振动筛操作规程

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振动筛安全操作保养规程模版

振动筛安全操作保养规程模版

振动筛安全操作保养规程模版振动筛是一种常用的实验室设备,用于将杂质和固体颗粒从液体或干燥物料中分离出来。

为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命,必须进行安全操作和定期保养。

本文为您提供振动筛安全操作和保养规程模板。

一、安全操作规程1.操作前1.1 首先检查振动筛设备是否正常运转,并检查有无异常声音和异味。

1.2 检查振动筛设备周围是否有可燃物品,并确保通风良好。

1.3 穿戴好符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

1.4 所有操作人员必须熟悉振动筛设备的使用方法,并接受相关培训。

1.5 关闭振动筛设备电源,并拔掉插头,禁止非授权人员操作。

2.操作中2.1 操作人员在操作振动筛设备时应保持集中注意力,注意观察设备运行情况。

2.2 振动筛设备运行过程中,严禁将手指或其他物品伸入筛网内部,以免发生危险事故。

2.3 操作人员应定期清理振动筛设备周围的杂物,并保持清洁卫生环境。

2.4 如发现振动筛设备发生异常情况,立即停止使用,并上报维修部门进行检修。

3.操作后3.1 关闭振动筛设备电源,并拔掉插头,确保设备停止运转。

3.2 清理振动筛设备表面的污垢和杂物,以保持设备的良好外观和正常运行。

3.3 维护人员应及时排查设备故障,并进行维护修理,确保设备的正常使用。

二、定期保养规程1.日常保养1.1 每天使用前,清理振动筛设备表面和周围杂物。

1.2 定期润滑振动筛设备的关键部位,如轴承等,确保设备的正常运转。

1.3 检查振动筛设备筛网是否出现磨损或破损情况,并及时更换。

1.4 定期检查振动筛设备的电源线和插头是否损坏,确保电气设备的安全性。

2.月度保养2.1 执行日常保养的基础上,清洗和检查振动筛设备内部的各个部位。

2.2 检查设备的振动力度和振动频率,根据需要进行调整。

2.3 检查振动筛设备的运行状态,如有异常情况,进行及时维修或更换。

3.季度保养3.1 进行全面的设备检查,包括外观、内部结构和关键零部件的磨损情况。

振动筛操作规程范本(2篇)

振动筛操作规程范本(2篇)

振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损,如有破损或松动的部位应及时修复或固定。

b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。

c. 检查并清理振动筛网孔,确保孔径畅通,并排除残留物。

d. 向振动筛设备内添加适量的物料,并确保物料分布均匀。

2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关,使设备进入工作状态。

b. 调节振动筛的振幅和频率,以适应所需的筛分效果。

c. 检查振动筛设备的运行情况,确保设备正常工作,无异常噪音或振动。

d. 根据需要,调整振动筛设备的进料速度,以保持稳定的筛分效果。

e. 定期检查振动筛设备的筛网状态,如发现破损或堵塞的情况,应及时进行清理或更换。

f. 在振动筛设备工作过程中,注意观察物料的筛分情况,如发现异常,应及时采取措施。

g. 定期对振动筛设备进行维护保养,清理设备内部的杂物,并适时润滑设备的关键部件。

3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时,应戴好防护手套和护目镜,避免物料对操作人员造成伤害。

b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程,禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔,以免发生事故。

c. 在进行设备维护或清理时,应先切断电源,并确保设备停止运行后才能进行操作。

d. 如发现振动筛设备有异常或故障,应及时停机检修,禁止强行继续运行,以免损坏设备或造成其他事故。

4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时,应及时记录设备的使用情况,包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。

b. 如发现设备故障或异常,应详细记录故障现象和处理措施,并进行故障排查和修复。

c. 对设备的维护保养和清洁情况,应定期记录,并按照规定的时间和方法进行维护。

5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时,应遵守相关的环境保护法规和要求,禁止将废弃物料直接排放到环境中。

b. 定期清理振动筛设备的废弃物料,并按照规定的方法进行处理和回收利用。

6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况,应立即停止设备运行,并采取相应的应急措施,确保人员安全和设备不受损坏。

振动筛操作规程

振动筛操作规程

振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度,认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。

2、启动后仔细判断各部声音是否正常,确认无异常现象后方可进行工作。

3、接到开机信号后:⑴就地控制方式下:待2号皮带起动正常后,操作工方可启动振动筛;⑵集中控制方式下:操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。

