柴油机故障诊断之思路
车用柴油机的常见故障诊断方法

车用柴油机的常见故障诊断方法车用柴油机是目前应用最广泛的动力装置之一,它的耐用性和经济性得到了广泛的认可。
但是,随着使用时间的增加,各种故障也层出不穷,严重影响了柴油机的性能。
因此,为了延长车用柴油机的使用寿命,及时发现和解决故障是必须的。
本文将介绍一些车用柴油机常见故障的诊断方法。
一、机油消耗量大柴油机机油消耗量增大是常见的故障之一。
如果发现车用柴油机机油消耗量增大,首先应检查以下几个部分:1. 检查柴油机的气缸垫片:如果气缸垫片破裂或者老化,就会导致柴油机机油消耗量增加。
2. 检查柴油机的活塞环:如果活塞环严重磨损或者损坏,也会导致柴油机机油消耗量增加。
3. 检查柴油机的各个密封件,如果密封件出现老化或者缺损,会导致机油的泄漏。
二、柴油机出现异响当车用柴油机在运行时出现异响,尤其是在加速、减速或者急转弯时,需要及时检修。
1. 检查柴油机的散热器:维修人员应仔细检查柴油机的散热器是否有异物或者损坏,并及时清理或更换。
2. 检查柴油机的排气系统:如果排气系统状况不好,就会导致柴油机出现异响。
因此,维修人员应该检查排气系统是否有异物或者容易磨损的零部件,并及时更换。
三、柴油机温度过高当车用柴油机在运行时,温度增加超过正常范围时,需要检查以下几个部分:1. 检查冷却水量:维修人员应检查冷却水是否足够,并且放掉水中的杂质。
2. 检查冷却器:如果冷却器损坏或者堵塞,就会导致柴油机温度过高。
因此,维修人员应该清洗或更换冷却器。
3. 检查柴油机冷却风扇:当冷却风扇损坏或者不工作时,也会导致柴油机温度过高。
因此,维修人员应确保冷却风扇可以正常工作。
四、柴油机动力不足如果车用柴油机突然出现动力不足的情况,需要检查以下几个部分:1. 检查油路:检查油料是否过旧、过脏、油泵也要检查是否正常工作。
2. 检查柴油机的进气系统:如果柴油机的进气管道堵塞或者密封松动,就会导致柴油机动力不足。
因此,维修人员应该检查进气系统是否正常。
柴油机故障诊断与排除方法

柴油机故障诊断与排除方法一、故障诊断1.轻重划分:将故障分为严重故障和轻度故障两类,通过判断故障类型来确定如何处理。
2.观察车辆工作状况:根据车辆在发生故障前、发生故障时和发生故障后的工作状况,可以提供一些有关故障原因的信息。
3.分析故障现象:根据故障现象的特点,进一步推测出可能的故障原因。
4.进行检查:根据可能的故障原因,进行相应的检查工作,通过观察检查出的故障现象来确认故障原因。
5.确定故障原因:根据检查的结果,结合故障现象和车辆工作状况,判断故障原因。
二、故障排除1.机械故障排除:当发现故障是由于柴油机机械部分出现问题时,需要进行相应的修复工作。
如更换磨损的零部件、调整阀门间隙等。
2.电气故障排除:柴油机的电气系统出现故障时,需要检查电线连接是否松动、保险丝是否断裂等,并及时进行修复或更换。
3.燃油系统故障排除:燃油系统是柴油机正常工作的关键部分,当燃油系统出现故障时,需要检查燃油泵是否正常供油、喷油嘴是否堵塞等,并采取相应措施进行修复。
4.空气系统故障排除:柴油机的空气系统如果出现故障,会导致燃烧不充分或无法正常启动。
需要检查进气道是否有堵塞、进气滤清器是否需要更换等,并进行相应的修理。
5.冷却系统故障排除:柴油机冷却液温度过高或冷却液流量不足会导致柴油机无法正常运转,需要检查水泵是否正常工作、散热器是否清洁等,并采取相应措施进行修复。
总结:柴油机故障的诊断和排除需要综合运用可能的方法进行判断和修理。
在进行故障诊断之前,需要对柴油机的结构和工作原理有一定的了解,才能更准确地判断故障原因,并采取相应的措施进行修复。
