 压缩机运行.………………………………………………………………9 4.3 停止运行.…………………………………………………...………..…....9 5、氦压缩机维护………………………………….………………………..………..10 5.1 吸附器更换……………………………………………..……….…..…..10 5.2 调节系统氦压力………………………..……………………...……......11
参见表 1-1。 ¾ 冷头电源线：由压缩机内的控制箱引出为冷头提供所需的电源，受压缩
机开关控制冷头启动和停机启动。
2.2 C50W氦压缩机组成
氦压缩机系统主要有氦压缩泵、油过滤器、吸附器、冷却系统、电控系统及 仪表系统组成。参看图 2-2。
安徽万瑞冷电科技有限公司
C50W 氦压缩机使用说明书
4、氦压缩机操作
4.1 运行准备
¾ 检查电源是否满足表 1-1 的技术要求。 ¾ 选择冷却水：C50W 氦压缩机有一个双回路的逆流水热交换器，采用碳酸
钙浓度适中（75ppm）和中性 pH 值（6.0～8.0pH）的一般地方性用水即 可，水压不低于 0.1Mpa。
警告
热交换器的设计压力不超过 3.5Mpa。
¾ 确保压缩机放置在稳固的水平面上 ¾ I 如果还没打开包装箱请先打开包装箱 ¾ 连接压缩机的冷却水管，为即插型快速接头。注意：提供的冷却水流量不
应小于 2.5L/Min， 更多信息请参看 4.1-运行准备。 ¾ 移开自密封接头保护罩，然后把供、回气金属软管连接于压缩机和冷头，