4、正常后,司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。

发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。

5、正常情况下,振动筛不允许随意停机,必须一号皮带停下后,并将煤输完后方可停机(紧急停机不受此限)。

6、集中控制方式下:发现异常情况需短时间停机时,可按急停按钮停机,当故障处理完好后,应及时将急停按钮恢复,恢复正常运行。

就地控制方式下:发现异常情况处理时,按下停止按钮,将振动筛停止,并通知一、二号皮带司机。

待故障处理完后,通知一、二号皮带司机,正常开机。

严禁信号不清就开机。

7、下班时,先停机。

然后对设备进行认真检查,并将卫生打扫干净,严格执行现场交接班制度。

8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时,一定要与一号皮带司机联系清晰,将皮带停止运行,同时停振动筛,拉断刀闸,严禁在设备运行时处理。

处理时使用专用的工具捅煤。

捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。

在处理问题时必
须两人工作,一人操作,一人监护。

严禁违章操作。

振动筛操作规程

振动筛操作规程

振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。

为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全,制定本操作规程。

二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。

2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。

3.检查振动筛各部位是否完好无损,如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。

如有问题及时通知维修人员处理。

4.准备待筛物料,确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。

三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。

2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。

3.接通电源并启动振动筛。

4.筛分结束后关闭振动筛电源,待振动筛静止后方可停止操作。

四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训,并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识,保证自身安全和设备的正常工作。

2.操作过程中禁止随意触摸各部位,以免发生意外事故。

3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。

4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障,应立即停机并及
时通知维修人员修理。

5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定,
保障自身安全。

五、总结
振动筛广泛应用于各个领域,对于操作人员而言,合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命,还能够
保障操作人员的人身安全。

因此,操作人员应当遵照本规程进行操作。

同时,为了保证设备的长期稳定运行,还应注意定期的设备维护和保养。

振动筛安全生产操作规程(3篇)

振动筛安全生产操作规程(3篇)

振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训,熟悉振动筛设备的结构和工作原理,了解操作规程和注意事项。

2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好,各传动装置是否灵活,无异常噪音和异常振动。

3. 确保振动筛设备周围环境整洁,没有杂物堆放,无易燃物或易爆物。

4. 保证振动筛设备的电源接地良好,电源电压符合要求,检查电气部分的接线是否松动,是否有漏电现象。

二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 在操作过程中,禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。

3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等,集中注意力,严格遵守操作规程。

4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态,发现异常情况及时停机检修。

5. 在清洁和维护振动筛设备时,必须先切断电源并进行开关锁定,防止误操作引发事故。

三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关,确保电源电压稳定。

2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门,先启动给料装置,使料物均匀进入振动筛。

3. 启动振动筛设备的主机,确认设备无异常噪音和异常振动后,逐渐调节振动筛的振动幅度和频率,以达到最佳筛分效果。

4. 在振动筛设备正常工作时,操作人员需随时留意筛分效果,确保产品质量达到要求。

5. 在振动筛设备运行中,禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。

四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部,以免造成伤害。

2. 振动筛设备长时间运行后,可能会产生过热现象,此时应停机休息一段时间,避免设备发生故障。

3. 振动筛设备检修维护时,必须切断电源并进行开关锁定,确保操作人员安全。

五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即切断电源,并及时报修,等待维修人员到达处理。

2. 若发生火灾或其他紧急情况,操作人员应迅速采取逃生措施,按照现场应急预案进行处理。

六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时,应先关闭振动筛设备的给料装置,然后关闭主机,最后关闭电源开关。

振动筛操作规程

振动筛操作规程

振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备,广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。