同时,定期进行柴油机的维护保养工作可以减少故障发生的机会,延长柴油机的使用寿命。
柴油发动机后处理系统故障诊断思路分析

柴油发动机后处理系统故障诊断思路分析摘要:现阶段,柴油机的后处理技术已经发展成熟,柴油机的排放物主要由碳粒、氮氧化物、一氧化碳、碳氢化合物等对人体和环境有害的成分组成。
其中,控制氮氧化物最有效的方法是选择性催化还原技术,也称为SCR。
这种技术可以加速将废气中的NOx还原为无害成分,在不降低发动机效率的情况下,可以使NOx转化率达到90%以上。
它具有较好的燃油经济性和高抗硫性。
关键词:ECU;控制线路;检测仪;故障指示灯;故障码;结合我国目前的实际情况,在国Ⅳ阶段选择SCR技术作为中重型车用柴油机排气后处理技术路线主要有以下原因:具有更加出色的节油潜力;钒基SCR技术对燃油中硫的敏感度低;SCR技术国Ⅳ、国Ⅴ发动机平台继承性强,后处理产品通用性强;SCR在欧洲国家应用广泛,同时我国一直沿用欧洲的排放法规体系。
一、柴油发动机后处理系统的组成1.DEF罐。
DEF罐用于储存DEF(尿素液),DEF罐上装有DEF液位和温度传感器。
2.DEF液位温度传感器。
液位传感器用于感知罐内液体的液位,温度传感器用于感知DEF液的温度。
在传感器杆中有数个的位置点,当磁性的浮子到达某一位置点时,传感器的电阻发生变化,从而可以判断液位高低。
3.DEF喷射单元。
DEF和空气在喷射单元内混合,混合好的DEF/空气被送至DEF喷嘴。
DEF喷射单元主要由隔膜泵、回流阀、计量阀、空气切断阀、DEF压力传感器、DEF/空气压力传感器等组成。
(1)隔膜泵。
即尿素泵,受ECM控制,抽取尿素箱内的尿素溶液,并保持一定的压力。
(2)回流阀。
控制喷射单元内部DEF的压力卸回至DEF罐。
(3)计量阀。
由ECM控制,通过控制计量阀的开闭,控制DEF以及压缩空气的量。
(4)空气切断阀。
由ECM控制,用以调节空气压力,也作为空气路开关。
(5)DEF压力传感器。
用以检测DEF液压力。
(6)DEF/空气压力传感器用以检测DEF/空气混合物压力。
4.油气分离器。
柴油机常见故障原因及分析排除方法

柴油机常见故障原因及分析排除方法对柴油机故障,一般可按下列原则进行:一.当柴油机运转中有不正常的现象时,可以用“看、听、摸、嗅”等综合判断那一个部位或那一个系统产生故障。
“看”——观察各仪表情况,排气颜色以及水、油的变化情况。
“听”——用细长的金属棒作为听诊器,触及柴油机外表面相应部位听运动件发生的声音及其变化情况。
“摸”——凭手指感觉检查配气机构等零件的工作情况和柴油机的振动情况。
“嗅”——凭感官的嗅觉,判断出柴油机出现异常气味的原因。
二.当柴油机突然发生故障,而且故障将影响柴油机正常的工作时,应及时停车检查,以避免发生扩大事故。
三.当判断是较大的故障或柴油机突然自行停车时,鉴定人员应首先细致了解整个故障发生的前后经过。
检查故障情况,分析故障的特征,判断其产生的原因。
对不能立即查明原因的故障,可以先将柴油机低速空载运转,再观察分析找出原因。
四.所列的柴油机常见故障和排除方法,仅供参考;在实际工作中,应根据当时、当地的具体条件和实践经验灵活掌握,找出产生故障的内、外原因,“对症下药”、及时排除。
五、判定柴油机故障现象后,应根据柴油机的结构和工作原理检查和分析故障的原因,以避免重复出现同一故障。
汽油机燃料系的常见故障诊断与排除1.油不进缸1.1故障现象特征汽车驾驶、维修人员常说的“油不进缸”,实质上就是在冷车时,缸内不来油或来油不畅的现象,致使混合气过稀(吸入缸内的燃油不足),没有着火的症候,起动困难。
若向化油器进气道加入少量汽油后即可发动;但发动后节气门开度大时,化油器有回火现象;急加速时,发动机熄火。
在车辆的使用中,点火系工作正常,但发动机在启动过程中无声无息,不能发动。
或拉阻风拉钮,多次踩踏加速踏板勉强能发动,但怠速着不住车。
加速时化油器回火,而且很快地熄火,尤其低温起动时往往容易产生上述油不进缸的故障,由此而启动不良,这是常见故障之一。
油不进缸的故障现象有:(1)发动机发动不着,用手摇转曲轴时,感到轻松顶力较小,能摇多圈;(2)向化油器内倒点汽油,或是多次踏踩油门,使加速泵向喉管内注油,能着火但马上熄火;(3)用汽油泵手柄泵油,充满化油器,发动机能着火,但短时间就熄火,或运转中熄火。
柴油发动机后处理系统故障诊断思路分析

柴油发动机后处理系统故障诊断思路分析柴油发动机后处理系统是用于减少柴油机尾气排放的关键部件,包括颗粒捕集器(DPF)、氮氧化物还原催化剂(SCR)、选择性催化还原系统(SCR)等。
这些部件的故障会导致柴油发动机的性能下降,排放超标,甚至无法正常运行。
及时准确地诊断后处理系统故障对于确保柴油发动机的正常运行至关重要。
下面将对柴油发动机后处理系统故障诊断思路进行分析。
一、收集故障信息在诊断柴油发动机后处理系统故障之前,首先需要收集相关的故障信息。
这包括驾驶员的反馈、故障代码、故障指示灯状态等。
驾驶员可能会感觉到发动机输出功率下降、油耗增加等异常情况,这些都是可能与后处理系统故障有关。
通过诊断工具读取的故障代码也是非常重要的信息来源,可以指导技师进行故障诊断。
二、检查颗粒捕集器(DPF)颗粒捕集器是用于捕集柴油机尾气中的固体颗粒物,并在一定条件下对其进行再生。
如果发动机后处理系统故障,颗粒捕集器可能会堵塞,导致排气阻力增大,甚至引起发动机无法正常运转。
检查颗粒捕集器的状态是诊断柴油发动机后处理系统故障的重要步骤。
首先可以通过观察排气管排气是否有异常浓烟排放,如果有可能是颗粒捕集器堵塞导致。
通过诊断工具读取颗粒捕集器压力传感器的数据,了解颗粒捕集器的压力状态,如果压力异常高,可能是堵塞的迹象。
还可以通过拆下颗粒捕集器进行目测检查,观察其内部是否有积碳沉积、堵塞等情况。
三、检查氮氧化物还原催化剂(SCR)氮氧化物还原催化剂是用于将柴油机尾气中的氮氧化物通过还原反应转化为无害氮气和水蒸气的部件。
如果氮氧化物还原催化剂出现故障,可能会导致柴油发动机的排放超标。
在诊断柴油发动机后处理系统故障时,对氮氧化物还原催化剂的状态进行检查也是非常重要的。
可以通过诊断工具读取氮氧化物还原催化剂的效率数据,判断其是否处于正常工作状态。
如果效率异常低,可能是催化剂出现了损坏或堵塞。
还可以通过观察氮氧化物还原催化剂的进出口温度差异,了解其工作状态。
135系列柴油机故障诊断与排除

135系列柴油机故障诊断与排除近年来,随着柴油机在工业、交通等领域的广泛应用,人们对于柴油机的故障诊断与排除变得越来越重要。
针对135系列柴油机在使用过程中经常出现的一些故障,本文结合现有的技术手段,在理论和实践上分别探讨了相应的解决方案,旨在提高人们对于柴油机故障的诊断和排除能力。
首先,135系列柴油机在正常使用期间可能会出现多种类型的故障,例如:1.启动困难或无法启动。
2.加速不顺畅或猛烈抖动。
3.低速行驶时发动机熄火。
4.油耗过高。
5.发动机噪音过大。
6.冒黑烟,尾气排放异常。
7.发动机过热。
为解决以上问题,下文将按照故障的特征分别进行探讨。
一、启动困难或无法启动引起柴油机启动困难或无法启动的原因较为复杂,常见的问题包括:1.电瓶电量不足或出现断路、短路等电路问题。