为了保证振动筛的正常运行和操作安全,下面是振动筛的操作规程,详细介绍了振动筛的操作步骤、注意事项和维护保养等内容。

一、操作步骤:1. 检查振动筛的外观是否完好,各部位是否松动,以及电气设备是否正常运行。

2. 检查振动筛的电机是否正常,各连杆、连轴器、传动装置是否牢固。

3. 打开振动筛的进料口,将需要筛分的物料均匀放入振动筛内。

4. 启动振动筛的电机,并将振动筛设定到合适的筛分粒度。

调整振动筛的振动幅度和频率,使其适应不同物料的筛分要求。

5. 观察振动筛的筛分效果,根据需要可以调整振动筛的振动参数,以达到最佳的筛分效果。

6. 当物料筛分完成后,关闭振动筛的电机,停止振动筛的振动。

7. 清理振动筛内的物料残留,并将振动筛清洁干净,以备下次使用。

二、注意事项:1. 在操作振动筛之前,必须检查振动筛的机械部件是否正常,电气设备是否正常运行,以确保安全操作。

2. 在启动振动筛之前,应当确保振动筛内没有杂物和异物,以避免对设备造成损坏。

3. 操作振动筛时应严格按照规程进行操作,禁止超负荷运转和过量进料,以免对设备产生不良影响。

4. 在振动筛运行过程中,应注意观察振动筛的运行情况,如发现异常情况及时停机排查,以确保操作安全。

5. 振动筛在停机前,应将电源切断并清理振动筛内的物料残留,避免堵塞和杂质的积聚。

三、维护保养:1. 振动筛在运行一段时间后,应定期进行维护保养,包括清洗筛网,检查传动装置和电气设备的运行情况,以保证设备的正常运转。

2. 振动筛的电机应定期检查润滑油的情况,并及时更换油品,以保证电机的正常运行。

3. 振动筛的筛网一般都会因长时间使用而磨损或损坏,定期检查并更换磨损的筛网,以保证筛分效果。

4. 振动筛在长时间停用之前,应对设备进行彻底清洗,并放置在干燥通风的地方,以防止设备生锈和损坏。

总结:振动筛的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全非常重要。

振动筛工岗位操作规程模版(3篇)

振动筛工岗位操作规程模版(3篇)

振动筛工岗位操作规程模版第一章总则第一条目的和依据本操作规程是为了规范振动筛工岗位的操作行为,保证工作顺利进行,减少事故发生的可能性。

本规程依据相关法律法规和公司规章制度制定。

第二条适用范围本操作规程适用于所有从事振动筛工岗位相关工作的员工,包括操作人员、维护人员等。

第三条术语定义1.振动筛:用于对物料进行筛分、过滤等作业的设备。

2.操作人员:指挥操作、维护和检修振动筛的工作人员。

3.维护人员:对振动筛设备进行维修和保养的工作人员。

第二章岗位职责第四条操作人员职责操作人员负责对振动筛设备进行正常操作,确保设备安全、稳定运行。

具体职责如下:1. 操作振动筛设备,控制物料进出口流量和筛分效果。

2. 保障设备安全,确保设备的稳定运行。

3. 发现设备故障时及时报告,配合维修人员进行维修。

4. 合理安排生产计划,确保生产进度和质量。

第五条维护人员职责维护人员负责振动筛设备的维修和保养工作,保证设备的正常运行和使用寿命。

具体职责如下:1. 定期对振动筛设备进行巡检,发现问题及时进行维修。

2. 对设备进行日常保养,清洁设备,定期更换易损件。

3. 制定设备维护计划,保证设备按时维护。

4. 对新员工进行设备操作和保养的培训。

第三章操作规程第六条设备操作1. 操作人员需穿戴好工作服和安全防护用具,严禁穿插拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋子操作。

2. 操作前应检查设备的运行状态和安全装置的完好性,如有问题应及时报告维修人员。

3. 操作人员操作设备时需集中注意力,严禁疲劳、喝酒、吸烟等状态下操作设备。

4. 操作人员按照设备使用说明书进行操作,严禁进行违禁操作。

5. 操作人员需经过专业培训和考核合格后方可单独操作设备。

第七条设备维护1. 维护人员需定期对振动筛设备进行巡检,发现问题及时进行维修。

2. 维护人员定期更换设备的易损件,如筛网、弹簧等。

3. 维护人员需对设备进行日常保养,包括清洁设备、润滑设备等。

4. 设备维护应按照设备维护计划执行,严禁随意更改计划。

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。

2、按压扣时,要使用绝缘棒。

3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。

4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。

5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。

6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。

第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸,并且要经常检查是否破损,若有破损重新更换,以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查,保证其坚固性。

特别是固定激振器和筛板的螺栓,必须拧紧,不得有松动现象。

最初工作8小时检查一次,工作一周后再检查一次,确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的5s保洁工作。

第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫,擦抹传动部分设备。

2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。

3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。

4、运行中小车严禁直打倒转。

5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。

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振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛操作规程
1、严格执行交接班制度,认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。

2、启动后仔细判断各部声音是否正常,确认无异常现象后方可进行工作。

3、接到开机信号后:?就地控制方式下:待2号皮带起动正常后,操作工方可启动振动筛;?集中控制方式下:操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。

4、正常后,司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。

发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。

5、正常情况下,振动筛不允许随意停机,必须一号皮带停下后,并将煤输完后方可停机(紧急停机不受此限)。

6、集中控制方式下:发现异常情况需短时间停机时,可按急停按钮停机,当故障处理完好后,应及时将急停按钮恢复,恢复正常运行。

就地控制方式下:发现异常情况处理时,按下停止按钮,将振动筛停止,并通知一、二号皮带司机。

待故障处理完后,通知一、二号皮带司机,正常开机。

严禁信号不清就开机。

7、下班时,先停机。

然后对设备进行认真检查,并将卫生打扫干净,严格执行现场交接班制度。

8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时,一定要与一号皮带司机联系清晰,将皮带停止运行,同时停振动筛,拉断刀闸,严禁在设备运行时处理。

处理时使用专用的工具捅煤。

捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。

在处理问题时必须两人工作,一人操作,一人监护。

严禁违章操作。

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