2.油路系统出现问题,例如燃油无法引入燃烧室、燃油喷气器失灵等情况。
3.供气系统出现问题,例如空气进口管路出现堵塞或进气口堵住等。
4.燃气滤清器严重污染。
5.高压油泵出现问题。
针对以上问题,对于第一种情况,我们需要检查电瓶的电量,修复电路断路、短路情况;对于第二种、第三种情况,可以进行以下操作:1.清洗油路系统,除去汽油泡沫,更换干燥的燃料并提升燃油清洁度;2.检查空气接口、进气口有无堵塞情况,及时进行清洗;3.检查燃气滤清器是否变黑或污垢太多,若是,及时更换;4.检查高压油管未出现滞留。
二、加速不顺畅或猛烈抖动135系列柴油机加速不顺畅或猛烈抖动可能出现以下问题:1.高压油泵压力不够。
2.水温过高或排气温度过高。
3.喷嘴过于沉积或故障。
4.高低压油管连接不牢固等。
对于以上问题,我们可以采取以下方法:1.检查燃油压力表,检查压力表指针是否在正常范围之内;2.检查水箱里够不够水,并检查水管连接是否正常,检查排气温度是否过高;3.检查喷嘴故障,若是喷嘴堵塞最好更换喷嘴;4.检查高低压油管连接是否无松动。
三、低速行驶时发动机熄火若是135系列柴油机在低速行驶时容易熄火,可能出现以下问题:1.燃油池空气进口堵塞。
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
柴油的影响
柴油按凝点分为:10,0,-10,-20,-35五
个牌号,其疑点分别不高于10℃,0℃,10℃,-20℃,-35℃,牌号越高凝点越低。其代 号分别为RCZ-10,RC-0,RC-10,RC-20, RC-35,"R"和"C"是"燃"和"柴"字的汉语拼音 字头,凝点在00C以上的则在"一"前加上"Z"字, 选用时,号数应比实际气温低5~10℃。
测量调节机构的影响
拨叉或柱塞套筒上的扇齿松动的影响:
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
柱塞偶件的影响
柱塞偶件、出油阀偶件和针阀偶件的影响:
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
高压油管的影响
柱塞偶件、出油阀偶件和针阀偶件的影响:
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
柴油机起动困难的原因5
2)原因(属于高压油路的原因): (13)供油时间过早、过晚或联轴器可调 部分松动; (14)喷油器由于针阀偶件磨损过甚、针 阀下端锥体与其座不密封、喷油器弹簧折 断或调整不当等原因造成喷射压力太低; (15)喷油器针阀卡住,造成不能关闭或 开启;
低压油路故障诊断图 发动机不能启动
查明原因
检查油箱开关、油箱盖空 气孔是否畅通、油面高度
油源充足 不出油
旋松喷油泵排气螺钉, 扳动手泵观察出油情况
出泡沫状油
将手泵拉钮 拉出
扳回手泵拉钮
低压油路中渗入空气 拉出时,手感有吸力, 松手后自动回位
拉钮不回位
手感吃力
柴油滤清器堵塞 检查输油泵
拉、推手泵拉钮均无正 常阻力
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
柴油机起动困难的诊断方法2
柴油发动机故障直观诊断法
浅谈柴油发动机常见故障直观诊断法【摘要】:由于柴油发动机系统的复杂性,靠观察和感觉来确定柴油机故障的方法,对于机手而言,不但操作方便快捷,而且具有投资少不需要专用设备的优点,因此越来越多地被机手,尤其是在农业生产中广泛推广使用。
【关键词】:柴油机故障直观诊断柴油发动机直观诊断法就是从产生故障的基本现象和特征入手,通过柴油机的构造原理,来具体分析和推理可能产生故障的部位。
再遵循先易后难、由表及里的原则,按系统分段进行检查,最后得出正确的结论并排除故障。
其主要诊断方法包括:辨音诊断法、查气诊断法、触摸诊断法。
1 辨音诊断法辨音法是在发动机各种转速下,听发动机运转的声音是否流畅、有无间歇感或停顿感,是否沉闷无力或声响过大。
一般而言,异响与发动机的转速、温度、负荷和润滑条件等有关。
常见的柴油发动机异响诊断和处理方法如下:1.1前盖响。
在柴油机的前盖处,会听到一种“嗥嗥”的声音。
这种声音来自于前盖内部的啮合齿轮,各部啮合齿轮的齿轮磨损过度,致使齿轮的间隙过大,使齿轮之间不能进入正常的啮合状态而产生的。
排除方法是打开前盖,用铅片或油漆检查齿轮的啮合情况,进行调整,如果齿轮间隙过大则必须及时更换新的齿轮。
1.2气门室盖响。
柴油机低速运转时,在气门室盖旁可明显地听到“吧哒、吧哒”的金属敲击声。
这种声音是气门与摇臂之间发生撞击而产生的,其产生原因是气门间隙过大造成的。
发生这种情况时,首先要打开气门室罩,转动曲轴,使活塞处于-缸的压缩上止点。
然后用厚薄规插进摇臂压头与气门之间的缝隙,将摇臂的禁锢螺栓松开一至两扣,用螺丝刀调整螺丝。
当厚薄规在之间能顺利移动且所遇阻力不大时,即为合适。
继续盘车至六缸的压缩上止点,按顺序逐一调整气门间隙。
当气门间隙合适时,上述声响即被消除。
1.3活塞销响。
发动机在怠速、低速和从怠速向低速抖动油门时,可听到明显而又清脆的“嗒、嗒、嗒”声。
响声严重时随转速的升高,响声增大,但机油压力不降低。
柴油机常见故障诊断及排除
柴油机常见故障诊断及排除(供参考)玉柴营销公司客户服务中心质保车间邓凯一、前言柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,与受到环境、温度变化影响,保护保养不及时或者不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必定的。
因此,正确使用与及时保护保养柴油机是防止与减少故障的有效措施。
二、柴油机的构成基础件——机体、缸盖、离合器壳。
曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、两大机构√连杆、活塞、活塞环、缸套。
配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂组件。
构成(润滑系统一一吸油盘、机油泵、机油滤清器、油..冷却系统一J 道、调压阀、感应塞、机油冷却器。
一水泵、水套、出水管、节温器、风扇、散热器。
五大系统I供油系统一进排气系统一一油箱、柴油滤清器、油路、喷油泵、喷油器。
--空气滤清器、增压器、进气管、排气管、排气刹、消声器。
向器系统一电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。
三、两大机构、五大系统要紧作用与工作要求(-)两大机构曲轴连杆机构要紧作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。
工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。
配气机构要紧作用——操纵进、排气门的开启与关闭。
工作要求一一确保运动组件可靠,保证配气相位准确。
(二)五大系统冷却系统要紧作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。
工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。
润滑系统要紧作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件的磨损与动力消耗。
工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。
供油系统要紧作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。
工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。
进排气系统要紧作用一一根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。
工作要求一一确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。
柴油机故障诊断与排除方法
柴油机故障诊断与排除方法柴油机是一种常见的内燃机,其在使用过程中可能会出现各种故障。
正确的故障诊断和排除方法可以提高柴油机的可靠性和使用寿命。
以下是柴油机故障诊断与排除方法的详细介绍:一、故障诊断方法:1.观察法:通过观察柴油机的外观、仪表盘和排烟等情况,从而初步判断柴油机的故障类型。
例如,如果柴油机启动困难,可能是燃油系统故障;如果柴油机工作时有黑烟排放,可能是燃烧系统故障。
2.听觉法:通过听柴油机运转过程中的声音,判断故障类型。
例如,如果发动机噪音增大,可能是气缸磨损;如果出现金属刮擦声,可能是轴承故障。
3.测量法:通过使用测量仪器对柴油机的各个部件的工作参数进行测量,从而确定故障位置和原因。
例如,使用柴油机排气量测量仪测量柴油机排气量,可以判断气缸的密封性是否正常。
4.记录法:在排除故障前,应该认真记录柴油机故障发生的条件和过程,以便后续分析和判断。
例如,记录启动柴油机时是否发动机启动困难,发动机是否有抖动等情况。
5.对比法:在发现柴油机故障后,可以通过对照已知正常的柴油机工作情况来判断故障原因。
例如,对比正常柴油机的燃油供给系统和故障柴油机的燃油供给系统的差异。
二、故障排除方法:1.燃油系统故障排除:-检查燃油滤清器是否堵塞,如有需要更换;-检查燃油泵是否正常工作,如有需要进行修理或更换;-检查喷油嘴是否堵塞或喷油量不足,如有需要进行清洗或更换。
2.发动机启动困难排除:-检查电池电量是否充足,如有需要进行充电或更换电池;-检查起动机是否正常,如有需要进行修理或更换;-检查燃油系统是否正常,如有需要进行维修或更换部件。
3.冷却系统故障排除:-检查冷却液是否足够,如有需要添加冷却液;-检查散热器是否堵塞,如有需要进行清洗;-检查水泵是否损坏,如有需要进行修理或更换。
4.润滑系统故障排除:-检查机油是否足够,如有需要添加机油;-检查机油滤清器是否堵塞,如有需要更换;-检查机油泵是否正常工作,如有需要进行修理或更换。
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柴油机故障诊断之思路
汽车由于受运行条件的影响以及使用、保养及驾驶员操作习惯动作的差异,加之故障严重程度的不同,使得汽车故障的诊断有多种途径可循。
一辆技术再先进、性能再优良的汽车,由于受运行条件的影响以及使用、保养、调整不当等因素的制约而产生的故障是比较复杂的。
一个故障现象往往可能有几种因素造成,而同一因素产生的故障由于车辆及故障程度不同,表现出的现象也不完全一样。
所以,在诊断故障时,要想迅速排除故障,首先要思维缜密,判断准确,切不可武断,否则不但不能有效排除故障,还会留下潜在隐患,造成更加严重的故障。
为此,诊断故障时,不仅要注意某一现象与其他故障现象相同的一面,更要注意每个故障特殊的一面,只有这样才能准确诊断故障。
诊断时应按照由表及里、由简到繁、分段检查、多问为什么、逐步缩小故障范围的原则来进行。
一.诊断方法
听:一听驾驶员描述故障经过,仅供参考,因驾驶员有时为逃避责任,描述不实。
二听发动机工作时发出的异样声音,在低速、中速、高速时察听。
注意区别有节奏、无节奏的突突声,发动机有无严重的爆燃声。
可借助听诊器或通芯起子。
试:慢速加油、突然加油,察听发动机工作状况有无明显变化,声音是否加重。
看:查看消音器排烟管冒烟色度,白烟、黑烟还是蓝烟及其他部位有无异常现象。
想:把听到的、试到的、看到的故障现象,加以思考,去伪存真,从而作出正确判断。
二.故障实例诊断
例:柴油发动机动力不足的诊断与处理方法
柴油发动机动力不足是指柴油发动机不能提高到应有的转速,或虽能提高到应有的转速但不能持续工作。
在汽车传动机构、行驶机构技术状态良好的情况下,汽车行驶表现出加速性差、爬坡无力,具体到柴油发动机上表现为低速尚好,但无高速且排烟过少;运转不均匀且排灰白烟;运转不均匀、排黑烟且有异响;无力且排蓝烟等。
(一)柴油发动机动力不足的诊断程序
一台简单的四冲程柴油机由气缸、活塞、连杆、曲轴组成,如果把气缸比作炮筒,活塞就可比作炮弹,气缸端部用气缸盖密封,活塞与气缸壁之间通过活塞环实现气缸密封,活塞通过连杆、活塞销与曲轴相连,这种结构可使活塞重新返回气缸顶部,当清洁的空气经活塞压缩后达到一定压力和温度时,燃油进入气缸内燃烧,强大的压力脉冲作用于活塞上,通过曲轴旋转,将动力传递给传动系,最终到达驱动车轮。
由上述理论不难看出,影响柴油发动机动力不足因素在于空气含氧密度、燃油量、密封好坏及温度。
((二)柴油发动机动力不足的现象及排除方法现象一:怠速良好,轰油转速可升高,但连续轰油转速不易升高且行车无力。
这是低压油路供油不足,仅能维持小负荷所需的供油量,对大、中负荷所需供油量就不能满足,导致行无力。
原因:
1.油箱通气孔堵塞。
2.初滤器堵塞。
3.柴油滤清器堵塞。
4.低压油管不畅通。
5.低压油路溢流阀失效。
6.输油泵供油压力不足。
排除方法:
1.检查油箱通气孔是否堵塞。
这种现象大多为通气管路折弯或油箱盖用不透气塑料包裹所致。
2.查看低压油管有无折弯或堵塞现象。
3.拆下初滤器滤芯及柴油滤芯,检查有无污物或集腊现象。
4.拆下溢流阀察看张力弹簧是否无力,必要时更换。
5.上述检查良好,应检查输油泵的供油情况,若供油不良,应予维修。
现象二:
低速时良好,但加速时转速始终不能升高且行车无力。
这是循环供油不足所致。
1.油路中有空气。
2.油门拉线卡制,不能达到最大供油量。
柴油机无法达到额定转速。
3.高压泵柱塞、出油阀或喷油器针阀严重磨损,泵油压力不够,供油量相对减少。
4.新修高压泵调整不当,使供油量少。
排除方法:
1.排除油路中空气。
2.在低压油路正常的情况下,首先检查油门踏板轴的松旷程度和油门拉线调整是否适当。
当油门踏到底时,调速操纵杆在最大位置应与高速限位螺钉接触。
否则,应予调整。
3.在高压泵试验台和喷油器试验器上检查和调试高压泵、喷油器。
现象三:
柴油机高速运转不均匀,加速不灵敏,排烟管排灰白烟,高温且动力不足。
这是喷油时间过迟所致。
原因:
1.环境温度过低。
2.柴油中有水。
3.喷油器雾化不良。
4.喷油提前角过小。
排除方法:
1.环境温度低,柴油机刚启动冒灰白烟,温度升高后逐渐消失属正常现象。
但温度升高后冒黑烟,则说明气缸压力不足,虽燃烧条件改善,但柴油机不能完全燃烧,使柴油机动力不足,检查气缸压力并维修。
2.手靠近消音器排烟管,手上会有水珠,检查柴油中和气缸内有无水分,气缸内有水应维修。
3.检查高压泵连轴器螺栓是否松动,松动则供油提前角太小,应进行正时调整并紧固。
4.检查喷油器雾化质量,并调校喷油器。
现象四:
转速不均匀,消音器排烟管排浓黑烟且动力不足。
若消音器排烟管断续排浓黑烟,且伴随“突突”声,说明个别缸燃烧不好;若消音器排烟管连续排浓黑烟,说明大多数缸供油量过多,燃烧时严重缺氧,柴油不能完全燃烧。
原因:
1.燃油质量差。
2.空气滤清器滤芯过脏,使空气不流畅。
3.排烟管碟阀长期关闭,或消音器堵塞。
4.增压器的进气增压效能太差。
5.多数喷油器喷射质量太差。
6.气门开启高度降低、开启时间推迟。
7.供油不正时。
8.高压泵调试不当,供油过多,燃烧不完全。
排除方法:
1.检查燃油质量是否合乎标准。
2.若连续排黑烟,应考虑进、排气是否畅通。
3.若进、排气气流畅通,应检查供油开始时间是否过晚,供油过迟会使进气来不及充分燃烧就被排放而形成黑烟。
4.检查增压器工作效能,当增压器失效时,进气终了压力下降,影响混合气质量。
5.检查调校喷油器,喷油器喷射质量差,不能适应燃烧室工作需要,致使可燃混合气燃烧困难。
6.对于新修高压泵,则应考虑供油量调得过大,对此应重新校正高压泵供油量。
7.若以上均正常,且柴油机已运行很久时间,就应检查气门开启高度及开启时间是否正确。
气门传动机件磨损影响配气相位和气门开启高度,减少了进气量,缸内残留废气量增多,直接影响燃油充分燃烧。
8.对转速不均匀,断续排黑烟且发动机无力,可采取逐缸断油的方法检查。
现象五:
柴油发动机在低温或小负荷时排蓝烟,温度升高后变成排深灰色的烟雾,且动力不足。
这是烧机油的表现。
原因:
1.机油量超过了最高限位。
2.增压器油封窜机油。
3.气门导管油封窜机油。
4.气缸严重磨损窜机油。
排除方法:
1.检查机油尺刻线,确定机油是否加多。
2.检查喷油器是否积碳严重,若积碳严重且有油污说明气缸内有机油窜入,寻找机油是从气门导管上端油封窜入还是从活塞环与缸壁间窜入以确定维修方案。
3.对于机油通过增压器油封窜入燃烧室造成烧机油现象,要区分是操作、保养不当还是增压器油封损坏。
增压器是柴油发动机提高动力性的主要方法,其工作性能变坏,必然导致发动机功率大幅度降低、油耗上升,若其机件损坏将使发动机工作粗暴,常见现象为压力下降、压力过高或喘振。
发动机过冷或过热,造成发动机功率下降。
过冷时大量的热被冷却液、空气带走,热损耗大,同时机械零件磨损增加,发火备燃期长,柴油发动机工作粗暴,怠速不稳,难启动。
过热会使柴油发动机产生早燃,充气量减少,摩擦损失增加,同时润滑油粘度降低,导致柴油发动机动力性、经济性、工作可靠性、耐久性全面恶化。
原因:
1.节温器阀门关闭不严,发动机升温慢,在较长时间处于冷状态,冬季尤为严重。
2.风扇故障,全速旋转致使抽风量大,造成发动机过冷。
3.缺冷却液造成发动机过热。
4.水泵不工作造成发动机过热。
5.循环水路故障造成发动机过热。
6.风扇抽风量不足或散热器过脏、柴油发动机超负荷运行等造成发动机过热。
排除方法:
1.检查冷却液是否缺少。
2.检查风扇、风扇皮带、水泵、散热器、节温器等工作情况。
不正常予以排除。
3.清洗水道,清除渗漏现象。
发动机故障虽复杂多变,但多为“堵”、“漏”、“间隙大或小”、“坏”四种现象。
根据发动机构造及原理,从它的各个现象入手,结合实际诊断经验,科学分析,采取正确的方法,不难找出病源,及时准确地排除故障。